solidworks第6章 钣金设计

更新时间:2023-09-21 15:39:02 阅读量: 工程科技 文档下载

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SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征,正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。

SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样,用户界面和环境也相同,而且还可以在装配环境下进行关联设计;自动添加与其他相关零部件的关联关系,修改其中一个钣金零件的尺寸,其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。

因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件,需要参考别的零部件的外形和边界,从而设计出相关的钣金件,以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。

SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图,也可以生成展开状态的工程图,也可以把两种工程图放在一张工程图中,同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据,生成加工过程中的每个工程图。

本章首先来介绍了与钣金设计相关的术语,然后介绍钣金零件的生成方法以及钣金特征的编辑。

6.1 基本术语

在SolidWorks2006钣金设计中常用的基本术语有如下几种:折弯系数、折弯扣除、K-因子等。

另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外,还可以利用折弯系数表来确定。

在折弯系数表中可以指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值等,折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的数值。

6.1.1 折弯系数

零件要生成折弯时,可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯,但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的长度之间。

折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度来计算,如图6-1所示。 用来决定使用折弯系数值时,总平展长度的计算公式如下: Lt = A + B + BA

式中:

BA————折弯系数 Lt ————总展开长度 A、B———非折弯系数

图6-1 折弯系数示意图 6.1.2 折弯扣除

当在生成折弯时,用户可以通过输入数值来给任何一个钣金折弯指定一个明确的折弯扣除。折弯扣除由虚拟非折弯长度减去钣金原材料的总展开长度来计算,如图6-2所示。

图6-2 折弯扣除示意图

用来决定使用折弯扣除值时,总平展长度的计算公式如下: Lt = A + B - BD 式中:

BD————折弯扣除

A、B———虚拟非折弯长度 Lt ————总展开长度 6.1.3 K-因子

K-因子表示钣金中性面的位置,以钣金零件的厚度作为计算基准,如图6-3所示。K-因子即为钣金内表面到中性面的距离t与钣金厚度T的比值,即等于t/T。

当选择K-因子作为折弯系数时,可以指定K-因子折弯系数表。SolidWorks 应用程序随附 Microsoft Excel 格式的K-因子折弯系数表格。此位于<安装目录>\\lang\\Chinese- Simplified \\Sheetmetal Bend Tables\\kfactor base bend table .xls。

图6-3 K-因子示意图

使用K-因子也可以确定折弯系数,计算公式如下: BA=Π(R + KT)A /180 式中:

BA———折弯系数 R————内侧折弯半径 K————K-因子,即t/T T————材料厚度

t ————内表面到中性面的距离

A————折弯角度(经过折弯材料的角度)

由上面的计算公式可知,折弯系数即为钣金中性面上的折弯圆弧长。因此,指定的折弯系数的大小必须介于钣金的内侧圆弧长和外侧弧长之间,以便与折弯半径和折弯角度的数值相一致。

6.1.4 折弯系数表

在SolidWorks中有两种折弯系数表可供使用:一是带有.btl扩展名的文本文件,二是嵌入的Excel电子表格。

1.带有btl扩展名的文本文件 在SolidWorks的<安装目

录>\\lang\\chinese-simplified\\SheermetalBendTables\\sample.btl中提供了一个钣金操作的折弯系数表样例。如果要生成自己的折弯系数表,可使用任何文字编辑程序复制并编辑此折弯系数表。

在使用折弯系数表文本文件时,只允许包括折弯系数值,不包括折弯扣除值。折弯系数表的单位必须用米制单位指定。

如果要编辑拥有多个折弯厚度表的折弯系数表,半径和角度必须相同。例如将一新的折弯半径值插入有多个折弯厚度表的折弯系数表,必须在所有表中插入新数值。

注意:折弯系数表范例仅供参考使用,此表中的数值不代表任何实际折弯系数值。如果零件或折弯角度的厚度介于表中的数值之间,那么系统会插入数值并计算折弯系数。

2.嵌入的Excel电子表格

SolidWorks生成的新折弯系数表保存在嵌入的Excel电子表格程序内,根据需要可以将折弯系数表的数值添加到电子表格程序中的单元格内。

电子表格的折弯系数表只包括90度折弯的数值,其他角度折弯的折弯系数或折弯扣除值由SolidWorks计算得到。

生成折弯系数表的方法如下:

