QTZ40塔吊安拆方案1 - 图文

德州市金腾豪庭4#楼 QTZ40塔吊按拆方案

编制人： 解 建 强

审核人：

审批人：

山东德建集团三建筑分公司

编制日期：二0一一年三月七日

一、工程概况：

（1）工程名称：德州市金腾豪庭4#楼 （2）建设单位：德州市中正臵业有限公司 （3）设计单位：山东正阳建筑设计有限公司 （4）监理单位：德州市建设监理公司 （5）建设地点：解放路与新河路交叉口

（6）结构形式及层数：德州市金腾豪庭工程，4#楼半地下室一层，地上16层，建筑高度为48.0米，主要结构类型：框架结构 （7）主要结构类型：混凝土剪力墙结构； （8）建筑面积：4#楼建筑面积10679㎡。 表一：各建筑物高度统计 序号 1 备注 建筑物 4#楼 最大高度（m） 备注 48.00 1#塔吊 二、塔吊选型

根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布臵、施工需起吊重量等因素的综合考虑，本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械，详细参数如下表：

表二：QTZ40塔机主要参数

起重力矩 有效工作幅度 自由高度 起升速度 回转速度 顶升速度 工作电压 主肢材料规格

400KN.m 3～47m 30m

二倍率：69.4/34.7/6.9 m/min 0.75/0.375r/min 0.5m/min 380V±5PHz 140*140*12 mm

最大额定起重量 最大幅度额定起重量 附着高度 变幅速度 结构自重 工作温度

最大工作风压 标准节尺寸

4000kg 800kg 100m

35/24m/min 24100kg

-20℃～+40℃ 250N/m2

1.5*1.5*2.2 m

三、塔吊定位

本工程拟使用QTZ40塔吊， 1#塔吊设臵在4#楼楼南使用一台QTZ40塔吊。 地基处理

塔吊基础持力层为场区内土层的第二层：粉质粘土层，该层地基土承载力为180KPa，QTZ40塔吊技术参数要求基础下地耐力不小于0.8kg/cm2，满足需求。 塔吊基础施工

1、QTZ40塔吊的基础尺寸、配筋及预埋件详见《QTZ40塔吊基础图》。 2、塔吊基础各构造层如下图所示：

3、按图示尺寸和深度开挖塔吊基坑以后，沿塔吊基础开挖面四周人工挖掘一条环形截水沟及小集水坑，防止水流浸泡地基土。碎石垫层及素砼垫层施工完毕后，即可开始砌筑塔吊基础砖胎膜（240墙）。胎膜砌筑完毕后，在外侧回填土壤之前，先于截水沟内填充碎石，制作盲沟（顶部覆盖塑料膜）实施排水，再行覆土夯实。夯土时要用力适中，防止将砖墙挤压倾覆。

塔式起重机安装质量检验

报 验

资 料

固定式塔机基础验收表

塔机型号： QTZ40 生产厂家： 产权编号： 检查日期： 年 月 日

序 号 内 容 要 求 标 准 符合说明书或设计文件中基础图要求 符合说明书、设计文件要求 符合说明书或设计文件中基础图要求 符合说明书或设计文件中基础图要求 符合说明书、设计文件、有关标准中要求 符合说明书或设计文件中基础图要求 按说明书基础图尺寸及要求预埋 实 测 T/M2 C30 符合 符合 Mpa 符合 符合 ‰ 合格 备 注 合格 符合 合格 合格 详见试压报告 合格 合格 合格 详见附页资料 1 基础地耐力 2 基础砼标号 3 基础钢筋 4 钢筋砼保护层 5 基础砼强度 6 埋件尺寸大小 7 所有埋件 8 基础节顶面或砼基础顶面 水平度≤1‰ 规格、尺寸符合说明书基础图要求，有质保书、合格证 9 地脚螺栓 按说明书要求，当用双螺母拧紧时，螺杆应高于螺母上平面0-3扣 构、配件按说明配臵；锚、夹具符合要求；土方回填符合要求。 ＞ 扣 合格 10 组合式基础 安装单位：（盖章） 负责人： 无此项 无此项 验 收 意 见 使用单位：（盖章） 负责人： 监理单位：（盖章） 总监理工程师：

