机械制造企业安全质量标准化—考评原则和方法

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机械制造企业安全质量标准化 标准培训

考评原则与方法

二00七年十月 00七年十月

1、安全质量标准化1.1 安全质量标准化 1.1.1 安全质量标准化 国务院2004年 国务院2004年1月9日颁发了《关于进一步加强安全生产工作 2004 日颁发了《 的决定》 国发【2004】 的决定》(国发【2004】2号)。《决定》中把安全质量标准化作 决定》 为加强安全生产工作的一项重要基础性工作，明确指出： 重要基础性工作 为加强安全生产工作的一项重要基础性工作，明确指出：“开 展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产 展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、 技术规范和安全生产质量工作标准，在全国所有的工矿、商贸、 技术规范和安全生产质量工作标准，在全国所有的工矿、商贸、 交通、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。 交通、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。企业生 产流程各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。 产流程各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。生 产经营活动和行为， 产经营活动和行为，必须符合安全生产有关法律法规和安全生 产技术规范的要求，做到规范化和标准化” 产技术规范的要求，做到规范化和标准化”。 什么是安全质量标准化?可以说， 什么是安全质量标准化?可以说，它是对以往质量标准化的 继承和拓展，同时又被赋予了新的内涵。 继承和拓展，同时又被赋予了新的内涵。对安全监督管理部门

来说，实际就是安全生产管理工作的标准化， 来说，实际就是安全生产管理工作的标准化，以及安全监管部 门和中介机构在履行各自职责时的规范化和标准化。 门和中介机构在履行各自职责时的规范化和标准化。对于企业来 说，包括企业生产作业的标准化和企业安全生产管理的标准化。 包括企业生产作业的标准化和企业安全生产管理的标准化。 安全质量标准化工作，实施主体是企业， 安全质量标准化工作，实施主体是企业，监管主体是安全生 产监管部门。 产监管部门。 开展安全质量标准化工作，对于企业，就是要从基础管理工 开展安全质量标准化工作，对于企业， 作入手，通过制订各种规程、运行程序、 作入手，通过制订各种规程、运行程序、组织机构和职责等安全 质量标准，将企业中的各个部门、 质量标准，将企业中的各个部门、各个环节的安全生产工作有机 组合，形成一个既有明确的目标和任务，又能互相协调、 组合，形成一个既有明确的目标和任务，又能互相协调、互相促 进的有机整体。同时，对影响安全生

产的设备设施、 进的有机整体。同时，对影响安全生产的设备设施、作业环境和 职业危害等因素，按照国家和行业标准， 职业危害等因素，按照国家和行业标准，规范其安全质量技术状 国家和行业标准 态。从而使不安全状态(条件)和不安全行为(动作)得到有效控制， 从而使不安全状态(条件)和不安全行为(动作)得到有效控制， 真正落实企业作为安全生产的责任主体， 真正落实企业作为安全生产的责任主体，从基础上保障企业的安 全生产。 全生产。

安全质量标准化工作，对于安全监管部门， 安全质量标准化工作，对于安全监管部门，就是要根据标准 化的原则制定相关制度和操作程序，以及考核评级的标准和办法， 化的原则制定相关制度和操作程序，以及考核评级的标准和办法， 使企业的安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。 使企业的安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。与此同 时，安全监管部门还应当按照相应的标准规范自己的监督检查行 为，做到执法工作规范化和标准化，坚持执法过程的合法性和效 做到执法工作规范化和标准化， 能型原则，保障企业的合法权益不受侵害。 能型原则，保障企业的合法权益不受侵害。 1.1.2 安全质量标准化考评标准 安全质量标准化工作是社会经济发展质量大堤的重要组成部 分。而建立一种推行安全质量标准化的措施和办法，则是确保安 而建立一种推行安全质量标准化的措施和办法， 全质量标准化工作贯彻落实的关键。为此， 全质量标准化工作贯彻落实的关键。为此，在国家安全生产监督 管理局的指导和组织下， 管理局的指导和组织下，在机械制造企业中广泛开展安全质量标 准化评价和考核评级工作， 准化评价和考核评级工作，对于指导全国机械制造企业开展安全 质量标准化活动，切实加强基层和基础工作， 质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我 约束、持续改进的安全生产长效机制具有深远的意义。 约束、持续改进的安全生产长效机制具有深远的意义。在此环境 长效机制具有深远的意义

