地下室车库高模板方案

目 录

一、工程概况 2 二、模板及支撑方案依据 2 三、危险源分析及预防控制措施 3 四、模板及支撑方案 4 1) 模板的要求 5 2）施工准备: 6 3）施工布署： 7 4）各部位模板的组成、规格及施工方案 8 5）梁和模板支撑架的构造和施工要求 15 6）支撑系统 19 7）模板拆除 19 五、模板安装质量及验收标准 20 六、安全管理措施及监控 22 七、安全应急救援预案 24 八、柱、墙、梁板计算书 27

地下车库高支模施工方案

一、模板及支撑方案编制依据

1、本工程设计图纸

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 4、《混凝土模板安全技术规范》(JGJ59-2011) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 7、《现行建筑施工规范大全》（修订缩印本）

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《本工程施工组织设计》

10、建设部、省市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定

二、工程概况

本工程为兴宁市碧桂园商住小区第二期、三期项目标段二（高层）总承包工程, 位于梅州市兴宁市碧桂园区，总建筑面积72458.49平方米。工程规模包括：18层住宅建筑，三栋；地下室1层，商铺1层；建设单位为兴宁市碧桂园房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为兴宁市恒安工程建设监理有限公司。拟建场地四周正在进行平整，周边地下无管线埋藏，场内交通暂时不便利，大型施工设备随业主平整施工进度进场施工。

梅州市兴宁市区工程抗震设防烈度为6度。工程采用钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。基础采用钻孔灌注桩基础。

±0.000以上为框剪结构，混凝土墙、梁截面积不算大，墙宽200，梁最大截面积为200×700，标准层层高3.0m。地下室为人防剪力墙框架结构，楼板、墙、柱均为现浇钢筋砼结构，梁板截面较大，包括450×900、350×900、300×800、300×1600。框架梁的净跨为较大为8.9m；本工程柱最大截面为500mm×500mm，分段施工，柱净高最大为4.74m；柱宽长比大于3以上按墙施工方法施工，楼板最大开间为8100mm×2700mm（轴间距），砼顶板厚度为160mm；混凝土

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兴宁市碧桂园商住小区第二期、三期项目标段二（高层）总承包工程---------------【高模板工程施工方案】

墙最大浇筑高度4.74m，最大墙厚300mm。

本方案为模板施工方案，在进行模板及支撑设计时，取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算。

三、危险源分析及预防控制措施

模板支架是重大伤亡事故的多发领域。 引发模板支架坍塌的技术原因：

1）架体或其杆件节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别是稳定承载能力，2）是架体由于受到了不应有的荷载作用（侧力、扯拉、扭转、冲砸等）；或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化。（倾斜、滑移和不均衡沉降等）导致发生非原设计受力状态的破坏。 引发模板支架坍塌的直接起因和主要诱发点：

支架因设计和施工缺陷，不具有确保安全的承载能力。这类支架在正常浇筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界/极限应力或变形（位移）的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。

支架因设计和施工原因，使其承载能力没有多大富裕，使其难以在支架的实际荷载增加和实际承载能力降低因素影响下确保安全。 引发模板支架事故的技术原因和技术责任：

1) 模板支架坍塌类型的鉴定；模板支架坍塌类型=直接的技术起因+诱发点+坍塌配合模式。

2）模板支架坍塌的技术安全责任，任何一起模板支架坍塌事故的发生都有其技术原因和相关施管人员的技术安全工作责任； 发生模板支架坍塌事故的控制措施和管理责任。

1）、技术管理方面；（1）加强施工方案措施的编制，审核、认证和批准。（2）加强方案措施的技术交底和施工执行情况的检查（3）加强设计方案和技术措施的修改、调整。（4）新出问题、异常情况和突然事态的技术处理（5）做好工程技术总结和技术文件资料

2）、施工管理方面：（1）加强施工队伍与施工人员的安全培训和教育（2）做好施工方案（措施）的安排，制定与修改调整。（3）改进施工现场与环境条件（4）加强进场材料的检查、送检和验收。（5）加强施工各阶段安全隐患检查与整改。

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（6）及时做到支架搭设安全与检查验收。（7）排除混凝土浇筑施工与使用（承载）安全隐患。（8）加强模板支架搭设与拆除安全。（9）加强异常情况与突发事态的应急处理。

四、模板及支撑方案

1、实用性：主要应保证砼结构的质量，具体要求是：接缝严密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆方便。

2、安全性：按工程结构设计图进行模板设计，确保强度，刚度及稳定性。保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。

3、经济性：针对本工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保安全、质量、工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

4、模板及支撑系统的支设应符合下列规定：

a、保证结构和构件各部位的形状尺寸、相互位置正确；

b、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载；

c、构造简单，装拆方便，并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；

d、模板接缝不应漏浆。

5、模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋。 6、模板的配模设计及用量计算

本工程梁板结构采用拼装胶合板模板施工。胶合板模板的设计原则：尽量使用整张胶合板，并且装拆方便，强度、刚度、稳定性均能满足要求。

7、本方案设计及计算均取代表性构件进行，各部位具体构件的搭设方法应以施工技术管理人员所进行的技术交底为准。模板安装前，必须先由施工员及测量员弹好轴线、中线、预留洞口位置线及标高线。 1）、模板的安装要求 1、模板的选用：

模板采用18mm厚的胶合板，用80×100木方做龙骨， 2、模板安装具体要求：

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兴宁市碧桂园商住小区第二期、三期项目标段二（高层）总承包工程---------------【高模板工程施工方案】

①、模板表面要求平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固；

②、模板支撑系统必须与施工用脚手架完全脱离，以防脚手架移动从而引起模板变形或混凝土开裂；

③、模板施工的同时，各种预留孔洞、预埋件、套管等应准确埋设，安装牢固，防止遗漏，并与设备安装专业共同验收；

④、现浇钢筋混凝土构件，当跨度≥4m时应适当起拱。设计无具体规定时，起拱高度为跨度的1/1000--3/1000。

⑤、当支设上下层支架时，上层的立柱对准下层的立柱，并铺设垫板； 现浇结构模板的安装允许偏差见下表：

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 墙、梁 全高≤5m 全高〉5m 相临两板表面高低差 表面平整（2m以上） 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5

2）、施工准备: １、技术准备：

详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 2、现场准备：

①模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 ②支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。

③模查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 ④安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。

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