8.2.10PVC搅拌器操作规程

PVC搅拌器操作规程

设备型号参数

工序 乙炔 位号 70A0401 设备名称 浓缩池搅拌桨 缓冲剂配制槽/贮槽搅拌器 分散剂配制槽搅拌器 分散剂I贮槽搅拌器 分散剂II贮槽搅拌器 终止剂配制槽搅拌器 终止剂贮槽搅拌器 引发剂贮槽搅拌器 引发剂配制槽搅拌器 聚合釜搅拌驱动系统 回收分离器搅拌器 出料槽搅拌器 汽提塔进料槽搅拌器 浆料混合槽搅拌器 规格 Φ29700 , n=0.1rpm 三叶推进式 1层 237rpm 三叶后掠式 2层 152rpm 三叶后掠式 1层 152rpm 三叶后掠式 1层 152rpm 三叶推进式 2层 237rpm 三叶推进式 1层 237rpm 六叶透平式 1层 250rpm 六叶透平式 2层 225rpm 三叶后掠式 2层 98rpm 底伸式 机械密封 弹性联轴节 220rpm 四斜叶开启涡轮 2层 30rpm 四斜叶开启涡轮 2层 30rpm 斜叶开启涡轮2层 四叶透平式底层 30rpm SL2-5.5 XCK1800 XCK1800 XCK2250, PK1350 YB5.5KW-4P YB18.5KW-4P YB18.5KW-4P 1 1 1 LCJ132 YB2315M-4 4 型号 TP3KBS12 电机型号参数 搅拌驱动电机：YVP1.5KW， 耙架驱动电机：Y1.1KW YB2.2KW-4P YB5.5KW-4P YB3KW-4P YB3KW-4P YB2.2KW-4P YB2.2KW-4P YB2.2KW-4P YB4KW-4P 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 供应商 山东欧迈机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 浙江益泰机械制造有限公司 聚合 AG-1/TK-20C TXL500 HQ550 HQ600 HQ600 TXL450 TXL500 XKK400 PK370 聚合 AG-1/TK-4C 聚合 AG-1/TK-5C 聚合 AG-1/TK-22C 聚合 AG-1/TK-7C 聚合 AG-1/TK-21C 聚合 AG-1/TK-8C 聚合 AG-l/TK-9C 聚合 AG-1/PLY-1E/2E/3E/4E AG-l/SE-1F 聚合 聚合 AG-l/TK-1G 聚合 AG-l/TK-3G 聚合 AG-l/TK-2G/TK-4G YB37KW-6P 2

工作原理

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

操作步骤

a、清理现场，收拾好转动部位附近的杂物。

b、按油位表加足符合要求的润滑油，油温保证在10℃以上。

c、检查各脂润滑点是否通脂。（每天24小时连续运转的减速器，不超过三个月更换一次润滑油，每天工作10小时以下的减速器，不超过六个月更换一次润滑油）。

d、按工艺要求旋转方向，用手盘动高速级联轴器数圈，发现异常现象先处理好，再开机。搅拌轴旋转方向应与轴上箭头一致。

e、启动电机开启搅拌装置，后进料，以免物料沉淀，详细观察、记录减速

器平衡温升、电机电流及振动和噪声情况，并最后归入设备档案。 三、维护保养

a、减速机在运转过程中要注意观察油位、温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。

b、经常检查紧固件是否有松动，密封件是否有渗漏，发现问题后要及时处理。

c、每年定时解体检查各易损件的磨损情况，轴承间隙及润滑情况，消除各部隐患，作好检修记录。

d、搅拌器每年检查一次，检查桨叶磨损情况，叶端允许磨损量≤10mm，叶片中磨损沟槽深≤3mm，过损者及时更换。

e、如有V形皮带传动，当V形带磨损后，几根应一起更换，要求配组公差达到GB/T13575.2-92标准。

f、建立设备维修档案，及时详尽地记录每次检修情况、更换零部件情况及突发事故处理情况和时间。掌握设备的运转规律和易损件的磨损规律，对保证设备长期处于良好状态下正常运转，将起到不可替代的作用。

常见故障处理

故障现象 故障原因 在叶轮里有外来物 在某个轴承里缺少润滑油 齿轮里不合适的油位 容器外传来奇怪的声音 不合适的油质 有磨损或损坏的部分 容器里传出在容器里的构件已松动（如：叶奇怪的声音 轮、防护盘、螺栓等） 由于不正确的叶轮安装，搅拌轴的转速达到临界速度 机组振动 或摆动 速度被改变 物料的结垢 轴套磨损 搅拌轴组件松动 轴承损坏 解决方法 取走外来物；当叶轮破坏，更换叶轮 更换轴承 加油到合适的位置，查找可能泄漏的地方 找合适的油质；排空、清理原来的油，重新加合适的油 检查轴承和齿轮的磨损，在过多磨损的情况下，要查找原因，在必要时修补或更换 检查容器内部的组件，重新安装。 安装叶轮在轴上合适的位置 校正速度 剥去结垢 更换轴套 紧固螺栓到规定的扭矩 更换轴承 搅拌轴松动；搅拌轴或 轴承轴出弯 曲或折断 转向错误 连接法兰的螺栓失效 由于固定轴承产生测向力，使搅拌轴不平衡 搅拌轴容器法兰的倾斜度超过0.5度 叶轮位置安装不合适 变量的驱动没有调到合适的转速 防护盘没有安装到位 按箭头方向旋转 更换新的螺栓 调节径向固定轴承，使轴到自由状态 使其不超过0.5度 安装到合适的位置 调节到合适的转速 搅拌不均匀 安装到合适的位置 紧固螺栓到规定的扭矩或更换 查找物料情况 调整到合适的转速 选择合适的叶轮 查看物料情况 填加适量的油 检查冷却水供应 倒空清干净，加合适的油 更换轴承 更换轴封 排放油到合适的液位 更换部件 机械密封 振动 电机过载跳车 底部紧固螺栓松动或损坏 产品参数改变 不正确的转速 不合适的叶轮 物料结垢 缺少油 缺少冷却水 不合适的油质 轴承损坏 轴封损坏 油位太高 密封环破坏或破碎，“o”型环破坏 管道连接不紧或被破坏 连接有缺陷 齿轮箱太热 齿轮箱漏油 缓冲罐的液位下降或缓冲罐内的液体有气体流动 紧固连接件或修理 检查连接 修理齿轮 重新组装 检查叶轮、轴、物料等 打磨、补焊 更换垫片 按规定紧固螺栓 腐蚀面补焊、打磨 堵管或更换新换热器 打磨、补焊 驱动旋转而齿轮损坏 搅拌轴不转 组装时缺少部件(如键等) 叶轮在物料中结垢 密封面损伤 人孔及法兰处泄漏 内部换热器泄漏 密封垫片失效 螺栓紧固不均匀 腐蚀泄漏 换热管冲刷腐蚀泄漏 角焊缝处泄漏

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