下，《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》应运而生。 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》应运而生。 《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(以下简称 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》 《考评标准》),它总结了建国以来机械行业发生事故的教训，安 考评标准》 总结了建国以来机械行业发生事故的教训， 建国以来机械行业发生事故的教训 全健康管理的经验 根据国家、行业有关安全健康法规、 经验， 全健康管

理的经验，根据国家、行业有关安全健康法规、标准和要 求，组织行业有经验的安全专业人员经过反复调研，反复修改而制 组织行业有经验的安全专业人员经过反复调研， 订的，学习和贯彻《考评标准》 对于企业抓安全预防工作很有好 订的，学习和贯彻《考评标准》,对于企业抓安全预防工作很有好 处：一是可以掌握企业的安全状况；二是可以找出不安全的问题； 一是可以掌握企业的安全状况；二是可以找出不安全的问题； 可以掌握企业的安全状况 可以找出不安全的问题 三是可以提出安全工作的方向；四是为企业进行安全健康技术改造 三是可以提出安全工作的方向；四是为企业进行安全健康技术改造 可以提出安全工作的方向 和管理提供科学依据。 和管理提供科学依据。 1.2 机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 机械制造企业的行业特点 1.2.1 机械制造企业的行业特点 机械制造企业是国民经济的基础产业，与其他行业关系密切、 机械制造企业是国民经济的基础产业，与其他行业关系密切、 互相渗透，自身涉及的安全领域在其他行业上有广泛的通用性。 互相渗透，自身涉及的安全领域在其他行业上有广泛的通用性。从 机械制造企业的生产工艺流程和机电产品的属性分析， 机械制造企业的生产工艺流程和机电产品的属性分析，机械制

造企业具有以下特点。 造企业具有以下特点。 (1)是典型的离散型工业 (1)是典型的离散型工业 是典型的离散型 从生产工艺流程来看，机械制造企业是典型的离散型工业， 从生产工艺流程来看，机械制造企业是典型的离散型工业， 与流程型工业(化工、冶金、电力)相比，它首先采用各种成形、 与流程型工业(化工、冶金、电力)相比，它首先采用各种成形、 改性、加工工艺将各种不同原材料制成形状、大小、 改性、加工工艺将各种不同原材料制成形状、大小、性能各异的 零件、元件、器件，然后依次组装成组件、部件、总成， 零件、元件、器件，然后依次组装成组件、部件、总成，最后装 配成机电产品。整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成。 配成机电产品。整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成。 (2)采用的设备设施繁杂,涉及的安全技术领域较多 (2)采用的设备设施繁杂,涉及的安全技术领域较多 采用的设备设施繁杂 安全技术 由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组成， 由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组成， 采用的设备设施较为复杂，涉及的安全技术领域较多， 采用的设备设施较为复杂，涉及的安全技术领域较多，要求安全 管理和安

全技术的知识面要广泛。在整个机械制造企业中， 管理和安全技术的知识面要广泛。在整个机械制造企业中，既有 机械安全技术、电气安全技术，又有防火防爆安全技术、 机械安全技术、电气安全技术，又有防火防爆安全技术、危险化 学品安全技术、特种设备安全技术、交通运输安全技术等。同时， 学品安全技术、特种设备安全技术、交通运输安全技术等。同时， 在科学技术高速发展的时代，新产品、新技术、 在科学技术高速发展的时代，新产品、新技术、新材料的

