施工组织设计（打印部分）

四川理工学院毕业设计

物华南苑施工组织设计

学 生：郑小宇 学 号：09141010329 专 业：土木工程 班 级：2009级3班 指导教师：杨霞

四川理工学院建筑工程学院

二○一三 年 六 月

四 川 理 工 学 院 毕业设计任务书

设计题目： 物华南苑施工组织设计 学院：建筑工程学院 专业： 土木工程 班级： 2009 级3 班 学号： 09141010329 学生： 郑小宇 指导教师： 杨霞 接受任务时间 2012年12月

教研室主任 （签名） 学院院长 （盖章） 1．设计原始资料

五层以上房屋施工图纸一套（建施、结施） 2．毕业设计的主要内容及基本要求

（1）主要内容：工程概况；施工方案：技术措施；进度计划（横道图表）；时标网络进度计划；各种资源需要量计划；施工现场平面图。.

（2）基本要求：工程概况简明扼要，施工方案合理，技术措施符合实际方案可行，工程量

计算准确，进度计划、网络进度计划、各种资源需要量计划正确，施工现场平面图布置合理。

2．指定查阅的主要参考文献及说明 【1】《中华人民共和国建筑法》 【2】《中华人民共和国安全生产法》 【3】《建设工程项目管理规范》 【4】《建设工程质量管理条列》 【5】《建筑施工及验收规范》

【6】《建筑安装工程质量检查评定标准》 【7】《建筑施工操作规范》 【8】《设备维护及检修规范》 【9】《安全技术规程》

【10】《建筑施工设计手册》

【11】《建筑施工组织》武工大出版社 蔡雪峰 【12】《建筑施工技术》武工大出版社 廖代广 3．进度安排 设计各阶段名称 1 确定题目，完成文献综述和开题报告 2 进行设计准备及实践材料搜集 3 完成设计方案及计算书 4 绘制图纸、撰写设计说明书 5 答辩准备及答辩 起 止 日 期 2012年12月—20013年1月 20013年3月2日--20日 20013年3月23日—4月30日 20013年5月1日—5月31日 20013年6月1日—6月中旬

摘 要

随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重

视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。

本文以施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用横道图和网络图对进度计划进行分析，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。

关键词: 施工项目管理，进度规划，质量规划，成本规划

ABSTRACT

With the deepening of the reform of the construction management system, the project construction management more and more attention by people, the management level of enterprise's survival and development constraints become the first elements, and quality, schedule and cost control is one of the most important management points.

Based on the construction project as an example, with actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the project management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ensure schedule implementation; Quality and security, has formulated strict technology, organizational measures for construction projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented.

Key words: Construction project management, Schedule planning, Quality planning, Cost planning

1 前 言

施工组织设计是在施工准备阶段做好施工计划，从施工资源配备，施工进度计划，施工平面布置等方面进行合理的安排，使之对人、财、物、环境进行合理的配置。通过施工组织设计的合理编制，可以全面考虑拟建工程的各种施工条件，合理的施工，这样就能高效率的完成项目施工。施工组织设计要根据国家的有关技术政策和规定、业主的要求、设计图纸和组织施工的基本原则，从拟建工程施工全局出发，结合工程的具体条件，合理地组织施工，采用科学的管理方法，不断地革新施工技术，有效地使用人力、物力、安排好时间和空间，以期达到耗工少、工期短、质量高和造价低的最优效果。在施工准备和施工过程中，工程施工组织设计始终起着全局性的指导作用，作为项目管理中的规划性文件，施工组织设计提出了施工中的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理等各项生产要素管理的目标及技术组织措施。实践证明，拟建工程的施工组织设计编制得合理，并且在施工过程中认真地贯彻执行，就可以确保施工的顺利进行，取得好、快、省和安全的效果，早日发挥基本建设投资的经济效益和社会效益。

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2 编制依据

2.1 编制依据

1.施工图纸

2.施工现场和周边环境实际踏勘所获得的有关资料 3.现行国家有关标准规范、建筑质量管理条例

(1)建设工程项目管理规范(GB/T50326－2001) (2)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） (3)混凝土结构设计规范（GB50010-2002） (4)建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）

(5)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） (6)建筑抗震设计规范（GB50011-2001）

(7)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) (8)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) (9)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)

(10)混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2002) (11)混凝土质量控制标准(GB50164-92) (12)工程测量规范（GB50026-93）

(13)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002) (14)建筑施工安全检查标准(JGJ89-99) (15)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) (16)建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）

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3 工程概况

3.1 建筑设计概况 3.1.1 设计依据

1.建设单位提供的设计委托书及相关资料和要求。 2.现行国家有关规范、标准、规定。 3.规划局审批意见书。

3.1.2 工程概况

1.工程名称：物华南苑 2.建设地点：山东省济南市

3.建设单位：济南市城市建设投资公司 4.结构形式：砖混结构 5.耐火等级：二级

6.建筑面积：4039平方米 7.抗震设防烈度：6度 8.耐久年限：50年 9.屋面防水等级：二级

10.住宅下为2.19米层高的半地下储藏室，标准层层高为2.8米，层数为六层带楼阁。

3.1.3建筑主要构造做法要求

3.1.3.1 墙体

1.外墙为页岩烧结砖墙体

2.卫生间楼面以上150高隔墙墙体为120宽C20细石混凝土。

3.卫生间的隔墙应采取相应措施以满足安装盆架、洁具、五金拉手等安装需要，构造做法参选图集L96J003第35页详图。

4.墙基防潮层设于-2.25标高处及-2.25米至室外地面外墙外侧，做法20厚1:2.5水泥砂浆内掺5%防水剂。 3.1.3.2 门窗

1.单元入口处采用对讲电控安全门,户门选用QJ961住宅多功能分户门,住宅外墙门窗采用塑钢窗,卫生间门为镶板门,其他单扇套内门为夹板门.

2.门窗立口位置除特殊要求外,一律居中.

3.门窗加工前应详细核对土建尺寸和数量,如有差异以实际为准.

