2010版压力容器设计管理制度

一、压力容器各级设计人员管理制度

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1. 压力容器各级设计人员的范围

压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、设计批准人员、审核、校核及设计人员。

2. 压力容器各级设计人员的任职

2．1 各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本单位签订有效的“劳动合同”。 2．2压力容器设计批准人员及审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，批准人应具有高级技术职称。各级设计人员不得在其他压力容器设计单位兼职。 2．3各级设计人员须经单位法定代表人任命。

2．4各级设计人员应每年任命一次，个别调整则应及时任命。 3 . 压力容器各级设计人员任职的基本条件 3．1 设计单位技术负责人

由设计单位压力主管压力容器设计工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。 3．2 压力容器设计批准人员

（1）从事本专业工作，且具有较全面的相应压力容器设计专业技术知识；

（2）熟知并能正确运用有关法规、安全技术规范、标准，并且能够组织、指导各级设计人员正确贯彻执行；

（3）熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断通能力，在关键技术问题上能作出正确决断；

（4）具有3年以上压力容器设计审核经历； （5）具有高级技术职称；

（6）持有效的压力容器设计审批人员资格证书。 （7）持有单位技术负责人签发的授权书。 3．3审核人员

（1）熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；

（2）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设

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计专业技术知识，能保证设计质量； （3）具有审查计算机设计的能力；

（4）具有3年以上压力容器设计校核的经历； （5）具有中级以上（含中级）技术职称； （6）经压力容器设计审批人员专业考核合格。 3．4校核人员

（1）熟悉并能运用有关法规、安全技术规范、标准，能指导设计人员的设计工作； （2）具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用； （3）具有应用计算机进行设计的能力； （4）具有3年以上压力容器设计经历； （5）具有初级以上（含初级）技术职称。 3．5 设计人员

（1）具有一定的压力容器设计专业知识； （2）能贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准；

（3）能在审核人员指导下独立完成设计工作，并且能够使用计算机进行设计； （4）具有初级以上（含初级）技术职称和一年以上的设计经历。 3．6标准化审查人员

（1）熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章（部门规章）、安全技术规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻； （2）具有压力容器设计的专业知识； （3）具有中级（含中级）以上技术职称。 4. 压力容器各级设计人员管理

4. 1压力容器设计单位应配备满足《压力容器压力管道设计许可规则》附录D要求的各级设计人员。

4. 2压力容器设计单位应采取有效措施保持设计队伍的相对稳定。 4. 3对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。 4. 4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规范。

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二、 压力容器各级设计人员培训考核管理规定

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1．技术培训

1. 1培训要求及内容：

（1）对设计、校核人员，每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工作应具备知识和能力的培训。

（2）有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有关实践知识，不断提高其技术水平及能力。

（3）结合设计文件校审记录中发现的问题及时进行有针对性的专题培训。 （4）定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。 （5）根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。

（6）对业务考核不合格的各级设计人员应限期整改，重新考核。对重新考核仍不合格的设计人员将降级使用或调离设计岗位。 1. 2培训计划

（1）为适应设计单位新产品开发对设计人员的素质要求，编制企业的《人力资源开发规划及培训计划》。做到按需开发人才及能力培训。

（2）采取“请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训计划，并纳入企业的《人力资源培训（年度）计划》。

（3）对设计审核、设计批准人员应制定有时限要求的培训计划。

（4）按《压力容器压力管道设计许可规则》的要求，应将各级设计人员的培训考核落实情况反映到“年度综合报告”中。 2．考核要求及内容 2．1 设计工作业绩

（1）从事压力容器设计所完成的数量； （2）压力容器设计项目的复杂程度； （3）设计文件的实际水平、质量； （4）在制造、安装和使用中所反映的意见； 2．2 实际工作能力

（1）熟悉有关法令、安全技术规范、标准的程度； （2）在压力容器的设计中应用计算机技术的能力；

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（3）现场工作情况和判断处理问题的能力； （4）压力容器设计工作的组织能力和指导能力。 2．3 技术水平

（1）压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；

（2）压力容器设计技术论文、专题总结和译著的数量及发表情况； （3）技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果； （4）业务学习培训的考试成绩；

（5）鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩。 （6）国内外先进技术的实际应用情况。 2．4 工作态度

（1）接受设计任务的态度； （2）工作中的表现； （3）协作关系；

（4）岗位责任制的执行情况。 3．考核方法

3． 1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行。

3． 2考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行考核，结果应填入业务考绩表（表：5-9），

作为各级设计人员任免的依据。

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三、压力容器各级设计人员岗位责任制

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1． 设计人员

1． 1按设计任务书和设计条件图（表）要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。

1． 2正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压力容器设计的各种规章制度。

1． 3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分析。

1． 4在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。

1． 5设计技术难度较大的压力容器时，应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。

1． 6设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 1． 7按规定签署设计文件，做好整理和归档工作。

1． 8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件及时修改。

1． 9负责对复用设计文件的复查和修改。

1． 10做好设计产品的用户回访，填写用户回访记录单（表5-11），并按规定存档。 2． 校核人员

2． 1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计文件的质量负责。

2．2全面校核压力容器设计文件，校核内容包括：

（1） 设计是否符合设计任务书和设计条件图（表）的规定，设计是否技术先进，安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求；

（2） 受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；

（3） 技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整，文字叙述是否准确；

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2.2设计文件组成

设计文件的组成 施工图设计文件 设计文件的名称 方案设计文件 选用文件 自行设计的设计文件 标准部（零）件 通用部（零）件 任务书或条件图（表） 计算书 总图 总装配图 图样 部件图 零件图 必需 必需 必需 — — — 必需 必需 必需 必需 必需 必需 按需要确定 必需 必需 按需要确定 按需要确定 按需要确定 管口方位图 按需要确定 设计说明书 使用安装说明书 校审记录 标准化审查记录 质量评定卡 特殊技术要求 性能试验 风险评估报告

