机采棉研讨

二连机采棉应用技术研讨材料

2014年在我团农业科及相关领导的正确指导下，我连认真贯彻落实团里的相关制度要求，坚持科学发展观，立足大农业、科学种植、服务职工，充分发挥连队管理职能作用，解放思想、勤奋工作、开拓进取、创先争优。今年我连共种植棉花6786亩，其中人工采摘615亩，机采棉6884亩，占总种植面积90%以上。籽棉平均单产362公斤。今年机采棉在我连的大量应用，与传统棉花种植相比，机采棉的好处显而易见，大大减轻了职工的秋收负担，同时也降低了采摘成本，提高了采摘效率。连队大部分职工棉花收成喜人。

机采棉技术的不断推广和植棉机械化程度的不断提高， 不仅为兵团棉花向 规模化、信息化、机械化、产业化、现代化的方向打开了通道，而且能够把广大农工从繁重 的体力劳动中解放出来，分流转移到团场二、三产业中去，这必将对团场的产业结构调整、 城镇化建设以及农业职工素质的提高产生深远的影响。

大面积推广机采 棉技术，通过提高劳动生产率，降低活劳动成本，缓解劳动力紧缺对团场生产和职工生活带 来的负面影响，就能够实现农业丰产丰收持续发展，农工收入增加生活宽裕，农场安定和谐 场风文明的屯垦戍边新型团场的建设目标。 今年的机采棉应用较去年取得了很大的进步，但是任然存在一些问题，众所周知，机采棉是一项系统工程，不仅仅是机械采摘，而是一项系统的棉花高产、高效工程，包括品种、种植、管理、采收、加工等诸多环节，哪个环节出了问题都会影响到机采的最终产量。由于今年我连是第一年实施大面积机采作业，大部分职工还没有从传统的种植习惯中走出来，有些措施没有很好地落实到位，这就大大的影响了集采的最终效益。

一、思想认识问题

目前兵团机采棉的推广应用， 远远跟不上世界棉花产业发展和我国农村劳动力越来越紧张的 形势，一个根本原因在于思

想认识问题。从主观上讲，由于许多团场以及团场领导出于局部 利益的考虑，对机采棉不热心，主要原因是：一是拾花费是由承包职工自己支付，拾花费用 的高低并不影响团场的利润，再加上购置采棉机及加工设备一次性投入较大，增加了成本， 短期内影响了团场效益；另一方面前几年拾花工紧缺的问题还不突出，师、团领导和棉农习 惯于人工拾花的生产种植方式，也依赖于人工拾花的生产方式，思想上比较保守。三是师、 团领导对机采棉的优越性还没有真正了解， 对机采棉加工质量没有信心， 认为机采棉投资大、 负担重、销售困难，推广起来有风险，积极性不高。

2、投资费用问题

实现采棉机械化， 必须有相配套的机采棉清理加工设备， 只有这样才能使采棉机采摘的棉花 通过高质量的清理，加工出符合国家 A 级标准的合格绵纱。就兵团目前的情况看，使用采 棉机需要购置采棉机和新的籽棉清理、烘干加工、轧花设备，一次性投入较大，而回收期又 相对较长，使团场和棉花加工企业难以承受。据调查：一台国产采棉机的最低售价在 100 万元左右，进口采棉机在 150－200 万元左右，如果按一台采棉机在一个棉花收获期能够采 摘 3000-6000 亩棉花计算，一个棉花种植面积在 8 万亩的中型植棉团场就需要 8 台采棉机， 按照每台采棉机 130 万元计算，需要购置费 1040 万元，每台采棉机需要配套 4 辆专用容纳 14 吨的籽棉自卸网箱车，每台网箱车价值 3 万元，投入的总资金达到 1136 万元，再加上配 套的机采棉籽棉清理、烘干、轧花等加工设备，还需要资金 800-1000 万元，如此巨大的投 入和漫长的投资回收期使得大多数团场无力承担，望而却步。

3、配套技术问题

采棉机是所有农田机械装备中科技含量最高的设备， 它的推广使用和棉花种植的各个环节都 密不可分。在国外，棉花种植早已完全机械化作业，从种植到采摘甚至后续加工，均有高度 的机械化“一条龙”作业，任何一个环节跟不上，机采就受到限制。兵团棉花生产要实现机械 化采摘，还亟待解决以下技术问题：

1、机采棉种植品种配套问题。实践证明，适宜机采的棉花品种应具备早熟、丰产、抗病抗虫的特性，要株型紧凑、形状如筒形，第一果枝高度 18CM 以上，结铃部位集中，能在 9 月中、下旬集中吐絮，含絮适度 不卡壳、抗风、不掉絮、叶片小、光合能力强、叶片茸毛较少，苞叶较小。在棉花内在品质 上，纤维长度 30 MM 以上，抗枯耐黄。符合以上条件的棉花品种在新疆很难找到，特别是 南疆棉铃虫危害较为严重的地方，能抗棉铃虫的品种大多成熟期偏晚。 目前兵团还没有培育出既优质丰产又适合机械采收的棉花品种， 适应机采的棉花品 种还需要引进和培育。