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3.1.3.3 屋面

屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板,坡屋面上铺彩色英红屋面瓦. 3.1.3.4 散水、台阶、坡道

1.散水:见L03J004-P3-5宽900。 2.坡道:见L03J004-P24-2。 3.1.3.5 外装修

外墙面装修详见立面图各部位作法.色彩应先做样板。 3.1.3.6 楼地面

楼面A

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.刷素水泥浆一道 3.15厚1:3水泥砂浆找平

4.水乳型橡胶沥青一布四涂防水层,撒砂一层粘牢 5.1:3水泥砂浆从门向地漏找坡,最低30厚. 6.素水泥浆结合层

7.20厚1:2干硬性水泥性水泥砂浆结合层 8.撒素水泥面洒适量清水

9.5厚1:1水泥砂浆粘贴10厚300x300防滑地砖,水泥浆填缝 楼面B

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.刷素水泥浆一道

3.50厚C20细石混凝土随捣随抹平 楼面C

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.刷素水泥浆一道

3.25厚1:2.5水泥砂浆抹面 地面A 1.素土夯实

2.150厚3:7灰土夯实 3.60厚C10混凝土垫层 4.20厚1:2水泥砂浆找平

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5.贴SY115柔性卷材防水层,专用胶粘接(沿房间四周上卷300高) 6.40厚C20细石混凝土面层.随打随压实抹光 3.1.3.7 其他

1.楼梯栏杆 L96J401第6页,扶手改为直径50钢管,栏杆顶层水平段净高为1050

2.女儿墙内侧抹1:3素水泥砂浆20厚.

3.除注明外予埋木砖满涂热沥青防腐,予埋铁件刷樟丹一道,灰铅油二道. 4.阳台,空调板,雨蓬底抹面做法见L96J002-93-棚（乳胶漆三遍） 5.阳台拦板内侧面作法见L96J002内墙10 6.坡屋顶上人孔作法参见L01J202-69-2

7.雨水管作法参见L01J202-34-2，?100PVC塑料管. 8.阳台落水管为?50PVC管接入空调冷凝水立管 9.

（1）抽油烟机排风道作法见L99J104风道PCII6 （2）卫生间墙内通风道作法见L99J104风道PWYI6 （3）太阳能墙内管道井作法见L99J101页28.

10.屋面-坡屋面 屋面A

平屋面做法见L96J002屋27(第二项改为35厚无溶剂聚氨硬泡) 屋面B

坡屋面做法见OOSJ202P8-W3(保温层为35厚无溶剂聚氨硬泡)

3.1.4 建筑节能

1.本工程根据济南市民用建筑节能设计标准实施细则落实节能措施. 2.外墙屋面门窗供热系统采取了节能措施,建筑物体型系数<0.3 3.外墙外保温,采用30厚胶粉聚苯颗粒,做法详见L04SJ113 4.外门窗选用铝合金单层中空玻璃门窗 5.分户门:采用密闭保温型防盗门.

6.不采暖楼梯间隔墙保温材料为20厚胶粉聚苯颗粒,

7.不采暖地下室顶板保温材料为35厚无溶剂聚氨硬泡,做法详见L04SJ113

3.1.5 特殊说明

1.凡是窗台高度不足0.9米高的均安装护拦保证安全.作法参见L96J401页

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2.凡敞开式阳台及露台选用横向栏杆时,均应在内侧安装安全玻璃.防止儿童攀爬,必须符合<建筑玻璃应用技术规程>JGJ113;

3.厨房.卫生间标高均比相应楼面低20,地面1%坡向地漏泻水管地漏位置详水施.

4.墙体未注明处轴线居中.

5.总平面尺寸及标高以米为单位,其它均以毫米为单位.

6.所有砌体墙一律砌至梁底或板底,所有管井在楼板处均采用后浇板封闭并形成整体.

7.混凝土柱尺寸.位置以结构图为准,檐墙.女儿墙加固措施见结施 8.住宅防盗措施由建设单位根据小区需要统一考虑.

9.施工涉及装修材料颜色.质地时,应在施工前与建设单位和设计人商定. 10.凡设计未尽事宜均按现行国家施工及验收规范办理.

3.2 结构设计概况 3.2.1 设计依据

1.国家现行结构设计规范 ,规程及地方有关技术规定 . 建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 建筑抗震设计规范(GB50011-2001) 混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 砌体结构设计规范(GBJ50003-2001) 建筑地基基础设计规范(GBJ50007-2002) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)

建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)

2.本工程采用单位：标高单位为米(m),角度单位为度；其它长度单位均为毫米(mm)

3.采用计算软件：中国建筑科学研究院 PKPM系列软件。 4.±0.000相当于绝对标高见总施

3.2.2 工程概况

1.本工程为物华南苑住宅楼,为多层砖混结构;建筑抗震设防类别为丙类;建筑结构安全等级二级；本工程结构设计使用年限为50年。

2.基本风压:0.60KN/M2，地面粗糙度为: B类；基本雪压:0.20KN/M2；

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基本风压、基本雪压重现期为50年一遇。

3.抗震设防烈度:6度，设计基本地震加速度0.05g，地震分组第二组。 4.工程地质情况:

根据地勘公司提供的<<岩土工程勘察报告>>.

（1）基础采用墙下条形基础和柱下独立基础,，座落在岩石地基上;以强风化花岗岩层 和中风化花岗岩作为基础持力层,地基承载力特征值分别为fak=800Kpa 和fak=1600Kpa

（2）按地震效应划分场地类别为坚硬土或岩石,建筑类别为丙类 . （3）根据勘察报告，场区勘察深度范围地下水稳定水位埋深为自然地面下0.1~0.7米。

3.2.3 设计活荷载

设计活荷载：按《建筑结构荷载规范》取值，活荷载标准值如下所示, 住宅 2.0kN/m2 厨房.卫生间2.0kN/m2 走廊.门厅2.0kN/m2 阳台 2.5kN/m2 不上人屋面0.5kN/m2 楼梯2.0kN/m2 未经设计单位同意，不得任意更改使用用途.

