华侨大学复试练习卷三合一整理版 红字部分求改

*练习试卷

院系 机电及自动化学院 考试日期 2009 年 月 日 班级 姓名 学 号 一、填空（40%）

1、加工方法按照在由原材料或毛坯制造成零件的过程中质量m的变化，可分为三种类型，即△m<0，如 材料去除原理 、 车，铣，镗，磨 ；△m=0，如 材料基本不变原理 、 铸造，焊接，锻造 和△m>0，如 材料累加成型原理 ，如： 3D打印 等加工方法。

2、机械加工工艺按年生产纲领划分，可分为：单件生产、 成批生产 和 大批大量生产 。

3、铣削加工中，当转方铣刀旋向与工件进给方向 相同（相同或相反）为顺铣，反之为逆铣。为保证铣

削铸、锻件引起的刀齿磨损较小，一般铣削多采用 逆铣。

4、采用台钻进行钻孔加工时，主运动是： 钻头的旋转运动 ，进给运动是： 钻头的往复直线运动 。 5、车刀按结构分类，可分为： 镶片车刀 、 一体式车刀、 机夹式车刀 和焊接车刀等几种。 6、在车削外圆，当刀尖安装得高于工件中心线时，车刀的工作前角将 增大 ，后角将减小。

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7、为使切削过程正常进行和保证已加工表面质量，可采用 前刀面磨断屑槽或使用压块式断屑器 使切屑

卷曲和折断。

8、切削过程中产生的热主要由 切屑变形功和前后刀面的摩擦功 转换而来，并分别传入 切屑 、 工件 、 刀具 和周围介质。

9、机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回转误差包括

径向圆跳动、 端面圆跳动 和 倾角摆动 三种基本形式。

10、刀具典型磨损过程大致分 初期磨损 、 正常磨损 和 快速磨损 三个阶段。

11、加工质量包括 表面质量 和加工精度。其中加工精度包括 尺寸精度 、 形状精度 和 位置精度 三个方面的问题。

12、常用刀具材料有： CBN 、 硬质合金 和 高速钢 等。 13、保证装配精度的装配方法有： 互换 、 选配 、 调整 和修配等。

1. 考虑年产量、产品大小及复杂程度可将生产类型划分为 大批大量生产 、 成批生产 及 单件生产 三种。

3. 图1为车削工件端面的示意图，图上标注的进给运动是 10 ，主偏角是 7 ，刀具后角是 5 ，已加工表面是 3 。

213410 图1

4. 综合切削用量三要素对刀具寿命、生产率和加工质量的影响，选择切削用量的顺序应该为：首先选尽可能大的 背吃刀量 ，其次选尽可能大的 进给量 ，最后选尽可能大的 切削速度 。其中对刀具寿命影响最大的是 切削速度。

5. 广泛用来制造中速切削及形状复杂的刀具材料是 高速钢 。

6. 在正常机床、刀具、工人等工作条件下，以合适的工时消耗所能达到的加工精度称为 经济精度 。 1.机床的运动按其功用可分为 主运动 与 进给运动 两大类。。

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2.金属切削加工过程中的塑性变形大部分集中于 第一变形区 。 3.机床夹具的定位误差主要由 基准不重合误差 和 基准位移误差 引起。 4.基准重合是指 定位 基准和 设计 基准重合。

5.夹紧力的方向应与切削力方向 同向 ，夹紧力的作用点应该 尽量靠近 工件加工表面。 6.大批大量生产中广泛采用 专用 夹具。

7.自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目，如果有3个点与工件接触，其限制 1 个自由度。

二、选择题（单选）（20%）

1.普通车床的主参数是 （D） A车床最大轮廓尺寸 B主轴与尾座之间最大距离 C中心高 D床身上工件最大回转直径

2．影响切削层公称厚度的主要因素是 （C） A切削速度和进给量； B.背吃刀量（切削深度）和主偏角； C.进给量和主偏角

3．在切削三要素中， 对切削温度影响最大的因是 （A） A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量

4．哪个角度减小将使切削刃工作长度增加，散热改善，温度降低 （D） A 前角 B 后角 C 刃倾角 D主偏角

5.影响刀具寿命的最主要因素是 （A） A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量 D 前面三者都没有影响

6.加工深孔应选用哪种刀具 (B)

A中心钻 B深孔钻； C扩孔钻； D铰刀

7.以下哪个不是工艺系统静误差 （D ） A 夹具误差 B 刀具制造误差 C 机床误差 D 刀具磨损

8. 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的 （C） A 1/10～1/5 B 1/5～1/3 C 1/3～1/2 D 1/2～1

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9.工件装夹中由于（ A ）基准和（A ）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。 A.设计（或工序） B.工艺 C.测量 D.装配 E.定位

1. 在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（ A ） a. 三爪卡盘；b. 四爪卡盘；c. 中心架 2. 麻花钻切削部分的切削刃共有：( B ) a. 6个；b. 5个；c. 4个；d. 3个。

