GL027#3锅炉整体水压试验

A REV 版次 签名 日期 签名 日期 签名 日期初版 MODI. 修改 实施 STATUS 状态 编写 AUTH. 审核 CHK’D BY批准 APP’D BY 广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO. GPEC/ZHP/OG/GL/027 珠 海 分 公 司 施工方案 #3锅炉整体水压试验 版权所有COPYRIGHT GPEC/ZHP 2005 Page 1 of 8 施工方案

#3锅炉整体水压试验

版次：A

日期：2005年6月

目 录

1. 施工概况 ....................................................................................... 3 2. 依据的图纸、文件及标准 .............................................................. 4 3. 作业准备和条件要求 ..................................................................... 4 4. 施工工序的关键的质量控制点 ....................................................... 6 5. 作业程序内容 ................................................................................ 6 6. 安全措施 ..................................................................................... 11 7. 附录 ............................................................................................ 12

发文范围：（共 5 份） 归档夹类：作业指导 夹号：14

发文 项目经理 工地总经理 工地副总经理（安装） 工地副总经理（土建） 书记、工会主席 总工程师 副总工程师 安全部 质量部 工程管理部 计划室 信息室 份数 1 1 发文 合同部 财务部 物资部 行政部 人事室 建筑施工部 安装施工部 安装施工部副经理 锅炉项目 汽管项目 电仪项目 综合项目 份数 2 发文 焊接项目 调试项目 力特项目 金检项目 归档备查 同诚物业 行政部车队 广电一局 江西水电 份数 1 本版文件于 2005 月 日开始实施。

批准人： GPEC/ZHP/OG/GL/027

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1. 施工概况

1.1. 锅炉简述

珠海发电厂一期扩建工程2×600MW锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，炉型为全钢架悬吊结构，∏型露天布置，燃烧系统为正压直吹式制粉系统，单炉膛四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度约为64050mm。锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm，后烟井断面尺寸为18816×13200mm，锅炉顶棚管中心线标高为72350mm，炉顶采用全密封结构。 1.2. 锅炉水压试验压力主要参数：

名称 省煤器进口设计压力 省煤器进口设计温度 过热器出口设计压力 过热器出口设计温度 锅炉蒸发量 再热器进口设计压力 再热器进口设计温度 1.3、锅炉各部件水容积： 系统 一次系统 二次系统 部件水容积 水循环系统 300m3 过热器系统 350 m3 省煤器系统 150 m3 再热器系统 200 m3 800m3 200m3 系统用量 单位 Mpa ℃ Mpa ℃ T/H Mpa ℃ 锅炉最大连续蒸发量 30．54 343．3 26．68 587．8 1913 5．17 343．3 总的水容积（不包括临时系统）： 1000 m3 锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否足够。按照电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》的要求，在水压试验前应进行一次风压试验，所以本方案将统一考虑水压系统和风压系

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统的编制内容。

2. 依据的图纸、文件及标准

2.1. 上海锅炉厂有限公司提供的设计图纸及参考资料； 2.2. 广东电力设计院提供的有关设计图纸及参考资料； 2.3. 电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇》； 2.4. 电力建设施工及验收技术规范《电厂化学篇》； 2.5. 电力建设施工及验收技术规范《焊接篇》；

2.6. 电力建设施工及验收技术规范《管道篇》及射线、热处理等规范； 2.7. 火力发电厂汽水管道设计技术规定；

2.8. 火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲； 2.9. 蒸汽锅炉安全技术监察规程；

2.10. 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996 2.11. 电站锅炉压力容器检验规程 DL647-2004 2.12. 电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲； 2.13. 火电工程施工质量检验及评定标准；

2.14. 本工程施工组织总设计及锅炉专业施工组织设计。

3. 作业准备和条件要求

3.1. 水压试验应具备条件

3.1.1钢结构安装完毕，高强螺栓全部冷紧完毕并签证验收完毕；炉顶吊杆及水压试验范

围内的各吊架按要求调整完毕，一切临时加固支撑拆除干净，以确保悬吊部件完全处于自由状态；

3.1.2锅炉本体受热面和承压部件按图纸要求全部安装完毕；

3.1.3受热面部件间的所有连接管安装完毕以及炉本体疏水、排汽、排空、取样、启动分

离器附属部件、减温水、吹灰管等安装至水压试验要求范围之内；

3.1.4凡和受压部件焊接并在水压试验范围内受热面上的门孔密封件，保温钩钉，防磨防

震罩或板，所有热工测点、刚性梁、一次密封等炉本体密封生根件焊接工作应全部施焊完毕，并经验收；

3.1.5所有焊在受压部件上的临时铁件均应割除打磨光滑，母材无损伤； 3.1.6所有需临时封堵的部件，堵头及焊缝应满足强度要求；

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3.1.7按图纸要求，锅炉所有膨胀部位应检查合格，满足锅炉膨胀要求，膨胀指示器按图

纸相应安装完。在后烟井包覆下集箱等处设置膨胀指示器，调整到零位，以便监视水压试验期间炉体膨胀情况；

3.1.8凡参与水压试验且工作介质为蒸汽的管道的弹簧吊架，其弹簧应锁死，不得处于工

作状态；炉顶吊杆及水压试验范围内的各吊架按要求调整完毕，一切临时加固支撑拆除干净，以确保悬吊部件完全处于自由状态；所有安全阀均已按其安装说明书安装完毕，且已处于水压试验状态；

3.1.9承压受监部件及承压焊口焊接全部结束，并已完成无损检测和热处理工作； 3.1.10水压试验用的通道楼梯、平台、栏杆和临时脚手架应安全畅通，保证有足够的照明，

锅炉内外应清扫干净无垃圾；

3.1.11水压试验及风压试验的临时系统安装调试完毕，设备已检修合格；

3.1.12水压试验后的废水排放符合有关规定（PH值为8），废水排放至#3机循环水入海

口；

3.1.13所有炉外管壁温度测点热电偶支架已安装完毕；

3.1.14按照质监站检查的内容及标准，整理技术资料，并且自检、复检合格，而且应具备

水压试验有关的检查记录、表格等；各受热面所有设备缺陷已处理完毕且设备缺陷报验单已关闭，所有整改项目已整改完毕且整改单已关闭；

3.1.15化水系统已能制出足量的合格除盐水，并能按约定及时输送到补给水箱； 3.1.16经过校验的压力表应安装完毕，并确认测点无误；

3.1.17补给水箱系统安装完毕，补给水泵经过分部试运合格，并经过调试以满足试压系统

上水的需要；

3.1.18需要监测部位的压力表、水位计、温度计等安装完毕，下列关键点的部件壁温应进

行监控，测量其壁温并作记录：省煤器进口集箱、启动分离器、连接球体、过热器出口管道；

3.1.19热工在锅炉承压部件上的取样装置全部焊接、热处理完，压力引出管接至一次阀后； 3.1.20锅炉排污系统投用并具备向废水处理系统排放的条件。 3.1.21吹灰系统管路总门（V-48）安装完毕，并处于关闭状态。 3.2. 机械及工器具的准备

3.1.1压力表三块、1.5级、60Mpa（一次系统水压试验）； 3.2.2压力表三块、1.5级、20Mpa（二次系统水压试验）；

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