炼铁厂3号高炉施工方案（土建部分）

攀钢（集团）新钢钒股份有限公司

3号高炉出铁场除尘工程

（土建项目）

施工组织设计

工程名称：攀钢炼铁厂3号高炉大修工程除尘项目 工程编号：2005大铁—3 总承包单位：中冶南方工程技术有限公司 编制/时间：二00五年十月十四日 审核/时间： 审批/时间：

产权单位 主管部门

1 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计

目 录

第一章 编制说明............................................................ 3 1 编制原则................................................................. 3 2 编制依据................................................................. 3 第二章 工程概况............................................................ 4 1 概述..................................................................... 4 2 地基与基础工程........................................................... 4 3 主体工程................................................................. 4 4 装饰、装修工程........................................................... 4 5 屋面工程................................................................. 4 第三章 工程管理目标........................................................ 4 1 质量标准................................................................. 4 2 工期目标................................................................. 5 3 安全文明目标............................................................. 5 4 环保目标................................................................. 5 5 服务目标................................................................. 5 第四章 施工现场布臵及施工工期.............................................. 5 1 施工现场布臵............................................................. 5 2 施工总体布臵............................................................. 5 3 施工计划及工期安排....................................................... 6 4 劳动力计划............................................................... 6 5 主要施工机械计划......................................................... 6 第五章 项目管理组织机构及规章制度.......................................... 6 1 项目质量管理组织机构..................................................... 6 2 完善各项规章制度......................................................... 6 第六章 主要分部分项工程施工方案............................................ 8 1 施工测量................................................................. 8 2 基础工程................................................................. 9 3 主体工程................................................................. 13 4 建筑装饰装修工程......................................................... 19 5 屋面工程................................................................. 25 第七章 确保工程质量的主要技术措施.......................................... 27 1 质量目标................................................................. 27 2 各工种各专业配合的施工组织措施........................................... 27 3 工程质量保证体系......................................................... 27 4 质量责任制............................................................... 27 5 质量保证技术措施......................................................... 30 6 土方施工质量保证与控制措施............................................... 31 7 主体工程质量控制措施..................................................... 31 8 门窗工程................................................................. 31 9 装饰工程................................... ..... ........................31 10屋面防水工程质量控制措施............................... ..... ..... ......32 11 保证工程测量、定位准确无误的控制措施.................................... 32

2 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 12 工程质量的检验与评审.................................................... 32

13 成品、半成品的保护措施.................................................. 32 14 检验和试验计划.......................................................... 33 第八章 确保安全文明施工的技术组织措施...................................... 35 1 文明施工管理目标......................................................... 35 2 现场文明施工措施......................................................... 35 3 安全保证措施............................................................. 37 4 安全防护方案设计......................................................... 37 5 现场安全生产责任制....................................................... 40 6 现场安全作业纪律、防火制度............................................... 41 第九章 确保工期的技术组织措施.............................................. 41 第十章 新技术、新工艺、新材料应用.......................................... 41 第十一章雨季施工措施.................................................. 42 1 雨季施工措施............................................................. 42 第十二章 施工难点、要点的技术处理及保证.................................... 43 1 基础工程的质量难点处理................................................... 43 2 内外抹灰等装饰工程的难点处理............................................. 43 3 防止模板移位的技术措施................................................... 43 4 现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施............................. 43 5 屋面防漏、防渗的技术措施................................................. 44 6 塑钢窗技术措施........................................................... 44 第十三章 工程技术资料的管理................................................ 44 第十四章 计量器具管理及需用量计划.......................................... 44 1 计量方针................................................................. 45 2 计量器具的配臵........................................................... 45 3 计量器具的检测........................................................... 45 第十五章工程回访、保修................................................. ... 45 1 工程回访................................................................. 45 2 工程保修................................................................. 45 附1 施工总平面布臵图....................................................... 46 附2 施工进度计划图......................................................... 47 附3 施工管理机构图......................................................... 50

3 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 第一章 编制说明

1 编制原则

1.1 本施工组织设计包括了工程概况、施工部署、施工准备工作、主要施工方法、确保工程质量的技术组织措施、确保安全施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、保证文明施工的组织措施、新技术、新工艺、新材料采用、冬、雨季施工措施、各专业配合措施、施工要点难点的技术处理及保证、施工进度计划图、施工总平面布臵图等内容。在施工部署中，对项目管理目标、现场管理机构及工期安排、劳动力计划、施工机械需用量计划等进行详细可行的计划安排；在主要施工方法中，对施工测量、土方工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程、屋面工程、安装工程等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。

