2-副井井筒与井底车场连接处浇灌措施

会审意见及审批签字

技术科： 年 月 日

机电科：

通防科：

调度室：

安全科：

监理单位：

总工程师：

年 月年 月年 月年 月年 月年 月日 日 日 日 日 日 济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 一、工程概况 （一）工程概述

副井井筒与井底车场连接处自中煤第五建设公司第二工程处施工后，我工区与2011年6月26日继续顺延施工13.3m后完成设计长度，其中13.3m巷道未绑扎钢筋及混凝土浇灌，根据矿计划安排预计2011年11月初进行剩余13.3m段钢筋混凝土浇灌工程。为了保证副井井筒与井底车场连接处13.3m未浇灌段工程安全、优质、高效的完成工程施工，特编制本施工技术补充措施，以指导施工。

（二）编写依据

设计依据：济南设计院设计的施工图图号为：

S1268（1）-117J-2《副井井筒与井底车场连接处配筋》硐室配筋图（一）；

S1268（1）-117J-3《副井井筒与井底车场连接处配筋》硐室配筋图（二）；

S1268（1）-117J-4《副井井筒与井底车场连接处配筋》硐室配筋图（三）；

二、施工方案

根据设计施工图所设计的规格尺寸对副井井筒与井底车场连接处进行效验，因1-1断面大及井深矿压等因素顶板局部喷体开裂，局部拱顶有小范围变形，虽在施工时以人为扩大设计轮廓线100mm，但如有欠挖部位采用风镐、手镐施工；如果遇破岩挖不动

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 时，采用放松动炮辅以风镐施工直到达到最终设计尺寸及使用要求（剥帮工程量根据现场实际发生工程量计算并且做好工程签证）。浇灌待钢筋绑扎完毕后，再进行组装钢支架、模板、碹骨、鼓板、采用HBMD-20/10-75S型煤矿用砼泵浇灌，分段立模，分段浇灌。

见附图一：副井井筒与井底车场连接处配筋平、剖面图； 见附图二：副井井筒与井底车场连接处配筋断面图； 见附图三：副井井筒与井底车场连接处碹骨加工图； 见附图四：副井井筒与井底车场连接处配筋明细表； （一）准备工作 1.设备及材料

副井井筒与井底车场连接处施工前，备齐所需浇灌材料（设备）及施工用具，以备急用。

2.测量放线

分别在副井井筒与井底车场连接处两端顶板处各固定两块木橛子并钉上导线钉，由矿测量人员标定出巷道中心线和硐室腰线以指导施工。

（二）施工顺序及方法 1.施工顺序

起底、找平→效验硐室尺寸→绑扎两墙钢筋→摆放底部碹骨（3～5架，每架1.5m）→固定钢模板→校正→浇灌两墙砼→搭设工作平台→绑扎拱部钢筋→架设拱部碹骨→由两肩逐步架设模板至拱顶→固定快模→校正→由下向上整体浇灌砼→拆模→清理现场材料

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 →铺底硬化。

三、施工工艺及方法 （一）支护形式

副井井筒于井底车场连接处

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1-1断面工程量为：13.3m，

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掘进断面=27.48m;锚喷后断面=25.59 m;浇灌后净断面=17.32m；永久支护为双层钢筋砼支护，巷道浇灌后净宽5000mm，净高4000mm，支护厚度为550mm，纵向采用Φ22螺纹钢筋，横向采用Φ20螺纹钢筋，钢筋间排距为250×250mm，钢筋保护层内层为40mm，外层为60mm；纵向、横向钢筋均采用绑扎连接，搭接长度为35D（700～770mm）；连接筋采用Φ8圆钢加工而成，间排距为500×500mm，浇注砼强度为C45。

（二）钢筋绑扎

按济南设计研究院设计要求，副井井筒与井底车场连接处为双层钢筋混凝土，副井井筒与井底车场连接处配筋为：竖筋Φ22＠250mm，横筋Φ20＠250mm；此次13.3m段竖筋共49排，每排内、外筋各有4处搭接，横筋共计108根，每根有3处搭接；钢筋均采用14#铁丝捆绑式搭接，搭接长度35D（700～770mm），硐室内层钢筋保护层厚度为40mm，外层钢筋保护层厚度为60mm。在钢筋绑扎时，扎丝必须绑扎牢固，不得缺扣、松扣，并确保做到横筋水平、竖筋垂直，钢筋绑扎好后，经监理验收合格后方可进行混凝土浇灌。