(1)在零件文件中,选择菜单栏中的“插入”|“钣金”|“折弯系数表”|“新建”命令,会弹出如图6-4所示的“折弯系数表”对话框。

图6-4 “折弯系数表”对话框

(2)在“折弯系数表”对话框中设置单位,键入文件名,单击“确定”按钮,则包含折弯系数表电子表格的嵌置Excel窗口出现在SolidWorks窗口中,如图6-5所示。折弯系数表电子表格包含默认的半径和厚度值。

图6-5 折弯系数表电子表格

(3)在表格外但在 SolidWorks 图形区内单击,以关闭电子表格。

生成钣金零件的特征工具集中在如图6-6所示的“钣金”工具栏中。下面先来介绍钣金特征。

图6-6 “钣金”工具栏 6.2 钣金特征

6.2.1 使用基体-法兰特征 利用

(基体-法兰)命令生成一个钣金零件后,钣金特征将出现在如图6-7所示特

征管理器中。

在该特征管理器中包含三个特征,它们分别代表钣金的三个基本操作:

(钣金)特征:包含了钣金零件的定义。此特征保存了整个零件的默认折弯参数信

息,如折弯半径、折弯系数、自动切释放槽(预切槽)比例等。

(基体-法兰)特征:是此钣金零件的第一个实体特征,包括深度和厚度等信息。 (平板型式)特征:在默认情况下,当零件处于折弯状态时,平板型式特征是被压

缩的,将该特征解除压缩即展开钣金零件。

在特征管理器中,当平板型式特征被压缩时,添加到零件的所有新特征均自动插入到平板型式特征上方。

在特征管理器中,当平板型式特征解除压缩后,新特征插入到平板型式特征下方,并且不在折叠零件中显示。

6.2.2 零件转换为钣金特征

利用已经生成的零件转换为钣金特征时,首先在SolidWorks中生成一个零件,通过插入折弯按钮

生成钣金零件,这时在特征管理器中有三个特征,如图6-8所示。

这三个特征分别代表钣金的三个基本操作: (钣金)特征:包含

了钣金零件的定义。此特征保存了整个零件的默认折弯参数信息,如折弯半径、折弯系数、自动切释放槽(预切槽)比例等。

(展开-折弯)特征:该项代表展开的钣金零件。此特征包含将尖角或圆角转换成

折弯的有关信息。每个由模型生成的折弯作为单独的特征列出在“展开-折弯”下。

提示:“展开-折弯”面板中列出的“尖角-草图”包含由系统生成的所有尖角和圆角折弯的折弯线,此草图无法编辑,但可以隐藏或显示。

图6-7 钣金特征 图6-8 钣金特征

(加工-折弯)特征:该选项包含的是将展开的零件转换为成形零件的过程。由在

展开状态中指定的折弯线所生成的折弯列在此特征中。

提示:特征管理器中的

(加工-折弯)图标后列出的特征不会在零件展开视图中出

现。读者可以通过将特征管理器退回到“加工-折弯”特征之前可以展开零件的视图。

6.2.3 设定选项

在“钣金”PropertyManager设计树中可以完成“钣金规格”、“折弯参数”、“折弯系数”、“自动切释放糟”等选项的设定,“钣金”PropertyManager设计树如图6-9所示。

图6-9 “钣金”设计树 (1)“钣金规格”面板

在此面板中如果选择“使用规格表”复选框,将预定义生成基体法兰时的规格厚度、允许的折弯半径及K-因子等。

(2)“折弯参数”面板

“折弯参数”面板如图6-10所示,在此面板中可设定固定面或边线以及钣金厚度

等参数。

、折弯半径

(3)“折弯系数”面板

在此面板中有“折弯系数表”、“K-因子”、“折弯系数”以及“折弯扣除”四个选项,如图6-11所示。这些选项的含义在前面已经介绍过了,这里不再赘述。

图6-10 “折弯参数”面板 图6-11 “折弯系数”面板 (4)“自动切释放槽”面板

当生成钣金时,如果选择“自动切释放槽”选项,系统会自动添加释放槽切割。如图6-12所示SolidWorks支持三种类型的释放槽。

如果要自动添加“矩形”或“矩圆形”释放槽,必须指定释放槽比例。另外“撕裂形”释放槽是插入和展开零件所需的最小尺寸需求。

如果要自动添加“矩形”释放槽,就必须指定释放槽比例,释放槽比例数值必须在0.05-2.0之间。比例值愈高,插入折弯的释放槽切除宽度愈大,如图6-13所示。

图6-12 “自动切释放槽”面板 图6-13 释放槽比例示意

图中:d代表矩形或矩圆释放槽切除的宽度,深灰颜色区域代表折弯区域,同时也是由矩形或矩圆释放槽切除所延伸经过折弯区域的边上所测量的深度,由以下公式确定:

d=(释放槽比例)X(零件厚度) 6.3 钣金设计

在SolidWorks中主要有两种设计钣金零件的方式:(1)创建一个零件,然后将其转换到钣金;(2)使用钣金特定的特征来生成零件为钣金零件。

6.3.1 基体法兰

基体法兰特征是新钣金零件的第一个特征,该特征被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记为钣金零件,折弯也将被添加到适当位置。