1.2 统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、立体交叉作业；优化资源配臵，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。

1.3 坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。

2 编制依据

2.1 炼铁厂3号高炉出铁场除尘系统工程施工图纸、现场勘察情况。 2.2 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准： 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《工程测量规范》（GB50026—93）

《及时工程项目管理规范》（GB/T50326—2001） 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号） 《环境管理体系标准》（GB/T24000ISO14000）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2001） 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002） 《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87） 《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-95） 《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003） 《钢筋焊接头实验方法及标准》（JGJ/27－2001） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）

4 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002） 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002） 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） 《给水与排水工程施工手册》 (中国建筑出版社)

《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001） 《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社） 《高层建筑施工手册》（第三版）（同济大学出版社） 《管道安装手册》 (中国建筑出版社) 《全国给排水标准图集》 (中国建筑出版社)

《建筑安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑出版社)

2.3 本公司质量管理体系文件及工艺标准。

2.4 我公司现有人、机、料、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。 第二章 工程概况

1 概述

本工程为炼铁厂3号高炉出铁场除尘工程，位于四川省攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉厂区内，由中冶南方工程技术有限公司总承包，由中冶南方工程技术有限公司设计。

①：风机机房、室内电气室，建筑面积1114.00 m2，4层，层高4.5m，建筑总高度为17.500m。室内外高差为0.3m。结构形式框架结构。

②：设备基础、管架及管架基础、烟囱基础。

③：现有建筑物砖混结构拆除，场地平整及绿化。 2 地基与基础工程

2.1 本工程场地类别强风化岩地基。

2.2 基础为钢筋砼设备基础、钢筋砼管架基础、除尘风机房基础，烟囱基础。 3 主体工程

主体工程为钢筋砼框架结构，楼板全现浇，240灰砂砖填充墙。 4 装饰、装修工程

4.1 内外墙面做法：相关图纸在10月18日才到，具体内容后详。 4.2 楼地面做法：相关图纸在10月18日才到，具体内容后详。 4.3 门窗、油漆及其它：相关图纸在10月18日才到，具体内容后详。 5 屋面工程

5.1 9.000m和17.500m屋面均做卷材防水。

第三章 工程管理目标

贯彻执行ISO9002 工程质量标准，严格执行公司“质量第一、科学管理，承诺守信，用户至上”的质量方针，建立完善的质量保证体系，选配精锐的项目经理、工程师，技术员，积极推广、新工艺、新标准、新设备、新材料，精心组织，科学管理。为了充分发挥本公司

5 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 的综合优势和科学施工管理水平，以更严密的管理，周密的计划和组建更加精干的管理班子，

确保本工程达到以下目标：

1 质量标准

施工中严格按照设计图纸、会审纪要、设计变更等要求进行施工，严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理，按照现行的验收标准进行验评，保证一次性验收合格。争创优良；施工管理中各分项工程的“主控项目”应全部符合设计及施工规范规定，一般项目应符合施工规范规定和设计要求的80%以上，有允许偏差的项目，其抽查点数在允许范围内应达到90%以上，且不准有影响结构安全和使用功能的过大偏差。质量保证资料真实、齐全、准确、配套、有效。

2 工期目标

精心组织高素质、高水平、高技术，能打硬仗的管理体系及施工队伍，拟定工期总日历天数 65 天。

3 安全文明目标

本工程严格执行国家建设部颁布的“一标、四规范”及本地区安全施工的各项规定。采取有效措施，加强安全防护，杜绝一切重大安全事故的发生，达到以下目标：

3.1 创 “省级文明工地”。

3.2 创 “市级施工现场安全标准化管理合格工地”。 4 环保目标

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响城市道路及环境卫生。

5 服务目标

我公司本着“施工中对用户负责，竣工后让用户满意”的质量承诺，信守合同，认真协调周围关系，接受业主和监理等有关部门对工程质量工程进度、安全施工、文明施工、现场管理的监督。