3.2.4 结构主要材料

1.混凝土强度等级:垫层 C10； 基础.基础梁C25 柱.梁.板C20 2.钢筋 HPB235 热轧光圆钢筋 强度设计值fy=210N/mm HRB335 热轧带肋钢筋 强度设计值fy=300N/mm HRB400 热轧带肋钢筋 强度设计值fy=360N/mm 焊条:E43 用于HPB235级钢及Q235级钢的焊接 E50 用于HRB335级钢的焊接 3.砌体

（1）承重砖砌体:±0.000以下采用M10水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖 ±0.000 以上一层及顶层采用M7.5混合砂浆砌MU10烧结页岩砖

其他层墙体：M5混合砂浆砌MU10烧结页岩砖 （2）墙身防潮层采用1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）20厚。

3.2.5 构造措施要求

1.本工程中梁.柱.墙表示方法均参照03G101-1平法图集执行。

2.本工程中梁.柱.墙构造措施参照03G101-1图集中相应抗震等级执行。

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3.钢筋保护层:C25~C45砼： 板15，梁25，柱30

4.钢筋锚固：受拉钢筋的最小锚固长度La.Lae及搭接长度L1,L1E 按照03G101-1图集执行。 5.钢筋接头：

（1）受力钢筋直径>22mm时，优先采用机械连接方式,其次采用焊接接头。 （2）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：

接头形式 绑扎搭接接头 焊接接头 挤压接头 6.楼板：

（1）板上孔洞<300x300,板内钢筋绕过洞口两侧,大于此尺寸的孔洞见附图1 （2）板内下筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中心线，且锚固长度>10d，板的负筋不得在支座搭接，其锚入梁内的长度应为La

（3）管道井等设备预留孔洞施工时板筋不截断,待管道或设备安装完毕后用同楼板强度的混凝土逐层封堵位置详建施。

（4） 楼（屋面）板阳角、阴角部分，其板面应设置的斜向构造钢筋，钢筋平行该板的角平分线，长度为0.5Lo（Lo为板的短向跨度），见图 2

受拉区 25% 50% 50% 受压区 50% 不限 不限 3.2.6 砖混结构承重墙

1.构造柱，圈梁节点连接等构造按L03G313六度抗震设防

2.除注明者外,构造柱断面240×240,普通构造柱纵筋为4根直径为12的二级螺纹钢.箍筋为直径6间距为250的一级圆钢，外墙转角柱构造柱纵筋为4根直径为14的二级螺纹钢，箍筋为直径为6间距为200的一级圆钢

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3.除注明者外,外墙圈梁QL1，窗顶圈梁.QL2，梁顶同板顶见附图3 4.住宅底层.顶层外墙窗下坪增加圈梁一道;阁楼内横墙处,在其内门上坪增加圈梁一道,并与屋面板或屋面梁拉结可靠，增加圈梁断面为240X180,配筋为4根直径为12的二级螺纹钢，箍筋为直径为6间距为250的一级圆钢

5.除圈梁兼过梁外洞口过梁选用L03G303 ，240厚砖墙洞口过梁荷载级别为4，,120厚砖墙洞口过梁荷载级别为1，梁宽同墙厚. 梁长=L+480 6.女儿墙压顶梁配筋见图4 ， 女儿墙高≤1200时，女儿墙构造柱的设置及构造按L03G313施工。

7.出屋面烟道，通风道详图及构造按L03G313

3.2.7 其他

1.施工中，如预制构件同现浇构件发生矛盾时，预制构件均应改为现浇 2.预制板间所余空缺按标准图集要求补空,详见L95G404,L03G302 3.本图所注标高均为建筑标高，除注明者外，结构标高比建筑楼层标高低0.050米，厕所低0.080米，不封闭阳台0.025米

4.胀锚螺栓施工时,应在混凝土达到设计强度后进行,并先探明钢筋位置,避开钢筋,要求螺栓距混凝土外缘的距离≥15d（d为膨胀螺栓直径）

5.本工程施工时应严格执行：混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92).

6.当本说明与图纸中的附注、说明或详图有矛盾时，应以后者为准。 7.施工时应结合各专业图纸一起进行，如有矛盾时须向设计人进行查询 8.本图未详之处均按照国家现行有关规范要求施工

3.2.8 选用图集

多层砖房抗震构造详图L03G313

平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 钢筋混凝土过梁L03G303 钢筋混凝土平板L03G302

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4 组织机构

4.1 组建项目经理部

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002 标准和质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

本工程拟实行项目法施工管理，委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、党支部、项目总工程师、办公室、财务管理部、工程质量部、工程安全部、材料设备部、工程技术部、工程生产部等组成，在建设单位、监理单位的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。

4.2施工组织管理机构框图

施工组织管理机构框图（附后）

4.3 施工组织机构动作的保证措施 4.3.1 明确项目经理的责、权、利

1.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。

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2.项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权。

3.项目经理设有资金专用账户，项目上的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。

4.为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。 5.项目所需要的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。

6.项目经理部必须按IS09001质量体系进行全面管理，组织好工种，各专业的协调配合和，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。

4.3.2 组织保证措施

1.项目经理直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2.组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善配合、服务好的管理人员进入项目管理班子。

3.建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

4.强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5.每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

6.每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。

7.加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

8.实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。

9.工程资金由项目经理部在银行设专用账户，由项目经理直接支配。 10.项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技

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能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

11.项目经理部加强同业主、质检部、设计室及监理单位的联系，及时解决工程的重点，难点问题，保证工程有条不紊地进行。

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5 施工部署

5.1 本工程的指导方针

本工程是我公司今年的重点工程，将利用自身的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，实施名牌精品工程，用户满意工程质量战略。即：抓目标管理和生产要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障，加大科技进步的投入力度、做好保修服务工作，依靠技术进步降低造价，为业主创名牌、出精品。

5.2 本工程的管理目标

1.质量目标：一次性合格。

2.工期目标：在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是建设方和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编制，我公司保证本工程按照业主要求的工期350天完成。

3.安全生产目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故，年度轻伤频率控制在1.8%以内。无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。争创“安全施工标准化现场”。

4.文明生产目标：严格遵守国家颁布的《建筑法》，本工程将严格按标准化文明工地管理，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准，让建设方满意，争创“山东省标准化工地”。

5.推广新技术目标：充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本、减少伤害。本工程拟推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备详后。 6.保修服务目标：工程交工后，我们将严格落实用户定期回访的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。

