筏板混凝土浇筑专项施工方案1

建境华府项目工程 地下室筏板混凝土浇筑专项施工方案

建境华府项目地下室筏板混凝土浇筑专项施工方案

第一部分 编制综合说明

1、工程概况

1.1、本工程位于淄川雁阳路以北，黄杨路以南，东侧、南侧紧临居民住宅区，西侧紧靠拆迁区，北侧与农田相邻。

1.2、本工程一期总建筑面积约5.2万平米，框架剪力墙结构。由3#、4#、6#、11#、12#楼及商铺、地下车库组成，3#、4#、6#、11#、12#楼均为住宅地上11层地下一层局部二层，商铺地上二层地下一层，车库地下一层，其中6#楼位置由于存在拆迁钉子户，暂时还未开挖动工。

1.3、车库基坑呈矩形东西宽约70 m，南北方向长约80 m，6#楼基坑位置不包括在内，基坑占地面积约为5600㎡。

1.4、本工程地下室底板采用筏板式基础，分别在11#、12#楼中间及外围一圈、N轴、10轴处设后浇带。底板混凝土浇筑时以后浇带为界分为三个施工段：12#楼为第I段，11#楼为第II段，N轴～S轴为第III段，如下图所示：

12#楼 第一施工段车 库 第三施工段11#楼 第二施工段

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1.5、筏板混凝土总方量约3800 m3，根据后浇带分为三次流水施工，每块混凝土浇捣情况如下：

区 域 面积（㎡） 厚度（mm） 砼量（m3）

I段 949 II段 1898 III段 2261 700（局部1000） 1695 700（局部1000） 700（局部1000） 711 1423 施工流程为：I段→II段→III段。

2、编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

内 容 混凝土结构工程施工及验收规范 钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程 地下工程防水技术规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 《建筑施工手册》 淄博市安全生产、文明施工的规定和规程 建境华府项目工程设计图纸 建境华府施工组织设计 编 号 GB50204-2002 JGJ3-2002 GB50108-2001 GB50208-2002 GB50202-2002 GB50300-2001 第四版 第二部分 施工方案

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1、施工准备

1.1、组织准备

1.1.1、根据本工程的特点，本方案着重阐述车库筏板混凝土浇筑，本工程建立项目经理部组织机构图见后面章节。

1.1.2、现场领导小组对底板砼的施工进行全面指挥，及时协调施工中的主要问题，安排好昼夜值班人员，特别是指挥人员，督促其坚守岗位，各尽其责，使底板砼施工顺利进行。

1.2、劳动力准备计划

劳动力配备计划表

工 种 所需人数 砼工 22人 钢筋工 2人 木工 2人 试验工 2人 电工 1人 机修工 1人 1.3、技术准备

技术人员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。

本工程底板混凝土强度等级为C35防水等级为S6，厚度分别为主楼及车库部位700mm，局部子筏板厚度1000mm，电梯井部位局部厚度达2.40m，为降低混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，由淄博凯盛混凝土有限公司试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求，其中技术指标如下：

水泥选用山东山水普通硅酸盐水泥P.042.5级水泥；

选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不大于0.5％；

粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5～40mm的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5％；

掺合料：选用华电国际莱城电厂II级粉煤灰；

外加剂：泵送剂为淄博安源工贸生产的AY-B泵送剂，渗量为2%；为满足本工程地下部分混凝土防水要求，在混凝土中掺入BXS膨胀剂，用量为水泥重量8.0%。外加

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剂由搅拌站提供下列材料：

? 材料的产品说明书，并标明成品主要成分； ? 出厂检验报告及合格证； 拌合水采用饮用水拌合；

各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）≯3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3，并应附各种材料的含碱量试验报告；

混凝土温度要求：混凝土至施工现场的入模温度应满足22℃的要求，最高不超过25℃；

坍落度：18～20cm；

水灰比：0.45～0.5；

混凝土初凝时间：8小时，终凝时间：14小时； 和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。 1.4、大体积混凝土配合比方案

本工程底板混凝土等级设计为C35P6，根据现场施工情况，混凝土坍落度定为180～200mm。通过确定的技术措施，搅拌站实验室多次配合比实验，确定C35P6混凝土初步配合比为：（Kg/m3）