3.图样绘制要求

按需要确定 — — — — 必需 必需 必需 按需要确定 按需要确定 必需（第Ⅲ类压力容器） 3.1图样的线形、视图、向视图、剖面图、节点图（局部放大图）等的绘制（含简化画法）应符合国家制图标准及压力容器的特殊规定。

3.2图纸幅面尺寸应按GB/T 14689《技术制图 图纸幅面和格式》的有关规定。 3.3图样在图纸上的安排及要求。

3.3.1标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和“注”在图面上的安排。见图3.1~3.3

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技术要求 注: 许可印章 图3.1 技术要求 部件图 注: 简单修改栏 零部件标题明细栏 修改栏 明细栏 管口表 特性表 总装图 主标题栏 图3.2

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技术要求 注: 零件图 明细栏 简单修改栏 零部件标题栏 图3.3

3.3.2对图样上的文字、符号及代号

（1）简化汉字和计量单位的名称及代号应按国家有关规定。

（2）公差配合、表面形状和位置公差、表面光洁度、镀涂和热处理的代号及标注方法应按国家有关标准规定。

（3）焊接接头的符号和标注按GB/T324规定。 （4）管口符号采用拼音字母。

（5）管口符号的标准次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向顺序排列。 3.3.3压力容器设计总图上至少应注明以下内容：

（1）压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。 （2）工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。

（3）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀余量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明介质的限定含量。 （4）主要受压元件材料牌号与标准。

（5）主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。 （6）压力容器设计使用年限（疲劳容器表明循环次数）。 （7）特殊制造要求。 （8）热处理要求。 （9）无损检测要求。

（10）耐压试压与泄露试验要求。 （11）预防腐蚀要求。

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（12）安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系统已考虑的除外）。 （13）压力容器铭牌的位置。

（14）包装、运输、现场组焊和安装要求。 4 技术文件的编制要求

4.1设计任务书及设计条件图（表）的编制见压力容器设计条件编制与审查制度 4.2设计计算书

（1）A类压力容器的主要受压元件必须有强度计算书。有安全阀、爆破片装置的压力容器，还应有压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书，无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置。

（2）深冷压力容器，计算书除罐体的强度计算外，还必须由主要悬吊件（受力件）的计算及保温夹层的绝热计算和吸附剂用量计算。

（3）选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。 4.3 校审记录:

（1）校核、审核、批准人员应按设计工作程序认真记录发现的问题。 （2）校核、审核、批准人员应在校核记录中签署意见。 （3）设计人员应按要求修改，如有异议，可向审核人员申述。 4.4 标准化审查记录表

（1）标准化审查的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准的到位情况。 （2）标准化审查应该核实统计设计施工图的标准化率及通用化率两个数据。 4.5设计文件质量评定卡

（1）质量评定卡由审核人员填写，批准人或设计责任工程师签署质量评定意见。

（2）质量评定是对各级设计人员技术水平，业绩考核的依据之一，亦可与奖惩挂钩。因此，统计必须准确，量化指标明确。

（3）质量评定卡完成后，应使相关设计人员知情，做到公开、公正、公平。 4.6 设计说明书

4.6.1无特殊要求的一般压力容器，可不另编写设计说明书。

4.6.2 对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求需说明时，由设计者决定是否编写设计说明书。

5.风险评估报告

对第Ⅲ类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 6. 设计文件的编号

6.1设计文件的编号应由有关部门统一规定、管理。

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6.2 设计文件编号的编制可由各单位自行规定办法执行，但应便于管理查阅。 7.设计文件的发送

7.1压力容器主要设计文件根据需要向有关部门或单位发送。 7.2设计文件的发送数量由各单位按规定执行。

7.3按《固容规》及《锅炉压力容器制造许可条件》和有关合同规定向用户发受压元件强度计算书或计算结果汇总表和安全阀排放量计算书等。

7.4 因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件（如图样），须经单位技术负责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。

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六、压力容器设计文件的更改制度

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1． 更改原则

1．1设计文件归档后，未经有关部门批准和办理规定的手续，任何人都无权更改。 1．2设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一、。

1．3设计文件的更改必须履行签字手续，并保证更改前的原设计文件有据可查。 2．更改权限

2．1 自行设计的设计文件，更改权属本设计单位。

2．2 由用户提供或外购的设计文件的更改，必须事先取得原设计单位同意修改的书面文件。 3．更改程序

3．1 对需要更改的设计文件，按附表5-6填写设计文件更改通知单。 3．2 更改通知单应由有关人员按规定履行签字手续。 4．更改办法

4．1 设计文件一般采用划改，将需要改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉。被划掉部分应仍能清楚地看出更改前的情况。然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。当划改不能表示清楚时，在保证更改有据可查的条件下，允许采用刮改或洗改。

4．2 更改标记应靠近设计文件更改部位，写上更改标记——用加圈的小写汉语拼音字母 a 、〇c ??表示。 b 、〇〇

更改标记一般按每张设计文件编排，但由多张表示同一代号的设计文件，更改标记应按全份设计文件编排，并填写在需要更改的各张设计文件上。

4．3 刮改或洗改设计底图和设计文件时，应将原设计文件的复印件存档备查，然后按照更改通知单进行刮改和洗改，并在更改部位附近写上更改标记。 4．4 在更改栏中均应填写 （1） 更改标记；

