桥梁桩基安全专项施工方案

目 录

一、编制目的?????????????????????2 二、适用范围?????????????????????2 三、编制依据?????????????????????2 四、工程概况?????????????????????2 五、施工技术方案及人员安排计划????????????3 六、安全专项施工措施?????????????????4 七、重大危险源识别与控制措施?????????????5 八、施工安全保证措施?????????????????10 九、应急预案?????????????????????15 十、安全检查及文明施工????????????????18

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桩基施工安全专项方案

一、编制目的

为了保护桩基作业人员的人身安全，确保在意外情况发生时，桩基作业人员能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速撤离和开展自救，最大限度降低伤亡伤害程度和损失，特制定本方案。

二、适用范围

本方案适用于省道318改造一期漫涧冲、土地岭及太子庙大桥桩基施工。

三、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》。

2、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）。 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。 4、《公路工程施工安全技术操作规程》（JTJ 076—95）。 5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）。 6、《公路水运工程施工安全标准化指南》。

7、《安徽省公路水运重点工程项目安全生产管理指南》。 8、《安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点》。 9、《安徽省施工安全风险管理技术》。 10、本项目施工合同。

11、本工程招标文件、设计文件、施工合同文件、技术规范等。 12、省道318黑石渡至道士冲段改造一期施工设计图。

四、工程概况

省道318霍山段全长约104公里，路线横穿霍山县内7个乡镇，是境内三条国省道干线公路（G105、S318、S209）之一，是霍山县交通运输的主动脉，是沿线13个乡镇近30万人进出山区的最主要通道；同时，省道318也是沟通安徽、湖北两省的重要省际干线，承接着中部地区和东部地区的客运、货运的交流与沟通。

K31+525土地岭大桥全长为120m，桥面净宽11m下部结构1、2、3号墩设计为柱式墩，基础为钻孔（人工挖孔桩）基础，桩基直径1.8m，共8根；其中2号墩设计为空心薄壁墩，最大墩高27.7m，桥台基础为扩大基础。

K39+003大桥全长为210m，桥面净宽11m下部结构1、2、3、4、5号墩设计为柱式墩，基础为钻孔（人工挖孔桩）基础，桩基直径1.8m，共20根；其中

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2、3、4、5号墩设计为空心薄壁墩，最大墩高2、3#28.2m,4#27.2m,5#24.2m，桥台基础为扩大基础。

K30+490太子庙大桥全长为120m，桥面净宽11m下部结构1、2、3号墩设计为柱式墩，基础为钻孔（人工挖孔桩）基础，桩基直径1.8m，共6根，桥台基础为扩大基础。

五、施工技术方案及人员安排计划

1、根据工期和施工组织设计要求，拟组织1个人工挖孔桩施工班组（视情况可增加作业班组）进行挖孔桩施工。

2、人员安排，管理负责人1名、技术主管1名、桩基施工拟定9个小组，每组2人，共18个人，试验人员2名，根据现场施工情况指定1-3名专职安全员于桩基施工现场、兼职安全员根据现场基本情况保证每个工点1名，并对各工序施工进行现场交底。安全员对现场一切安全负责。

3、劳动力及机具配置根据桩身断面尺寸，每孔配置二名施工人员，其中一人位于孔内负责开挖，一人在上负责倒运土石方，每孔设置一台0.25T卷扬机配合土石方提升。另配备一台挖掘机，用于配合将孔内弃渣倒运出场。根据现场实际，拟每两根人工挖孔桩配置一台空压机。 一般施工安全技术措施

1、施工前，对作业场地进行平整夯实和硬化，周边开挖临时排水沟，同时规划出渣通道；以防作业面被雨水浸泡发生下沉。

2、锁口施工：锁口应高出原地面不少于30cm，径向厚度不小于30cm（锁口混凝土底部必须臵于原地面上，不得悬空和置于虚土上），以保证锁口有足够的强度和稳定性，并能起到阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人和拦挡地表水进入孔内的作用。浇筑锁口混凝土同时，应埋设2根直径不小于22mm的螺纹钢筋（钢筋埋设位置距锁口混凝土内边缘20cm以上，埋入深度不少于50cm，外露高度不得少于20cm，端部做成180°弯钩）供系安全绳和挂软梯用。

3、孔口围护：孔口采用可拆卸式护栏进行围护，围护高度不低于1.0m；墩位作业区域周边采用钢管和绿网围护，围护高度不低于1.8m。

4、桩孔开挖：采用自上而下逐层开挖的方式进行桩孔开挖。开挖用镐、锹进行，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边；当桩孔内地质为硬质岩需要采用爆破施工时，一律采取浅眼松动爆破法爆破，沿桩孔轮廓线间距50cm布置“周边眼”，爆破孔距离桩身轮廓线20cm左右，内圈眼布置间距50cm，采用跳孔装药的方法设置“掏槽眼”，一次打眼深度不得超过1.2m，装药量根据现场试验确定，爆破后须进行通风检查。