大量应用，安全技术知识也应不断更新。 大量应用，安全技术知识也应不断更新。 (3)在安全生产方面肩负双重重任 (3)在安全生产方面肩负双重重任 在安全生产方面 机械制造企业除本身生产过程中存在的大量危险源和危害 因素外，其机电产品本身也是安全隐患的重要载体， 因素外，其机电产品本身也是安全隐患的重要载体，确保机电 产品在全寿命周期内的安全指标不断改善和提高对其他行业影 响较大。 响较大。 (4)高中低档技术并存，生产批量不一， (4)高中低档技术并存，生产批量不一，多种要素密集 高中低档技术并存 机电产品种类繁多，技术档次、生产批量和制造繁复程度 机电产品种类繁多，技术档次、 相差甚大。 相差甚大。 ①制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、 制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、 单机、数控机床、加工中心、生产线、柔性制造系统、 单机、数控机床、加工中心、生产线、柔性制造系统、计算机 集成制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。 集成制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。 ②生产批量：从单件小批量(重型机械、大型船舶等)、批 生产批量：从单件小批量(重型机械、大型船舶等) 量(机床、铁路棚车、工程机械等),直至大批量(汽车、家用 机床、铁路棚车、工程机械等) 直至大批量(汽车、 电

器、计算机、基础元器件等)。 计算机、基础元器件等) ③产品技术档次：从最简单的螺钉、螺母等基础零件到结 产品技术档次：从最简单的螺钉、 构复杂，由数以百万件零件组成的大型客机； 构复杂，由数以百万件零件组成的大型客机；从单纯的机械产 品到复杂的机械一液压一电气一电子计算机一体化产品， 品到复杂的机械一液压一电气一电子计算机一体化产品，应有 尽有。 尽有。 ④是技术、资金、资源、劳动等多种要素同时相对密集的 是技术、资金、资源、 产业。机械制造企业同时要求技术、资金、资源、 产业。机械制造企业同时要求技术、资金、资源、劳动等要素 相对密集，适合

当代中国的经济和技术实力， 相对密集，适合当代中国的经济和技术实力，在新世纪初有广 阔的发展潜力和前景。 阔的发展潜力和前景。 1.2.2 机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 面对以信息产业为先导的知识经济的挑战， 面对以信息产业为先导的知识经济的挑战，机械制造企业 在其实现传统机械制造业的高新技术化的同时， 在其实现传统机械制造业的高新技术化的同时，必须保障员工 的生命安全和健康，提高机电产品的安全性能，因此， 的生命安全和健康，提高机电产品的安全性能，因此，推行安 全质量标准化工作具有十分重大意义。 全质量标准化工作具有十分重大意义。

(1)是贯彻落实《 (1)是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的 是贯彻落实 决定》等要求的重要体现。 决定》等要求的重要体现。 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》突出了企 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 业安全生产的主体责任，提出了具体要求。 业安全生产的主体责任，提出了具体要求。认真搞好安全生产 工作， 安全， 工作，切实保障员工生命和国家财产 安全，体现了最广大人 民群众的根本利益， 民群众的根本利益，反映了先进生产力的发展要求和先进文化 的前进方向。做好安全生产工作是全面建设小康社会、 的前进方向。做好安全生产工作是全面建设小康社会、促进社 会经济全面发展的重要内容， 会经济全面发展的重要内容，是实施可持续发展战略的组成部 分，是企业发展的基本要求。 是企业发展的基本要求。 企业要抓好安全生产，必须建立一种“自我约束、 企业要抓好安全生产，必须建立一种“自我约束、持续改 进”的安全管理长效机制。安全质量标准化工作，则是在专家 的安全管理长效机制。安全质量标准化工作， 咨询、企业自评的基础上，由复评机构进行复评， 咨询、企业自评的基础上，由复评机构进行复评，由安全生产 监督管理部门进行核准。 工作程序和方法上 监督管理部门进行核准。在工作程序和方法上，既能保证企业 能自我发现、自我纠正、自我完善， 能自我发现、自我纠正、自我完善，又能借助中介机构的复评