2、催熟剂、脱叶剂的使用亟待规范 机采棉在采收前要喷施催熟剂和脱叶剂， 最佳时间南疆一般集中在 9 月中旬为宜， 而药效 发挥的时间需要 15 天左右，此时棉花正处于秋桃成熟的关键时期，由于喷药影响，使棉籽 不饱满，影响千粒重，从而降低产量。因此必须在催熟剂、脱叶剂品种的选用和适时喷洒使 用上进一步探讨和规范，只有在脱好叶、成熟度好的前提下，才能减少清理加工的环节，降 低棉花的叶屑含量，保证棉花的优质高产。

3、清理加工技术还存在没有完全解决的问题 由于我国机采棉技术发展较晚，机采棉的配套清理加工技术还不够成熟，目前，机采棉在加 工过程中含杂率较高， 棉结和短纤维含量较多， 机采棉加工过程中的水分控制等问题还没有 完全解决（美国也没有解决这一问题） ，这些都一定程度的影响了机采棉的产量和品质。

4、地膜污染问题没有得到根本解决 新疆和兵团是率先在棉花生产中推广地膜技术的， 这一技术的推广对棉花增产的效果十分明 显，但同时也带来了越来越严重的地膜污染问题，有的棉田地膜污染问题十分严重，地膜残 留量已达 30 多公斤/亩。即使近年来兵团各团场在揭膜和复收地膜上做了严格要求，但每年 的地膜残留问题仍然比较严重。 棉田间的残膜碎片在采棉机采收的过程中不可避免地混入棉 花当中，使棉花的异性纤维含量大幅提高，极大的影响了棉花的品质。

4、等级标准问题

棉花没人摘与采棉机推广难这一现象生动折射出了棉花采摘机械化在推广过程中的困境。 从 大环境上来说， 由于国家没有出台明确的机采棉等级标准， 现行普遍的做法是沿用手采棉的 标准来确定机采棉的等级， 由于采摘和加工方式的不同， 机采棉与手采棉在质量指标上的细 微差异是客观存在的， 如果按照我国现行的棉花收购标准， 用手采棉的标准来确定机采棉的 等级，就会得出机采棉比手采棉等级低、品质差的结果，而且由于现行棉花质量标准并没有 规定适合机采棉，因此，机采棉的质量和等级的评定存在很大的随意性，这直接影响到基层 推广应用采棉机的积极性。另一方面，由于机采棉含杂质相对较多，棉纺厂也不喜欢用机采 棉，再加上棉业集团的垄断收购，使机采棉的等级大打折扣，所以许多棉农为了避免损失， 宁肯花高价雇人拾花。 棉农和棉花生产企业从经济效益的角度考虑对机采棉的推广持谨慎态 度。

5、投资回报问题

从 2001 年兵团推广机采棉开始，机采棉采摘费就定在 0.8 元/公斤左右，到目前仍然维持在 这一价位，而人工采摘费则从 1 元左右提高到 2元以上，南疆由于拾花期短、雇工量大， 拾花劳力紧缺，人工采摘费可达1.8－2 元。通过对采棉机运行成本进行分析可见，由于机 采价格相对偏低， 造成采棉机在一个收获期获利较低， 极大影响了集体和个人投资采棉机的 积极性。

四、兵团大力推广机采棉的对策和建议

（一）解放思想，统一认识，明确发展机采棉是兵团棉花产业的必由之路 大面积推广机采棉， 用机械化代替人力手工是生产力发展的必然规律， 也是兵团棉花产业实 现现代化、产业化经营的必由之路。近年来，兵团党委高度重视机采棉工作，积极采取多种 形式推动兵团机采棉技术的应用和推广。 各植棉师、 团要把自身的局部利益放到兵团棉花产 业的整体利益中统筹考虑， 把自身的短期利益放到兵团棉花产业的长远利益中通盘考虑， 正 视和承认实行棉花采摘机械化是兵团棉花产业的必然选择这一事实，解放思想、统一认识、 积极行动、群策群力，全力促进机采棉技术在兵团棉花生产中尽快成熟。

同时各师、团还应 把机采棉技术作为团场科技培训的重要内容， 让植棉户认识机采棉， 熟悉机采棉的基本知识， 发动群众，集思广议，总结机采棉的经验和需要改进和完善的方面，使机采棉技术在实践上 更快地成熟和运用。