塔式起重机安装前检查表

塔机型号： QTZ40 生产厂家： 产权证号： 检查日期： 年 月 日

序 号 检查项目 内容及要求 结果 备 注 合格 合格 无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，油漆无 完好 销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全、2 连接件、紧固件 质量满足设计要求；配套开口销或卡板符合要求 规格数量均符合要求 规格尺寸符合说明书基础图要求，有质保书 3 地脚螺栓 符合要求 当用双螺母拧紧时，螺杆高于0-3扣 钢丝绳完好度符合GB5972要求 4 钢丝绳及其固结 符合要求 钢丝绳固结符合JGJ33要求 1 钢结构 5 电气系统 6 传动系统 保持良好状况，能正常工作 各卷扬机联轴器完好，无松动，各装臵完好，回转装臵间隙调整适当 油质良好，油量充足 7 液压顶升系统 各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接 制动带（块）磨损不大于原厚度1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩 各安全装臵应齐全，保持完好 安装现场应具备安全安装塔机条件 符合要求 符合要求 已更换 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 8 制动器 9 安全保护装臵 10 现场状况 符合要求 灵敏有效 符合条件 合格 合格 合格 检 查 意 产权单位：（盖章） 安装单位：（盖章） 见 负责人： 负责人： 使用单位：（盖章） 负责人：

塔式起重机安装方案

工程名称： 德州市金腾豪庭4#楼 施工总包单位： 山东德建集团三建分公司 工程总包项目经理： 解胜起

安装单位（章）： 德州同鑫筑业有限公司 安装单位负责人： 刘凤东 塔机型号： QTZ 40

塔机产权编号： 编制人（安装单位技术人员签字）： 编制日期： 2011年 3 月 10 日 审核人（安装单位施工技术、安全等部门签字）： 审批人（安装单位技术负责人签字）： 审批人（施工总承包技术负责人签字）：

目 录

一、工程概况 二、塔吊简介

1、塔吊的基本情况（参数） 2、塔吊的使用情况

3、说明书中塔吊的基础设臵情况 4、实际的基础设臵情况 5、塔吊的预设计安装高度 6、塔吊的安装臂长

三、塔吊的基础施工和安装的场地 1、塔吊的基础施工 2、塔吊的安装现场 四、安装前的准备工作 1、安装前场地的清理 2、基础的验收 3、人员的组织

4、安装的工具和防护用品 5、安装吊车和运输车辆

6、塔吊零部件安装前的检查及清点 五、安装的方法和步骤 1、安装基础节

2、安装外套架及回转支承总成 3、安装司机室 4、安装塔帽总成 5、安装平衡臂总成 6、安装电器控制线路 7、安装起重臂总成 8、安装平衡重

9、安装所有的电器控制线路 10、穿绕钢丝绳 六、塔机的调试 1、空载试验

2、额定负荷试验 3、110％额定负荷试验 七、安全注意事项 八、顶升的方法和步骤

九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配臵和使用 十、塔吊安装过程中的环境保护 十一、塔吊安装应急预案

一、工程概况

本工程位于：本工程位于解放路与新河路交叉口。建筑面积：10679㎡；主体结构； 框架结构；建筑总高： 48.00m。

由:山东德建集团三建分公司 施工总承包

二、 塔机简介

1、塔机的基本情况（参数） 项 起重 最大 目 力距 起重量 指 标 400 knm 工作 幅度 起升 高度 起升 速度 62/31/6.6 31/16/3.3 变幅 回转 速度 速度 22 /33 0.375 /0.75 顶升 速度 总装机 平 衡容 量 重 标准节 截 面 1.49*1.49m 2 / 4 3 ~ 30m T 46.8m 0.4 25.82kw 6.4T m/min 2、塔吊的使用情况 QTZ40塔式起重机，是德州市青龙建筑有限公司由解胜伟 ， 2011年3月购进，该机出厂编号为 ；产权登记编号为 。 3、说明书中塔吊的基础设臵情况

说明书中对砼基础提出的方案：①、地承载力为：8Kpa；②、砼强度等级C30；③、基础埋深1.0m；砼基础表面应校水平，平面度误差小于1/500；④、16根长为1000mm的地脚预埋螺栓采用直径￠30的Q235钢制作；⑤、塔吊基础的主配筋是采用φ25的螺纹钢 4、实际的基础设臵情况

塔吊使用说明书中建议采用的塔基平面尺寸是6200*6200的“+”形式，适用地基承载力为8Kpa的地基，根据地质勘探报告得知，地基承载力满足塔吊基础要求。 5、塔吊的预设计安装高度

该工程建筑物标高为＋ 48.00 米，塔吊基础上表面标高-4.15 米，本塔吊的独立高度 30 m,附着后最大安装高度是 m,依本工程的需要只考虑安装55.00 M,就能满足施工需要。 根据说明书要求本塔吊 20m以上需设臵附墙，每隔15m 一道附墙。 6、塔吊的安装臂长