（2） 同一标记下的更改处数； （3） 更改通知单编号； （4） 更改日期； （5） 更改人员签字。

4．5若设计文件的底图经过多次使用与更改而污损不能再用时，需重新绘制底图，并标明版次，但不得改变其图（代）号。

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（1） 根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。 （2） 新底图更改栏按下列规定填写： a . 标记栏填写上最后一次更改标记； b . 处数栏写上“重新绘制”字样；

c . 签字及日期栏由重新绘制后负责复核的人员签上姓名、日期。

(3) 旧底图上应有明显的“作废”标记，并由经办人签上姓名、日期。旧底图或其复印图应存档备查。

(4) 新底图上应有规定人员签字。如新底图上，不便取得旧底图上原有人员签字时，则用长仿宋体填写原有人员的姓名、日期。 4．6注意事项

(1) 更改通知单应有编号，其原件或复印件应存档备查。

(2) 通、借用件的图样更改应慎重，不得破坏通、借用的性质，否则，应绘制新图样、另编代号，并相应更改与之相关的一切设计图样和设计文件。而原通、借用件的图样仍予保留 （3）更改后的设计图样和设计文件，如破坏了互换性，应改变设计图样和设计文件的代号或加注尾号，也可绘制新的设计图样和设计文件，并相应更改与其有关的设计图样和设计文件。

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七、 压力容器设计文件的复用制度

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1．复用原则

1. 1压力容器设计文件的复用必须满足设计条件图（表）要求，同时还应符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，否则不能直接复用。

1. 2对不符合1.1款的压力容器设计文件如需复用，必须对原设计文件作相应更改，经审核达到要求后方可复用。 2．复用办法

2． 1对压力容器设计文件的直接复用，必须由复用人按规定办理复用手续，复用时对原设计

文件不得更改或损坏。

2．2对需要更改后进行复用的压力容器设计文件，应按《压力容器设计文件更改管理制度》的程序和要求对原设计文件进行更改。符合1.1款的要求后方可复用。

2．3压力容器设计文件复用时由复用人提出申请，并表述是否对愿设计文件进行更改，如不需更改，可由批准人直接批准复用；如需更改，按规定进行更改后，由批准人批准复用。 2．4设计文件的复用，应保持原设计文件的产品图号和产品名称。被复用文件的原设计、校核、审核人的签署可不变动。

2．5设计文件的复用由复用人员和复用的校审人员对所复用的设计文件负责。

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八、压力容器设计条件图（表）编制制度

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1．设计条件图（表）的内容

设计条件图（表）是设计人员进行压力容器设计的重要依据之一，主要包括下列内容：简图、操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；介质组分与特性；预期使用年限；几何参数和管口方位；设计需要的其他必要条件等，该设计条件图（表）应由设计委托方编制且须经委托方的技术代表确认、签章方为有效。 2．设计条件图（表）的格式

为便于填写和表达，设计条件图一般常用的有下列四种： 容器条件图（表）（详见附表5-14）； 换热器条件图（表）（详见附表5-15）； 塔器条件图（表）（详见附表5-16）； 搅拌容器条件图（表）（详见附表5-17）；

其它压力容器，可根据设计条件要求，选用四种格式之一，或自行编制。 3．设计条件图（表）编制要求 3．1简图

（1）简图用单线图，要求视图正确、线条清晰。

（2）简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及其它需要表达的图形。

（3）简图中难以表达清楚时，允许用文字补充说明。

（4）管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，管口位置不得与其他结构件相碰撞。

3．2 设计参数及要求

（1）各设计条件图（表）通用的设计参数填写内容如下：

a. 工作介质：名称填介质学名或分子式。组分为主要组分，对非主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明。比重填写设计温度下的比重。介质特性指毒性、燃性、渗透性及挥发性等。

b. 压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度范围、设计温度均按GB150《钢制压力容器》相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。

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c. 容积：全容积填写包括容器两端封头在内的容积，操作容积是指正常操作情况下，介质所占的最大容积。

d. 材料、腐蚀速率、设计预期使用年限：材料填写壳体推荐材料和特殊要求材料的牌号，必要时注明材料准号；腐蚀速率按年腐蚀的毫米数计；设计寿命指设计使用年限；

e. 操作方式与要求：注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定。对压力、温度有突变时，应注明变动频率（次数/小时）及变化范围。对开车、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数。

f. 压力容器使用地及其自然条件（抗震设防烈度、风和雪载荷）。 （2）安全装置填写说明如下 a.位置：填写在容器上或在管道上。 b.型式：填写安全阀或爆破片。

c.规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。 d.动作压力：按GB150《钢制压力容器》定义规定填写。

（3）保温材料应填写名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可不填写。 （4）换热器设计参数及要求 a.传热面积：

对管壳式换热器按GB151《钢制管壳式换热器》的定义规定填写； 对夹套加热的容器，按夹套所包含的内筒和封头的表面积计算。

b.换热管：列管注明规格（管外径×壁厚），管长及根数。排列型式栏注明排列型式和间距。盘管应注明管子的规格、盘管（中心）间距、直径与圈数。

c.折流板（支承板）：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并在简图上画出。 d.热量、热系数、热阻方面的内容如无特殊要求可以不慎，但需填写冷热介质的进出口温度要求。

（5）塔器设计参数及要求

a.塔型：填写浮阀塔、筛板塔或填料塔等。 b.塔板：填写数量和塔板间距。 c.填料：填写型式、规格和堆放方式。

d.基本风压：根据使用地区的基础数据填写，室内塔器及高度低于10米的塔或立式容器可不填。

e.地震基本烈度和场地类别：根据使用地区填写，对无特殊要求的情况，场地土类型可不填写。

（6）搅拌容器设计参数及要求

a.搅拌器型式：填写全称，如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡沦式搅拌器、框

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式搅拌器等。对斜叶式应增填倾斜角度。

b.搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速，有变速要求时应填写变速范围及档数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转。

c.轴功率、电机型号和功率：如未经计算或无特殊要求时，可以不填。 （7）其它要求

对容器密闭性、防暴、静电接地、安装检修及其它要求，如与单元容器设计结构有关，应填写。属于一般要求可不填写。 3．3 接管表

接管表所列项目均应填写，填写内容说明如下：

（1）符号用汉语拼音，按a、b、c??顺序填写，其中g、i、j、l、o、q不推荐使用。接管表中项目内容完全相同时，可合成一项填写，并在右下角标数字，如f1–3。

（2）公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值；无公称直径时，圆管填写内直径数值，矩形管填长×宽，椭圆孔填长轴×短轴的数值。

