2011年6月技术小结

2011年6月份五车间技经分析

一、生产情况

氯霉素、盐酸曲美他嗪、N—乙酰—D—氨基葡萄糖

表一、收率月统计表

工 序 氯霉素成品 11年计划收率 94.2% 10年水平 94.04% 10年同期水平 93.85% 实际收率 94.21% 粗品：70.61 % 曲美成品 55% 数据不足 无数据 精制：85.44 % 总 ： 58.66% N—乙酰—D—氨基葡萄糖 25% 数据不足 23.67% 总：16.79% 表二、原料成本对照表

项 目 原料成本 氯霉素 能 耗 原料成本 曲美 能耗 原料成本 氨基葡萄糖 能耗

元/kg 数据不足 无数据 单 位 元/kg 元/kg 元/kg 元/kg 元/kg 10年水平 155.555 半年均值 3.41775 无数据 数据不足 数据不足 10年同期水平 154.36 无数据 无数据 无数据 实 际 153.15 4.9760 1196.08 99.5192 942.77 18.5428 计 划 162.309 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 目 标 161.8016 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 611.41 表三、产品主要原料、能耗消耗完成情况

11年 计划 10年 水平 0.8397 0.53027 0.01211 0.69836 数据不足 数据不足 原料名称 甲 醇 单位 10年同期水平 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 前月 生产 0.7218 0.5229 0.0114 0.6971 4.0222 0.8460 18.0305 0.9986 13.1484 29.9445 11年 6月 0.6407 0.4902 0.0090 0.6971 3.6619 0.3001 18.5988 0.9860 9.0386 36.2545 kg/kg 0.7321 kg/kg 0.5229 kg/kg 0.0105 kg/kg 0.6972 kg/kg 2.6087 kg/kg 0.5217 氯霉素二氯乙酸甲酯 活性炭 精 左 甲基叔丁基醚 无水硫酸钠 二氯甲烷 2,3,4-三甲氧基苯甲醛 盐酸曲美他嗪乙酰 kg/kg 18.7826 数据不足 kg/kg 1.0434 数据不足 乙 醇 无水乙醇 活性炭 无水哌嗪 浓盐酸 钯 碳 氢氧化钠 浓盐酸 D-氨基葡萄糖盐酸盐 苛性钠 乙酸酐 无水乙醇 活性炭 kg/kg 18.2609 数据不足 kg/kg kg/kg 无数据 0.313 无数据 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 数据不足 无数据 数据不足 0.2046 1.7476 1.8828 0.0499 0.4785 11.1561 4.1181 6.0844 2.3122 无数据 无数据 0.1258 1.7506 2.6973 0.0350 0.8860 30.7123 5.8048 14.2654 2.6179 11.5337 0.0948 kg/kg 1.1304 kg/kg 3.1304 kg/kg 0.0522 kg/kg 0.5217 kg/kg 8.1222 kg/kg 3.8986 kg/kg 5.5231 kg/kg 1.9493 kg/kg 无数据 kg/kg 0.1949 N—

表四、产品能耗消耗完成情况

本月产品产量：氯霉素：5675KG；盐酸曲美：139.955KG；N—乙酰：105.43 KG

名 称 单位 氯霉素 10年平均值 盐酸曲美他嗪 N—乙酰 氯霉素 10年 同期 盐酸曲美他嗪 N—乙酰 氯霉素 11年 计划 盐酸曲美他嗪 N—乙酰 氯霉素 上个 月份 盐酸曲美他嗪 N—乙酰 氯霉素 6月份 盐酸曲美他嗪 N—乙酰

水 吨/kg 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 0.0201 0.3177 无数据 0.1275 2.5502 1.6074 电 kwh/kg 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 2.0799 23.3001 无数据 2.7746 55.4922 34.9775 汽 t/kg 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 0.0130 0.2118 无数据 0.0102 0.2040 0.1286 冷 万千焦/kg 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 1.1439 8.8066 无数据 1.7409 29.4184 18.5428 合计 元/ kg 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 无数据 4.2899 32.6362 无数据 4.9760 99.5192 62.7282 二、成本分析和质量

