桥梁盖梁钢筋施工技术方案

盖梁钢筋

纳黔高速公路C5合同段

（K21+875—K28+620）

桥梁盖梁钢筋制作与安装施

工技术方案

编 制： 复 核： 审 核：

攀枝花公路建设有限责任公司纳黔高速公路C5合同段项目经理部

盖梁钢筋

二OO九年一月

一、编制依据：

本施工指导作业书是依据《纳黔高速公路工程项目招标文件》中有关条文和技术要求编制的，并遵照如下标准和规范：

1、交通部发布《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；

2、交通部发布《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTG F80/1-2004）； 3、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013-91)； 4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JG163-2004）；

6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)； 7、《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003)。 二、工程概况

本合同段中的桥梁有大田坡大桥、主线上跨A匝道中桥、高桥大桥、鱼洞沟大桥、石匠沟1号大桥各墩台均有盖（帽）梁。

1.1大田坡大桥

大田坡大桥共有桥墩11个，盖梁22

12；桥台2个，帽梁4；共计HRB335钢筋56104Kg、HRB400钢筋55807Kg。

1.2主线上跨A匝道中桥

主线上跨A匝道中桥墩2个，盖梁412；桥台2个，帽梁4；共计HRB335

钢筋25106Kg、HRB400钢筋8677Kg。

1.3高桥大桥

高桥大桥桥墩6个，盖梁12个，，；桥台2个，帽梁4个，，；共计R235钢筋351Kg、HRB335钢筋34181Kg、HRB400钢筋24225Kg。

1.4鱼洞沟大桥

鱼洞沟大桥桥墩6个，盖梁1220mm；桥台2个，帽梁4；共计HRB335钢筋28835Kg、HRB400钢筋33808Kg。

1.5石匠沟1号大桥

石匠沟1号大桥桥墩9个，盖梁17个，，、

盖梁钢筋

；桥台2个，帽梁4；共计HRB335钢筋39417Kg、HRB400钢筋34319Kg。

三、施工方案及工艺流程 1、主要施工方案 1、主要施工方案

本合同段的各种直径钢筋在钢筋加工场进行下料加工，集中挂牌堆放，然后用钢筋运输车运至加工场安装。

2、钢筋制作施工工艺流程图：

四、施工工艺 1

、施工准备 1.1、技术资料准备

认真研读施工图纸,熟悉每个墩柱的钢筋尺寸、主筋规格、强度等级及加强箍筋规格等参数，仔细阅读钢筋制作与安装作业指导书，同时熟读钢筋加工各种施工规范和施工工艺，了解钢筋笼施工要点及质量检验标准。

1.2、场地整理及堆放

根据钢筋长度及堆放要求，计算好下料规格，进行通一的制作，然后把制作好的钢筋，按规格、长度等挂牌堆放在整理好的场地上；堆放钢筋的场地应作硬化处理，并用应防湿、防雨等。

1.3、机具配置

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1.4、人员培训

在进行钢筋制作及安装前，对钢筋制作、安装人员进行培训，并对技术管理人员、操作人员进行技术交底和安全交底。

2、原材料 2.1、钢筋

（1）钢筋进场应按《金属拉伸实验方法》（GB/T228—2002）、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232—1999）、《焊接接头冲击实验方法》（GB/T2650—89）、《焊接接头拉伸实验方法》（GB/T2651—89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接实验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌便于识别。

（2）钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、枕木或其他支承上， 应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损；钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂志；钢筋原材料应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。

（3）各种类型钢筋，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，避免锈蚀和污染。

（4）转运钢筋时应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 2、钢筋制作 2.1、钢筋下料

（1）钢筋下料前，应经过认真的研究，计算出各种不同直径的钢筋最优的下料长度，下料过程中要考虑到钢筋接头位置应错开，并要求在保证满足规范要求的基础上，做到充分利用原材料，降低损耗。

（2）为保证钢筋加工的要求，钢筋下料应采用砂轮切割机切割，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。

（3）钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，如有不平，应重新进行切割。

（4）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直。

（5）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，制作前应首先用调直机进行调直。

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（6）钢筋下料注意事项：

①按规范要求钢筋接头位置应错开，以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%；在同一根钢筋上应尽量少设接头。

②在“接头长度区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围内且不小于500mm以内，均视为“接头长度区段”。

3、钢筋的安装

3.1、钢筋运输时配备专用托架，平板车或汽车运至现场进行安装。

3.2、钢筋安装前应搭设施工平台，平台出应满足施工要求外，还应保证安全。 3.3、钢筋应主筋应一根根的进行安装，然后在安装箍筋。

3.4、下放钢筋应轻放、慢放，若遇阻碍，应查明原因，进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防碰撞。

3.5、钢筋安装完成后，定位要准确，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20mm，骨架顶端高程±20mm。钢筋安装允许误差见下表：

五、安全注意事项：

1、凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过安全、质量、技术培训，成绩合格后放能持证上岗，班组成员应相对固定。

2、用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2003的要求进行，并按照“一机、一闸、一箱、一漏、一接地”和“三相五线”制要求。

3、设备必须有防雨措施，施工前检查电源、电器是否安全正常。并检查滚丝机的转向。

4、钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。

5、严禁用机油作切削液或不加切削液加工钢筋丝头，

6、将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动伤人。 7、开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给。

8、特殊工种（如电工、起重工、机械工、电焊工等）必须持证上岗。

盖梁钢筋

9、各种施工人员必须严格遵照安全操作过程的有关规定进行作业。 10、 其它未详尽事宜见项目队安全管理体系及相应机具操作手册。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/c8bi.html