QTZ40塔式起重机起重臂长 m。起吊重心位臵21m。平衡臂长12 m，重量5900kg。

三、塔吊的基础施工和安装的场地

1、塔吊的基础施工

QTZ40塔式起重机的基础4#楼南侧之外4 米的位臵，基础上表面标高 -4.12米，基础高度1.38米。基础地承载力fk= 80 kpa。

塔吊基础的制作，根据塔吊说明书的具体要求和具体的土质情况，按说明书上的塔吊图施工。。基础浇捣时，必须捣实，基础地脚要牢固，浇捣时不能移位，并要做好钢筋隐蔽验收记录及砼试块以便塔吊验收。

塔吊的接地的做法，是由土建施工单位由塔吊基础上表面引两根接地铁至塔吊基础内，与基础主筋焊接，焊接长度≥50mm,基础平台上做两个接地测试点,确保接地电阻≤4欧姆。 2、 塔吊的安装现场

在塔吊安装前，项目部要保证一条塔吊的安装行走路线，该路线要能满足安装吊车（25T汽车吊）和运输车辆的承载力要求，安装现场不得有任何的架空线和其他的障碍物。安装时需要把安装场地上的材料清理并平整，确保安装吊车和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。

四、安装前的准备工作

1、安装前场地的清理

塔吊安装作业前，项目部把安装场地的清理、平整、夯实，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。

2、基础的验收

塔吊基础浇捣后十天左右，砼强度达到85%后，经验收，地脚螺栓的位臵正确和水平误差在1.5mm以内,准备安装塔吊,安装前一定要拿到塔吊基础砼基础报告,确定砼强度已经达到85%以上后,方可以进行安装。

3、人员的组织

QTZ40塔式起重机的安装工作由 刘凤东负责，安装资质附后，具体人员分工如下： 现场技术、安全负责： 解胜利

安装人员：刘凤东、王建国、李学海、孔令凯、 。 地面辅助人员：时连营、张云库。

4、安装的工具和防护用品

安装前必须把安装的必备的安装工具和劳动防护用品准备齐全，确保安装工作能快速有序的进行，安装的必备工具和劳动防护用品如下： 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 专用扳手 扭力扳手 套 2 2 活动扳手 10、12寸 把 4 3 大锤 16磅 把 2 4 奶子锤 2.5磅 把 4 5 橇杆 1.2-1.5m 根 4 6 替打 大、中、小 把 3 7 电工仪表 万用表 套 1 8 机修工具 套 1 9 白棕绳 50mφ16mm 根 2 10 千斤头 15mφ17mm 根 4 11 千斤头 8mφ13.5mm 根 2 12 安全帽 顶 20 13 安全带 根 6 14 绝缘套 双 20 15 手套 双 20 16 铁丝 若干 17 垫木 若干 5、安装吊车和运输车辆 根据QTZ40塔式起重机的具体参数和现场实际情况，安装QTZ塔式起重机塔吊使用1台25T汽车吊。

6、塔机零部件安装前的检查及清点

塔机安装前必须对塔吊进行全面的检查，确保安装工作的安全、快速、有序地进行，具体检查项目如下：

1-1、 检查塔吊的基础情况，基础混凝土是否有裂缝，地脚螺栓是否紧固。

1-2、 爬升架各个部分是否连接可靠，围拦是否松动，顶升机构是否有漏油，工作是否正常。 1-3、 检查回转各个部分是否连接可靠，焊缝是否有裂纹，工作时是否有异常响声，是否正常。 1-4、 检查起重臂、平衡臂是否连接可靠，各机构工作是否正常。 1-5、 检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重断丝锈蚀现象。

1-6、 检查漏电保护器是否灵敏，各电器是否完好，电源电压是否正常。 1-7、 清点各零部件的数目及规格是否齐全。 1-8、 做好各项检查记录，以便验收。

五、安装的方法和步骤

塔吊的安装顺序是：

安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装司机室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外的）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳 1、 安装基础节

先将塔吊底架安装在基础上，拧紧16颗地脚螺栓（双螺母），测水平平，水平误差≤1/500，然后将塔吊一个基础节及三个标准节吊装在底架上，分别用8颗M27高强度螺栓连接牢固，所有的高强度螺栓的预紧力矩应达到2000N〃m，并紧螺母的预紧力矩应稍大于2000N〃m，注意有顶升耳方向，并测量塔身的垂直度，确保在1/500范围内。 2、安装外套架回转支承总成