（3）公称压力：以MPa为单位填写，非公称压力时，填写设计压力的数值。

（4）连接尺寸标准：对接管法兰连接填写接管法兰标准号。对螺纹连接，填写螺纹规格，如M24，G3/4″等。

（5）连接面型式：填写焊在容器接管的法兰面型式，如RF（平面）、MF（凹面）、M（凸面）、T（榫面）、G（槽面）、FF（全平面）、RJ（环连接面）等。螺纹连接填写螺纹。 （6）用途：根据接管的主要用途填写。 3．4标题栏、参考图栏和更改方法说明

（1）标题栏：包括设计单位名称，设计条件图名称，委托设计单位名称，编号，共×页、第×页，制作数量，委托设计单位盖章，设计单位负责人签名和日期。 （2）参考图栏：图号及名称。

（3）更改方法：根据《压力容器设计文件更改管理规定》，填写更改标记、更改简要内容，并有更改人的签名和日期。

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九、压力容器设计文件的签署制度

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1． 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器压力管道设计许可规则》对不同类

别、级别的压力容器设计文件的签署人采取分级签署，各负其责的原则。压力容器设计文件必须按规定签署。

1． 1不同类别、级别的压力容器设计图样和设计文件的签署

1.1.1 D1级、D2级压力容器总图应由设计人、校核人、审核人三级签署。 1.1.2 A级压力容器总图应由设计人、校核人、审核人、批准人四级签署。 1.1.3 各类压力容器的部件图应由设计人、校核人、审核人三级签署。 1.1.4 各类压力容器的零件图应由设计人、校核人两级签署。

1.1.5 D1级、D2级压力容器计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人三签署。 1.1.6 A级压力容器计算书、说明书、风险评估报告应由设计人、校核人、审核人、审定人四级签署。

1.1.7 安全附件应由设计人、校核人、审核人三级签署。 1.1.8 标准化审查应由标准化审查人员签署。 上述签署规定详见附表5-8 。

1．2 压力容器设计文件签署的审核、批准人员必须持有国家质检总局批准、颁发相应级别的审核人员资格证书。

2. 设计签署栏中，各级设计人员只能签署一级。

3. 根据压力容器设计单位的规模，没有条件单独设立标准化管理人员的，可经单位法定代表人任命，具有校核人员以上资格的人员担任。但同一文件中不能重复签署二个设计岗位。 4. 设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。

5. 压力容器设计施工图蓝图，必须在标题栏的左侧加盖压力容器设计资格印章。 6. 压力容器设计计算书或说明书必须在首页签署栏上方加盖压力容器设计资格印章。

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十、压力容器设计文件标准化审查制度

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1． 审查的原则

1.1压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。

1.2设计文件应符合有关压力容器法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定，达到正确、完整、统一、规范。

1.3优先采用经过实践考验、安全可靠的设计结构，最大限度地采用标准件、通用件、借用件以提高设计效率，并达到设计的继承性和产品的标准化程度。 2．审查的程序和办法 2.1 审查的程序

（1）标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行，并填写《压力容器设计文件标准化审查记录表》（详见附表5-5）然后将设计文件返回设计、校核人员。

（2）设计、校核人员根据《压力容器设计文件标准化审查记录表》进行修改后，交标准化人员复审并签署。 2.2 审查办法

（1）标准化人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记或指明部位，并将主要审查意见填写在《压力容器设计文件标准化审查记录表》上。

（2）设计、校核人员与标准化人员发生意见分歧时，由批准人员或压力容器设计单位技术负责人裁定。

3．审查的范围和内容 3.1 审查的范围

（1）设计文件的完整性：

设计文件应包括：设计任务书、设计条件图（表）、设计计算书、设计施工图、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、设计说明书、设计技术要求、使用说明书及与委托方来往信函等。

（2）设计图样及文件幅面、格式、线形、名称、标准代号制图、计量单位等是否符合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范。 3.2 审查的内容 3.2.1设计条件图（表）：

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（1）是否有委托方的确认签署。

（2）是否符合现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求。 3.2.2设计计算书

（1）所用计算软件是否现行有效版本。 （2）输入参数是否符合有关标准的规定。

（3）安全卸放装置的计算是否符合相关法规的规定。 3.2.3施工图

（1）技术要求内容是否满足设计制造、检验、验收的要求。

（2）所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确，有无过时、作废的标准；紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。

（3）设计文件是否齐全、完整、有无违规、违标问题。 3.2.4统计标准化率及通用化率

按设计单位标准化管理制度规定执行，一般统计方法为：

（1）标准化率的高低是反映设计水平的指标之一，亦是提高设计效率的手段之一。设计的零部件凡已有国标、行标的应优先选用而不必自行非标设计。标准化率即选用国标、行标零部件的数量与全套施工图图纸总数量的比率。 （2）通用化率的统计。

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十一、压力容器设计文件的档案保管管理规定

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1．设计文件档案的分类、内容及要求 1.1纸质设计文件档案

包括：设计任务书、设计条件图（表）、设计计算书、设计施工图（含硫酸纸）、设计说明书、设计文件校审记录、标准化审查记录、设计文件质量评定卡，使用（安装）说明书（必要时）、风险评估报告（第Ⅲ类压力容器）与委托方来往传真（复印件）、信函等。