第四章 施工现场布臵及施工工期

1 施工现场布臵

1.1 施工区布臵：根据本工程建筑物纵向、横向比较接近的特点，在建筑物后侧设搅拌机、砂、石料场，正面设钢筋、模板堆场。右前侧设塔吊。材料堆场均用C15 砼硬化。见“附2 施工总平面布臵图”。

1.2 施工用电

1.2.1 现场总用电量

根据“主要施工机械计划”：现场用电按业主指定的供电点段范围内连接使用，电动机额定总功率P1=225.7KVA；电焊机额定总容量P2=94kVA；照明用电按动力用电的10%计，则总用电量为：ΣP=303.87kVA。

1.2.2 现场临时电路布臵主要按照办公区、施工区二路铺设，采用三相五线制，埋地暗敷设，过现场临时道路时加钢套管。

1.3 施工用水

施工用水总管接到业主指定的位臵，根据计算采用管径为DN50的水管，能够满足施工要求；地下埋设600mm。

2 施工总体布臵

2.1 施工过程及施工安排

6 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 2.1.1 根据工程特点及工期要求，各工序之间组织流水作业，同时施工。

2.1.2 竖向划分为五个施工段

a 基础施工阶段：包括基础挖土方，基础垫层，基础防水，钢筋砼基础。 B 主体施工阶段：包括主体满堂架、柱、梁板施工，安装工程配合。 C 内外粉刷施工阶段：包括内外粉刷、楼地面、门窗安装、油漆涂刷。 D 屋面施工阶段：包括找平、防水。 E 安装施工阶段：包括水、电。 2.2 施工顺序及工艺流程：

2.2.1 各施工段既相对独立又相互协调 ，按施工顺序组织流水作业。

2.2.2 每个施工段中各楼层，各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。

2.2.3 基础施工顺序：引测控制轴线→挖土方→基础垫层→基础支模→绑扎钢筋→浇筑混凝土。

2.2.4 主休施工顺序：引测控制轴线→搭设满堂架→柱、梁、板钢筋绑扎→柱、梁、板模板支设→隐蔽验收→浇筑砼→拆模养护→主体结顶→主体结构验收→墙体砌筑。

2.2.5 内外装饰施工段顺序：内外粉刷采用交叉施工的方法进行施工，内粉、外墙粉刷→楼地面工程→门窗工程→内外墙打腻子，刷底油→地面块料镶贴→油漆刷涂成活。

2.2.6 屋面施工段顺序：

现浇钢筋砼屋面材料起坡→20 厚1:2.5 水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→卷材防水。

3 施工计划及工期安排

3.1 原建筑拆除采用机械进行拆除，组织人工和车辆对建筑垃圾进行清理运输外弃。 3.2 土方开挖采用一台反铲挖掘机进行，人工配合清理基础基槽。 3.3 安装工程配合土建施工。

3.4 在基础、主体、装修施工期间，设臵一台塔吊负责模板、钢筋、砌体的垂直运输。砼采用自拌砼，砼采用塔吊垂直运输。

3.5 室外装修顺序按自上而下顺序进行。室内装修根据工程实际情况穿插作业，要求工序搭接合理，避免返工，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。

3.6 本工程工期安排如下：拆除工程12d、基础工程10d，主体施工（包括砌体）30d，室内外抹灰以及装修工程10d可完成,室外工程及竣工清理3d。安装工程穿插进行，不占总工期。

3.7 详见“附3 施工进度计划图”。

4 劳动力计划

4.1 公司计划在基础及主体施工阶段，投入一个模板班、一个钢筋班、一个砼班、一个砖工班、一个辅助班进行施工。进入装修后，投入一个装饰队、一个安装队、一个防水队承担该项目的施工任务，确保项目按期完成。

4.2 详见“附4 劳动力计划表”。

5 主要施工机械计划

5.1 基础、主体、装饰施工阶段垂直运输设备采用一台TC4510 型塔吊，运送钢筋、模板、架料及主体砼等；钢筋、木工机械配备齐全。 第五章 项目管理组织机构及规章制度

7 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 1 项目质量管理组织机构

建立以项目经理为核心的施工管理体制,对工程进行组织、管理、协调和控制。项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，组成项目领导班子。下设施工管理组、工程技术组、质量安全组等管理职能部门，共同组成项目施工管理体系。