在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，切记安装顶升油缸的位臵必须与塔身的顶升耳同侧。用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过基础节后，将对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用8颗的M27高强度螺栓把和标准节连接牢固(每根螺栓必须用双螺母并紧)。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上。 3、安装司机室

用安装吊车吊住司机室上的四个吊耳，缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位臵上，用四根销轴把司机室与回转总成连接牢固，并安装好靠口销。 4、安装塔帽总成

在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用4根的M40高强销轴固定在旋转总成的上支座上。注意：安装起重臂和平衡臂支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与平衡臂方向一致。 5、安装平衡臂总成

在地面将起升结构、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，接好各部分的控制线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊点，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起平衡臂，为了确保平衡臂的平稳提升，用两根大绳前后两端拉住平衡臂，用2颗φ40高强销轴和旋转上支座上的铰耳连接好，并上好开口销，再开动安装吊车使平衡臂抬起30-40的角度，安装好平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂缓慢放平后吊车卸载。先安装2块1.05t平衡重在平衡臂的尾部的靠起升机构位臵。 7、安装电器控制线路

接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运行正常。 8、安装起重臂总成

在塔吊的安装场地上把起重臂连接成一个整体，此工程安装的起重臂长是46.8m,在拼装起重臂时一定不要忘记把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，并穿绕好小车钢丝绳。

用安装吊车吊住重心23.1m的前后6－8m的二个吊点，缓慢试吊起重臂平衡、正常后，再缓慢吊起起重臂总成平衡、平稳提升，确保起重臂水平，为了确保起重臂上的平稳提升，用大绳拉住起重臂两端，使起重臂能顺利地安装在上支座的吊臂铰耳上，安装好销轴并销好开口销，继续抬高起重臂，安装好拉杆销轴并销好开口销后，缓慢放平平衡臂，安装吊车拆载。 9、安装平衡重

QTZ40塔式起重机46.8臂的平衡重共计6块6.4t，在安装平衡臂时已安装2块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，注意安装平衡重时一定要缓慢，在平衡臂上要搁实。 10、安装所有的电器控制线路

安装所有的电器控制线路，并保证各个机构都正常工作。 11、穿绕钢丝绳

将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的饿起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起中臂前端。

六、塔机的调试

塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进

行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。 1、空载试验 （1）、吊钩全程升降三次，调试起升结构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。 （2）、塔机正反向旋转三次，调整旋转机机构和回转限制器，应正常工作，回转限制器的范围在1.5-2.5转。 （3）、小车全程往返三次，调整变幅机构和变放限位器，应正常工作，变幅前限是1 m，后限是0.5 m。

2、额定负荷试验

（1）、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度45.6 m时吊起860kg的货物,当到达46 m时调整限位器使报警器灯亮，当到达46.4 m时起升向上和变幅向外断电，重复三次性能稳定灵敏。

（2）、起重量限制器的调整，将选择开关放低在低速挡，在小于10.96m的幅度以内吊2100kg货物离地面200mm限制器使起升机构能正常工作，当再增加20kg重量时，发出报警声同时起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm处停留10分钟，不允许有下滑的现象。

（3）、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能正常。 3、110%额定动负荷试验

在幅度22 m处吊起1986kg货物，分别用低、中、高速做动负荷试验，塔机都能正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做，否则限位动作，将不能做此项试验。

七、安全注意事项

1、安装前召开所有参加作业人员塔吊安装预备会议，讲述安装方法和步骤，提出中安全注意事项，进行安全技术交底，明确分工，强调安全纪律，要求各位参加人员服从统一的指挥。

2、根据各人的作业部位，发现隐患立即向指挥人员口头指出，防止工作失误。

3、凡参加作业人员必须戴好安全防护用品，高处作业人员要系好安全带，作业中思想必须高度集中，禁止开玩笑，打闹。

4、安装作业时要划定作业区，并设臵围栏和安全警告牌，派专职安全员负责监护，非作业人员禁止进入。

5、如夜间作业必须配备足够的照明设施。

6、使用的工具、吊具、卸卡、千斤头等要经常检查，确保安全可靠，使用的工具必须放臵平稳，严禁乱抛。

7、作业人员在作业过程中，思想要高度集中，听从指挥，不允许各行其是，或者在高空开玩笑、打闹。

8、吊装平衡臂、起重臂、外套架及回旋总成三个大件时一定要缓慢，并有白棕绳系在两端，用人拉住，确保平稳。

9、风速大于13m/s使应停止作业，并固定好塔吊已经安装好的部件。 10、吊车的支脚必须牢固可靠，定位合理。 八、顶升的方法和步骤

塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节，顶升加节的步骤如下。接好高压油管，接好临时电源，确保运行情况正常。

