工艺管道系统酸洗钝化施工方案

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中 国 核 工 业 第 二 三 建 设 公 司 项 目 名 称 表 CFC 状 态 编制人 审核人 第一次发布 修改---评语 A 修改版 2011.12.01 日 期 批准人 文件标题: 核燃料后处理放化实验设施 不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案 文件类型:技术程序 级别:一般级 发行:中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部 文件编号 JJ/放化-H407 中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部文件未经许可,不得外用、复制和泄露 JJ/放化-H407 版本:A 页 :1/9

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日 期 2011.12.01 章 节 ── 页 ── 附 录 ── 修 改 范 围 第一次发布 中国核工业第二三建设公司核燃料后处理放化实验设施工程安装施工程序文件

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目 录

1.目的 ............................................................................................................................................. 3 2.适用范围 ................................................................................................................................... 3 3.工程概况 ................................................................................................................................... 3 4.编制依据 ................................................................................................................................... 4 5.酸洗钝化方法的确定 ............................................................................................................... 4 6.准备工作 ................................................................................................................................... 5 7.酸洗钝化的操作规程 ............................................................................................................... 6 8.注意事项 ................................................................................................................................... 7

附表1: ................................................................................................................................... 9

中国核工业第二三建设公司核燃料后处理放化实验设施工程安装施工程序文件

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核燃料后处理放化实验设施不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案

1.目的

根据设计文件《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》-000101JTS01中1.11.5条:不锈钢管道经水压、气压试验后,应进行系统酸洗钝化处理。

酸洗钝化液配方和工作条件: 酸洗钝化液:HNO3 15~25Vol% 温度:室温~60℃ 浸泡时间:15~30分钟

该工程的不锈钢工艺管道在安装前进行了酸洗钝化,上述技术要求的主要目的是为了对焊缝内壁进行钝化及对管道进行清洗,但是根据该工程工艺管道工艺流程及管道布置情况,无法全部采用浸泡法,对于无法浸泡的采用循环法(见图1所示)。

为了明确该工程不锈钢工艺管道系统酸洗钝化的要求、操作方法、注意事项等而编制该方案,用于指导现场工艺管道系统酸洗钝化的操作。 2.适用范围

本酸洗钝化方案适用于核燃料后处理放化实验设施需要进行系统酸洗钝化的不锈钢工艺管道。 3.工程概况

核燃料后处理放化实验设施(简称CRARL)的工艺管道分布在C、D座,工艺管道规格有φ57×3.5、φ32×3、φ25×3、φ22×3、φ17×3、φ14×2、φ10×2、φ6×1.5,绝大部分材质为0Cr18Ni10Ti,小部分材质为0Cr18Ni12Mo2Ti,管道长度大致如下:

材料名称 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管 合计 规格型号 φ6×1.5 0Cr18Ni10Ti φ10×2 0Cr18Ni10Ti φ14×2 0Cr18Ni10Ti φ17×3 0Cr18Ni10Ti φ22×3 0Cr18Ni10Ti φ25×3 0Cr18Ni10Ti φ32×3 0Cr18Ni10Ti φ32×3 0Cr18Ni12Mo2Ti φ57×3.5 0Cr18Ni10Ti 数量(米) 1697 937 437 1713 14 1502 1931 157 30 8418 管道容积(m3) 0.012 0.026 0.034 0.163 0.003 0.426 1.025 0.083 0.059 1.831 中国核工业第二三建设公司核燃料后处理放化实验设施工程安装施工程序文件

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4.编制依据

核工业第二研究设计院所编制的技术条件—《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》000101JTS01 A版;

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施工艺安装流程图》000101GYS02 A版;

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施D座工艺设备管道布置图》000101GYS04 A版;

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施B、C座工艺设备管道布置图》000101GYS03 A版; 5.酸洗钝化方法的确定

5.1该工程的工艺管道输送的物料清单如下: 物料代号 S6 A6 As1.8 W OG1 OGO OG VE H OK LW OLW LLLW ILLW HLLW SH DE1 DE2 物料名称 0.6MPa蒸汽 0.6MPa压缩空气 0.18MPa压缩空气(增湿) 生产上水 溶解排气 量槽间呼排 贮槽排气 真空排气 0.5mol/L硝酸 煤油 其他废液 废有机相 低放废液 中放废液 高放废液 2mol/L氢氧化钠 碱性解吸液 酸性解吸液 物料代号 DR DM SC VT DKY 1AW 1CW U 1CU R.E Cs Sr Ma JM 2EU 2AW DSL BY 物料名称 冷却下水 去离子水 蒸汽冷凝液 蒸汽排气 倒空液 1A萃取器萃余液 1C萃取器萃余液(30%TBP-OK) U、Np、Pu粗产品液 硝酸铀酰溶液 R.E粗产品液 铯粗产品 锶粗产品 Ma粗产品 夹醚粗产品 硝酸铀酰溶液 2A萃取器萃余液 溶解液 备用 5.2酸洗钝化方法的确定

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