车门开发流程

更新时间:2024-01-29 13:44:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

汽车车门窗框的结构设计

(一)汽车车门框与车身侧围门框的正确配合,对于第一道密封和二道密封都是设计的硬点,我

(二)汽车车门框确保车身侧围外表面造型不被破坏;需要严格按照要求进行设计。 (三)应具有良好的汽车密封性能,以及汽车密封条、汽车玻璃导糟的布置和安装结构; (

(五)窗框本身的刚度,以及车门关闭时,说明一下,在进行汽车设计时需要严格控制密封条的压缩量,在完成设计后检查时需要一段一段砍断面进行检验,对于密封一段要规范,由于汽车密封条的压缩反力作用,使得窗框曲面弧度发生变化而造成窗框产生的反弹量。这一点

(六)汽车车门窗框与车门内、外板 的连接结构。

一般来说,汽车车门与车门之间,或车门与车身外覆盖件之间的间隙(车身外表面门缝)设计为5+ -1mm。车门与门框之间的间隙,在有汽车密封条处,设计为15+ -1.5mm;在无密封条处,设计为8+ -1.5mm。这个是工作经验所得,在设计中总结而来。

(一)你知道为什么汽车车门会下垂吗?其实主要原因就是汽车车门与铰链和门柱与铰链的连接刚度不足,往往是车门下沉的主要原因。为了加强其连接刚度,除了在门体和门柱上设置必要的加强板外,在布置铰链时尽量加大两铰链的间距,改善铰链的受力状况。 (二)两铰链的轴线应在同一直线上,为了避免车门开启时,车门与车身的其他部件发生运动干涉,在铰链的布置中应使其轴线尽可能地向外移,这一点在车身外行的初步设计阶段就应

但是由于轿车车身的侧围表面存在着一定的弧度和倾斜度,当其外行确定后,则对铰链轴线外移程度产生限制,并直接与两铰链的间距相关。因此,设计中应处理好车身外行、铰链间距和铰链轴线外移之间的关系。根据汽车车身外行的造型特点,可将铰链轴线内倾一定角度布置,则有利于在保证铰链间距的条件下,增大轴线的外移程度。同时这种布置会使车门

一般说来,上铰链的上端和下铰链的下端要保持400mm左右的间距。 (三)车门铰链轴线确定后,必须以轴线为中心,进行车门开启运动校核,检查车门在最大开度位置时,有无与车身其他部位发生干涉。一般车门最大开度角取65~70度范围。设计中确定车门最大开度角应考虑上下车的方便性,上车后关门方便性,以及避免车门与车身各部

(四)由于车门开启时,整个车门的质量及其上的作用力都作用在铰链上,应对铰链的受力状况进

行分

析,

从而

设计

铰链

的刚

度和

强度

(五)铰链的装配结构设计应保证车门与门框的相对装配位置可以调整。其次为了提高铰链的连接刚度,应是螺钉的连接孔分布面积较大,并且铰链的装配面要平整。 (六)对于四门轿车,车身中支柱上要安装前门门锁的锁钩和挡块,以及后门的铰链,两者布置位置不相重合,否则中支柱结构复杂、断面尺寸增大。

如何设计限位器,这个我们通常就是按照画圆的方法来进行设计。具体可以参考汽车车门限位器设计这篇文章。在这里就不多做说明。 (一)为减小由于用力开车门所产生的汽车反作用力对车门铰链的影响,汽车车门开度限位器的布置设计中,应正确确定限位器的轴线位置。 (二)为保持车门开闭的正常操纵感觉,车门维持在最大开度位置的力以20N~30N为宜。

(三)考虑汽车停放在坡路上,风的作用和用力开门时的反作用力等因素的影响,应保持车门在开启最大位置时弹簧具有一定的作用力是必要的。

(一)玻璃升降平顺、工作可靠、无冲击和阻滞现象。 (

便

(三)能制动,即具有防止玻璃升降机倒置的制动装置。 ((((

四汽一二

)三)

车)GB )GB

设GB

参轿车

和轿汽

车考车挂

的外车车防

侧侧盗装

相部面

关凸防门置

法出护强性能

要规物求度要

11566-1995

11567.1-2001GB 15740

15743-1995一

1995

(五)GB 15086-1994汽车门锁及门铰链的性能要求和试验方法 ((((((((

六七八九一一一一

))))○一二三

))))

QC QC QC QC QC QC QC QC

T T T T T T

T T

323-1999586-1999

汽汽汽客客客

车车车车车门门门汽车电电汽车玻动动

玻橡植塑璃门璃车门升锁升门铰降装降封封封锁链器置器条条条

626-1999627-1999636-2000639-2000 640-2000641-2000

窗用窗窗

用用

胶密绒料

密密

(一四)QC T 642-2000(一五)QC T 643-2000

车辆用植绒密封条磨损试验方法 车辆用密封条的污染性试验方法

转载自汽车设计网h t t p : / / w w w . y o u 2 8 8.com

花都十二钗 w w w . c n h a o x i n g . c o m/ id_3913

2:先得有外表面及分缝,然后开始做铰链的布置,进行布置验证,运动校核,根据校核的结果调整分缝线的位置,分缝来了之后重新进行验证,然后开始布铰链及限位器,对玻璃面进行运动模拟,进行锁的布置,做相关主断面,然后进行细化设计。布置其他附件。 汽车设计是一件复杂的事情,并不象其他设计师在香槟和音乐的陪伴下寻找灵感那么纯粹。汽车不是单纯的艺术品,当然它要有漂亮的外表和吸引人的个性特征,同时它还得能安全可靠的行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关的知识:车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、工程材料学、机械制图学、声学和光学知识,当然更少不了诸如绘画、雕塑、色彩感等基本艺术功底。由此不难理解为什么能称得上汽车设计师的人少之又少。