对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件图（表）。 1.1.1纸质设计文件档案要求

（1）应有压力容器的总图和零部件图；

（2）设计图纸的幅面应符合GB/T14689《机械制图图纸幅面及格式》的规定；

（3）设计总图上应按《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.4.2.2条的规定注明有关内容；

（4）设计总图（蓝图）必须盖有压力容器设计资格许可印章。 1.2电子文档（有相关章节作详细规定） 包括：光盘CAD文件、硬盘CAD文件。 2.设计文件档案接收、保管、管理的部门及条件。

2.1压力容器设计文件档案系本企业科技档案之一。具有自由知识产权属性。既要严格管理又要发挥其科技价值。

2.2压力容器设计文件档案应由专门的档案部门接收、保存与管理，并设有专职或兼职档案管理员。

2.3档案部门应具有良好的防盗、防火、防虫、防潮、通风等设施，存放档案的存储柜、底图存放柜等应保持完好。 3.设计文件的归档

3.1设计部门完成压力容器设计项目后，由设计人负责整理设计项目的相关所有设计文件，列出归档目录清单，并经审核人确认后及时送至档案部门履行归档手续。设计部门及设计人员不得自行保管。归档前设计部门不得直接晒、印设计文件并直接发放。

3.2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点并审查设计文件的完整性、设计文件的签署正确性、设计施工图的有效性（主要设计文件是否盖有设计许可印章）。认真履行文件归档手续。 3.3档案管理员将归档的压力容器设计文件整理、编号、装订、装盒入柜并登录档案台账。

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电子文档应遵守GB/T17678《CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求》的规定。 3.4设计文件的编号的编制可由各单位自行规定办法执行，但应便于管理和查阅。 4 设计文件档案的保存

4.1设计文件档案的保管应遵守相关要求的保存期限。

4.2设计施工图底图应放在通风良好，防火要求符合规定且于专用底图柜中展平保存。 4.3纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜，按集中放入文件盒保存 5.设计文件档案的管理

5.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。

5.2如果必须提阅相关技术档案时，必须履行审批手续。档案管理员收到批准后，方可将设计文件档案交由借阅者借阅，并且履行借阅台账登记手续。

5.3对于设计文件档案中的底图档案，由于其需要晒成施工图的特殊性，档案管理员一定要履行批准手续，晒图员方可按批准手续进行晒图。 6.设计文件的复制（晒印）及发送

6.1设计施工图、设计计算书、设计说明书、使用（安装）说明书的复制，必须建立审批手续，达到可以追溯的目的。

6.2压力容器设计文件归档后，在设计总图上加盖压力容器设计资格印章发送有关部门实施生产。其它设计文件一般不属发送范围。 6.3设计图样的发送数量由各单位按规定执行。

6.4因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件（如图样），应经单位技术总负责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。

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十二、 压力容器设计文件的质量评定制度

Q/XD G 0312-2010

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1．评定的依据

白纸图阶段的全部设计文件经校审后，校审记录中提出的意见及由设计人修改记录提出的意见，均作为设计质量等级评定的依据。 2． 设计错误的分类

2.1技术性错误：指较大的原则性错误。由于这些错误，将会造成备料、制造、安装、生产、检修等方面的严重困难；将会造成较大的设计返工；将会造成经济损失；将会造成安全事故。例如：

（1） 不符合国家的有关法律、法规、标准、规范和技术条件等。 （2） 采用设计基础材料、计算公式、技术参数错误或计算结果错误。 （3） 设备或主要零、部件的强度、刚度、稳定性不够。

（4） 结构上严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作，不利于生产、技术安

全及劳动保护，将会造成较大浪费。 （5） 设备或零部件的材质选错。 （6） 标准图、通用图、复用图选错。

（7） 缺少必要的技术要求、说明、附注等，要求不明确或错误，将会造成损失。 （8） 不符合工艺要求，造成较大的返工。 （9） 缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工。 （10）不符合本单位及工程的统一规定。

2.2一般性错误：指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失浪费。例如：

（1） 图纸目录、图号写错，将会造成图纸错发或漏发。 （2） 图样不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工。 （3） 图样中前后矛盾、不一致，将会造成施工困难或不便。 （4） 图样与计算不符。

（5） 数字、单位写错或漏写，件号漏编，总尺寸与分尺寸有矛盾，注尺寸的基准面不当。 （6） 一般零部件的表面粗糙度、公差配合、形位公差、热处理等标准不当或选用不太合

适。

（7） 结构不合理，浪费工料，加工困难。

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（8） 零部件的标准号、规格、材料选错或标准不清。 （9） 技术要求不完备或标注错，缺少必要的说明。 （10） 设备重量计算错误较大（小数点前误差大于20%）。

2.3图面错误：指制图技术上，文件编制上质量较差，但不影响制造、安装、生产的错误。例如：

（1） 漏尺寸线、剖面线、引出线箭头及明显的尺寸错误，但不致误解。 （2） 零部件编号有错，数量统计不对。

（3） 错别字，文字说明不清,但不会造成错误理解的。

（4） 图幅规格、图样比例不符规定，不必要的扩大图形比例或图形不易看清。 （5） 投影及虚线绘错，图面布置很不匀称。 （6） 误用图签，图名错误。

（7） 明细栏中零部件的名称规格材料等与相应标准、样本或零部件图不符。 （8） 其它图面错误。 3 质量评定等级

原则上根据图样错误多少评定为优、良、可、次四级。错误个数是折算每张1号图中的个数。 3.1优级：无技术性错误；一般性错误不超过1个；图面错误不超过2个。 3.2良级：技术性错误不超过1个；一般性错误不超过2个；图面错误不超过3个。 3.3可级：技术性错误不超过2个；一般性错误不超过3个；图面错误不超过4个。 3.4次级：达不到可级要求者。 4 质量评定说明