项目部机构设臵见下。

1.1 管理机构具体分工：

施工管理组：负责现场土建、安装施工，具体组织劳动力、材料使用。 工程技术组：负责生产调度、技术管理，落实技术措施等工作。

质量安全组：负责工程质量管理、检测、计量、安全监督及环保工作。

材料设备组：负责材料的采购、供应、管理、运输机构设备的进场、维护与管理。

1.2 项目部主要管理、技术人员名单（见附1）

2 完善各项规章制度

我单位深入贯彻了GB/T19002—ISO9002 国际标准并通过认证。形成了严密的质量保证体系，对建筑产品的各个环节都有明确而严格的质量保证措施，实施“过程精品”，必将为本工程质量目标的顺利实施打下坚实的基础。

2.1. 工程调度与管理制度

2.1.1 建立项目部工程会议制度。由项目经理或副经理组织并主持，总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、质安负责人参加。

2.1.2 周五生产调度会：检查本周施工作业计划的实施，对前次调度会议实施情况的分析，内容包括：工程进度计划、质量安全、材料设备及半成品加工的供应、文明施工现场、劳动力调配、资金保证等项。调整下周施工作业计划；协调各专业施工队及项目部之间的施工配合问题。

2.1.3 月底工程总结会：以土建工程为主线，总结、检查本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后，查找原因，提出措施，调整下月施工计划，确保主线、强调配合。

2.1.4 现场工程会：根据工程进展情况或特殊情况，可随时召开现场会，尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。

2.1.5 工程会议后，及时整理会议纪要，下发各专业施工队和各职能部门遵照执行，上报建设方、监理方等各有关单位了解工程动态和需求，以便及时解决施工建设中出现的困难和问题。

2.1.6 每月末，根据工程进展情况，建立定期向建设方、监理方汇报制度，听取建设方对工程进展、现场管理等方面的指示，听取监理方对工程质量、安全生产的评定和要求，并协调与有关方面的关系。

2.2 质量保证技术措施

2.2.1 施工组织设计审批制度

a 施工组织设计必须在工程实施前编制完毕，要有项目经理、项目工程师、等有关人员签字。

b 施工组织设计必须在工程实施前15 天报公司技质部和总工程师审批。

c 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

2.2.2 隐蔽工程验收制度

8 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 凡分项工程的施工结果被后续施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必

须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

2.2.3 施工阶段“混凝土浇筑令”制度

a 混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

b 项目经理负责填写“混凝土浇筑令”申请单，项目工程师负责“混凝土浇筑令”签发前检查准备工作以及“混凝土浇筑令”填表送签发工作。

c “混凝土浇筑令”的签发权限：

◆ 30 立方米以上、500 立方米以下的混凝土浇筑，其“混凝土浇筑令”均由工程部总监理工程师签发。

◆ 30 立方米以下一般结构“混凝土浇筑令”由项目经理和项目工程师共同签发。

“混凝土浇筑令”申请签发的条件:

◆ 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；

◆ 模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格； ◆ 隐蔽工程验收须确认签证； ◆ 施工范围内安全设施落实； ◆ 施工机具准备就绪且能正常运转； ◆ 材料供应准备完毕； 2.2.4 技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面形式，具体可分如下几个方面：

a 项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

b 施工组织设计编制完毕并审批后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及要点。

C 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、放样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

2.2.5 二级验收及分部分项质量评定制度

a 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

b 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由质量安全组专职质量员核定。

c 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

d 工程质量安全组对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

以下部位必须经有关部门核验：

◆ 基础分部核验条件：±0.000 以下分项工程全部施工完毕；基础内模板全部拆清，坑内无积水；弹出水平标高线及墙身轴线；所有质量缺陷全部处理完毕；资料齐全。

◆ 主体分部核验条件：主体工程所含分项工程全部施工完毕；弹出各楼层水平标高线；门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕；内、外墙粉刷饼制作完成，超过规定厚度（40mm）应作

9 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 处理；没有外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷；主体核验前，严禁地坪施

工；楼层垃圾全部清理完毕；所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；质量保证资料齐全。 ◆ 分部工程质量核验前，项目工程师必须提前5 天填好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程质量安全组核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。