（三）立模

立模时严格按照副井井筒与井底车场连接处中心线找正、找平

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济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 模板，并在上下碹骨之间打横撑加固，横撑必须牢靠，以浇灌混凝土冲不掉为原则，随着混凝土浇灌横撑随之拿掉。由于此次浇灌巷道断面较大，横撑跨度大，因此横撑支撑力降低，可根据现场实际加强钢碹牢固施工，在碹骨两帮及正顶各打1根2000mm全螺纹锚杆利用锚杆推盘加强碹骨牢靠，确保浇灌过程中碹骨的牢靠，完全保证了施工的安全、优质。

1.工作平台的搭设

当两帮模板加固好后，在副井井筒与井底车场连接处内采用100mm方木搭设工作平台，平台上铺设50mm厚的木板，并用铁丝、耙钉固定牢靠，然后浇筑两帮砼，在进行拱部钢筋绑扎、碹骨安装、模板的加固。

2.工作平台的搭设要充分考虑好拆模板及上下方便。 （四）混凝土浇灌

混凝土浇灌时先两墙后拱部进行混凝土浇灌。拱部模板尺寸放大25mm，以保证浇灌后尺寸的优良，为此墙模板尺寸也相应放大50mm。要求稳模，每次3～5模(每模1.5m)，每段浇灌是先墙后拱，在墙体浇灌完毕后，再浇灌拱顶。

1.浇灌混凝土由济宁矿业集团安居煤矿安委托质监站配制提供的C45强度泵送混凝土配比参数，由地面调配井下搅拌经混凝土输送泵将砼输送入模，浇筑时分层浇筑，并用插入式风动振动棒振捣密实，振捣要适度，严防漏振，振捣至砼表面时振平，出现浮浆即可，保证拆模时不出现蜂窝、麻面。

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 2.对效验及钢筋绑扎施工完毕后，对副井井筒与井底车场连接处分段进行砼浇灌永久支护。模板尺寸比设计放大50mm，以保证浇灌后尺寸的优良，按照要求稳模，一次性整体浇灌。

3.砼严格按C45 配合比进行搅拌。C45砼配合比水泥：中砂：石子：水=1：1.31:2.09:0.44。每立方用量：水泥：中砂：石子：水=469:614:981:205；

4.测量人员定期校核硐室中心线、高程，确保准确。 四、浇灌主要安全措施及技术标准

1．施工前工程技术人员应熟悉设计图纸，牢记有关的相关尺寸，准确地标定和使用巷道中心线和腰线，以指导施工。

2.模板组装时必须牢固可靠，严格按照巷道中心线找中，巷道中心线到模板外侧的距离不得大于2650mm，不得小于2500mm。

3.支模时模板表面平整光滑，严禁出现错台，反复使用时可在模板表面刷一层废旧机油或涂抹一层凡士林，以保证混凝土表面平整光滑。

4. 硐室净宽度中线至任一帮距离不小于设计30mm，不大于设计50 mm；净高度腰线至顶、底板距离不小于设计30mm，不大于设计50 mm。

5.表面光滑，无蜂窝、麻面、狗洞、空帮、空顶现象。 6.接茬严密，无台阶、缝隙。

7.加强材料验收制度，砂、石含泥量不超过规范要求，过期结

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 块、无出厂合格证的水泥不得使用。

8.砂、石、水泥按规范要求定期送质检站作实验，无配合比通知单不得浇注砼。

9．钢筋绑扎间排距为250mm，间距允许偏差±20mm，排距允许偏差±10mm，钢筋搭接长度不得小于设计钢筋直径的35倍（700mm～770mm），钢筋保护层不得小于设计要求。

10．保证立模质量，以反复检查确认正确无误后才能固定模板，模板支撑一定要牢固，确认固定牢固后才能入模浇灌。

11．稳模完成后经监理单位或建设单位现场验收合格后才可以进行现场拌料浇灌。

12．在浇灌砼前要有专人检查模板稳立的是否正确，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，模板内的浮矸和木屑是否清理干净等，检查合格后才能浇灌砼。

13．在开始浇灌砼时，可先铺一层厚度约12～15mm的铺底灰浆，铺底灰浆一般用1：3的水泥砂浆。

14．混凝土入模时必须对称入模，分层浇灌，以防跑模，同时安排专人加强振捣。

15．混凝土搅拌后，立即进行使用。存放时间超过1小时的必须再次搅拌才能使用。砼搅拌后，存放时间超过它的初凝时间（2小时）严禁使用。

16．浇灌时要采用分层入模，加强振捣，保证不使模板受挤变形，不得出现蜂窝、麻面、狗洞等，封顶要充填密实。

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 17．在浇灌过程中，还要经常检查模板、撑骨等是否发生走动或变形，如发现与设计要求不符时，要找出原因立即处理。