4.1根据各种错误数量综合评定质量等级。在质量评定中，技术性错误的数量不得超过各级评定的单项数量；一般性错误的数量若超过各级规定的单项要求，而技术性错误的数量不到规定的数量时，一般性错误超过的数量可以代替技术性错误余留的数量；同样，图面错误数量可以代替一般性错误或技术性错误；但各等级的错误总数不得超过规定的要求。

4.2评定级时，要兼顾设计的技术水平和错误性质及个数，例如采用先进技术有显著成绩时，而错误数略超过规定个数，可根据具体情况放宽处理。

4.3同样错误（例如错别字），在整套图纸中多次出现，作为一个错误计算；图面一个数字引起的有关的数字错误也以一个错误计算。 4.4质量评定以一个设备为单位。

4.5技术性错误、一般性错误和图面错误只是以它将对备料、制造、安装、运输、生产、检修方面的影响，以及将造成返工、浪费、安全等危害性质而定。错误分类举例中未列出的错误，可按错误性质的情节酌情划分。

4.6设计修改的内容不属原设计错误，而使设计更合理，则不作错误计算。

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4.7设计质量评定，由校核和审核人员在“压力容器设计质量评定卡”上评写质量等级。并以审核人的评写等级作为最终评定。经设计批准人员或设计责任工程师确认。

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十三、压力容器设计的质量信息反馈管理规定

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1．目的及适用范围

为了有效控制和提高压力容器产品的设计质量，制定本办法。本办法适用于本企业压力容器产品的设计质量信息反馈与处理。 2．职责

本办法的实施与管理以设计部门为主，工艺部门、生产部门、检验部门、营销部门配合，由设计责任工程师牵头负责。 3．设计质量信息的反馈渠道及来源

3．1通过工艺审图、生产过程和产口售后服务发现和反馈的设计质量信息。 3．2监检部门（含第三方驻厂监检）反馈的设计质量信息。 3．3压力容器产品的安装单位和使用单位反馈的设计质量信息。 3．4设计部门主动派人走访有关单位收集的设计质量信息。 4．处理办法

4．1设计部门应指定专人负责收集、接受设计质量信息，并按信息的重要程度和紧迫程度分类登记并及时报设计责任工程师。

4．2设计责任工程师应对信息反馈问题会同有关部门和人员认真研究做出妥善处理，对比较重要的问题还应报单位技术负责人、质量保证工程师或企业法定代表人共同研究认真处理。 4．3对信息反馈的设计质量问题做出处理后，应将处理情况写成书面材料，并将此材料反馈给提供信息的部门或单位。

4．4对信息反馈的设计质量问题处理的书面材料经有关责任人员签署后，归档保存。 4．5对信息反馈中反映的设计质量问题，应作为对相关设计人员的考评材料，必要时可直接与奖惩挂勾。

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十四、压力容器设计许可印章使用与管理规定

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1．印章的刻制

1．1印章的格式必须符合《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》附件E的规定。 1．2刻制印章必须经本单位的法定代表人（委托人）批准，在公安部门授权的印章店刻制。 1. 3设计单位名称或设计单位技术负责人变更时，应重新刻制印章。 2．印章的备案

印章启用时，必须将印章的印模报送设计资格批准部门备案，并抄送有关部门。 3．印章的保管

3．1资格印章需由单位法定代表人授权专人管理。

3．2作废或过期的资格印章，单位应统一封存、销毁，防止外流。 4．印章的使用 4．1用印的范围

（1）压力容器设计施工图总图（蓝图） （2）设计计算书首页 4．2用印的审批手续

（1）用印必须经过技术总负责人或设计技术负责人书面批准。 （2）批准的内容包括用印产品名称、图号、数量、图纸发至部门。 4．3用印的记录台帐

（1）必须建立用印台帐，做到用印的可追踪性。 （2）台帐由印章保管人认真填写和登记。

（3）台帐内容：用印文件名称、用印文件数量、用印文件发送部门、用印日期、申请用印人和批准人签名。

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十五、 压力容器设计工作程序

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1．设计输入

1．1设计任务书编制前应审查设计项目是否与本企业压力容器设计许可证批准的类别、级别和范围相符。

1．2根据本单位开发产品计划或公司经营部门下达的设计任务单 、用户设计委托书及设计条件图等由技术科设计部门负责人进行设计条件审查，具体内容应符合《压力容器设计条件图（表）编写制度》的要求。 2. 设计任务书

2. 1设计输入评审合格后，由压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书，开发产品设计任务书需经技术负责人批准。 2. 2编制设计图号。

2. 3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，提出进度要求； 3．方案设计

3．1 新产品或结构复杂、制造难度大的压力容器设计任务书下达后，由设计人员应进行调研或收集相关资料，根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图、主题材料牌号及规格、主要结构的确定、强度计算、主要受压元件的制造、检验和技术要求，一级无损检测和耐压试验要求等。

3. 2重要或结构复杂、制造难度大的压力容器，方案设计须由单位技术负责人或委托有关部门组织审查。

3．3 方案设计审查应有“可行”、“局部修改”、“不可行”等结论性意见。对于须修改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。

3. 4常规设计的压力容器产品，视具体情况可与施工图设计阶段合并进行。 4. 产品设计

4．1凡需进行方案设计的项目，方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工图设计，且须采用计算机绘图。并打印出交审的白纸图。一般常规的设计项目应在接收设计任务书后一句设计条件图（表）的要求进行施工图的设计。

4．2 设计人员编制相应的设计计算书、设计说明书、产品使用说明书和产品技术条件、Ⅲ类容器风险评估报告等设计文件。

4．3校、审人员按岗位责任制规定，对设计文件进行校审，并做好校审记录，把好质量关。

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4．4设计图样和设计文件校核后须经标准化人员按《压力容器设计文件标准化审查制度》要求进行审查。

