碳酸钙

碳酸钙在胶黏剂行业的应用

碳酸钙被广泛用于粘结剂和密封剂中作填料。我司开发的木材粘和剂专用碳酸钙产品具有粒径分布窄、比表面积大、吸油及吸水量低等优点。已成为反应型胶粘剂、热熔性胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、水基胶粘剂及密封胶的主要原料，在大幅度降低成本的前提下，胶接性能得到全面提高。

木材粘和剂专用碳酸钙应用面较广，如在PVC塑溶胶中可以改善其流变性能，在硅酮结构密封胶中可以起到增强及降低成本的作用，应用在热熔胶中可以起到增量补强与耐热作用，在水基胶粘剂中可以起到增稠与增粘的作用。在胶粘剂与密封胶中应用可以明显地降低成本，改善胶接性能。

碳酸钙在油漆行业的应用

纳米沉淀碳酸钙分散于各种油性和水性涂料中，能有效提高体系中非常重要的抗沉性、储存稳定性、触变性等性能参数。涂料、油漆中添加适量的沉淀碳酸钙作为流变助剂、防沉剂、助分散剂使用，可大大降低钛白粉的用量，同时不降低光泽和遮盖率，具有良好的光泽、细腻、透明 、快干等特性；有效达到抗紫外线老化和防热老化之目的，提高制品的流动性和喷涂性能。“凯恩斯”纳米碳酸钙产品可赋予纳米CaCO3/PVC增塑糊体系优异的流变学性能，体系具有理想可控的屈服值和宾汉粘度，在汽车底盘涂料中的应用具有广阔前景。

碳酸钙在医药食品行业的应用

碳酸钙是制药工业的培养基中的重要组分之一，其作用除了提供Ca元素外，还对稳定发酵培养过程中PH变化发挥缓冲作用，所以碳酸钙成为制药工业微生物发酵的缓冲剂。在药品的试剂之中，碳酸钙一般可作为填料，在止酸片中则起一定的药效。

碳酸钙可作为食品添加剂，在食品中宜添加少量，通常不超过2%，以保证人体所必须的钙的摄入。因为在正常情况下，人体内钙总量约为1200克，其中99%存在于骨髂和牙齿中，还有1%是人体血液中必不可少的组分，所以在各种食品添加剂中碳酸钙也是其中之一。

在某些食品中（如口香糖、巧克力），碳酸钙作强化剂，既降低成本，又作为基质材料。

碳酸钙在油墨行业的应用

油墨工业中采用树脂酸改性的碳酸钙，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品光滑，网点完整，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，可以提高油墨的光泽度和亮度。

碳酸钙在橡胶行业的应用

1、碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一

被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的。 2、改进加工性能

橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能。在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份碳酸钙。在浅色填料中，碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便。我司生产的碳酸钙除以上优点外还有一个突出的优点是它添加比例的变化不会影响橡胶的硫化体系。 3、改进硫化胶性能，起补强和半补强作用

我司生产的超细、微细碳酸钙填入橡胶，能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。碳酸钙粒子越细。对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。我司生产的活性碳酸钙已被应用于天然橡胶、合成橡胶中，它能使橡胶的扩张强度得到很大的改进。 4、在橡胶加工中发挥一些特殊的作用

在硫化橡胶中，碳酸钙可以调节硬度，在加添100份的范围内，加入重质钙后的硬度不及加入沉淀轻质碳酸钙上升大；沉淀碳酸钙（轻质）每增加10份硬度增加邵氏1度；微细碳酸钙、活性碳酸钙每增加10份硬度增加邵氏2～3度。在橡胶工业中往往通过改变碳酸钙填充量来调节硬度。

碳酸钙在造纸行业的应用

碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料，为了保证纸张的一定强度、白度，同时降低成本，在纸张中添加大量碳酸钙。造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺，这样就可以大量使用价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。轻质碳酸钙作为造纸用填料，有几个优点超过高岭土和FGCC。

1、具有较高的不透光性和光泽度。 2、作为填料，增量能力高。 3、粒径均匀。 4、颜色保持力强。

对于造纸填料来讲，我司生产的碳酸钙具有较高的留着力，粒度的均一性高，白度高。

碳酸钙在涂料行业的应用

在涂料中碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀分散，所以是大量使用的体质颜料。由于环保意识的提高，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不论什么腻子都需要加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。

在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。

在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。

在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%

碳酸钙在塑料行业的应用

碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。

轻质碳酸钙在十大行业中的应用及生产工艺流程

橡胶行业：碳酸钙是橡胶工业中使用最早量最大大填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。

塑料行业：碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。

油漆行业：碳酸钙在油漆行业中的用量较大，是不可缺少的骨架，在稠漆中用量为30%以上，酚醛磁漆4-7%里酚醛细花纹皱纹漆39%以上。

水性涂料行业：在水性涂料行业的应用，用途更为广泛，能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。

另外，碳酸钙在造纸工业起重要作用能保证纸的强度，白度，成本较低。在电缆行业能起一定的绝缘作用

轻质碳酸钙生产工艺

一、是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。 二、是先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。