5.3 总体施工安排 5.3.1 施工阶段的划分

依据本工程的特点，为保证有序施工并按期或提前竣工，施工组织按各分项工程组织流水施工。

5.3.2 施工顺序

整个工程分四个阶段，第一阶段为-2.19M以下的基础工程；第二阶段为主体工程；第三阶段为装饰装修工程；第四阶段为竣工收尾阶段。室内外装饰装修

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在主体结构封顶并经质检部门验收合格后插入施工，同时进行屋面施工，并由上而下进行外装饰。

5.3.3 施工安排

整个工程按各类施工段分别配备相应的劳动力，同时在控制工期内由项目部统一指挥安排调整。整个工程以土建工程为主，水电安装为协调，紧密配合施工。施工中遵循先深后浅，先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰的原则进行施工。

5.3.4 施工验收

各区段分别依据各自的施工进度进行阶段性验收，即基槽验收→基础验收→主体结构验收→竣工验收。

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6 施工准备

6.1技术准备

1.组织图纸交底、编制作业指导书

组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案。

2.制定实施方案

根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施方案。

3.编制施工预算

编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。 4.技术人员配备、培训

技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、 资料员等）必须按有关规定，持证上岗。

6.2 施工现场准备 6.2.1 施工现场基本准备

为保证施工工作的正常开展和各工序的顺利进行，在施工队伍进场前，需注意做好以下工作。

1.场地平整、表面坡度应符合设计要求，排水坡度不小于5%。根据施工总平面布置修建现场生产、办公用房等临时设施，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。

2.充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，保证整体施工有条不紊地进行。 3.修建施工围墙，并装饰施工大门。材料、人员进出只有从施工大门进出，以利于现场管理。

4.根据基础平面布置图及测量控制网，做好测量放线工作，为基础开挖做准备。

5.做好现场卫生文明的宣传，管理及保护卫生。 6.做好雨季施工准备。

7.按照施工机具需要量计划组织施工机具进场、组装，做好保养、维修措施。

6.2.2 施工临时用水

1. 施工临时用水布置

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施临时用水布置原则是满足施工现场生活及生产使用需要。本工程施工中的生活、生产用水量较大。结构施工阶段生产用水主要用于施工作业面和机具的冲洗、混凝土的养护，装修阶段生产用水主要用于砂浆搅拌、养护及施工机具冲洗，安装工程管道的冲洗和试压。给水管线工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水为施工现场办公生活用水、职工生活用水。

2. 施工现场临时排水系统

为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排出通过本工程场地内的排洪涵管；保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。厕所设化粪池，经过无害化处理后的污水同样排入排洪涵管。

3. 节水措施及临时水系统的维护与护理 （1）节水措施

1）在临时用水点处均设节水龙头。 2）所有管道相接处要严密，以防漏水。

3）现场沉淀池内的水进行二次利用，用于现场洒水降尘或栓护养。 4）现场设专人负责，发现水阀和龙头处滴水，及及时进行修理或更换。 （2）临时水系统的维护与护理

1）施工时应注意保证消防管道路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。

2）现场平面应及时清扫，保证干净，无积水。

3）应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞想象。 4）施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇筑前应及时接高，按照每施工两层接高两层进行。

5）对于有渗漏的管线及阀门应及时进行维修。 6）冬季施工时应做好防冻工作

7）各个施工用水点做到人走水关，杜绝长流水现象发生。

6.2.3 施工临时用电

1. 配电房（总配电箱）设计

（1）配电房地势高于周围,且四周排水畅通无积水。 （2）各回路开关设漏电保护器。

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（3）配电房层高大于3m。

2. 配电系统及线路布置

采用三级配电，两级保护，一机一闸一漏一箱。施工用电沿外围墙或施工便道架设，分别由两个接驳点引至办公区、生活区、等用电点。施工用电接驳点设总配电箱，办公区、生活区和各施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一个配电箱。

3．配电箱安装

（1）总配电箱、二级配电箱都采用落地式，室外配电箱为防雨式。 （2）配电箱前有1m作业空间，四周无易燃物，通道畅通。配电箱警示标志醒目，编号、责任人清楚，进出孔有防刮伤保护，配电箱门关闭紧密，锁有效。

4．照明设计

（1）现场大面积照明尽量利用塔机塔身、施工梯井架和其它高建筑物作安装支撑，选用3-3.5KW镝灯泛光灯。

（2）地下室通道、竖向楼梯通道、施工梯上落口及潮湿低矮室内场所用36V安全电压照明。

（3）移动工作照明用带密闭灯罩的250W自镇流荧光灯、500W卤钨灯挂在自制的灯架上照射，电源线用橡套软电缆。

（4）办公室、宿舍吸顶、吊链安装荧光管支架，高度大于2.5米。

5. 临电维护

（1）现场配备专业维护电工数名，持证上岗，进行全场线路、机具的维护。 （2）建立安全用电岗位责任制，各级单位、班组的负责人为安全用电责任人。 （3）各分包班组用电提前提出申请，由项目电工统一安排接线，不允许私自乱拉乱接。

（4）维修电工班长记录工作日记，填写维修记录，收集材料证件。项目设专人建立和管理施工用电的相关资料以及检查现场用电情况。

6.3 劳动组织准备

1.建立组织机构确定组织机构应遵循的原则是：根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度来决定机构中各职能部门的设置，人员的配备应力求精干，以适应任务的需要。坚持合理分工与密切协作相结合，使之便于指挥和管理，分工明确，责权具体。

2.合理设置施工班组，施工班组的建立应认真考虑专业和工种之间的合理配

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置，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织，并符合流水作业方式的要求，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。

3.集结施工劳动力组织，劳动力进场，进场后应对工人进行技术、安全操作规程以及消防、文明施工等方面的培训教育。

4.施工组织设计、施工计划和施工技术的交底在单位工程或分部分项工程开工之前，应将工程的设计内容、施工组织设计、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工班组和工人进行交底，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。交底工作应按照管理系统自上而下逐级进行，交底的方式有书面、口头和现场示范等形式。交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、安全技术措施、降低成本措施和施工验收范的要求；新技术、新材料、新结构和新工艺的实施方案和保证措施；有关部位的设计变更和技术核定等事项。