（二）大力宣传机采棉的优越性，提高市场认可度 经过科研人员的多年实践和配套技术的改良， 目前兵团机采棉的质量与人工采摘的棉花没有 明显差异。 无论从兵团机采棉办公室几年的试验数据和国家权威棉花检测中心的测试数据来 看， 还是从国家指定的试纺单位的试纺结果以及二师二十九团棉纺厂、 石河子八一棉纺厂的 使用结果来对比， 都说明了兵团机采棉在马克隆值、 纤维成熟度等 11 项品质指标都与美棉、 澳棉相当，在可纺性上，内地纺织厂气流纺可 100%使用机采棉；环定纺、精梳 40－50 支 纱可混用 30%－40％的机采棉； 普梳 32 支纱机采棉混用比例在 50%以上。 实测数据也显示， 机采棉的内在质量与手采棉没有明显差异， 经过清理加工， 其综合质量指标已经达到现行棉 花等级的“二级”以上，内在品质达到一级标准。2003 年,上海针织九厂使用兵团生产的机采 棉,织造的”三枪“牌内衣和 T 恤衫，经检测质量丝毫不比手采棉逊色。新疆部分棉纺企业采 用 30%至 60%机采棉纺出的纱筒可达国家一级标准。

（三）尽快建立和完善机采棉质量标准体系 推广大面积机采棉技术已是我国棉花产业的大势所趋， 如果国家不及时建立适合机采棉的质 量标准体系， 将势必继续给机采棉进入销售市场造成困难， 影响棉农和棉花生产企业的经济 效益和生产积极性， 也不利于我国棉花产业与国际棉花市场接轨。 只有尽快出台全国统一的 机采棉质量标准体系，让标准来指导生产，才能促进机采棉的健康发展，实现我国棉花产业 的规模化和现代化。

（四）加快引进和研制与机采棉技术相配套的品种和种植模式 发展机采棉必须尽快培育出产量高、抗病虫害、抗倒伏，棉株中部结铃多，吐絮集中以及铃 壳开裂性好，对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，以便于提高机采棉的效率和质量。同时还要 进一步探索更适合机采棉的种植栽培模式，指导棉农通过适时早播、适时打顶，合理控制水 肥，合理配置株行距，使棉花

株高适中，结铃性好、成熟一致，吐絮集中，提高机采棉采净 率。在脱叶剂的使用上要进行统一规范，保证机采棉的脱叶效果，达到减少杂质含量和清理 加工环节，降低对棉花纤维的损伤度，提高机采棉品级和效益的最终目地。

（五）提高机采棉及其清理加工技术的科技含量 棉花加工是棉花生产的重要环节， 机采棉的加工技术含量和质量的提高显得尤为重要。 近看 来我国科研人员通过实践和对配套技术的改良，采用四道籽清、三道皮清和两道烘干程序， 可以有效控制“三丝”问题，并且马克隆值、纤维成熟度、断裂比强度等质量指标与手采棉没 有明显差异。但是，机采棉水分过高的问题还有待于进一步解决，因为仅仅依靠独立烘干不 能处理所有的籽棉，如果水分不能得到有效的控制，将直接影响机采棉的加工质量。此外还要提高采摘和清理加工的工艺水平，使机采籽棉含杂率保持在 10%以下，经过清理加工后 皮棉含杂率下降到 1%-2%左右。籽清、皮清、加湿和烘干等关键环节减少棉结和短纤维的 含量，加工设备的调试在考虑排杂的同时，还要尽可能的减少机械对纤维的勾拉打击，降低 短纤维率。要加强采棉机的研究生产，机采棉的推广最终需要形成包括选籽机、播种机、脱 叶机等配套设备在内的“一条龙”的机械化作业。 （六）加大对机采棉的扶持力度 为了尽快实现兵团棉花生产的全程机械化， 新疆及兵团应积极争取国家对机采棉推广工作的 资金和政策支持， 兵团各级党政应当进一步加大对机采棉的扶持力度， 认真研究和制定相应 的鼓励政策和倾向性服务措施， 在政策方面给予一定的优惠和合理的补贴。 近两年是兵团大 面积推广机采棉技术的关键阶段， 需要在各种不同种植条件和不同的管理和生长条件下进行 大面积的操作实践， 因此推广机采棉技术具有一定的风险。 针对这一情况兵团应当加大对大 面积种植机采棉的师、 种植户的扶持力度， 团、 鼓励他们大胆采用机采棉技术替代人工手采， 使他们产生行之有效的示范效用，让广大种棉户普遍接受并积极采纳机采棉种植生产方式。 否则，即使机采棉宣传的再好，兵团党委再要求推行，上级再给团场施压，农户也不会“买 单”，机采棉的推广将会逐年萎缩或半途而废。

我们相信， 在团党委和农业科的共同努力下， 我团机采棉技术带来的变革一定会对兵团农业的发展 产生重大的影响， 一定会创造出兵团棉花产业更辉煌的明天。

二连

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