如果要生成基体

法兰特征,其操作步骤如下:

(1)编辑生成一个标准的草图,该草图可以是单一开环、单一闭环或多重封闭轮廓的草图。

(2)单击“钣金”工具栏中的

(基体-法兰/薄片)按钮,或选择菜单栏中的“插

入”|“钣金”|“基体法兰”命令,会出现 “基体法兰”PropertyManager设计树。

提示:“基体法兰”PropertyManager设计树中的控件会根据草图的不同而自动更改,例如,如果是单一闭环轮廓草图,就不会出现两个方向框,如图6-14所示。

图6-14 “基体法兰”设计树

(3)在两个方向框中,设置拉伸终止条件及总深度

参数。同时在“钣金规格”面

板中确定是否选择使用规格表,如果不是用规格表则继续按下面的步骤进行。

(4)在“钣金参数”面板中将厚度设置为所需的钣金厚度所需的折弯半径。

(5)确定是否选择“反向”复选框,以确定是否反向加厚草图。 (6)分别设定“折弯系数”面板和“自动切释放槽”面板中的选项。 (7)单击

(确定)按钮,便会生成如图6-15所示的基体法兰钣金零件。

,将折弯半径

设置为

图6-15 基体法兰钣金零件

(1)在想生成转折的钣金零件的面上绘制一直线。此外可以在生成草图前(但在选择基准

面后)选择转折特征。当选择转折特征时,一草图便可在基准面上打开。

(2)单击“钣金”工具栏中的

(转折)按钮,或单击“插入”|“钣金”|“转折”

命令会出现如图6-32所示的“转折”PropertyManager设计树。

图6-32 “转折”设计树 (3)在图形区域中,为固定面

选择一个面。

(4)在如图6-33所示“选择”面板下,如要编辑折弯半径,取消选择“使用默认半径”复选框,然后为

(折弯半径)键入新的值。

(5)在如图6-34所示的“转折等距”面板下的终止条件中选择一项目,并为等距距离

设定一数值。

图6-33 “选择”面板 图6-34 “转折等距”面板

(6)选择尺寸位置:外部等距持相同长度,选择固定投影长度。

、内部等距、或总尺寸。如果想使转折的面保

(7)在转折位置下,选择折弯中心线为转折角度

设定一数值。

、材料在内、材料在外或折弯向外。

(8)如要使用默认折弯系数以外的其它项目,选择自定义折弯系数,然后设定一折弯系数类型和数值。

(9)单击

(确定)按钮,即可生成转折,如图6-35所示为钣金零件生成的转折。

原始零件 不定投影长度被取消 图6-35 固定投影长度复选示例 6.4 钣金编辑 6.4.1 编辑折弯

用户可以为单一折弯或整个钣金零件编辑折弯参数,折弯参数包括默认的折弯半径、折弯系数或折弯扣除数值等。

在折弯的特征上单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择“编辑定义”命令,利用该命令可以编辑折弯的数据。

1.编辑单一折弯

用户可为特征折弯改变释放槽切割的类型和大小。特征折弯与单独折弯不同之处在于特征折弯为实际钣金特征。

如果要为单独的折弯改变折弯系数、释放槽切割的类型和大小,其操作步骤如下:

(1)在特征管理器中,在所要改变的尖角折弯、圆角折弯或平面折弯项目上单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择“编辑定义”命令。

(2)此时会显示PropertyManager设计树,对折弯的半径、阶数、自定义释放槽做必要的改变.