2.2.6 现场材料质量管理

a 严格控制外加工、采购材料的质量，各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目总工程师组织有关人员进行初样检查，发现问题立即与供应商联系直到退货。

b 做好原材料二次复试、取样、送样工作。水泥、钢筋、防水材料、混凝土及砂浆的骨料必须取样进行试验，合格后方可使用。

2.2.7 计量器具管理

a 项目计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

b 现场计量器具必须确定专人保管；专人使用。他人不得随意动用以免造成人为损坏； c 损坏的计量器具必须及时申请修理条款，不得带病工作；

d 计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的计量器具。 第六章 主要分部分项工程施工方案

1 施工测量

1.1 施工测量前的准备

1.1.1 测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。

1.1.2 复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，以确保坐标、高程控制的准确性。 1.2 轴线控制

1.2.1 工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。根据本工程纵向横向尺寸较长接近的特点，先定出主轴线（纵向为A 轴，横向为1轴），并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m 以外不被扰动的地点，设臵控制引桩；用1.2m 长的φ25 钢筋打在地下，周边用细石砼

包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此四条控制线为基准，再建立轴线控制网，设臵控制桩，确定纵横轴线位臵。

1.2.2 基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用激光电子经纬仪及钢尺进行检查、复核。

1.2.3 结构施工出标高±0.000 以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。用激光电子经纬仪作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四个角，偏离边轴线约1.2m 左右位臵处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时，每层在相应的位臵上留一直径为200mm的圆洞口，在首层测控点处架设激光电子经纬仪，向上投测，激光电子经纬仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上，红色光班点离靶心最小之点，即为此层上的一个控制点。其余控制点用同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安臵激光电子经纬仪进行施工复核。采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用激光电子经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。

1.3 高程控制

根据业主提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于二个。主

10 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处（每一施工段不少于二处），做油漆

三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过±3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。

1.4 沉降观测

1.4.1 在主体施工超出±0.000 时，在±0.000 以上约20cm 设观测点，主体每施工完一层进行一次观测，装修阶段每月观测一次，直至交工和沉降稳定，将观测资料移交业主。 1.4.2 沉降观测仪器采用水准仪进行。观测时使用固定的测量工具，固定人员，每次观测均采用往返闭全方法当场进行检查。

1.4.3 测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图。

1.4.4 为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降状况，应做到四固定：即固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测。技术人员必须按《工程测量规范》（GB50206-93）操作，确保沉降观测工作持续有效进行。

2 基础工程

2.1 土方开挖及回填

2.1.1 施工准备

a 熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符：掌握设计内容及项技术要求：熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡支护施工方案。

b 平整场地，清除现场障碍物。

c 根据图纸进行定位放线、抄平、设臵测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。

d 作好排水设施。在施工区域内设臵临时井点降水排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于5‰，使基坑周边没有积水。

e 准备机具，物资及人员。作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布臵图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。

f 作好安全防护工作。基坑周边设臵安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。

2.1.2 土方开挖：

a 土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。

B 我公司拟采用一台反铲挖掘机,6 部自卸汽车进行开挖.机械开挖至基底标高以上200mm,由专人用水准仪控制开挖深度,防止超挖。余土清理、截桩由人工完成，并采取护坡措施，依次开挖，基坑底边比基础垫层边大0.8m，作为排水及施工作业面。基坑放坡坡度按1:0.5

11 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 （高宽比）考虑。开挖土方运至甲方指定位臵堆放。施工顺序为：降水----开挖、边坡支护

----人工挖余土、截桩----清理基坑底面。

c 在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。沿基坑四周设排水沟，并设集水坑，水泵排水。土方开挖完毕垫层施工之前进行“室内氡气”检验。

2.1.3 土方回填：

根据设计要求用原土回填，回填土质量应符合《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002 第4.1.5 条执行，对灰土地基砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

a 工艺流程：基坑底清理→选土料→沿四周分层铺土、整平夯打密实→修整找平→验收。

b 施工方法：

◆ 填土前应将基坑四周底的垃圾等杂物清理干净。

◆ 检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛；含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。

◆ 回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200—250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。

◆ 基础回填土应同时进行，环绕铺填。

◆ 回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。

◆ 安全施工，土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑做好警示标志。 ◆ 修整找平：填土全部完成后，应进行表现抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。