从脑子里的一个灵感,到最后得以实现,最简单的估算也是十几个步骤,最后无非是要得到市场的认可,性能优良的内“芯”,再加上一袭新衣包装,才是新车待嫁时。看看如何为

A

开始吧,坐下来好好想想如何表达。虽然计算机已经非常普及,不过对于设计师来说,最直接的方式还是拿支铅笔把脑子里的想法表现出来,这非常方便。在从脑到手的初级阶段,没必要画的很精致,简洁的线条足以记录脑海中一个个一闪而过的构思。又或者在随手勾画中

当思路比较明确以后可以绘画一张草图,这时候汽车的主体线条和大方向上的细节设计

应该都有所表现,在适当的地方加进简单说明,为下一环节做准备。

当我们看到一些汽车手稿,基本上是处在汽车效果图的阶段,这主要是为了把设计师的思路和理念用更细腻的手法表现出来,加入细节描绘和色彩,通过精致的绘画表达这款车的直观感受和立体效果。这是汽车设计的重要环节之一,就好象时装设计效果图一样,将是决定模型制作的关键。有些效果图是手绘的,马克笔、色粉或者喷枪都会采用,也有设计师利用电脑绘画。效果图和最后的整车的细节未必完全相同,但是表现出来的气质却是一脉相

C

B

稿

+

D

计:内厢效果图

与汽车外观效果图同时出来的应该是内饰效果图,详细的描绘车内的各种细节和布局,加上必

虽然历经数十年,制作油泥模型依然是汽车设计生产中的必要环节,这是一种类似橡皮泥的黏土,但是更加坚硬,成型后的细节需要用刀刮削才能完成。一般先要制作比例小的油泥模型作为提案,通常由设计师亲自操刀,大约两三个月才能最后完工。

经过对提案模型的评估,决策层会选择一个或几个设计方案制作1:1的油泥模型,因为对尺寸,细节等方面要求非常严谨,这种全尺寸模型会有专业的模型师来制作。经过不断的

F

1

1

E

1/5

要的

说明

,这

是未

来制

作模

型的

基础

G 测量阶段:三维坐标测量

使用三维坐标测量仪。将模型放在测量台上,测出它表面上足够多点的空间三维坐标,用

把测量出的数据输入电脑,就可以开始进行三维模型的制作,未来这些数据将用于控制数 J

终于以辆成型的整车摆在眼前了,当然期间还有底盘和发动机等机械方面的设计,就此略过吧。毕竟从设计到交到消费者手中,车辆还要经历重重考验,有风洞实验,模拟碰撞实验,各种残酷路况的艰苦路试,实车碰撞实验等。

3车门主密封(本文为整圈密封)目的是:车门的切实密封,压缩量设计成6mm, 某公司考虑的是公差因素,其中包括以下内容: 1234

、、、使、零

车部总用

变件成化门(

当装(

密总然配封

条成是

密产磨焊封生损

)接条

了的产

公)公生

的的

差公差误

;差;差

;;

H

567

、、

坏高、

路速

行行最

驶驶

时时小

的的

震外密

动吸

产产封

生生

的的量

误误

差差。

;;

经过对以上过程产生公差的处理,得出的压缩量6mm的设计值。 (国内公司有设计成6-7mm之间的)

1、问题提得很有水平,每个问题都切中要点,但是回答的就给了几个数据,就像老师在引导学生一样,这些鬼子的确是够保守的,具体的东东一点都没有说,就说了个铰链轴线与限位

线

......

2、说得也是,鬼子专家解决的是具体问题,并不是来当老师,所以说具体考虑的相关因素【核心的计算理论和方法】只能靠我们一点一点的去研究了,又是玻璃设计【造型、升降可行性、空气动力性】、止口大小【玻璃升降和密封】、倾角因素【车门升高、关闭力】、密封因素【密封、关闭力】等,人家就靠这点东东来中国赚钱呢! 3、这些问题我也曾经问过鬼子,他们王顾左右而言他,可是后来这些问题自己经过仔细地去计算和分析,都一一解决了!没有多少令人无法逾越的难题,只是需要缜密的分析和计算,牵扯的因素很多.....

为了改善车门防腐性能,再做设计时可以通过优化车门结构从而达到提高车门的防腐性能。

如下图所视:车门底面应以不小于10度的角度向排水孔处倾斜,这样有利于提高排水性。

为便于车门内、外板的内表面完全涂装,内、外板边缘除连接包边部分紧贴结合外,应分离

一个允许的间隙,一般以不小于15度的角度来设计

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/c3ew.html

Top