煤矿井下带式输送机制度

煤矿井下用DTL100型带式输送机维护保养相关制度

一、带式输送机用液压张紧装置使用操作规程

一、安装调试：

1. ．．

参照设备图纸及使用说明书将设备正确安装完成后，方可进行液压

张紧装置及皮带机的试车。

皮带机张紧调试时，首先观察液压张紧装置接线及油管连接是否正

2. ．．

确，保证电机为右旋，油缸、换向阀等液压元件无卡死、损坏等。

然后观察油缸活塞杆位置，保证活塞杆伸出1/2左右长度，若活塞

3. ．．

杆伸出太长或太短，可将控制箱旋至“手动”，然后扳动手动换向阀使油缸伸出或缩进，使活塞杆伸出1/2长度。

调整好油缸后，停止泵站电机，然后将控制箱旋至“绞车正转（反

4. ．．

转）”，然后点动绞车，将过长的钢丝绳收回，使钢丝绳稍张紧。

钢丝绳预紧后将控制箱旋至“自动”，启动泵站电机，油缸会自动拉

5. ．．

紧皮带至指定张力值。

皮带张紧至设定值后方可启动皮带机。

6. ．．

二、操作调整：

1、液压张紧装置在初次安装后要保证电机旋向为右旋，否则会将油泵损坏，保证两集成块之间的两个小球阀手柄朝上，最右侧大球阀手柄水平放置，且皮带机运行期间严禁扳动。

2、液压张紧装置自动模式下皮带机在启动时，考虑带载工况，液压张紧装

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置设定启动时拉力值为正常运行时拉力的1.5倍，保持五分钟，皮带机启动起来之后，拉力自动降至正常拉力。

3、液压张紧装置自动模式下设定值为出厂时已设定好，非专业人员严禁调整。

4、液压张紧装置张力值按照皮带机设计值设定为12MPa，即为160KN，根据我公司皮带机实际情况，皮带张力不宜过大，正常情况下必需使用液压张紧装置手动模式。手动模式下压力调整步骤：

4.1首先将手动换向阀下面的溢流阀逆时针旋松，然后将控制箱旋至“手动”，按下启动按钮。

4.2泵站电机启动后，将换向阀手柄向外推出，使油缸缩回拉紧，然后将手动换向阀下面的溢流阀顺时针缓慢旋紧，使系统压力缓慢上升，至皮带张紧至不打滑为止。

4.3调整好后按下控制箱停止按钮，然后将手动换向阀打至中位。 三、使用注意事项：

1、 ．．

使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确位

置，油面是否在正确位置，各管道、紧固螺钉等有无松动。

2、 ．．

使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工

作压力，随时检查各高压连接处是否有松动，以免发生异常事故。

3、 ．．

本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、附件更换情

况、故障处理情况做出详细记录，以便于以后的维修、保养及故障分析。

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二、带式输送机定期检修和维护保养制度

设备的精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为确保带式输送机的正常运行和日常的正常使用，延长设备使用寿命，特制定带式输送机定期检查维护保养制度如下：

一、建立建全定期检修维护保养制度，根据定期检修维护保养制度按时对设备认真进行检查维护和保养。 二、检修周期：

除日常检修外，小修应每月一次，大修为一年一次（可根据现场条件及实际情况适当缩短或延长周期）

三、检修内容：

1、小修主要检修：

输送带磨损量检查，损伤修补；

减速器润滑油的补充与更换；（按减速器说明书进行） 制动器闸瓦、制动轮磨损量检查，磨损严重的应更换； 滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补；

检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补； 滚筒轴承润滑油的更换；

对磨损严重的清扫器刮板，缓冲托辊橡胶圈进行更换； 检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵的进行更换； 更换磨损严重的衬板。 2、大修主要检修：

减速器按使用说明书规定进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件； 滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新铸胶；

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滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时，则应更换； 各类轴承座，轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换；

检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复； 根据情况修补或更换输送带； 更换磨损严重的漏斗衬板； 更换磨损严重的清扫器刮板；

对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。 3、润滑

对机械设备各转动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容。

下表列举了各润滑部位所用润滑油名称、牌号、润滑补油周期、换油周期，供参考。

各部件的润滑周期（参考）

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4、胀套的调整。

采用胀套的传动滚筒和改向滚筒在安装使用500小时后，应对胀套进行详细检查一次，检查每个螺钉的锁紧力矩是否定力矩值，以后每运转5000小时检查一次。 4、 设备使用管理单位和操作人员要严格按照本制度进行维护保养和检修，．．

以确保设备的正常运转，确保安全生产。

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三、带式输送机用液压张紧装置定期检修维护保养制度

设备的精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为确保液压张紧装置的正常运行和日常的正常使用，延长设备使用寿命，特制定液压张紧装置定期检修维护保养制度如下： 一、维护常识：

1、 ．．

液压系统调试完后更换液压油初次使用一个月内应更换一次

液压油，以后每满半年更换一次，以保证系统的正常运行，所使用的液压油应适应当时的环境温度。

2、 ．．

系统在运行过程中，应随时检查液位是否在正常位置及液压油

温度，滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。

3、 ．．

检查所有接头是否松动，保证空气不能进入系统，并且没有泄

漏情况。

二、定期检修项目 1、巡检、日检项目：

2、周检、月检项目

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三、年检项目

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排干油箱，检查液压液状态；

清洗油箱的内外表面，检查是否有锈蚀； 检查滤网和滤芯以及油箱内的磁铁； 检查热交换器；

检查所有管路及接头的磨损和泄漏情况； 更换需要更换的零件；

检查电动机，清理风扇空气通道； 检查泵、马达间的软管及其接头；

检查所有滤芯，更换服务时间超过12个月的滤芯。 检查过滤器指示灯的工作状态，必要时进行维修。 检查正常工作状态下泵、马达的泄漏情况，并与说明书

上的参数比较。如果泄漏过大，返回厂家检修。

12、检查液压缸活塞的泄漏，必要时更换密封件（应该更换厂家提供的整套密封组件）。

四、设备使用管理单位和操作人员要严格按照本制度进行维护保养和检修，以确保设备的正常运转，确保安全生产。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/c3x1.html