,促进企业的基础管理、设备设施和作业场所的不断改善。通 促进企业的基础管理、设备设施和作业场所的不断改善。 过这种周而复始的运行，使企业安全生产得以持续改进。 过这种周而复始的运行，使企业安全生产得以持续改进。 (2)是贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求的具体体现 是贯彻落实安全健康法律法规、 我国已建成完善的安全生产法律

体系， 我国已建成完善的安全生产法律体系，他对于强化安全生产 监督管理，规范生产经营单位和从业人员的安全生产行为， 监督管理，规范生产经营单位和从业人员的安全生产行为，维护 人民群众的生命安全，保障生产经营活动顺利进行，促进经济发 人民群众的生命安全，保障生产经营活动顺利进行， 展和社会稳定，具有重大而深远意义。 展和社会稳定，具有重大而深远意义。 《考评标准》所列的考评条款均是根据国家和行业法规、标 考评标准》所列的考评条款均是根据国家和行业法规、 准及安全健康的有关规定编制而成。企业按照《考评标准》 准及安全健康的有关规定编制而成。企业按照《考评标准》开展 工作，实际上是对照安全健康法律法规、标准和要求寻找差距， 工作，实际上是对照安全健康法律法规、标准和要求寻找差距， 依据安全健康法律法规、标准和要求搞好整改。因此， 依据安全健康法律法规、标准和要求搞好整改。因此，其全过程 是贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求的具体体现。 是贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求的具体体现。 (3)是提升安全健康管理水平， (3)是提升安全健康管理水平，减少事故和职业病发生的科学 是提升安全健康管理水平 方法

安全健康管理的任务从广义上讲， 安全健康管理的任务从广义上讲，一是预测生产活动中存在 的危险，采取措施， 的危险，采取措施，使员工在生产活动中不致受到伤害和职业病 的危害；二是制订各种规程， 的危害；二是制订各种规程，以及规定消除危害因素所采取的各 种办法、措施；三是告诉人们去认识危险和防止灾害。 种办法、措施；三是告诉人们去认识危险和防止灾害。现代安全 科学管理的原则中有一个主要原则，即系统性原则： 科学管理的原则中有一个主要原则，即系统性原则：它要求把事 故现象和安全工作看成一个相互关联的综合整体，而管理的实施 故现象和安全工作看成一个相互关联的综合整体， 就是建立在系统分析的基础上。企业推行安全质量标准化工作， 就是建立在系统分析的基础上。企业推行安全质量标准化工作， 就是从系统的观点出发，通过对人 管理者和操作者) 就是从系统的观点出发，通过对人(管理者和操作者)、机(设备 设施) 作业环境和作业现场) 法律法规的贯彻落实) 设施)、环(作业环境和作业现场)、法(法律法规的贯彻落实)的 综合评价，从整体上保证安全生产和职业健康， 综合评价，从整体上保证安全生产和职业健康，减少事故和职业 病的发生。 病的发生。 (4)是建立职业安全健康管理体系的基础和