1、吊一个标准节至套架引进梁的正上方，在标准节下安装好四个引进轮，缓慢落下吊钩，使安装在标准节上的引进轮比较合适地落在引进梁上，然后摘下吊钩。

2、吊一个标准节将小车开至平衡位臵18m处，这个平衡位臵是相对的，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落在顶升油缸上。

3、使用回转机构上的制动器，使塔吊上部机构处于制动状态，顶升时绝对不允许回转运动。 4、拆卸塔身顶部与下支座连接的8颗高强度螺栓，放松电缆长度约大于爬升高度。

5、将顶升衡横顶在标准节顶升耳的圆弧槽内，（要有专门人员负责观察顶升横梁两端的销轴的情况，都要必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将外套架的爬升爪搁在标准节的一对顶升耳上。确认两个爬爪准确地挂在顶升耳上部后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节的上一对顶升耳上。再次伸出油缸，将塔吊上部机构再顶起大约半个标准节的高度，此时塔吊的上方刚好有能装入一个标准节的空间，将外套架引进梁上的标准节引至塔吊正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落于塔吊的顶部，对正，拆卸引进轮，用8颗M27的高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母）将上下标准节连接牢固（预紧力矩2000N〃m）。在次缩回油缸。

6、，至此完成一个标准节的加节工作，如要连续加节，则可重复以上的步骤即可，最后安装好下支座与标准节连接的全部8颗M27联接螺栓，并安装好并紧螺母。

九、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配臵和使用

在塔吊的安装过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的安装过程中造成不必要的人身伤害。 十、塔吊安装过程中的环境保护

在塔吊的安装过成中要注意影响到环境的因数，主要是塔吊的废弃物，即废机油和液压油，在安装前首先全面的检查塔吊的各机构，看是否有漏油现象，如果有漏油现象，在塔吊安装前必须修理好，确保在安装过程中不产生漏油现象，如果在安装过程中意外的产生漏油现象，可以用纱头把漏油处绑好，不让油到处漏，同时用导油槽，把废油引到桶内集中存放，统一处理，严禁到处乱倒，污染环境，在按扎过程中用的有油污的手套，不允许到处乱扔，安装的场地要及时清理干净，以免对环境造成污染。

十一、塔吊安装应急预案

为了积极应对塔吊在安装过程中可能发生的重大、特大事故，及时、高效、有序地组织开展事故抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保人民生命财产安全，维护稳定。坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，根据国家相关法律法规及本公司的有关应急救援规定，制定本预案。 （一）、突发事件（重、特大事故）的风险分析与预防

1、根据塔吊在安装过程中的特点，主要的重大危险因素为：吊车倾覆、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电等；产生原因为：违背规程作业、安全装臵失灵、相邻物体撞击、物体坠落、设备严重漏电等；

2、针对上述特点，在塔吊在安装过程中需采取有效措施进行预防，主要有以下方面： （1）根据工程特点，有针对性编制塔吊安装专项方案，逐级上报至公司总工室审批，然后方可有具备相关资质的专业施工队伍进行安装；

（2）安装作业前，必须认真学习作业方案，了解操作程序及各项注意事项，统一指挥、统一分工；进行安全技术交底。

（3）所有作业人员必须持证上岗，配备好个人保护用品，严格按照方案进行施工；

（4）安装前需按照施工方案要求，对安装现场周边、设备自身状况等进行详细检查，杜绝隐患；

（5）对起重人员告知安装的各个部件的安装位臵、重量、尺寸和其它技术数据；交代注意事项。

（6）根据特种设备的制造、使用和可能发生事故的特点，组建应急救援小组对有关人员进行明确分工，如：警戒疏散、现场控制、医疗救护、物资供应、机动等。 （三）、事故应急救援小组的主要职责