3. 确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是：( bdf )

a. 前刀面；b. 主切削平面；c. 水平面；d. 基面；e. 主后刀面；f. 正交平面(主剖面)。 4. 刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为( A )。 a. 流向已加工表面；b. 流向待加工表面；c. 沿切削刃的法线方向流出 5. 在计算镗孔的切削速度时，所选用的计算尺寸应该是： ( A ) a. 镗孔前直径；b. 镗孔后直径；c. 图样标注的孔的直径。

6. 安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比，其工作角度将会：(C )

a. 前角不变，后角变小；b. 前角变大，后角变小；c. 前角变小，后角变大；d. 前、后角均不变。 7. 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ B）传动。 a. 升速；b. 降速；c. 等速；d. 变速 8. 基准不符误差大小与（ B）有关。

a.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；b.只与本道工序设计（或工序）基准与定位基准之间位置误差；c.定位元件和定位基准本身的制造误差。 9. 车床主轴的纯轴向窜动对（ C ）加工有影响。 a.车削内外圆；b.车削端平面；c.车削螺纹

10. 分布曲线的中心位置表示（a ）对一批工件加工尺寸的影响。分析分布曲线的实际形状与正态分布曲线的差异可初步判断（ d）属于何种类型。分布曲线的尺寸分散范围表示工序精度即属于（ c）。 a.常值误差；b.变值规律性误差；c.随机误差；d.随机误差+变值规律性误差 11. 磨削淬火钢时在下列工作条件下可能产生哪种形式的磨削烧伤： 1) 重磨削条件（用切削液）（ a ） 2) 中等磨削条件（ c ） 3) 轻磨削条件（b ）

a.淬火烧伤；b.回火烧伤；c.退火烧伤；d.不烧伤 12. 削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于（ ）。

a.刚度高；b.阻尼大，消耗振动能量大；c.系统刚度的组合特性合适。 13. 刀具磨钝的标准是规定控制：(B )

a. 刀尖磨损量；b. 后刀面磨损高度；c. 前刀面月牙洼的深度；d. 后刀面磨损的厚度(即深度)。 14. 刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是：( C) a. 增大前角；b. 减小后角；c. 减小主偏角；d. 增大刃倾角。 15. 形成带状切屑时，具有的特征是：( AF)

a. 加工表面光洁；b. 加工表面较粗糙；c. 是比较理想的加工状态；d. 在低速切削中碳钢时易形成；e. 切削力有波动；f. 切削平稳；g. 切屑易折断，便于处理。 16. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是(B )。 a. 进给力；b. 背向力；c. 主切削力；d. 总切削力 17. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（ C ）

a.精基准；b.粗基准；c.辅助基准；d.自为基准

18. 自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是为了（ C ）

a.符合基准重合原则；b.符合基准统一原则；c.保证加工面的余量小而均匀；d.保证加工面的形状和位置精度

19. 安排箱体零件的机械加工工艺过程时，一般应遵循下列两个原则：( AC) a. 先粗后精；b. 先孔后面；c. 先小后大；d. 先面后孔；e. 先外后内。

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三、判断题 (10%)

1. 粗基准和精基准在加工过程中都只能使用一次。 ( F ) 2. 立式车床适合加工细长轴状零件。 ( F ) 3. C6140车床的最大车削直径是400mm. ( T ) 4. 扩孔刀可以在实体上加工出孔。 ( F ) 5. 切削温度是影响刀具寿命的主要因素之一。 ( T ) 6. 插削加工的切削速度是指切削行程的平均速度。 （ T ） 7. 在机械加工中不允许有加工原理误差。 ( F ) 8. 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。 ( T ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。 ( T ) 10.工序分散可以使所需要的设备和工艺装备结构简单 ( T )

1. 在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则。 （ F ） 2. 磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度。 ( F) 3. 车削细长轴时，容易出现腰鼓形的圆柱度误差。 ( T)

4. 切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量(切削深度)影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。 ( F )

5. 工序尺寸公差的布置，一般采用“单向入体”原则，因此对于轴类外圆表面工序尺寸，应标成下偏差

为零，对于孔类内孔表面工序尺寸，应标成上偏差为零。 (F )

6. 刀具前角增加，切削变形也增加。 (F )

7. 轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。? ?（ T ）

8. C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。 ????? （ F ） 9. 机械加工工艺过程是由一系列的工序组成。 （ T ） 10. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。 ( F)

四、问答题 (20%)

1.什么叫工序？什么叫工艺路线？（4%）

答：工序：一个工人在一台机对同一个工件或几个工件连续完成的工艺工程。是组成机械加工工艺过程的基本单元

工艺路线：仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺路程。

2.分析机械加工中进行夹紧，以下两个夹紧力作用点的选择位置哪个比较合理，并说明原因。（4％）

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答：第二种较合理。

因为第二种的作用力应作用在刚度较大的位置，且作用点应有足够的数目。才能保证工件在夹紧时能保证足够的刚度，不至于过大变形。

3．简述机床夹具的概念和作用。（4％）

答：机床夹具：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，完成这一功能的辅助装置。 作用：保证加工精度和提高生产率。