5.建立健全各项管理制度通常有以下内容：技术质量责任制度、工程技术档案管理制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、各部门及各级人员的岗位责任制、工程材料和构件的检查验收制度、工程质量检查与验收制度、材料出入库制度、安全操作制度、机具使用保养制度等。

6.4 机械配置计划

根据该工程的建筑形式，结构特点及进度安排计划，主体施工阶段特选用X台固定式塔机承担主体结构的钢筋、模板、材料、混凝土及砂浆等材料的垂直运输任务，并设置X台搅拌机承接混凝土、砂浆的拌制。

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的要求差别及有效衔接。主要机械设备见计划表（附后）

6.5 材料、机械设备供应的保证措施

1.施工阶段的机具，根据所提需用量计划供应，另做一定的备用量。 2.施工大型设备如塔吊、搅拌机等，应配备足够的易损零部件。 3.现场设置的施工机具，管、用、养、修有专人负责及抢修。

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7 施工平面布置

7.1 施工总平面布置原则

1.本工程施工总平面按生产区和生活区来布置。 2.场内布置临时施工道路，以保证场内运输畅通。

3.现场临时设施设置办公室、钢筋房、土木房、水泥库房，门卫值班室、小型施工用具等，其他施工用房根据现场确定。

4.施工时修建临时围墙与外面隔离。

5.根据塔吊最大回转半径、最大起重量等因素来确定塔吊位置。

6.建筑材料堆放应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内，并分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路。

7.满足防火和生产安全的要求，现场设置消火栓。

7.2 施工总平面布置

根据本工程的特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：

1.垂直运输机械的合理安排；

在基础、主体装饰施工阶段安装一台塔吊用于垂直运输的材料。 2.畅通的施工道路

以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，施工道路约4m，原土夯实，上铺连砂石。道路若有损坏，及时修补。

3.现场混凝土搅拌站的设置

本工程采用现场设置混凝土搅拌机，使用塔吊运输混凝土至浇筑点。 4.钢筋加工房的搭建

现场设置钢筋加工房，钢筋加工成型后靠近塔吊位置堆放， 5.有序的材料堆场

所有周围材料及其他原材料等均堆放在垂直运输机械附近的空地上。 6.现场排水

搅拌机处设置排水沟，经沉淀后的污水排入指定的排污沟。 7.施工总平面布置图 施工总平面布置图（附后）

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8 施工进度计划

8.1 施工进度计划编制依据

1.本工程《施工招标文件》以及标前签疑会议纪要； 2.本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；

3.本工程所处的地理位置、现场实地踏勘情况以及当地的气候条件； 4.按照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实情况； 5.拟投入的机械设备，劳动力的安排计划；

6.我公司对本工程投入强有力的人力、财力、物力保证以及技术支持； 7.本工程在确保拟定的质量目标前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。

8.2 总工期及各阶段工期控制目标

1.总工期控制目标

根据招标文件，甲方对本工程的工期要求为350天，依据我公司雄厚的技术力量和先进、科学、强有力的组织管理措施，有能力将该工程的施工工期保证在330天完成，交付业主。

2.各阶段工期控制目标：（采用一流水，二配合，三交叉的施工方法）

8.3 施工总进度计划

我们力求施工安排逻辑严密，工序穿插衔接合理，分部工期安排妥当，按照施工技术规律和合理的组织关系，解决各工序之间在时间上的先后和搭接问题，以使工程在保证质量、安全施工的前提下如期顺利建成，其施工进度计划安排及穿插详见下列计划：

施工总进度计划表（附后）

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9 主要分部分项工程施工方案及技术措施

9.1 施工测量 9.1.1 放线依据

根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑放线位置、国家高程控制点以及现场轴线控制网进行测投。

9.1.2 施工测量前的技术准备

1.施测人员应全面熟悉总平面图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。

2.施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内。

9.1.3 建筑物定位的方法

1.建筑物定位的施测顺序

放线基点→建筑主轴线的建立→建筑物“矩”形轴线控制网的建立。 2.放线基点

根据建筑总平面放线图提供的的放点为基点。 3.建筑主轴线的建立

根据规划设计部门提供的放测基点及建筑物平面放线图所示的拟建建筑物，采用网点控制，建立一条建筑主轴线，即先测出主控制轴线，施测过程中，采用经纬仪定线、转角，钢尺量距（为保证施测精度，经纬仪转角施测是采取倒镜回法，以长轴施测短轴），并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩。再用平移法测出各大轴线，将测出的主轴线引到木桩上，并采用混凝土加固木桩。

9.1.4 原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定

根据原水准点，采用符合测回值，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立4-6个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层室内地坪标高。

9.1.5 基础施工阶段的测量放线

1.桩位及开挖的确定

根据已形成的建筑物矩形轴线控制网基槽，采用经纬仪将纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图用卷尺定出桩位或放出基坑基槽的开挖线，并用灰线将基坑基槽开挖线在地面标出。

2.基坑基槽找平

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基槽开挖后，快要挖到设计标高时，在基坑壁槽壁打入小木桩，并在小木桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高线修整坑底和垫层浇筑。

3.基槽内轴线的投测

垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。

9.1.6 主体阶段轴线的垂直传递

根据现场条件和《工程测量规范》GB50026-93的有关规定，决定建筑物主体阶段轴线的垂直传递采取外控，具体方法如下：

投测前根据轴线控制网，采用正倒镜延长直线的方法，将轴线控制桩引测于拟建筑物外侧，再将经纬仪架设于引桩处，前视矩形控制网轴线控制桩，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上，每层楼板中心轴线于长向应侧投1-2条，短向2-3条，轴线投到楼板上后，采用钢尺量距校核，施测相对误差不超过1/2000。

9.1.7 标高的垂直传递

基础施工到±0.000标高时，将场内水准点引测至砖墙上，待上一施工层挡板施工完后，再用钢尺线锤将下一层的水准点引测到上一层挡板或砖墙上，并用红三角标示。

9.2 基础工程 9.2.1土方工程

9.2.1.1 土方开挖

1.基础土方开挖用人工开挖方式，因土方开挖深度不深，基础承台及地梁采用人工开挖基槽。合理安排各土方开挖的先后顺序以满足施工进度计划的要求。土方开挖之前必须将基坑开挖边线及时放出，并考虑预留0.3m的操作空间。土方工程施工必须符合当地环境保护要求，科学组织以减少粉尘对周边环境的影响。

