电动葫芦安装方案

一、工程概况

本工程为有限公司制备装置安装工程中 台起重机械安装，均为钢丝绳式电动葫芦，其中安装于 装置（ 单元），一台安装于 装置（ 单元）。 单元 区中四台型号规格为BCD11-18，起重量1吨，安装高度10.8米；另一台型号规格为BH22 B3d，起重量1吨，安装高度15米。 单元 区的一台规格型号为BCD11-18，起重量1吨，安装高度10.55米。

根据本工程特点采取集中领导、分点作业、先拼装后组装。强调质量，重视安全，保证按期完成。 二、施工人员要求

１、为加强施工中的质量和管理，本工程配备下列质保体系人员：

工艺责任人：--- 材料责任人：---

电气责任人：--- 设备（兼计量）责任人：--- 质量检验责任人：---

2、安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装施工方案操作。 本工程操作人员均具有特种设备安装维修证，具体安排如下:

操作工：-- -- -- 安全员：-- 质检员：-- 三、施工程序

技术交底→说明书消化→施工准备→领取材料→轨道安装→主梁、端梁及电动葫芦组装并安装就位→电气安装→设备调试→试运行→交工验收 四、施工工艺

1. 施工依据：

GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》、

GB50256-96《电气装置安装工程起重机械电气装置施工及验收规范》 起重机的说明书 生产厂家的设备出厂资料 2.安装前检查：

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1）设备技术文件应齐全。

2）按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

3）主梁应无整体变形，各构件应无局部变形。机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。

4）现场施工道路畅通，场地结实平整，以便于组装及吊装。 3.组装

3.1 电动葫芦安装 将1T的钢丝绳电动葫芦与其轨道组装。应控制电动葫芦车轮轮缘内侧与各自工字钢轨道翼缘间的间隙为3~5mm，葫芦上螺栓应予以紧固，开口销须可靠销好。分别用麻绳将两台起重机的电动葫芦临时捆扎固定在轨道中部，以保证吊装时，电动葫芦不沿轨道窜动。 5.吊装

5.1电动葫芦吊装 吊装设备利用25T汽车吊直接吊装，起吊点均布于起重机轨道的两端和中部。起吊时，各施工人员听从施工负责人的统一指挥，将组装好的电动葫芦与轨道平稳吊起，安装就位。

6.电气安装

6.1起重机电气安装前，对电气元件、设备进行验收检查，应包装完整，密封件密封应良好，规格符合设计要求；附件备件应齐全，各电气元件，部件外观应无损坏、 变形、锈蚀。各电气元件应完整，可动部分灵活。

6.2电气安装应符合《电气装置安装工程起重机械电气装置施工及验收规范》GB50256-96及起重机说明书的要求，各电气电路接线正确，端子固定牢固，所有电气设备的金属外壳必须有效接地，总接地电阻不得大于4Ω。各电气元件的绝缘电阻应进行测试，其值应符合起重机使用说明书的要求,其中电动葫芦对地的绝缘电阻，不得小于1.5MΩ。。 五、起重机试运转

起重机试运转包括：运转前检查、空负荷运转、静负荷运转、动负荷运转。 1.试运转前应检查下列内容

a、电气系统、安全连锁装置、制动系统应灵敏准确。

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b、钢丝绳端的固定及其吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应准确、牢靠。 c、各润滑点、减速机所加的油、脂的性能、规格和数量符合要求。 d、通电前进行绝缘检查，无异常方可通电试运转。

e、盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一周，不应有阻滞现象。

f、安装后将导绳器口的钢丝绳卡拆除。 2.空负荷运转

2.1操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符（即小车前后、吊钩上下） 2.2分别开动各机构电动机进行正反转试验，检查线路接线及升降运行方向，检查限位器工作的可靠性。小车不应卡轨，各制动器能准确、及时动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。

2.3当吊钩下放到最低位置时卷筒上纲丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。 3.静负荷运转

3.1运行机构不动，以1.25倍额定负荷进行试吊，负载离地面约100mm,悬空10min,各机构应无不正常现象。在制动时间内的下滑距离应≤V/100，V为起升速度。

4.动负荷试运转

4.1各机构动负荷应分别进行，起重量应为额定起重量1.1倍，累计起动及运行时间不小于1小时，重复升降，左右运动不少于15min,各机构应无不正常现象。观察各机构动作应灵敏、平衡、可靠，安全保护、限位开关动作应准确、可靠。 六、安全措施

1、认真贯彻国家、南通市和上级安全主管部门、技术监督局颁发的有关安全施工、劳动保护法规、条例、规定并严格执行。

2、进行施工前要认真勘察现场，并在甲方协助下编制施工方案。

3、抓好施工现场的安全工作，根据实际情况制定出各种防范措施，提高施工人员的安全保护意识和自我保护能力。

4、施工人员进入现场必须戴安全帽，进行高空作业要系好安全带，并要持证上岗。

5、乙方应经常和甲方保持联系，主动请甲方有关人员进行现场安全监督，对查出的问题乙方必须重新进行整改。

6、施工期间，乙方必须严格执行和遵守甲方的安全生产和防火管理制度。

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7、施工人员必须对使用的设施、设备、工具等应认真检查，发现隐患立即停止施工，经整改后才能施工。

8、对于不懂电器和机械的人员严禁安装使用电器和机械设备。

9、起重设备起重前必须对吊机具认真检查，不符合安全规定拒绝使用，并有专人看管。

10、起重工要严格按操作规程起吊，必须做到“十不吊”。

11、安装完工后，必须做一次全方位安全检查，查出隐患立即整改，做到万无一失。

七、主要施工机具 序号 １ 2 3 4 5 6 7 8

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设备名称 轮胎式汽车吊 手动葫芦 卡环 钢丝钳 活动扳手 双头扳手 手电钻 冲击钻 设备能力 25T 3ｔ 1-10t 150mm，200mm 100-375mm φ6.5mm,φ13mm φ6-φ38mm 设备台数 1台 3台 6只 2把 2把 2把 各一把 各一把

八、主要检测仪器 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 仪器名称 水平尺 游标卡尺 塞尺 水准仪 经纬仪 钢直尺 钢卷尺 直角尺 磁力线坠 钳型电流表 兆欧表 万用表 测力计 接地电阻测试仪 仪器设备能力 300mm,500mm 150mm,300mm 150mm*17 DS-3 J2 150mm 300mm １０m 300-500mm 0.5 5-150A ZC25-3 UT52 １５０Ｎ 250-2000V 数量 ２把 １把 １把 １台 １台 ２把 ２把 ２把 １只 １只 １只 ２把 ２把 １只

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