1、氯霉素

成本分析：根据公司要求，本月只生产氯霉素5675kg，原料成本153.15元/kg，包装成本完成0.8787元/kg；对比上个月的生产情况，氯霉素的原料成本下降0.39元/ Kg，主要原因是每种原材料单耗都有所降低，这段时间天气以低温阴天居多，甲醇挥发无几，设备正常，生产稳定（压料时间短），对原材料的消耗有所降低，物料离心温度控制在7℃离心，保证质量的前提下收率高出0.01%。

质量方面：本月生产了氯霉素10个大批号，完成了产量目标（5500Kg）和收率目标（94.2%）；生产稳定，无低批号，本月一次合格率完成100%，平均含量100.35%，熔点在151～152℃；

2、盐酸曲美他嗪

成本分析：本月完成盐酸曲美他嗪139.955Kg，原料成本1196.08元/Kg，包装成本2.9615元/ Kg；与上次生产对比，本月生产相对稳定，成品总收率有所提升，但是月初生产粗品时，因先前无夏季生产的经验，导致有4批粗品需要返工处理，从而导致个别原材料单耗下降不明显，由于新工艺和系数比已变更，则甲基叔丁基醚等一些原材料的先前单耗已不能作为考核依据。

质量方面：本月生产了盐酸曲美他嗪6个批号，生产较前期比较稳定，成品一次合格率100%，平均含量99.8%；其中2/3的成品批号已达到国标/EP7双版标准。

3、N—乙酰—D—氨基葡萄糖

成本分析：本月完成成品105.43 Kg，原料成本942.77元/ Kg。比去年生产的成本要高许多，主要原因有以下几点：

1.

本月生产是所用的树脂离子柱仍是去年的，时隔一年，阴、阳树脂离子的交换能力已大大下降；尤其是阴树脂对氯离子的吸附能力只

有原先的20%不及，大大影响后续浓缩结晶的提纯及成品收率； 2.

因进厂原料的蛋白质含量过高导致成品达不到客户要求而全部返工，造成了物料的大大流失，加重了原材料的单耗成本； 3.

去年生产成本是将母液回收的粗品也反折成原料了，这样就大大降低了去年生产成本，反而加大了这次生产的原料成本。

质量方面：本月共生产了4批成品，一次成品合格率只有25%，不合格的项目只是蛋白质超出客户要求，很大原因来自于缺乏对树脂的维护保养，以及生产工艺对氨基盐酸盐原料的蛋白质含量要求偏低，因为现有工艺只能降低0.3%～0.5%，而购进的氨基葡萄糖盐酸盐的蛋白质接近于1.0%。

三、高低批号分析

品 名 11年计划当月生产成收率低批号标准（%） 90.3% 粗品：12.65% 精制：84% N—乙酰—D—氨基葡萄糖 25% 4 24.4% 收率低批号收率低批号重大偏差收率（%） 品批数（批） 94.2% 28 批数（批） 比例（%） 批数（批） 0 0 0 4 0 0 0 100% 0 0 0 0 氯霉素 盐酸曲美他嗪 55% 6 关于N—乙酰—D—氨基葡萄糖收率低批号的分析： 所用树脂离子皆是去年生产是购买的，在车间暂存了一年之久，且无对树脂离子的维护保养文件，后购进新树脂在技改部做小试，做了两批小样，收率分别为28.76%和32.65%均在正常收率范围内；所以可以肯定是树脂影响了成品收率。

四、双创项目的进展

项目1、盐酸曲美他嗪收率品质提升

现已经制定出精制母液回收的SOP和REC，等正料生产完了再进行回收套用。

项目2、盐酸曲美他嗪无水哌嗪及乙醇的回收套用

无水哌嗪的回收工序：技改部门在继续摸索无水哌嗪的回收新工艺； 乙醇的回收工序：氢化岗回收的乙醇已经试用了两批氢化，等待结果。回收塔还在招标购买中。

2011 五车间

年7月5日

四、双创项目的进展

项目1、盐酸曲美他嗪收率品质提升

现已经制定出精制母液回收的SOP和REC，等正料生产完了再进行回收套用。

项目2、盐酸曲美他嗪无水哌嗪及乙醇的回收套用

无水哌嗪的回收工序：技改部门在继续摸索无水哌嗪的回收新工艺； 乙醇的回收工序：氢化岗回收的乙醇已经试用了两批氢化，等待结果。回收塔还在招标购买中。

2011 五车间

年7月5日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/c7f6.html