综合档案室库房档案密集架技术参数及要求本次采购的手动密集架

更新时间:2023-11-24 00:32:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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综合档案室库房档案密集架技术参数及要求

本次采购的手动密集架产品须经国家办公用品设备质量监督检验中心检验合格。各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2003手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求,所用钢板均属国内知名大型钢铁企业生产的优质钢板。冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准;产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。具体采购清单、技术参数、规格和功能等要求如下: 一、采购清单

序号 1 2 名 称 文书档案密集架 规 格 数 量 161.57M3 28.51M3 备 注 W7200*D550*H2400 7节17列,6层 W7200*D550*H2400 会计凭证密集架 7节3列,12层 W7200*D950*H2400 6节1列 其他档案密集架 (其中:3节为6层实物档案(实物档案、0#底图) 密集架;3节为0#底图密集架;每节0#底图密集架有20抽斗) 三步书梯 库房书梯、推车、书车 平行推车 V型书车 3 16.42M3 4 2台 1台 1台 二、主要技术参数及要求

(一)库房密集架平面布局图(仅供参考)

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(二)密集架技术要求及功能描述 1、传动机构

(1)手柄:选用圆盘式摇把,采用一次性成型制造。造型美观大方、手感舒适,其结构为棘轮自动挂、脱挡,停用后摇把可自行停于垂直位置,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手。传动速比1:8,架体空间利用率83%。

(2)传动系统:双向超越离合器结构,采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车链条采用Φ8.5,节距12.7,G12420带短滚珠链。滚珠轴承采用省力型。链条破断力≥1800kg。滚轮采用灰铸铁制造;中轴和短轴采用Φ20mm45#

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冷拉实心圆钢;底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好,具有可靠的中心直线度,使架体滑动平衡、轻灵定位可靠,传动轻便灵活,摇手轻,运行平稳,性能达到和超过国家标准,即可单列移动也可多列同时移动。

2、制动装置

每列均装有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定,查阅资料和存放文件时能确保人身安全,存取更安全。每一组合团体均装有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁。

3、密封装置

每列的接触面均有缓冲及密封装置,由磁性极强的电冰箱磁条橡胶密封条组成。顶部有防尘板,每列架体上方安装双面防尘板,要求防尘、防光、防有害气体,底部有防鼠板,合拢后无缝隙,因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。 4、表面处理

表面处理用材料见下表:

名 称 各色氨基烘干磁漆 面漆 各色醇酸磁漆 铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 底漆 铁红、锌黄、环氧酯底漆 喷塑 面漆 用 途 3

所有工部件的表面处理是热固性粉末喷涂,然后200℃高温固化为成品,热固性粉末由经过ISO14001国际环保认证企业的产品。

光泽测定:60%镜面反射率,测定400±5%。 涂膜硬度:中华牌铅笔≥2H试验合格。

耐冲击力:冲击试验1/2”*500g>30cm正面冲击,涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。

涂膜厚度:60-70um。

涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,达到1级标准。 5、制造要求

(1)凡需焊接的部位应焊接牢固,焊点均匀,焊痕高度以不大于1mm,焊点间距应控制在100mm以内,焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。

(2)冲压件必须平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。

(3)折弯必须到位,以确保工件折弯所需角度,其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。

(4)涂层表面应平整光滑,色泽均匀一致,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

(5)各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角凸起;各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。

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6、载重性能要求

(1)层板载重:单面层板均匀载重60kg,双面为120kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得裂纹,永不变形。

(2)全负载载重:每标准节在全负载(每层单面层板均匀载重60kg)的情况下,架体、层板、挂板不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。

(3)载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N×标准节数)。

(4)载重稳定性:在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、中挡板不得有明显变形。

7、安装要求

(1)各部安装应牢固可靠,不允许有松动现象,各结构件和架体无明显变形,架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为正负2mm。

(2)标准架组装后,侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。

(3)门缝间隙在工装保障的前提下,均匀一致在1-2mm之间。

(4)导轨安装后,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m

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