4．5校审人员认真填写“校审记录卡”，对于设计中有争议的问题，可提交上一级设计人员裁决。对已决定的意见，各级设计人员应严格执行，允许在校审记录上说明个人意见。 4．6各级设计人员在“交审的白纸图”上签字齐全后，由设计人根据该白纸图上标明的需修改处，在计算机进行修改后，方可打印出硫酸图，经各级设计人员复审并按规定签署。 4. 7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”，并评定质量等级，经批准人员或设计责任工程师确认。

4.7.1重要的、结构复杂的、制造难度大的项目，可按设计程序分段实施质量评定。 4.7.2一般设计项目在完成设计后实行一次评定。

4.7.3质量评定的目的是找出使用要求上的不足和不符合现行法规、安全技术规范、标准方面的错误，以及执行设计规定的差错，从而提出补救或改进的措施。 4.7.4质量评定分“优秀”、“良”、“可”和“次”四个等级。 4．8设计输出

4.8.1压力容器总图（蓝图）应盖有压力容器设计许可印章。

4.8.2应向压力容器使用单位提供设计图样、技术田间、设计计算书或计算结果汇总表，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。 5.材料代用

材料代用应由制造单位以书面文件形式提出，经设计人员审查同意，A级压力容器须经设计技术负责人批准。D级压力容器须经审核人批准。 6.设计修改

6.1有下列情况之一者，应进行设计修改：

（1）方案设计阶段和施工图设计阶段在校审过程中发现的问题。 （2）产品在制造过程中发现的属于设计质量的问题。 （3）产品在试验中发现的属于设计质量的问题。 （4）改进设计或变更设计要求。 6.2设计修改应满足下列要求：

（1）符合国家法规、安全技术规范、标准的规定。 （2）有利于提高生产效率、经济和社会效益。

（3）设计修改由原设计人员或经授权的人员修改并记录。对于简单的修改，设计人员可直接在施工图上划改并做出修改标记，包括修改部位、处数、修改日期、修改人签字等。 7、设计文件的复用

设计文件的复用应由设计人员进行审核，检查原设计引用的法规、安全技术规范、标准

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是否失效、选用材料、结构是否符合规定，否则应予修改，并按程序审签。 8、设计文件管理

设计文件管理包括设计文件的签署、归档、发放、回收和作废五个控制点，按《压力容器设计文件档案保管管理规定》执行。

压力容器设计工作程序见图1。

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外来设计文件 用户委托设计 新产品开发 设计许可 设计文件审核 设计输入 立项条件审查 有效性、复合型性 设计任务书 立项审批 工艺性审查

设计文件汇总、发放、归档 设计输出 质量评定 审定（批准） 审核 标准化审查 设计修改 设计输出 校 核 施工图设计 方案审批 设计修改、材料代用 图1 压力容器设计工作程序图

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十六、压力容器外来设计文件管理制度

Q/XD G 0316-2010

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1．范围

本规定适用于外来压力容器设计文件在本单位加工制造的外来图样的审查工作。对于外来各类各级压力容器设计文件必须按此规定审查后，方能投入制造。 2．原则

2．1确定外来设计文件的有效和单位制造条件的符合性。 2．2确定外来图样和设计文件的完整性和正确性。 2．3对外来图样的更改必须得原设计单位的认可。 3．审查的重点内容

3.1外来设计文件的合法性和有效性审查 3.1.1设计单位的资格审定。

3.1.2主要设计文件上应有有效的压力容器设计单位许可印章。

首先确认外来压力容器设计文件有无压力设计资格印章，并核实其“印章”是否为有效印章（时效性以审查时间为准）。还应核实图样所标注的类别，级别及品种是否符合设计单位的设计许可证范围。以及其是否超越本企业的压力容器制造许可证的范围。 3．2符合性

3.2.1审查其压力容器的类别，级别和品种划分是否符合规定，其设计、制造、检验和验收的标准及法规，是否符合现行法规及标准。 3.2.2受压元件的结构和选材应符合规定。 3.2.3检查图形表达是否正确、完整、统一。 3．3设计图样的工艺性审查。

3.3.1根据现有的制造水平、工装设备、技术力量和检测手段审查外来设计文件工艺性的优缺点。

3.3.2各零部件的加工和组装工艺性能及制造的可行性。

3．4审查人员应负责对图样变动部分与原设计单位联系，病区的对方对更改部分的书面确认。 4．管理

4．1对外来的压力容器设计文件应审查后加盖《外来压力容器图纸审查专用章》（专用章应有各级审查人员签署栏）或填写审图记录。

4．2加工过程中的管理程序同本企业自行设计文件，加工完成后需再加盖“竣工图”专用章。

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4．3外来设计文件的存档要求同本单位自行设计文件。

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十七、计算机辅助设计（CAD）设计文件管理制度*

Q/XD G 0317-2010

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1．适用范围

本制度适用于本单位计算机辅助设计过程中的图样及技术文件（CAD文件）的管理也适用于计算机辅助设计与常规设计联用时的文件管理。 2．管理内容

2．1 CAD文件概念和分类 （1）CAD文件的分类

本规则所指的CAD文件，是指设计部门采用计算机辅助设计所编制的通知以表示产品结构，产品技术性能的图样以及在制造施工、安装、检验、验收、使用、维修、储存和运输时，必要的信息的有关技术文件。 （2）CAD文件的分类

a. CAD电子文件：含软磁盘CAD文件、光盘CAD文件、磁盘（硬盘）CAD文件。 b. 纸质CAD文件:白图纸文件、硫酸纸底图文件、蓝图文件、打印成的文件。 2．2 CAD文件的编制规则