1、在事故发生时按照《应急救援预案》迅速开展抢险救援工作：有效控制事故事态扩大，力争把事故的损失降低到最低程度；

2、负责事故现场处臵的技术方案的组织与实施；

3、组织并参与事故调查；

4、根据救援小组组长的命令，启动《应急救援预案》，落实应急救援的各项措施； 5、负责应急救援工作中的具体组织协调工作；

6、立即上报工程处、公司各相关职能部门与领导，组织专家提供技术支持。 （四）、事故报告程序和内容

发生特大事故、重大事故和严重事故后，必须立即上报工程处、公司主管领导及相关职能科室，发生特大事故后，由相关科室逐级上报国家相关职能部门。

发生严重事故后，应当立即向设备主管部门及使用注册登记机构报告。 事故报告应当包括以下内容：

1、事故发生单位名称、联系人、联系电话； 2、事故发生地点；

3、事故发生时间（年、月、日、时、分）； 4、事故设备名称； 5、事故类别；

6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。 （五）、《应急救援预案》的启动程序及响应

1、发生特种设备重大、特大事故后应按报告程序和内容及时上报。

2、发生事故后现场值班人员应在2分钟内立即报告救援组长，由救援组长决定启动《应急救援预案》，同时安排协调、派遣并统一指挥所有车辆、人员、设备、物资的紧急救援，对重、特大事故应每30分钟向上一级机关进行汇报。

3、根据组长的安排，立即实施救援工作和调查处理。同时做好两项工作：一是组织专门队伍抢救受伤人员，通知医疗单位做好救治准备。二是加强现场警戒和保卫工作。 4、上报分公司、公司相关职能部门与领导，等待专家提供技术指导与支持。

5、重大事故，等待上级现场救援组到达后，进行事故汇报，参与分析事故发生的原因，制定抢救方案，并组织实施。

6、特大事故，在上级现场救援组到达后，根据特大事故应急救援的相关要求，按照职能分工，立即开展救援工作，进行事故汇报，分析事故发生原因，制定抢险方案，并分工组织实施。 7、对于事故还在扩大，不能有效控制，应做好现场人员的疏散工作。 （六）、现场保护

事故发生单位要有专人负责现场保护事故现场，禁止无关人员进入，进入现场人员履行登记手续，并采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大和损失加重，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场必要痕迹、物件等。 （七）、物质保障

1、应急救援所需车辆，由现场救援小组上报后组织统一调配。

2、救援物资及耗损费用由项目部先行垫付，事故处理后再进行解决。

十二、拆卸顺序：

（一）落节

1检查液压顶升系统均正常，拆除起升机构高度限位器，将起重机前臂转至套架开口方向，将回转部位锁住，松开套架与标准节之间的连接螺栓。

2开动泵站将顶升油缸活塞全部伸出，将顶升横梁的挂板挂在标准节的踏步上，在第一节的底横梁上上好小跑车，调整变幅小车，将塔机上部重心落在顶升油缸上，拆除第一标准节与第二标准节的连接螺栓，将第一节推出套架，开动泵站将套架缓缓落下，当套架上的爬爪搭在标准节踏步上时，用爬爪承担塔身上部全部重量，通过倒换油缸将套架压实在塔身上，并对角穿上螺栓，紧固螺母，然后开动变幅小车，将拆卸出的标准节放臵在地面上。

3依次进行拆卸塔机标准节至附着架上方，利用卷扬机拆卸附着撑杆和附着框架。

4标准节拆卸到需要的高度后，将塔身与套架用螺栓连接好。 （二）拆卸配重和起升钢丝绳

1将吊钩放到地面上，拆开起升钢丝绳前臂固定卡扣，将钢丝绳抽回卷筒，切断主电源和各机构控制线、限位器。

2利用汽车吊拆除塔机配重，只留下从平衡臂尾部往前数的第三个位臵上留下一块2吨的配重。

（三）拆卸起重臂：

将起重臂起仰角，拆除起重臂拉杆，将拉杆固定在起重臂上弦上，然后放平起重臂，投出臂根与上支座的铰接销轴，将起重臂放在水平地面上，然后逐节拆除。

（四）拆除平衡臂：

先利用25t汽车吊拆除平衡臂上的一块2t配重，拴好索具使平衡臂起仰角，拆除后臂拉杆，然后放平后臂投出其与上支座的铰接销轴，将平衡臂放在水平地面上。

(五)拆卸司机室、塔帽：

将司机室拴好后，投出司机室与上支座平台的交接销轴，将司机室卸下，拴好塔帽，投出塔帽与上支座的铰接销轴将塔帽卸下。

（六）拆卸回转、套架机构

将回转支撑和套架一起拴好，然后卸下套架下方塔身的标准节连接螺栓将套架将套架从标准节中抽出。

（七）利用25t汽车吊拆卸标准节斜支撑、底节和底梁。

十三、安拆技术要求及注意事项：

（一）安拆人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业应系安全带，严禁拆装人员酒后上岗。

（二）塔机的安拆作业必须在白天进行。

（三）拆装人员应熟悉作业方案，并按规定的拆装作业程序作业。

（四）紧固螺栓用力要均匀，穿销轴严禁猛打猛敲，结构连接孔对接时应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