5、出渣：出渣采用电动提升机将渣土垂直运输到地面，出渣桶用厚度不小于

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3mm的钢板制作而成，出渣桶大小根据起吊钢丝绳规格确定。出渣时，桶内渣土不得装载过满，至少留出不少于20cm的空闲，以防渣土掉落伤及孔内作业人员，同时应加强对起吊钢丝绳、电缆线、吊钩的保险装置、提升机制动开关等进行检查，发现问题应及时处理。

6、护壁混凝土施工：对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它地质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以防安全，护壁采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同，第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为30cm，宜高出地面不少于30cm，使其成为井口围圈，桩身每下挖1.2m浇筑一节护壁混凝土，护壁混凝土厚度不少于15cm。护壁每开挖一段，必须及时支护一段，严禁只挖不护。

7、人员上下桩孔时，要有专门的安全软梯，防止碰伤和跌落。

8、挖孔结束后或暂停施工时，要对井口加盖、设置防护栏，并挂设安全警示标志牌，防止人员失足落入井内。

六、安全专项施工措施 挖孔施工准备

1、机械设备的配备，电动提升机、空压机、抽水机（潜水泵）、挖掘机、自卸汽车，电缆线、照明设备、漏电保护器等。

2、安全防护用品的配备，口哨、安全帽、安全带、安全绳、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、防护网、应急软梯等。 开工前检查

电动提升机、空压机、抽水机（潜水泵）、挖掘机、自卸汽车是否处于良好状态、各制动系统是否有效；电缆线有无裸露情况；漏电保护器是否灵敏有效。 施工安全注意事项

1、在公路、村庄附近施工时，必须指派专人进行警戒防护。

2、施工前严格按照技术交底要求，对作业区域进行围护，外围护采用钢管栏杆和绿网围护，孔口采用可拆卸式围栏围护，并在外围护栏上悬挂安全警示标志。 3、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋、赤脚及酒后进入施工现场。 4、施工现场材料、设备摆放整齐有序，现场施工人员必须戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人安全防护用品。

5、各作业现场必须配备安全带、软梯等应急救援设施。

6、施工规程中应随时对起吊钢丝绳、挂钩保险装置、电缆线等进行检查，发现问题应及时处理。

7、临时弃渣场不得堵塞沟渠，当弃渣场弃渣堆满后，应及时组织机械进行清

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运，以免弃土污染周边环境。

8、挖孔结束后或暂停施工时，要对井口加盖、设置防护栏，并挂设安全警示标志牌，防止人员失足落入井内。

9、孔桩开挖后应及时施工护壁混凝土，开挖一段，支护一段，严禁只挖不护或间隔支护。

10、当孔深超过6m时，应先通风，后下孔。并及时检测孔内有害气体的含量，当二氧化碳含量达到0.3％时，要采取通风换气措施。

七、重大危险源识别及防控措施 （一）人工挖孔桩识别及评价 重大危险源的识别

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有六个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：高处坠落、物体打击、爆破伤害、触电、坍塌、中毒和窒息。

（二）对重大危险源的评价

1、高处坠落：孔口围护栏安装不牢、围护高度不足、孔口作业人员未佩戴个人安全防护用品，作业人员出入孔桩的安全梯、安全绳突然断裂或脱落，挖孔结束后或暂停施工时，未对井口加盖和设置防护栏，导致作业人员失足掉入孔内，发生高处坠落事故。

2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员伤害和财产损失。 3、触电事故：用电设备未做接地或接零保护，设备保护性能失效，移动式照明灯具使用高压电源，违规使用和操作电器设备，电缆线胶皮老化破损裸露，对人身造成伤害。

4、坍塌：护壁施工不及时，造成孔壁坍塌，对人身造成伤害。

5、物体打击：锁口未高出地面30cm，出渣时渣桶装载过满，起吊钢丝绳突然发生断裂，对孔内作业人员造成人身伤害。

6、中毒和窒息：孔内有毒有害气体溢出，爆破后孔内气体烟尘未排除作业人员提前进入孔内作业，孔内二氧化碳气体含量超标，对孔内人员造成伤害。 （三）人工挖孔桩危险源防控措施 危险源综合预防控制措施

1、对重大危险源实施“两个控制”，前期控制和施工过程控制。前期控制：工程开工前，在编制施工组织设计或安全专项施工方案时，根据工程施工过程中可能出现的危险源，制定有针对性的预防控制措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和安全专项施工方案施工和监督检查，认真落实

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