原材料 品种规格 每方砼 170 用量（kg） 380 747 1032 40 8.6 34 水 饮用水 水泥 P·O42.5 砂 中砂 石 5～40mm 粉煤灰 Ⅱ级 泵送剂 膨胀剂 AY-B BXS 1．5、机械设备准备 序号 1 2 3 机械名称 塔式起重机 汽车泵 搅拌车 型 号 QTZ40、QTZ63 ZLJ5303THB125-40-5RZ 12 m3 数量（台） 2 1（2） 5~6 江苏建工集团有限公司建境华府项目部 Page 4 of 17

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4 5 插入式振动棒 振动软轴 50型 10 10 采用汽车式泵车输送混凝土，计算汽车式混凝土输送泵所需混凝土运输车数量： 混凝土泵的实际输出量计算：（按下式计算）

Q1?Qmax?1?

式中：Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax——混凝土泵的最大输出量（66m3/h） ?1——配管条件系数，取0.90

?——作业效率，取0.60

根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为35.64 m3/h。 当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：

Q1?60L1?N1＝?T1? ?60V1?S0?式中：N1——混凝土搅拌运输车辆（台） V1——每台搅拌车运输车容量（12 m3）

60L1——每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（min） S0 T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min）

根据以上条件得：每台汽车式混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数（12 m3混凝土搅拌车）=3.46≈4辆。

考虑到每天早7～9时、下午4～6时为上下班高峰时间，故在此时间之前应提前进场混凝土罐车1～2辆现场等候，在此期间搅拌站应适当增加运输车辆，使现场混凝土满足此段时间的要求。

1.6、施工物资准备

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段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。 7.5、混凝土表面外观检查

板面标高是否正确；施工接槎是否平整，高差是否明显，接槎有没有痕迹存在；墙根（柱根）至墙根（柱根）外25cm处是否平整，混凝土面平整度用２米大杠检查；表面无裂纹。

7.6、后浇带混凝土浇筑

后浇带根据设计要求在结构完成后浇筑，混凝土为相应部位混凝土提高一个强度等级的掺加微膨胀剂的混凝土。

8、养护方案

8.1热工计算

底板混凝土施工在九月份，当时大气平均气温（Tq）取24℃（白天最高气温在30℃左右，夜晚最低气温在18℃左右），入模温度（Tj）取 22℃考虑 。（以下计算公式及相关数据详见《建筑施工手册》第四版（P614页～615页）

混凝土供应要求搅拌站混凝土到达现场的温度低于22℃。 （1）、最大绝热温升计算

Th??mc??F?Q/c?

Th——混凝土最大温升（℃）

mc——混凝土中水泥用量（包括膨胀剂）（380㎏/m）

3

F——混凝土活性掺合料用量（40+34=74㎏/m）

3

K——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25～0.30，取0.275

，按28天硅酸盐42.5水泥考虑，经查表取375 Q——水泥28d水化热（kj/㎏）

c——混凝土比热、取0.97〔kj/（㎏·K）〕

?——混凝土密度，取2500 [kg/m]

3Th =（MC+K×F）Q/c×p

= [（380+34）+0.275×（40+34）] ×375/0.97×2500 = 67.00℃

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（2）、700厚筏板混凝土内部最高温度Tmax计算 Tmax = Tj + Th×ξ

（T）

= 22℃ + 67℃× 0.36（按3天龄期，浇筑层厚度1.0m内考虑） = 46.12 ℃

2400厚筏板混凝土内部最高温度不作计算（2400厚为电梯井部位，范围有限

不作计算）

（3） 、混凝土表层温度（表面下50～100㎜）

本工程主楼大体积混凝土基础为筏板式基础，板厚分别为700厚筏板面采面覆盖塑料薄膜，计算式为：

δ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2） （10-45）

式中 δ——保温材料厚度（m）；

λx——所选保温材料导热系数[W/（m·K）]查表10-84； （取0.03） T2——混凝土表面温度（℃）； Tq——施工期大气平均温度（℃）； λ——混凝土导热系数，取2.33W/（m·K）； Tmax——计算得混凝土最高温度（℃）；

计算时可取T2－Tq＝15～20℃

Tmax＝T2＝20～25℃

Kb——传热系数修正值，取1.3～2.0， （取1.3） δ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2） =0.5*0.7*0.03*20*1.3÷（2.33*25）

=0.0046m

采用覆盖薄膜养护即可满足要求。 700厚筏板混凝土表层温度计算

??1/???i/?i?1/?q?

h'?k?/?