(3)单击

(确定)按钮,重建模型零件,即可完成对单一折弯的编辑。

2.编辑一组折弯

折弯 PropertyManager设计树 可允许用户生成钣金零件。

当使用插入折弯工具时,首先必须生成一实体,然后使用插入折弯将零件转换到钣金。同时可使用基体-法兰命令从钣金直接生成零件。

如果要将零件转换到钣金,可采用下面的步骤: (1)在统一厚度的零件中,单击“钣金”工具栏上的

(插入折弯)按钮,或选择

菜单栏中的“插入”|“钣金”|“折弯”命令,显示“折弯”PropertyManager设计树。

(2)在“折弯参数”下,选择一

(固定的面或边线),并设定“折弯半径”。

(3)在“折弯系数”之下,选择下列的选项:折弯系数表、K 因子、折弯系数、或折弯扣除。如果选择了 K-因子或折弯系数,需要输入一个数值。

(4)如果要释放槽切除被自动添加,需要选择“自动切释放槽”复选框,然后选择释放槽切除的类型。如果选择“矩形”或“矩圆形”,那么必须指定“释放槽比例”。

(5)如有必要,在“切口参数”下选择要切口的边线,然后进行如下操作: 如果想反转切口的方向,单击“更改方向”;如果想设定一间隙距离,消除使用“默认缝隙”复选框,然后在“切口缝隙”框中键入数值。

(6)单击成钣金。

3.编辑零件的所有折弯

(确定)按钮,折弯被添加,零件被转换

钣金特征包含默认的折弯参数,SolidWorks编辑整个零件折弯参数也就是编辑默认值。如果要编辑整个零件的折弯,其操作步骤如下;

(1)在特征管理器中,利用鼠标右键单击钣金特征,在弹出的快捷菜单中选择“编辑定义”命令。

(2)在“钣金”PropertyManager设计树中,改变默认折弯半径、选择不同的边线或面来改变固定边线或面、设置折弯系数和自动切释放槽等。

(3)单击

(确定)按钮,重建模型零件,则完成对整个零件折弯的编辑。

6.4.2 切口特征

该特征是生成一个沿所选模型边线的切口特征。生成切口特征可以采用以下方法:(1)沿所选内部或外部模型边线;(2)从线性草图实体;(3)通过组合模型边线合单一线性草图实体。

切口特征虽然通常用在钣金零件中,但可将切口特征添加到任何零件。如果要生成切口特征,其操作步骤如下:

(1)生成一个具有相邻平面且厚度一致的零件,这些相邻平面形成一条或多条线性边线或一组连续的线性边线。

(2)利用草图绘制工具来绘制通过平面的单一线性实体(在顶点开始并在顶点结束),如图6-36所示。

(3)单击“钣金”工具栏中的

(切口)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“钣

金”|“切口”命令,会出现如图6-37所示的“切口”PropertyManager设计树。

图6-36 零件及草图实体 图6-37 “切口”设计树 (4)在切口参数下面选择刚刚绘制的线性草图实体,如图6-38所示。

(5)如只要在一个方向插入一个切口,单击在“要切口的边线”下列举的边线名称,然后单击“更改方向”按钮。

提示:根据默认,在两个方向插入切口。在每次单击“更改方向”时,切口方向都切换到一个方向、接着是另一方向,然后返回到两个方向。

(6)如果要更改缝隙距离,需要在更改切口缝隙(7)单击

框中键入缝隙距离数值。

(确定)按钮,生成切口特征,如图6-39所示。

图6-38 选择边线及草图实体 图6-39 生成切口特征 6.4.3 展开与折叠

使用展开和折叠工具可在钣金零件中展开和折叠一个、多个或所有折弯。如果要在具有折弯的零件上添加特征,如钻孔、挖槽或折弯的释放槽等,必须将零件展开或折叠。

1.利用展开特征展开钣金

使用展开特征可在钣金零件中展开一个、多个或所有折弯。具体操作步骤如下: (1)在钣金零件中,单击“钣金”工具栏中的

(展开)按钮,或选择菜单栏中的

“插入”|“展开”命令,会出现如图6-40所示的“展开”PropertyManager设计树。

图6-49 要绘制的钣金零件

图6-50 钣金零件展开图

图6-51 钣金零件最终设计树

(1)首先进入SolidWorks,选择菜单栏中的新建命令,并进入钣金零件设计状态。在特征管理器中选择前视基准面。

(2)选择“草图”工具栏中的线,并标注图中直线的尺寸。

按钮,进入草图绘制界面,绘制如图6-52所示的直

图6-52 绘制草图并标注尺寸

(3)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“基体-法兰”命令,或者选择“钣金”工具栏中的

按钮,在出现的“基体法兰”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-53

按钮。

所示,即可得到如图6-54所示的效果,单击

图6-53 “基体法兰”设计树 图6-54 基体法兰效果预览 (4)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“断裂边角”命令,或者选择“钣金”工具栏中的