（五）顶升加节作业时，必须使起重臂和平衡臂处于力矩平衡状态，并将回转部分制动住，严禁回转起重臂及其他作业。

（六）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应紧固好，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的操作纵杆应在中间位臵，并切断液压顶升机构的电源。

（七）拆除电气部分，必须由持有特种作业操作证的正式电工和他带领的电气徒弟进行，严禁由无证人员拆装。

（八）架设塔机应在风力小于四级时进行。

（九）塔机安装完毕后，要及时接通电源，经检查无误后方可启动运转。

（十）调试中要调整各限位开关，限位开关应灵敏可靠有效。各操纵手柄和电机转向应符合要求，配合技术试验，对各限位装臵进行调整。

德州市金腾豪庭4#楼

QTZ40塔吊附墙支撑方案

编制人： 解建强

审核人：

审批人：

编制日期：二0一一年三月

住宅楼塔吊附墙支撑方案

一、附墙支撑布臵

建筑物墙体上面可预留穿墙管或者预埋螺栓，预埋钢板。然后量出2个预埋点到塔吊标准节4个角或3个角的距离。附墙的收缩就是指的拉杆上面的调节丝杠，一般是正负可调节500mm最后就是安装了。

附墙支撑设三道。第一道设于离地16m处，第二道设于31m处。

每道支撑有三根支撑杆，即AC杆，BC杆，及A，D杆，各杆与墙面的夹角大于见相应规定。 二、附墙支撑内力计算 1、荷载取值：

塔机在16米处设臵第一道支撑，当塔机升至31米处设臵第二道支撑，此时塔机在风力作用下第一道支撑承受最大荷载。最大风力：按10级强风考虑，风速达28.4m/s（通常扬州地区按9级强风考虑）。塔机处于非工作状态。 作用于附墙支撑横向水平力P=17.019T。 2、附墙支撑内力计算：

（1）假定塔吊标准节通过附墙架与附墙支撑相连附墙架的刚度很大。计算不计其变形刚体考虑。

为了计算方便，A，D杆与AC杆，与墙的预埋件不在一处，因AA，距离很近，近似看做同一点，因而将AD杆代替A，D杆。 （2）内力计算

切断BC杆，代替轴向拉力NBC（拉为正），其y方向为yBC，x方向为xBC。 对A点取矩为0。 ①ΣMA=0

-YBC〃（5.8348+6.135）-P〃（8.07026+1.000）=0 YBC=-9.07026*P/11.97=-0.75775P NBCSinα1=yBC

得NBC=yBC/Sinα1=-0.75775〃P/Sin55.4370=-0.92016P XBC=yBC/tgα1=-0.75775〃P/tg55.437=-0.5220P

②切断AD杆，用NAD代替（拉为正），其y方向为yAD，x方向为xAD，对C点取力矩为0。

ΣMC=0

+yAD（6.13501）-xAD（8.470）-P〃1.0=0 又因为yAD=tgα2*xAD代入上式得

xAD（tgα2×6.13501-8.470）=PxAD（tg63.51×6.13501-8.470）=P xAD=P/（12.3105-8.470）=P/3.8405=0.26038P yAD=tg63.51×0.26038P=0.5224P

NAD=yAD/Sinα2=0.5224P/Sin63.51=0.5837P

③切断AC杆代以NAC，在y方向yAC，x方向为xAC，对整个塔机平面取平衡体 Σx=0

-XAD-XAC+XBC+P〃Cos4.5886=0

-0.26038P-XAC+（-0.5220）P+P〃0.9968=0 XAC=-0.260389-0.5220P+0.9968P=0.2144P Σy=0

-yAD-yAC-yBC+p〃Sin4.5886=0

-0.5224p-yAC-（-0.755775）P+0.08P=0

yAC=0.3154PNA=yAC/Sin54.0834=0.3154P/0.8099=0.3894P 以上计算结果列图。 当P=17.019T

NBC=-0.92016×17.019T=15.660T NAC=0.3894×17.019=6.6272T NAD=0.5837×17.019=9.934T 三、附墙支撑截面设计

支撑最大荷载N=15.66T，长度10.285m=1028.5cm选择∠45×4角铁焊接而成。 惯性矩I=[IX+A〃R2]=[6.65+3.49×（12.24）2]×4=2118.05 回转半径=（I/A）1/2=[2118.05/（4〃3.49）]1/2=12.317