4．简述刀具热变形对加工精度的影响（4％）

答：刀具的热伸长而产生加工误差。某些工件加工时刀具连续工作时间较长，随着切削时间的增加，刀具逐渐受热伸长，使加工后的工件产生圆柱度误差或端面的平面度误差。

5.什么是加工经济精度（4％）

答：加工经济精度：在正常加工条件下所能保证的加工精度。 1. 刀具切削部分的材料应具备那些基本性能？

答：1 高的硬度，刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度。 2 高的耐磨性。具有高的耐磨性能。

3 高的红硬性，在高温下能保持原来硬度的能力。

4 较好的切削加工性。刀具材料较容易加工成各种复杂的形状。

5 较好的经济性能。刀具材料的采购价格便宜，可大批量生产，成本低。 6 良好的强度和韧性。能承受一定的切削能力和振动。

7 良好的物理性能和耐热冲击性能。刀具能承受一定的冲击。 2. 试述表面粗糙度产生的原因及对机器使用性能的影响。 答：原因：1 由于刀具和工件的相对运动，产生切削层残留面积。 2 由于工件材料在切削力的作用下的塑性变形。 3 切削过程产生的积削瘤。

影响：影响加工零件的表面质量。影响刀具的使用性能。 3. 影响加工余量的因素有哪些？ 答：1 上工序的表面质量的影响。

2 上工序的尺寸公差影响。

3 上工序个表面相互位置空间及偏差的影响。 4 装夹误差的影响

4. 金属切削过程中为什么会产生切削力?

答：1 三大变形区内产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力。

2 切屑与刀具前刀面间的摩擦力，以加工表面与刀具后刀面的摩擦力。

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五、计算及分析题（10%）

1、下图所示零件，外圆及两端面已加工好。现要加工槽B，要求保证位置尺寸L和H。试分析：

1）定加工时必须限制的自由度；

2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出；

答：1）必须限制五个自由度。分别是X,Z方向的移动和转动。和Y 方向的移动。 2）采用不完全定位。定位元件：一个半圆孔和一个止动销。

2、试分析下图所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。

对于第一种：加工外圆面将产生由左小右大的圆柱度误差。

对于第二种：端面形状根据在切削力的作用下的偏转和刀架的偏转的相对角度变化不同，形成内凹或则外凸端面，也可能没有平面度误差。

对于第三种：工件的偏转角度随位置不同而不同，由此造成工件加工成鞍形，存在圆柱度误差。 1. 在无心磨床上加工一批外径为?9.65?0.05mm的销子，抽样检查其检测结果服从正态分布，且平均值

0x=9.63mm，标准差σ=0.008mm。（1）画出工件尺寸分布曲线图和尺寸公差范围；（2）并计算该系统的工

艺能力系数。

答：画出正态分布曲线，

2. 试分析图2所示零件，在套筒上加工 φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证 尺寸L，所必须限制的自由度。

为保证在套筒上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交。必须限制X，Z的移动和转动。为保证尺寸L，必须限制Y的移动。

所以必须限制X，Z的移动和转动，限制Y的移动。五个自由度。

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图2

3. 试分析图3所示，车阶梯轴小外圆及台阶端面时的定位方案中：① 各定位元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理之处提出改进意见。

① 三爪卡盘限制Y、X2个移动自由度，前后顶尖限制除绕Z轴的转动以外的其余5个自由度。 ② X、Y的2个移动自由度被重复限制，属过定位。 ③ 去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动

图3

4. 试分析图4所示夹紧方案是否合理？若有不合理之处，则应如何改进？

图4

不合理。预紧力的作用位置不适当，预紧力应作用在刚度较好的地方，且该预紧力会产生一个弯矩，易使零件产生变形。

改进：将浮动V形块位置改为与短销同高度处，从而避免弯矩的产生和影响。

5. 试指出图5中结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见。

三个键槽的宽度不一致,..

会使在一次加工需要换两次刀，影响加工效率。

改进：该三个键槽的宽度为4mm，从而可以一把车刀加工该零件。

1、试分析下图所示在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴的定位方案中：各定位元件限制的自由度；判断有无欠定位或过定位；对不合理的定位方案提出改进意见。（20%分）

答：底面限制三个自由度，分别是Z的移动，X，Y

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方向的旋转。左边V形块限制两个自由度，为X，Y 的移动。活动V形块限制Y自由度。 存在过定位。

改进：把左边的V形块改为一个止动销。

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2、图示工件上加、分析下图中所示钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴的定位方案：各定位元件限制的自由度；判断有无欠定位或过定位；对不合理的定位方案提出改进意见。（20%分）

答：底面限制三个自由度。分别是Z的移动，X，Y的旋转方向。左边短销限制两个自由度，分别是X，Y 的移动。右边的V形块限制两个自由度，分别是X移动和Z的转动 存在过定位。

改进：右边改成浮动V形块。

3、现将在下图(a)所示的套类工件上铣键槽，要求保证尺寸94－0.20，拟采用图(b)所示的V形槽定位方案，请计算该定位方案的定位误差。（20%）

(a) (b)

答：直接由公式得。。。（做差）

4、加工键槽，要求保证尺寸54?00.14和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。（20%）

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