核心 (4)是建立职业安全健康管理体系的基础和核心 建立职业安全健康管理体系， 建立职业安全健康管理体系，是企业建立现代企业管理制度

,参与国际竞争的需求，而推行安全质量标准化工作，能保证 参与国际竞争的需求，而推行安全质量标准化工作， 管理体系的有效性，两者是相辅相成。 管理体系的有效性，两者是相辅相成。安全质量标准化工作可以 作为管理体系日常监控、运行效果检验的主要方法， 作为管理体系日常监控、运行效果检验的主要方法，也可以作为 识别危险源、评价重大危险源和控制危险源的方法和手段， 识别危险源、评价重大危险源和控制危险源的方法和手段，具有 实用性、可操作性。 实用性、可操作性。 1.3 机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤 机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤， 机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤，应结合企业 的实际状况，参照下列程序组织实施： 的实际状况，参照下列程序组织实施： (1)各类人员分层次进行培训，理解和掌握《考评标准》 (1)各类人员分层次进行培训，理解和掌握《考评标准》的要 各类人员分层次进行培训 求和内涵。 求和内涵。 (2)依据《考评标准》规定，结合企业实际，做好职能分解。 (2)依据《考评标准》规定，结合企业实际，做好职能分解。 依据 (3)成立考评领导小组，提供人力、物资资源。 (3)成立考评领导小组，提供人力、物资资源。 成立考评领导小组 (4)全面开展排查，摸清企业安全现状。 (4)全面开展排查，摸清企业安全现状。 全面开展排查 (5)在查清企业安全现状的基础上，确认目标， (5)在查清企业安全现状的基础上，确认目标，即确定建立安 在查清企业安全现状的基础上

全质量标准化企业的等级目标。 全质量标准化企业的等级目标。 (6)依据确认的目标，针对排查的问题，确定整改计划，计划 (6)依据确认的目标，针对排查的问题，确定整改计划， 依据确认的目标 中要有目标指标、措施、资金、责任单位( 中要有目标指标、措施、资金、责任单位(人)、时间进度等内容。 时间进度等内容。 (7)加强领导，落实并实施整改计划，确保目标的实现。 (7)加强领导，落实并实施整改计划，确保目标的实现。 加强领导 (8)成立考评组，提供资源保障，做好自评准备。 成立考评组，提供资源保障，做好自评准备。 (9)企业自评，编写自评报告。 企业自评，编写自评报告。 (10)向复评机构申请复评。 10)向复评机构申请复评。

考评标准》 2《考评标准》的考评原则2.1《考评标准》 2.1《考评标准》简介 安全质量标准化工

作是综合运用安全系统工程理论和方法对 系统的安全性进行预测和度量。《考评标准》由三部分组成： 系统的安全性进行预测和度量。 考评标准》由三部分组成： 2.1.1 基础管理考评 基础管理考评是以人及其活动为对象，依据系统观点， 基础管理考评是以人及其活动为对象，依据系统观点，考评 企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性， 企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性，预 防事故发生的组织措施的完善性，考评层次涉及到企业的决策层 防事故发生的组织措施的完善性， 和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。 和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。 基础管理考评的内容包括：安全生产责任制、 基础管理考评的内容包括：安全生产责任制、职业安全健康 规章制度、规划与年度计划、机构与人员、职业安全健康教育、 规章制度、规划与年度计划、机构与人员、职业安全健康教育、 事故管理、 三同时”管理、班组安全管理、安全操作规程、 事故管理、“三同时”管理、班组安全管理、安全操作规程、特 种设备及人员安全管理、相关方安全管理、现场监督检查、 种设备及人员安全管理、相关方安全管理、现场监督检查、应急 救援预案、危险源管理和安全健康档案等15个考评项目， 救援预案、危险源管理和安全健康档案等15个考评项目，分值共 15个考评项目 计

230分 230分。 2.1.2 设备设施安全考评 设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、 设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、 物资等固有的危险源(因素)的受控状况， 物资等固有的危险源(因素)的受控状况，从而消除物的不安全状 态，确保本质安全性。设备设施安全考评选取了机械制造企业中 确保本质安全性。 常规，且危险性较大的设备设施和场所，涉及到易燃易爆、 常规，且危险性较大的设备设施和场所，涉及到易燃易爆、热工 机械、电气和机械等部分。 机械、电气和机械等部分。 设备设施安全考评的内容包括：工业气瓶、危险化学品库、 设备设施安全考评的内容包括：工业气瓶、危险化学品库、 油库油罐、液化气站、煤气站、制氧站、压力容器、乙炔发生站、 油库油罐、液化气站、煤气站、制氧站、压力容器、乙炔发生站、 锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所、工厂建筑、 锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所、工厂建筑、涂装作 业场所、锻造机械、铸造机械、铸造熔炼炉、酸碱油槽、 业场所、锻造机械、铸造机械、铸造熔炼