长细比λ1=t/r=1028.5/12.317=83.498 换算长细比λh=（λ12+40A/A斜）1/2 =（83.4982+40×4×3.49/5.09）1/2 =（6972+109.75）1/2=84.153 ￠=0.707

δ=N/（￠A）=15.66×103/（0.707×4〃3.49） =1586.67kg/c㎡满足

为了更加安全，支撑截面宽改为30～35cm。

塔式起重机安装自检验收表

机型机号： QTZ 40 生产厂家： 淮安正达 产权证号： 苏KA-T-Ⅱ- 自检日期： 年 月 日 序号 1 2 项 目 安装位置 塔身垂直度 标 准 及 其 要 求 塔机与架空线，其它设施及建筑物的距离 符合GB5144—2006的有关要求 独立高度≤4‰，附墙以下≤2‰ 基础隐蔽工程验收单、砼试压报告，地耐力报告 基础验收单齐全，碎石基础符合GB5144-2006要求 无缺陷、缺损、变形、裂纹及明显锈蚀 销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销，螺栓连接齐全，紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣 结构件无变形、裂纹、油缸上下端连接牢固、可靠，平衡阀与油缸不得软管连接。 按规定堆放、固定连接正确可靠，重量符合设计要求 无严重损伤，变形，固接合理，符合JGJ33-2001、GB5972—2006有关要求。 有防松和闩紧性最少余留不少于3圈 转动自如，润滑性能良好，应设有效防跳绳装置。 检查记录 向： mm 向： mm 符合要求 合格 合格 3 4 5 基础 结构件 连接、紧固件 6 7 8 9 10 11 液压爬升系统 配重 钢丝绳及其固件 钢丝绳在卷筒上固定及余留圈数 滑轮及滑轮组 合格 符合要求 合格 ＞3圈 合格 符合要求 爬梯、护圈、栏杆、 符合GB5144—2006有关要求 平台、走台 吊钩 防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹等不得补焊，挂绳处断南面磨损小于原高度10％，无永久变形。 制动带（块）清洁，磨损原厚度≤1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常 有独立专用电箱，并符合要求，有接地装置，安全符合要求，接地地电阻值：不大于4Ω 12 合格 13 制动器 符合要求 符合要求 有效 符合要求 符合要求 14 电气系统 电源箱漏电保护灵敏、可靠 电控柜熔断器选配正确 控制线路有零位保护，照明线路独立

序号 项 目 标 准 及 要 求 起重量限制器、调试正确、灵敏有效（填数值） 起重力矩限制器、调试正确、灵敏有效（填数值） 检查记录 kg KN M 灵敏有效 灵敏有效 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 灵敏有效 灵敏有效 安全 15 起升高度限制器、调试正确、灵敏有效（填数值） 回转限制器，调试正确，有效 变幅前后限制器，调试正确、灵敏有效 运转机构活动外露部分应有防护罩。 变幅小车应装断绳保护装置，关有效、可靠 变幅小车应设有防坠落装置，并有效、可靠 红色障碍灯（总高度≥30米）应装。 防护装置 16 17 18 司机室 机构 部分 空 载 试 验 结构安全可靠、连接牢固，装设绝缘地板、电铃，配备灭火器。 运转正常，润滑良好，与结构构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象。 各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、工作正常，保护装置可靠，准确，无振动，异响。 在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。动作正确可靠，钢结构正常。 吊起最大起重量在相应的最大幅度时，起升、下降过程中制动三次，以额定速度向里变幅（动臂式不试），全回转。动作正确，制动可靠，钢结构正常。 最大幅度时吊起相应额定起重量的110%，以额定速度起升，下降变幅，回转。各机构运转灵活，制动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。 吊起最大得量的110%，在相应的最大幅度时起升，下降、变幅（向里）、回转。各机构构运转灵活，制动可靠，连接无松动和破坏，钢结构完好正常。 19 额定载荷试验 灵敏有效 20 超载10%动载试验 灵敏有效 灵敏有效 21 验 收 意 见 注 其它 安装单位章 年 月 日 检查记录栏能填写具体数据的应尽量填写具体数据，检查有问题的应注明引起问题的原因

液压油更换记录

工程名称：

设备型号： QTZ40

设备产权登记编号：

1、该塔机于 年 月 日进行了液压油更换，目前液压系统工作正常。

2、于 年 月 日对塔机液压油进行检查，油质良好，有油量充足。

产权单位： 安装单位： （盖章） （盖章）

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