按钮,在出现的“基体-法兰”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-55

按钮。

所示,即可得到如图6-56所示的预览效果,单击

图6-55 “基体-法兰”设计树 图6-56 断开边角预览

(5)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“边线法兰”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(边线-法兰)按钮,选择外边线,在弹出的“边线-法兰”PropertyManager设

按钮。

计树中设置各参数如图6-57所示,生成的预览效果如图6-58所示,单击

图6-57 “边线-法兰”设计树

图6-58 边线法兰预览

(6)选择钣金零件的底面作为参考面,选择“草图”工具栏中的6-59所示的二维草图,设置直线通过坐标原点。

按钮,绘制如图

图6-59 绘制二维直线草图

(7)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“转折”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(转折)按钮,在出现的“转折”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-60所

(确定)按钮,即可完成斜接法

示,此时生成的钣金零件预览效果如图6-61所示。单击兰的生成。

图6-60 “转折”设计树 图6-61 转折效果预览

(8)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“斜接法兰”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(斜接法兰)按钮,如图6-62所示,选择底部外边线以生成与所选边线垂直的草

图基准面。

(9)选择“草图”工具栏中的

按钮,进入草图绘制界面,利用相关草图绘制命令

绘制草图,并标注尺寸如图6-63所示。

图6-62 选择边线 图6-63 绘制二维草图 (10)退出草图,并在“斜接法兰”Property

Manager设计树中设置各参数如图6-64所示,此时生成的钣金零件预览效果如图6-65所示。单击

(确定)按钮,即可完成斜接法兰的生成。

图6-64 “斜接法兰”设计树 图6-65 斜接法兰预览效果 (11)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“展开”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(展开)按钮,在出现的“展开”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-66

按钮,选择所有折弯),展开后的钣金零件如图6-67

所示(固定面为底面,单击所示。

图6-66 “展开”设计树 图6-67 钣金折弯展开效果

(12)选择“草图”工具栏中的直线,并标注图中直线的尺寸。

按钮,进入草图绘制界面,绘制如图6-68所示的

图6-68 绘制二维草图 (13)选择“特征”工具栏中的

(拉伸切除)按钮,在弹出的“切除-拉

伸”PropertyManager设计树中设置方向1面板为“完全贯穿”,如图6-69所示,单击钮,即可得到如图6-70所示的效果。

图6-69 “切除-拉伸”设计树 图6-70 切除-拉伸效果

(14)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“折叠”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(折叠)按钮,在出现的“折叠”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-71

所示(固定面为底面,单击

到折叠后的钣金零件如图6-72所示。

按钮,选择所有折弯),单击(确定)按钮,得

图6-71 “折叠”设计树 图6-72 钣金折叠效果 (15)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“褶边”命令,或者单击“钣金”工具栏中的

(褶边)按钮,在弹出的“褶边”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-73

(确定)按钮。

所示,其预览效果如图6-74所示,单击

图6-73 “褶边”设计树 图6-74 钣金褶边效果

(16)选择菜单栏中的“插入”|“参考几何体”|“基准面”命令,或者单击“参考几何体”工具栏中的

(基准面)按钮,在弹出的“基准面”PropertyManager设计树中

(确定)按钮。

设置各参数如图6-75所示,生成的基准面如图6-76所示,单击

图6-75 “基准面”设计树 图6-76 基准面预览 (17)选择菜单栏中的“工具”|“钣金”|“斜接法兰”命令,或者单击“钣金”工具栏中的基准面。

(18)选择“ 草图”工具栏中的

按钮,进入草图绘制界面,利用相关草图绘制命令绘制如图6-78所示

(斜接法兰)按钮,如图6-77所示,选择外边线以生成与所选边线垂直的草图

的草图并标注尺寸。

图6-77 选择边线 图6-78 绘制二维草图

(19)退出草图,并在“斜接法兰”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-79所示,此时生成的钣金零件预览效果如图6-80所示。单击法兰的生成。

(确定)按钮,即可完成斜接

图6-79 “斜接法兰”设计树 图6-80 绘制二维草图

(20)选择菜单栏中的“工具”|“特征”|“镜像”命令,或者选择“特征”工具栏中的

(镜像)按钮,在弹出的“镜像”PropertyManager设计树中设置各参数如图6-81

(确定)按钮,即可得到如图6-82所示的效果。

所示,单击

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/bv3h.html

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