2.本工程基础土方量比较小，对可用于回填的土方根据甲方要求临时堆放在堆土场地，对于不能用于回填的土方应及时拉运出场。土方的堆场、卸土场安装照明，布置推土机，以满足夜间施工需要。同时维护好土方运输的交通秩序，尽量减少对周边环境的影响，保证运土路线的畅通。

3.在施工中应注意以下问题：

（1）在土方开挖过程中，严格控制开挖线位置与开挖标高，采用一台水准仪跟踪测量，既要防止分层开挖时超挖造成土方坍塌，又要防止挖土超挖扰动基底

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土方。

（2）在土方开挖基本到位，清底之前，将接地极打入规定位置，打入接地极后，在接地极顶端焊上短钢筋，做出标识，加以保护。 （3）清底之前应做好验槽准备工作。

（4）在开挖前应根据原始资料确定地下的各种障碍物及管线布置，制定详细措施，并在开挖过程中加强监护。 9.2.1.2 土方回填

1.回填土分块回填。第一次回填在砼条基施工完后，将土方填至砼上口并适当压实；第二次回填在独立柱基础、地梁及基础-2.19米以下砖砌筑完成后进行，填至-2.19米层设计标高，并夯实。

2.土源选定后，作土料的击实试验，确定最大干密度和最大含水率。以这两 项指标作为回填土的控制指标。根据所用的压实机械经试验确定回填方案。 3.大面积土方分层回填，打夯机夯实；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证回填土质量。分片施工，做好施工记录及工序交接，防止遗漏，并要及时复测回填土顶面标高。

4.施工工艺流程

检验进土料→分层铺土→耙平推平→检验调整含水率→分层夯击密实→检验密实度→修理找平验收 5.施工方法

（1）土方回填前，对基础结构进行验收，并要办好隐检手续，槽内的垃圾杂物清理干净，保证槽底清洁无杂物。

（2）回填土质应为含水量符合压实要求的粘性土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

（3）回填土应分层进行，每层虚铺厚度控制在25cm。每层铺摊后，随之耙平。采用冲击打夯机相进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

（4）加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理，避免雨水浸泡地基。 （5）对边角及分区域回填的接茬处必须按规定留成台阶。

9.2.2 基础施工

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基础应本着先深后浅、分区施工的原则，具体施工程序为：开挖基槽→垫层施工→砼条基砖胎膜及土方回填施工→条基混凝土施工→-2.19米以下砌筑基础砖→基础圈梁施工→-2.19米下土方回填→主体施工 。合理安排施工顺序和劳动力组织形成均衡连续施工，基坑内基础施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅通。 9.2.2.1 混凝土工程

基础砼采用混凝土输送泵及塔吊吊运的浇筑方式，基础间联系梁施工缝应根据现场情况留设。 9.2.2.2 钢筋工程

基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间配制，Ф16～Ф25的钢筋制作接长采用闪光对焊，柱钢筋采用电渣压力焊接长，≥Ф16钢筋安装接长采用电弧焊接接长连接。≤Ф14钢筋接长采用绑扎搭接接长。钢筋半成品运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。 9.2.2.3 模板工程

素砼条形基础支模根据实际情况采用240厚砖胎模，M5水泥砂浆，该模板直接埋在基础下；独立柱基础及地梁支模采用木模板，钢管脚手架支撑，施工前要根据使用部位认真设计。

9.3 主体结构施工 9.3.1砖砌体施工

1.砌体工程的砂浆配制、计量、搅拌、使用时间，以及试块制作、养护等都必须按施工规范及标准执行。

2.墙体中砖缝搭接不得少于１/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结。

3.砌砖宜采用“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，防止砖缝砂浆不饱满。

4.砌墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。

5.砌墙前时必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层条砖的中线重合，防止墙面游丁走缝。

6.砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标

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高。

7.在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹+0.5米线，用+0.5米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕，防止出现“罗丝墙”。

8.砌墙过程中必须严格使用“皮数杆”并“挂线”防止水平缝不直，墙面凹凸不平。

9.砌墙过程中严禁随意留槎，减少留槎部位，不留阴槎，预防接槎不严的现象。

10.墙体拉结筋严格按图纸设计及规范执行。

9.3.2 钢筋工程

9.3.2.1 钢筋制作

1.钢筋配料

钢筋翻样采用电脑进行，并根据计算机优化下料。

（1）钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

（2）对配筋图，构造柱、圈梁、板截面图，应仔细对照钢筋表。如有矛盾或其它问题向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。 （3）按规范要求进行翻样，在满足抗震要求的前提下，注意钢筋之间的穿插、避让，并确定穿插顺序。

2.制作质量要求：

（1）钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。

（2）钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，Ⅱ级钢不能弯过规定角度，后校到规定角度。

（3）钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，箍筋边长5mm。 9.3.2.2 钢筋绑扎

1.施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别注明。

2.施工顺序：

构造柱：预制钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→绑扎钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋；

圈梁：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁主筋→绑扎箍筋

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3.圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱纵筋内侧。 4.构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度的砼垫块垫置于钢筋交叉点下，间距为1米左右，呈梅花形布置。

5.绑扎板钢筋时，先将模板上面的杂物清理干净，刷好脱模剂，根据图纸要求间距，在用粉笔在模板上画出钢筋间距，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留洞的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为1.5m，成梅花形布置，垫块尺寸为50×50mm，确保板的保护层厚度。负弯矩钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。

6.楼梯钢筋绑扎

为保证楼梯间砼外观效果，楼梯间采用整拼大模板，故楼梯施工要滞后一层，即在休息平台处预留钢筋，将其封在模板内。在绑扎楼梯钢筋前，将其凿出，与楼梯钢筋焊好，再绑扎分布钢筋，每个交点都应绑扎。