重质碳酸钙在十大行业用的应用及生产工艺流程

1、橡胶用重质碳酸钙粉：400目,白度要求93%,碳酸钙含量96%。碳酸钙是橡胶工业中使用量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶中可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本，并能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。

2、塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉：400目—6000目，要求经高温加热后白度不变，即烧后白度要好，矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量99%，白度95%。碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性，由于碳酸钙白度在90以上,还可以取代昂贵的白色颜料。根据产品要求的不同，塑料制品中，改性超细粉的添加量可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。若用5000目以上的超细粉添加到塑料制品里（如电视机壳），不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标，还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。

3、油漆-乳胶漆用重质碳酸钙：800目—1600目，白度要求95%，碳酸钙含量96%。碳酸钙在油漆行业中的用量较大，例如在稠漆中用量为30%以上。我国涂料、油漆年需求量约20—40万吨。

4、水性涂料用重质碳酸钙：800目—1400目，白度要求95%，碳酸钙含量96%。碳酸钙在水性涂料行业的用途更为广泛,能使涂料不沉降,易分散,光泽好等特性，在水性涂料中用量为30-60%甚至更大。

5、造纸用重质碳酸钙:325目，白度要求95%，碳酸钙含量98%。碳酸钙用在造纸工业中能保证纸张的强度和白度，且成本较低，每生产1吨纸需要重钙粉填充料0.15-0.25吨，造纸、造纸施胶普遍要添加15%—25%的超细粉，在高档铜板纸中，碳酸钙超细粉的添加量高达40%。

6、干粉砂浆用重质碳酸钙：325目或400目，白度要求95%，碳酸钙含量98%。碳酸钙用于建筑行业中的混凝土中，不仅可降低生产成本,还可增加产品的韧性和强度。

7、防火天花板用重质碳酸钙：600目，白度要求95%，碳酸钙含量98.5%。碳酸钙用在防火天花板生产过程中，可提高产品的白度和亮度，且防火性能也会增加。

8、人造大理石、人造石用重质碳酸钙：200目—800目，白度要求92%—95%，碳酸钙含量98.5%，纯净无杂质。重钙粉目前已广泛用在人造大理石、人造石等的生产。

9、地板砖用重质碳酸钙：400目，白度要求95%，碳酸钙含量98.5%，纯净无杂质。碳酸钙可以用在地板砖行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。

10、日化工业用重质碳酸钙：400目—8000目，白度要求95%—97%，碳酸钙含量98%—99%，纯净无杂质。目前我国洗涤剂（主要为洗衣粉）、牙膏、香皂和爽身粉等日化产品对重钙粉的年用量早已超过80万吨。若使用8000目以上的超级细粉调合而成的化妆品，使你只能见到沉鱼落雁的容颜而难于觉察到化妆品的丝毫痕迹。

重质碳酸钙的生产工艺流程

干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。

湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质

碳酸钙。

纳米碳酸钙应用

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。用于汽车内部密封的PVC增塑溶胶。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。

纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能．适应性强等优点。

造纸业是纳米碳酸钙最具开发潜力的市场。目前，纳米碳酸钙还主要用于特殊纸制品，如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点：高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性；高膨胀性，能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度细、均匀，制品更加均匀、平整；吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性

纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应．在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于高档轿车漆。

橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上

纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白粉。 1、塑料

主要应用范围：PVC型材，管材；电线、电缆外皮胶粒；PVC薄膜（压延膜）的生产，造鞋业制造（如PVC鞋底及装饰用贴片）等。适合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。

应用特性：由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。 2、橡胶

应用范围：天然胶，丁腈，丁苯，混炼胶等，适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。

应用特性：经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔软，橡胶表面光滑；可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高；可以降低含胶率或部分取代钛白粉、白碳黑等价格昂贵的白色填料，提高产品的市场竞争力。 3、密封胶粘材料

应用范围：硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。

应用特性：应用于密封胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量大，达到填充急补强双重作用。同时，它能使胶料表面光亮细腻。 4、涂料

应用范围：水性涂料和油性涂料。

应用特性：大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛白粉，降低成本。 5、油墨

应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。

应用特性：使用纳米碳酸钙所配置的油墨，身骨及粘性较好，故具有良好的印刷性能；稳定性好；干性快且没有相反作用；由于颗粒小，故印品光滑，网点完整，可以提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。 6、造纸

应用范围：卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。

应用特性：造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性；提高特种纸的强度、高速印刷性；调节卷烟纸的燃烧速度。 详细说明：

1、在橡胶工业：

纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。如链状的纳米级超细碳酸钙，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。值得注意的是，它不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、轻钙重钙、钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善工艺和提高制品性能、降低含胶率 2、涂料工业：

可作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应，在制漆中，能使配方密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光泽高，而遮盖力却不下降，这一特性使其在涂料工业被大量推广应用。 3、在塑料工业：