18．每浇筑高度300mm左右就必须采用插入式振动棒振捣一次，过厚了就不容易捣固；要求随浇灌随振捣。浇灌砼时必须均匀向模板两边对称浇灌，以免碹骨受力不均发生变形、跑模。

19．为保证混凝土的密实性和整体性，尽量采取连续浇灌法。在浇灌中，如果隔2小时以上，必须把上次浇灌砼的表面凿成麻面，并铺设一层稀灰浆，然后再浇灌砼。

20．砼强度达到设计要求C45。 21．砼厚度不小于设计值550mm。

22．基础深度符合设计要求250mm、500mm。

23. 浇筑墙部砼时，操作平台搭设必须牢固，操作平台上的大板必须生根牢固。

24. 施工时，上下禁止同一垂直面作业。

25. 井下拆除碹骨及模板需要进行焊割时，操作人员必须填《井下电气焊割人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员进行备案，由调度室人员签署入井指令后，方可下井工作。

26. 入井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、氧气胶管、乙炔胶管、焊割炬、减压器及高压表、低压表进行全面检查，保证完好。

27. 在进行气割操作时必须将氧气瓶、乙炔瓶，放置在通风良好的地方，应远离高温及易燃易爆物品的危险地点。氧气瓶、乙炔瓶、距切割地点10米以上，氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 上。

28. 氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，戴好瓶帽和防振圈，固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞。

29. 混凝土泵安全操作

（1） 机器的使用应遵循使用说明书的各项规定及其他安全规定的要求；

（2） 机器应置于坚实的地面上，以保证其稳定性；

（3） 所有安全和预防事故装置如：指示及安全警示标志、栅栏、挡板等都

必须使用，不得更改或取消；

（4） 机器工作现场应有足够的照明；

（5） 用户井下需有高压冲水装置，以方便机器和输送管道的清洗；

（6） 每次开机前必须认真检查机器的输送管道、管卡及软管的可靠性；

（7） 严禁输送管道末端输送软管弯曲半径过小，以免堵管造成危险事故；

（8） 机器运转时不得把手伸入料斗、水箱、摆缸等运转的零部件内；

（9） 为避免吸入空气造成爆管，料斗中的混凝土料位必须高于

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 搅拌轴线；

（10） 每次泵送混凝土结束后或因异常情况造成长时间停机时，都必须将 S管、混凝土缸、料斗、搅拌筒和输送管道清洗干净，不得有物料残留；

（11） 回油过滤器压力大于 0.35MPa 时，应及时更换滤芯； （12） 吸油滤芯应定期更换，否则有可能烧坏油泵； （13） 液压系统各压力值出厂前已由厂方调定好，不可擅自调整；

（14） 液压系统及输送管路内有压力时不可液压管路及输送管路检修。

30．砼强度检测：应由矿方向提供泵送混凝土强度检测报告，为本工程竣工结束后提供保证资料使用。

31. 砼强度检测：浇灌混凝土每项分部工程取一组（3块）规格为150×150×150mm立方体砼试块，到检测单位的试验机上进行抗压强度检测。

32．浇灌期间如发生特殊或异常情况及时向调度室汇报，调度室及时汇报有关单位，并作出及时相关措施。

33. 其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《副井井筒与井底车场连接处作业规程》等相应有关规定。

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 施工措施贯彻记录表

措施名称：副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 施工单位：温州第二井巷工程公司第十三工程处安居煤矿项目部 贯彻负责人： 贯彻日期： 年 月 日 参加学习施工人员（签字）： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

济宁矿业集团安居煤矿 副井井筒与井底车场连接处浇灌施工技术补充措施 目 录

一、工程概况 ........................................ - 1 - （一）工程概述 ...................................... - 1 - （二）编写依据 ...................................... - 1 - 二、施工方案 ........................................ - 1 -（一）准备工作 ...................................... - 2 -（二）施工顺序及方法 ................................ - 2 -三、施工工艺及方法 .................................. - 3 -（一）支护形式 ...................................... - 3 -（二）钢筋绑扎 ...................................... - 3 -（三）立模 .......................................... - 3 -（四）混凝土浇灌 .................................... - 4 -四、浇灌主要安全措施及技术标准 ...................... - 5 -

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