7.钢筋连接

（1）竖向钢筋连接：构造柱纵筋采用绑扎搭接连接，每层接长一次，接头设置满足抗震要求。

（2）水平方向钢筋连接：圈梁钢筋采用绑扎搭接接长，绑扎时应保证长度和弯钩方向准确，接头保证同一截面在25%以下。

9.钢筋绑扎质量要求

（1）钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度均不得小于设计要求。 （2）箍筋数量、弯钩角度、平直长度符合施工规范规定。

9.3.3 模板工程

9.3.3.1 模板加工制作

模板的加工制作在加工房完成，按设计要求在现场进行安装。模板的设计需根据模板周转使用部位和建筑设计要求出具完整的加工图、现场安装图，每块模板要进行设计编号。

根据建筑结构的设计尺寸设计模板；选择模板面板时，需注意覆膜竹胶合板的表面平滑，无破损，夹板层无空隙、扭曲，边口整洁，厚度、长度公差符合要求等。

9.3.3.2 模板的支设

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1.施工准备 （1）施工放线；

（2）钢筋绑扎，隐检，浇筑砼处杂物清理； （3）预埋线管、线盒安装； （4）模板配件安装、涂刷脱模剂；

2.构造柱支模采用18厚竹胶合板，对拉螺杆组成工具式卡箍 3.楼板模支设

采用1220×2440mm竹胶合板，50×100mm木枋作底模龙骨，间距250mm，钢管脚手架支撑。所有模板拼缝处嵌填密封胶条，保证不漏浆。 9.3.3.3 模板拆除

1.当混凝土达到规范规定的强度时，开始拆除模板； 2.用锤头敲打销子，松开模板夹具。 3.第二步松开模板的支撑，使模板与砼分离；

4.如模板与砼粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与砼分离； 5.将脱离砼面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转；

9.3.4 混凝土工程

9.3.4.1 对混凝土的要求 1.对水泥的要求

水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。

2.对骨料的要求

粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于1%，，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。

3.对外加剂的要求

根据设计要求，选用的外加剂必须防水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。

4.对混凝土和易性的要求

为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在

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泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。

5.优化配合比设计

混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性。

为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比。 9.3.4.2 混凝土的浇筑

1.混凝土浇筑主要采用混凝土泵，局部采用塔吊配合。

2.浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。

3.关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。

4.事先观察好钢筋的情况，对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。 5.构造柱柱混凝土浇筑:

（1）浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，防止漏浆。

（2）先在根部浇筑5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点。

（3）振捣时注意快插慢抽，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散

（4）一般振捣时间控制在20-30秒左右，即可认为振捣时间适宜，上层混凝土表面应以出现浮浆、不再下沉、不再上冒气泡为准。

（5）为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5—10cm。

6.板混凝土浇筑

（1）浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向

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来回拖动振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下沉，不再冒气泡 ，就可认为振捣时间适度。 （2）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。

（3）振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。 9.3.4.3 混凝土的养护

1.梁板需要在混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土进行浇水养护，并用塑料薄膜覆盖密实，保证塑料布内有凝结水。

2.混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人。 9.3.4.4 混凝土质量标准

1.表面观感质量

（1）颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。

（2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。

（3）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。 （4）砼保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝洞口整齐。

2.外形尺寸

（1）几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正。

（2）垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。

9.4脚手架工程

9.4.1 脚手架与支撑的选择

根据本工程的结构平面形式和建筑物的高度，主体外脚手架采用钢管双排落地式脚手架，室内装饰装修、水电安装采用满堂脚手架；外装饰利用主体外架进行施工。

9.4.2 脚手架及支撑的搭设方法

1.脚手架搭设要求

（1)搭设标准：横平竖直，连接牢固，层层拉牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固；立杆锤子偏差不大于立杆全长的1/200，大小横杆挠度不大

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于1/150.

（2)脚手架在水平方向原则上不得断开，如果因施工需要必须断开，应有相应的加固措施。

（3)建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，脚手架基础未经验收，不准搭设外架。分阶段搭设的架子，实行分阶段验收，并记录归档，合格后挂牌，才能使用。

2.材质要求

（1)钢管：选用ф48×3.5规格无缝钢管。

（2）扣件：与钢管匹配的铸铁扣件，严禁使用脆裂、变形与滑丝的扣件。 （3）所有的零配件必须规格统一，材质优良，并有出厂合格证。 （4）使用前应对杆件、配件进行认真挑选，并做防锈处理。

3.脚手架搭设

（1）搭设顺序：基础处理验收→立杆→大横杆→小横杆→铺脚手板→栏杆→剪刀撑→拉结点挂立安全立网。

（2）采用单立杆，高度比所建建筑物高出1.5m，立杆间距纵距为1.5m，里立杆距墙为50cm，小横杆里端距墙为20cm，两端伸出扣件为15-20cm，立杆横距1.2m，步距为1.8m。

（3）脚手架基础必须牢固，回填土应分层夯填，达到坚实平整，表面用C10混凝土100厚做面层。

（4）架体钢管接头相互错开，同一水平上接头应小于50%，以保证架体的整体性。

（5）操作层应满铺架板，架板端头伸出小横杆15-25cm，严禁探头板。 （6）拉结点设置：采用两根12#铁丝预埋在梁内端缠绕于钢管架体上。 （7）脚手架顶部拉撑点加密设置，每3m设置一个。施工中拉撑点不准任意拆除。

（8）剪刀撑设置：沿脚手架两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑，自上而下连接设置，斜杆用长钢管（6m以上），并与地面成15度到60度的夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50cm，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于100cm，并采用两只扣件锁紧。

4.脚手架的安全防护

（1）脚手架四角应有接地保护和避雷装置，且与建筑物避雷主筋连接，连接

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处采用压接；

（2）脚手架外侧用密目式安全网封闭； （3）架体与建筑物间每三层用兜网作封闭隔离；

（4）外架在建筑物入口处、门架进出口处搭设安全防护棚。

5.脚手架验收

脚手架搭设完工后，应负责组织专业人员检查，验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专业管理人员负责检查，保修工作。

9.4.3 脚手架的拆除

1.脚手架拆除前应有项目主任工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确认已经不需要脚手架时，方可进行拆除。