炉、酸碱油槽、工业梯 台(包括直梯、斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台和走台)、工 包括直梯、斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台和走台) 业炉窑、厂内机动车辆、运输(输送)机械、变配电系统、 业炉窑、厂内机动车辆、运输(输送)机械、变配电系统、低压电 气线路(固定线路) 低压电气线路(临时线路) 动力(照明) 气线路(固定线路)、低压电气线路(临时线路)、动力(照明)

配电箱( 配电箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统、电焊机、手持 电网接地系统、防雷接地系统、电焊机、 电动工具、移动电气装备、电气试验站( 电动工具、移动电气装备、电气试验站(台、室)、探伤设备(包括 探伤设备( 磁粉、射线、着色和超声波探伤) 起重机械、金属切削机床、 磁粉、射线、着色和超声波探伤)、起重机械、金属切削机床、冲 剪压机械、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑机、装配 剪压机械、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑机、 线、炊事机械和其他机械等51个考评项目，分值共计600分。 炊事机械和其他机械等51个考评项目，分值共计600分 51个考评项目 600 2.1.3 作业环境与职业健康考评 作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况，以及职 作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况， 业危害因素、职业健康和产生职业病的作用条件等的危险性度量。 业危害因素、职业健康和产生职业病的作用条件等的危险性度量。 它既是硬件内容，又是管理效果的体现。 它既是硬件内容，又是管理效果的体现。 作业环境与职业健康考评的内容包括：厂区环境、车间环境、 作业环境与职业健康考评的内容包括：厂区环境、车间环境、 仓库、危险化学品使用现场、职业危害作业点达标率、 仓库、危险化学品使用现场、职业危害作业点达标率、职业危害 防护设施合格率、职业危害作业人员健康监护、 防护设施合格率、职业危害作业人员健康监护、职业危害分级和 职业病管理等9个考评项目，分值共计170 170分 职业病管理等9个考评项目，分值共计170分。

考评标准》 2.2 《考评标准》的考评原则 考评标准》是以安全生产责任制为核心， 分级管理、 2.2.1 《考评标准》是以安全生产责任制为核心，“分级管理、 分线负责”为主线，按照系统管理的原则， 分线负责”为主线，按照系统管理的原则，综合考评制度与执行 情况的符合性和有效性。 情况的符合性和有效性。基础管理考评必须将各考评项目有机联 系在一起，形成一个整体。 系在一起，形成一个整体。 在正常生产状态下， 2.2.2 在正常生产状态下，凡属厂区内的所有职业

安全健康管理 模式、设备设施、作业环境， 模式、设备设施、作业环境，且涉及本企业职业安全健康有关的 相关方的设备施、作业环境等均列为考评对象。 相关方的设备施、作业环境等均列为考评对象。 凡属设备的电气、工业梯台均纳入该设备考评内容中。 2.2.3 凡属设备的电气、工业梯台均纳入该设备考评内容中。 考评标准》 3 《考评标准》的考评方法 3.1 考评方法 考评时， 考评标准》 考评检查表》进行逐项考评， 3.1.1 考评时，按《考评标准》中《考评检查表》进行逐项考评， 以现场查证、资料核对和检查考核的方法进行。 以现场查证、资料核对和检查考核的方法进行。 自评时，对企业的所有单位和全部设备施 作业环境均进 所有单位和全部设备施、 3.1.2 自评时，对企业的所有单位和全部设备施、作业环境均进