（1）CAD文件在编制过程中应贯彻现行标准和有关法规。

（2）CAD文件的基本格式应符合JB/T5054.3《产品图样及设计文件格式》的规定。 （3）CAD文件的编制规则应照GB/T17825.4《CAD文件管理编制规则》的有关规定。 （4）CAD文件的编制规则应按照本单位的有关规定。

（5）CAD文件更改规则应符合：《压力容器设计文件的更改制度》。 （6）CAD文件审签批规则应符合：《压力容器设计文件的签署制度》。 （7）CAD文件的标准化审查应符合：《压力容器设计文件的标准化审查制度》。 （8）CAD文件的存储与维护应符合：《CAD文件管理存储与维护制度》。 （9）CAD文件信息处理的安全性符合：《计算机辅助设计信息处理安全性守则》。

2．3 CAD文件的归档：应遵守GB/T17678《CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求》的规定。

2．4 CAD文件的版权与保护 （1）CAD文件的版权

本单位计算机辅助设计过程中的CAD文件的版权应归本单位所有，其它任何单位或个人不得私自拷贝、封锁、篡改、销毁等。

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（2）CAD文件的保护

计算机辅助设计过程中的CAD文件，应按有关规程和有关要求进行操作，防止计算机病毒的传播、文件丢失等现象的发生。

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十八、CAD文件管理存储与维护制度*

Q/XD G 0318-2010

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1．范围

本制度规定了计算机辅助设计(以下简称:CAD)文件的存储介质(磁盘、磁带、光盘)在管理上的一般要求：即分类、编号，以及登记、保管与使用。本办法适用于CAD图样及设计文件在归档前后的存储与维护管理。 2．储存与维护的一般要求

2．1每一项CAD图样与设计文件在设计开发过程中都必须存放在本机硬盘、服务器及光盘中。

2．2CAD图样与设计文件在设计开发时，一定要定期进行备份，以确保数据、文件不丢失。 2．3所备份的CAD文件应与正在设计开发的CAD文件分开，不要放在同一个硬盘的相同目录中，应在不同的硬盘上建立相应的目录进行存储。

2．4在设计开发过程中的备份视情况而定，第二次可在第一次备份基础上进行备份，第三次可在第二次的基础上进行备份。以此类推产生新的CAD文件。

2．5如果备份文件是独立的磁盘、磁带、光盘等应按有关要求妥善保管，一般应放在环境温度为14℃～24℃，相对湿度45%～60%，并应远离磁场、热源及酸碱有害气体的场所。 2．6设计开发完成的CAD文件存放在介质中时，在存储介质上应对所存储的CAD文件编制索引文件目录，并列出产品类型、项目名称和序号、文件数量、CAD文件名称、设计人员、备注等目次。

2．7产品开发过程或工程项目设计过程中的CAD文件存放在光盘中后，其存储介质应有标签，并贴放在明显部位。标签的格式见下表。

存储介质代号 产品名称 存储日期 2．8每张光盘附一张纸质索引单、格式同索引文件、以供查阅。

2．9产品研制或工程设计的一套完整CAD文件，需存放于二张光盘中，一张供查阅，一张归档。

3．提交归档前存储介质的条件

光盘中CAD图样和设计文件归档，应符合GB/T17678《CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求》的有关要求。

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二十、化工设备施工图图号编制规定

Q/XD G 0320-2008

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我公司所设计的施工图图号一般以HJ（化工机械）开头，HJ之后紧接着写A、B、C、D、E、F、G、H字母，每一个字母代表一个类型的设备： A —— 代表储罐； B —— 代表塔设备； C —— 代表前后处理设备； D —— 代表换热设备； E —— 代表反应设备；

F —— 代表非容设备（不是压力容器）； G —— 代表零部件； H——代表其它设备。

在代表设备类型的字母后面是施工图的具体编号，一般以三位阿拉伯数字表示，如HJA105为储罐类型的设备，编号为105；HJD120表示换热设备，其编号为120。

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鹤壁市鑫大化工机械有限公司

压力容器设计任务书

表格编号：5-1

任务书编号 产品名称 产品图号 任务来源 设计依据 设 计 内 容 设计人 计 划 工作量 要求完 成日期 备 注 编制： 年 月 日

审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 - 47 -

鹤壁市鑫大化工机械有限公司

压力容器设计条件修改单

表格编号：5-2 编 号 名 称 图 号 修改标记 修 改 内 容 修 改 人 日 期 接受修改代表（签字盖章） 年 月 日

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鹤壁市鑫大化工机械有限公司

压力容器设计文件校审记录表

表格编号：5-3 图号 类别 设计人 序号 校审意见 修改情况 序号 名称 档案号 第 页 修改情况 共 页 校审意见 校核人： 年 月 日 设计人： 年 月 日 序号 校审意见 修改情况 序号 校审意见 修改情况 审核人： 年 月 日 设计人： 年 月 日 序号 校审意见 修改情况 序号 校审意见 修改情况 批准人： 年 月 日 设计人： 年 月 日 - 49 -

鹤壁市鑫大化工机械有限公司

压力容器外来设计文件审图记录表

表格编号：5-4 图 号 设计文件批准单位 序号 合法性有效性 符合性 1 技术标准、施工及验收规范是否为现行有限标准规范、无损检测方法、比例、合格级别是否符合法规标准要求 2. 受压元件的结构和选材是否符合法规标准要求 3. 图形表达是否正确、完整、 统一 4. 零部件加工和组装工艺性及制造可行性 工艺性 其它审查 校核人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 1 现有设备工装能否满足设计制造要求 4 类别划分是否正确 3 签字栏签字是否齐全 1 2 审查项目 设计单位资格 总图有无设计资格印章 结论 名称 档案号 - 50 -

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