2.拆除脚手架，应设置警戒区，并确定专人负责警戒。

3.脚手架拆除顺序为脚手板→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

9.5 楼地面工程

1. 混凝土垫层 （1）施工准备

1）垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。

2）大面积地面垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。在分缝处钉上水平桩。 3）埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。

4）校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。准备好混凝土试模。

（2）操作工艺

1）混凝土的拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子—水泥—砂子—水，应严 格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90秒。

2）混凝土的浇筑与振捣:

A.应清除基层杂物，表面不得留有积水。

B.混凝土浇筑前，应先检查混凝土坍落度，以防止混凝土在振捣过程中发

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生离析现象。

C.混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑的措施。 D.采用平板式振动器振捣密实。

E.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面层，均应找出坡度，其坡度应满足设计要求。 3）混凝土的养护：

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 （3）成品保护

1）在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在其上走动人员和上部施工。

2）在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。

3）垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后来剔凿。

4）在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现有碰坏处，一定修补合格后再进行。 （4）应注意的质量问题

1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不实，或配合比不准及操作不当造成。

2）表面不平标高不准：水平标志的线或橛不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。

3）不规则裂缝：由于垫层面积过大没有分断块或暖气沟盖板上没浇筑混凝土，而产生的收缩所致，也可能是基土不均匀沉陷，或地下管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。

2．块料面层 （1）地面砖施工准备

1）材料要求及材料验收：

材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。外观质量、色差、花纹应

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基本调和（1.5米处目测），外观缺陷（1米处目测）不允许存在以下问题：

A.长度5mm以上的缺陷，面积在2×2mm以上的缺陷。 B.长度大于20mm的裂纹，面积在15×l5mm以上的色斑。 C.长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。 2）地面砖检验方法

A用刻度尺为1．0mm的铜直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。

B.用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度处，取得4个厚度值。

C.用内角边卡450×400，内角垂直公差为0．13mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。（是否90度角）

依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4小时，捞出后进行阴干备用。 （2）施工工艺

1）工艺流程：

基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

2）基层处理：

用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，浇地灰等物。

3）养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮。 （3）施工中应注意的问题

1）材料进场后应先检验、检测，合格后则用，不合格应及时退场。 2）对施工人员进行加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到人。 3）严格按安全技术交底进行用电管理，不能乱拉乱设，夜间施工要多设照明灯，派专人管理。

9.6 屋面工程

屋面工程是房屋建设中的一项重要的部分工作，其施工质量的好坏将直接关系到建筑物的使用寿命以及创优目标

9.6.1 找平层

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1.该屋面基层找平层做法如下：

工艺流程：基层处理→设标志砖→嵌木搁条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→做排气孔→成品保护。

2.施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等位置标出，并应注意天气变化，如气温在0度以下或者终凝前可能下雨时，不宜施工，如确需施工时，应有技术措施，保证找平层质量。

3.屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处的构造均应符合设计及规范规定。 4.找平层施工完成后应有专人浇水养护，养护时间不应小于7昼夜。

9.6.2 保温层

该工程屋面采用憎水性膨胀珍珠岩做保温层，在施工时必须注意一下几点： 1.工艺流程：基层处理→配置配合比→搅拌→弹线→铺设→找平→质量自检。

2.基层处理：混凝土表面如有垃圾、杂物等应清理干净。

3.泥青膨胀珍珠岩的配合比应根据要求严格控制。施工时，宜采用机械拌合，拌合均匀，随拌随铺。

4.铺设时，应铺厚度与设计厚度之比为1.3：1，然后用木板拍实抹平至设计厚度。

5.保温层在施工过程和完工后，应采取措施加以保护，预防浸水和破坏。

9.6.3 防水卷材

1.基层处理

（1）防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。

（2）基层面要平整，用2m直尺检查，直尺下基层间隙不应超过5mm空隙。 （3）防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检查方法为将1平方米卷材平铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。

（4）基层处理剂施工：将清理干净的基层刷底同材性胶剂一道，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。胶济涂刷完毕后，必须经过数小时以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工。

（5）卷材附加层铺贴：胶剂干燥后，应在阴阳角转角，施工缝等处铺贴宽500mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。

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（6）防水卷材铺贴：

1）卷材幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种；

2）无论是平面或里面的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要互相错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开300mm；

3）里面与平面的转角处，应接缝留在平面上距不小于600mm处； 4）卷材搭接缝以及卷材接头的铺贴是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理；将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层融掉，为防止烘烤到搭接缝以外卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；烘烤粘贴时就随烤随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用铁抹子或刮刀刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接缝边缘再平行均匀加热封严。 2.以上工序完工后，再重复施工一道卷材。

9.6.4砂浆保护层

1.材料要求：

（1）选用合格的水泥、砂，其技术性能符合要求。

砂浆应随拌随用，配好的砂浆应当天用完，砂浆的拌合时间要适当，一般为2-3分钟保证砂浆的和易性。

2.施工工艺

（1）工艺流程：清扫基层→设置厚度控制点→设置分隔缝→铺砂浆→压实抹平→养护→油膏嵌缝→清理→成品保护。

在屋面施工的同时，女儿墙与屋面阴角抹成小圆角，至墙高度为20cm，并与墙粘牢固，雨水管、透气管处阴角要抹成平缓半圆弧形，不得出现渗漏现象。 9.6.4.1 施工准备作业条件 1.水泥采用32.5级水泥。

2.砂采用中砂，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。 3.主体工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。

4.门窗、缝隙处理：对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实，嵌塞缝隙分二次完成，以防渗漏。 5.砌块表面处理：砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上；

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6.连接处理：砼墙与砌块墙交接处建议钉铺钢板网，防止不同材料温度收缩不一致而导致抹灰面开裂。

7.基层清理：砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 8.管道根部处理：管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。

9.操作架：根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200～250mm以便操作。

10.样板间：室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。

9.7 装修工程 9.7.1 抹灰工程

9.7.1.1 施工工艺及方法

1.墙面淋水：墙面应用细管自上而下淋水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。

2.弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰：在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。

做上部灰饼：在距顶棚150～200mm处和在墙面的两端距阴阳角150～200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小50×50mm左右为宜。

做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。

冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30～50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做，冲筋一般不过夜。

3.做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要

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