行评价。 行评价。 复评时，采取随机抽样的方法进行，抽样的原则为： 随机抽样的方法进行 3.1.3 复评时，采取随机抽样的方法进行，抽样的原则为： (1)综合管理考评内容中， (1)综合管理考评内容中，对人员抽查考核数量不少于现场 综合管理考评内容中 (或在册)数量的10%。 或在册)数量的10%。 10 (2)设备设施的考评，根据设备设施的拥有量(H), (2)设备设施的考评，根据设备设施的拥有量(H),按下列比 设备设施的考评 (H) 例抽样(包含在用、试运行、租赁等设备设施) 例抽样(包含在用、试运行、租赁等设备设施): a.H≤10时 a.H≤10时，抽100%; 100%; b.10<H≤100时 b.10<H≤100时，抽10台； 10台 c.100<H≤500时 c.100<H≤500时，抽10%; 10%; d.500<H≤1000时 d.500<H≤1000时，抽50台； 50台 e.H>1000时 e.H>1000时，抽5%。 3.2 计分方法 单项考评计分法， 考评检查表》中的计分方法计算。 3.2.1 单项考评计分法，按《考评检查表》中的计分方法计算。 《考评检查表》中的计分方法为： 考评检查表》中的计分方法为：

a.单项扣分法，依据“考评说明”中的要求， a.单项扣分法，依据“考评说明”中的要求，对于不合格的条 单项扣分法 款扣除相应分值。 款扣除相应分值。 b.不合格率扣分法，依据“考评说明”中的要求， b.不合格率扣分法，依据“考评说明”中的要求，评价出不合 不合格率扣分法 格设备设施的台数和不合格率，在此基础上， 格设备设施的台数和不合格率，在此基础上，依据不同的系数计 算出该项目的相应分值。考评不合格设备设施的方法有两种： 算出该项目的相应分值。考评不合格设备设施的方法有两种：其 一为单硬否决，即考评内容中任一个条款不合格， 一为单硬否决，即考评内容中任一个条款不合格，则此台设

备设 施为不合格；其二为单项扣分，即考评内容中某一个条款不合格， 施为不合格；其二为单项扣分，即考评内容中某一个条款不合格， 则扣除该条款相应分值，当扣分总值超过一定数量时， 则扣除该条款相应分值，当扣分总值超过一定数量时，则此台设 备设施为不合格。 备设施为不合格。 c.混合计分法，依据“考评说明”中的要求， c.混合计分法，依据“考评说明”中的要求，某些条款为单项 混合计分法 否决，某些条款为单项扣纯单项扣分总值不得大于一定比例分值。 否决，某些条款为单项扣纯单项扣分总值不得大于一定比例分值。 d.所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止， d.所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止， 所有扣分只扣除该条款或项目的分值 不计负分。 不计负分。 总分计分按下列计算公式： 3.2.2 总分计分按下列计算公式：

总分=各项目实得分之和× 1000 (1000-各空项分之和) 1000÷ 总分=各项目实得分之和×【1000÷(1000-各空项分之和)】 3.3 评级办法 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级 三个等级： 3.3.1 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： a.一级：安全质量标准化考核得分不少于900分 a.一级：安全质量标准化考核得分不少于900分(含900分)。 一级 900 900分 b.二级：安全质量标准化考核得分不少于800分 b.二级：安全质量标准化考核得分不少于800分(含800分)。 二级 800 800分 c.三级：安全质量标准化考核得分不少于600分 c.三级：安全质量标准化考核得分不少于600分(含600分)。 三级 600 600分 各空项分之和超过200分的， 200分的 3.3.2 各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化 机械制造企业 4 考核评级的工作程序 4.1 自评 按照《考评标准》的要求， 4.1.1 按照《考评标准》的要求，企业成立由主管安全的负责人 任组长，各相关职能部门以及工会参加的考评小组进行自评。 任组长，各相关职能部门以及工会参加的考评小组进行自评。 4.1.2企业自评后，形成自评报告， 4.1.2企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任 企业自评后 务的机构提出复评申请。 务的机构提出复评申请。

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