抛丸机操作规程

1、操作者进行工作前要手套、口罩、护目镜等劳动保护用品，起重工同时戴安全帽与防砸鞋；其它接近者也必须按以上要求配戴劳动防护用品。

2、检查“交接班记录”填写是否完好，严禁带病作业。

3、潮湿工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理，禁止将不干净的丸料和杂物倒入清理室内。

4、旋风式、滤筒式除尘器要每日进行清理。

5、禁止将明火、炽热、易燃物质带入或留存在抛丸室内，以免抛丸机引风开动时吸入风罩或风管中发生燃爆事故。

6、工件运行过程中，严禁在工件运行方向进行清丸操作和观察。

7、运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损情况，及时更换；检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

8、开机前检查确认抛丸室内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。

9、先启动风机，依次启动提升机、悬挂输送链，检查运行情况，确认正常后再逐个启动抛丸器，应特别注意的是：待先启动的抛丸器运转平稳后，方可启动另一抛丸器;抛丸器未启动前，不得打开供铁丸的控制阀门。

10、悬挂输送链必须挂满工件，不允许跑空车开动抛丸，每个挂钩吊件要适量，以免压坏吊钩，并注意挂牢。

11、工作中必须每周两次检查供铁丸系统，防止堵塞;散落在设备周围的铁丸必须经常清理，过筛清除脏物后再加入抛丸室中使用；

12、发现抛丸室有局部被铁丸穿透、抛丸运输导管被堵塞、通风装置损坏、防护罩损坏失去保护作用、密封不良跑丸等设备问题时，应立即停车，通知维修工检修，严禁带病作业。

13、抛丸室工作结束时，应先停抛丸机，再停悬挂链，待提升机内铁丸提完后，方可停提升机，最后停通风机。

14、下班时要关闭总气源，切断总电源，清扫设备及积沙，清除分离器下部筛网上的杂物，清理场地，并做好交接班记录。

15、有人员进入抛丸室内前必须切断总电源并在电控柜上悬挂警示牌；操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。

16、由电工对抛丸机室体、风道、除尘器每月进行一次检查，确保静电接地电阻不大于100欧姆。

17、操作者在操作过程中必须遵守《机械设备通用操作规程》及本操作规程。 编制/日期： 审批/日期：

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