=1/(0.0046/0.03+1/23) =5.08

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=2/3*2.33/5.08 =0.305

'H?h?2h

=0.7+2*0.305=1.31

T2?t??Tq?4h'H?h'?T1?t??Tq?/H2 =30.31℃

??

=20+4*0.305(1.31-0.305)(46.12-20)/1.312

经计算混凝土表层温度为30.31℃，与混凝土中心温差为46.12-30.31=15.81℃＜25℃满足要求，但需加强保温保湿养护。

8.2、养护方案

养护是混凝土施工中一项十分关键的工作，主要是保证底板混凝土的温度和湿度，减少混凝土的温度梯度，促使混凝土的强度正常发展及防止裂缝的产生和开展。

混凝土浇筑后采用覆盖一层塑料薄膜进行养护，混凝土自终凝后由专人负责浇水养护，筏板基础的混凝土养护时间不少于14天。

9、应急预案

9.1、现场用电：在施工前，由现场施工员、安全员、现场电工、工长对现场施工用线路、用电设备进行检查，以确保施工用电，施工中配置值班电工随时对现场用电情况进行管理。

9.2、混凝土供应不及时：事先联系好混凝土搅拌备用站，如主站在混凝土供应中出现机械故障、搅拌材料短缺或交通问题不能及时供应时，及时通知备用站进行混凝土的供应。

9.3、为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有备用的振捣器、振动棒。

9.4、商品混凝土初疑后至终疑段时间较短，为应付混凝土表面来不及打木蟹处理，已准备随时从其他项目部抽调人员来支援的准备。

9.5、在测温过程中，当温差超过25度时应立即采取措施增加表面覆盖材料。

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第三部分 保证措施

1、质量保证措施

1）、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。

2）、编制施工方案要切实可行，经审批后实施。

3）、认真做好底板混凝土施工方案的技术交底，工长要对班组长进行交底，交底要认真、细致、可操作。

4）、严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好水泥、外加剂的复试。

5）、抓好计量管理，保证底板混凝土配合比的正确性。

6）、严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。 7）、为保证混凝土的施工质量，每台汽车泵配一名专职收料员，对每车砼的坍落度进行检查，严禁对进场混凝土任意加水现象的发生。对砼方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。

8）、向搅拌站及时反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。

9）、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明，奖罚清晰。 10）、在终凝之前反复用木抹子搓平，保证大体积混凝土表面不龟裂。 11)、由专人负责做好大体积混凝土施工养护保温措施，确保工程质量。 12）、保证人员素质

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。

13）、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员，轮流交替用餐。 14）、抓好成品的保护，在混凝土强度达到4Mpa之前，不允许在混凝土上堆放钢筋及脚手架、大模板等重物，放线时，随打点随覆盖。并抓好职工教育和成品的保护。

15）、保证技术资料及时、真实、准确。

16）、由专人负责做好测温工作，及时向技术部报告大体积混凝土各测温点的温

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度情况。采用测温、保温（混凝土表面）、控温（混凝土内部）等技术措施，确保混凝土内外温差不超过25℃，不产生结构贯穿性裂缝。

2、安全保证措施

1、参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员，进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。做到定时、定人、定措施。

3、浇捣混凝土前，现场机电工要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面的安全检查，发现问题，及时解决。

4、施工前，现场所有的移动工具电源线都应进电箱漏电开关保护，过路分电箱也应有漏电保护，做到二级漏电保护。电源线无破损，插头、插座应完好。

5、使用振动器时，先检查是否完好，移动振动器时，电线严禁在钢筋上硬拉，防止拉断，电线必须架空。

6、夜间施工，施工现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具。电线严禁挂衣物。

7、操作人员在浇捣混凝土时，严禁穿高跟鞋和拖鞋，必须穿胶鞋或套鞋。严禁在泵管上行走。

8、夜间施工四周路口要有照明亮度，车辆进出口要求专人值班指挥，安排混凝土搅拌车停在正确的位置上，以免发生车辆堵塞，造成混乱。

9、参加浇捣的施工人员，要求严格执行本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

10、正确使用个人防护用品和安全防护措施，不符合要求的，严禁使用。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

11、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

12、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

3、文明施工保证措施

1、砼施工后，应及时清理现场余砼，施工现场做到“工完、料净、脚下清”。

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