由于纳米级超细碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，现在又被广泛应用于聚氯乙烯电缆填料中。 4、在造纸工业：

可用于涂布加工纸的原料，特别是用于高级铜板纸。由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高纸的白度和不透明度，改进纸的平滑度、柔软度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。 5、在油墨行业：

作为填料，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度。 6、在其他行业：

纳米级超细碳酸钙用于饲料行业，可作为补钙剂，增加饲料的含钙量，在化妆品中使用，可替代钛白粉。 HG-01型：主要应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料

HG-01型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性补强材料，广泛应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料等领域。可替代钛白20%左右，降低生产成本，提高经济效益。在塑料制品中有很好的增强增韧性能，具有相当的热稳定性和分散性，可显著提高材料的刚性、韧性、弯曲强度，使产品拥有良好的尺寸稳定性，改善体系流变性、降低收缩率，制品表明细密，光泽好，拉伸强度及抗划伤、抗冲击强度均有很大程度的提高。该型号产品被广泛应用于塑料管材、型材，塑钢门窗、电缆、电缆护套、给水管、汽车保险杠及室内配件等及空调、冰箱、电视机、电脑、洗衣机等家用电器的产品塑料外壳面板。

HG-02：主要应用于高档涂料油墨行业

HG-02型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，应用于高档油墨产品，其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。具有优异的吸收性和高干性，使用于告诉印刷。可调节油墨颜色、浓稠度等性能，调节墨性，降低成本。

HG-03型：主要应用于合成橡胶行业。

（HG-03）型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点： 1． 良好的加工性能，吃料速度快，混炼容易，硫化时间短。

2． 有很好的补强性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡胶制品的多项力学性能，如：抗张性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，显著提高橡胶制品的曲扰性、抗老化性，改善橡胶制品与金属界面结合性，提高附着力等。 3． 使用简单，可于其它普通填料并用，视情况可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生产成本。 4． 具有填充量大、增白效果好等特点

湿法超细改性重钙的性能优势

一、湿法、干法超细重钙的物理性能比较

由于生产工艺上存在的差别，湿法、干法超细重钙在物理性能上存在较明显的区别。

二级干燥介质入口温度℃ 二级干燥介质出口温度℃ 二级干燥必需热量/W 蒸汽用量/(kg·h-1) 总蒸汽用量/(kg·

水蒸气自然夹带空气粉尘 大量空气携带水蒸气、粉尘 简单 小 复杂 中 大量废气携带水蒸气粉尘 复杂 大 活化碳酸钙、POE、HDPE对聚丙烯增韧改性

1、碳酸钙的活化

随着复合材料工业的迅速发展，碳酸钙已不仅仅是一种填充剂，同时也是一种重要的改性剂。在聚丙烯共混改性体系中，加入碳酸钙可以降低制品的成型收缩率和原料成本，提高改性聚丙烯制品的刚性和耐热性。但是，碳酸钙是无机填料，与聚丙烯的相容性较差，所以在使用前需进行活化处理，以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力，提高填充聚丙烯材料的力学性能，建议使用800目以上的重质碳酸钙，经干燥处理后投入高速搅拌机中，然后加入适量的磷酸脂偶联剂，高速搅拌15-20分钟，对碳酸钙进行活化处理。或者直接使用800目以上的活性重质碳酸钙。

在共混体系中随着活化碳酸钙含量的增加，体系的冲击强度先快速增加，30份以后增加缓慢，40份以后冲击强度降低。用偶联剂活化过的碳酸钙，能使材料的冲击强度增加，这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变，更易分散在基体中。当碳酸钙的含量超过一定程度时，会出现无机粒子集结堆积现象，使共混体系的结构产生内部缺陷，造成各项力学性能的下降。所以，碳酸钙的用量以不超过40份为宜。

2、POE对共混体系的影响

POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。 随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE本身的性能决定的，故POE的含量应控制在20%以下。

POE的含量与熔融指数的关系，加入POE后，体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE。 3、HDPE对体系力学性能的影响

在整个体系中，加入适量的其它聚合物，也可改善体系的力学性能，同时降低了成本。加入适量的HDPE ，冲击强度有不同程度的提高，POE是乙烯与辛烯的共聚物，因此，HDPE在聚丙烯与POE之间起到了‘交联剂’的作用，更好地改善了聚丙烯与POE之间的相容性，从而提高了体系抵抗外力冲击的能力。 当HDPE在体系中加入后冲击强度提高，拉伸强度增加很小，当HDPE为10份时，冲击强度迅速提高，15份时增加缓慢，所以，HDPE的用量应在10左右。 4、老化性能

为了使该材料有良好的耐候性，在体系中加入适量的防老化母料或抗氧剂，经测试，试片在氙灯紫外线辐射1000h，相当于一年的时间，冲击强度、拉伸强度保持率分别为88%和86%。氙灯紫外线辐射3000h，相当于三年的时间，冲击强度和拉伸强度的保持率分别为74%和71%，优良的耐老化性能，使该材料的使用周期长，减少了废弃塑料对环境的污染

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