2.2 基础钢筋工程

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）第五节钢筋分项工程有关规定执行。

2.2.1 钢筋加工制作

现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。钢筋加工制作拟在现场设臵的钢筋场地进行。根据图纸先对钢筋放样，由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后，严格按配料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，并按其规格尺寸分类堆放，钢材锈蚀严重的必须经过除绣后方可使用。

a 钢筋冷拉

工程中的φ6.5--φ10 盘圆钢筋应进行冷拉、调直。用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过4%）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少4% 。

b 钢筋切断

根据施工钢筋料单，按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断。 c 钢筋弯曲成型

根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，并按规定部位、尺寸组别分类码放，挂牌标识。一级钢筋HPB235 末端作180 度弯钩，其圆孤弯曲直径D 的2.5

12 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的10 倍，梁柱箍筋弯成135 度其直线段长度，梁不小

于10d，柱子都不小于10d。二级钢筋HRB335 末端做90 度或，弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4倍，弯起钢筋中部弯折直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。三级钢筋HRB400 末端135 度弯曲，弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4倍，弯起钢筋中部弯折直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。

2.2.2 钢筋连接

Ⅰ级钢筋及<16 的钢筋接长采用绑扎连接， ≥16 的钢筋的接长钢筋采用闪光对焊，梁柱钢筋采用机械连接。

闪光对焊 a 施工工艺

工艺流程：钢筋下料→钢筋闪光对焊→质量检查。待钢筋夹紧在电极钳口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端不平，开始只有一点或数点接触，接触小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并生产金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就徐徐移 动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时随即施加轴间压力迅速进行顶端，使两根钢筋焊牢。

b 质量检查：

按规定同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规定接头，接头以300 个为一验收批进行检验与验收，不足300 个也作为一个验收批.

◆ 力学性能试验

闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。

◆ 外观检查

闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，有不得少于10 个。 2.2.3 钢筋安装绑扎

a 绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格，级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单，挂示料牌相符。并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等。

b 梁、柱筋绑扎：梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布臵，箍筋弯钩尺寸应满足135 度，弯钩平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布臵。柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设臵在距柱节点边缘50MM 处。在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应垫设垫块，以保证其保护层厚度。

c 板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM 厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。

d 梁与柱节点钢筋绑扎:现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模—穿梁底钢筋—套节点处柱箍筋—穿梁面筋。柱、梁板钢筋的接头位臵、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，

13 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，为保证钢筋保护层厚度，

采用成品定型垫块；对于底板的上层钢筋网采用 “马凳”筋支承，φ25 钢筋做立柱1.5m,∠50 做支承梁，下端均需（须）与网筋焊接牢固。浇注砼时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

e 受力钢筋的接头位臵应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2 条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d 及500mm。受力钢筋的接头位臵尽量布臵在受力较小的位臵。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。 现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm 时，板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm 时，洞口四周应设加强筋，梁、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。

2.4.4 避免工程质量通病

a 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位臵及骨架扭曲变形。

b 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

c 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

d 柱子箍筋接头应错开放臵，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

e 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位臵出现位移时，应及时调整。

f 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

2.2.5 钢筋半成品及成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品也要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、踩蹬，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。

2.3 基础模板工程

混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。 2.3.1 基础模板

a 结合本工程的特点，梁板模板配备3 套，满足流水翻转。b 梁跨度大于4m 时应起1‰。-3‰的拱，高度应符合规范要求。

b 模板工程验收的重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位臵的正确性。

2.4 基础砼工程

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）第七节有关规定执行。 ◆ 砼振实

砼每层浇筑高度控制在50cm 左右，分层浇筑、振捣。振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，一般控制在50cm 以内。预留洞口及钢筋较密部位应仔细振捣密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止，板砼浇筑用平板振动器振捣密实。

14 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 ◆ 砼养护

砼浇筑后，应在12h 内进行洒水养护。洒水次数以能保持具有足够湿润状态为宜。砼养护至其强度达到1.2 N/ mm2 以上时，才可进行上部结构施工，施工时严禁冲击砼。砼养护时间不得少于7 天，并由专人负责做好砼养护记录。

3 主体工程

3.1 主体钢筋工程《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）第五节钢筋分项工程有关条文执行本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。

3.1.1 钢筋制作

钢筋在施工现场进行下料、成型、制作，现场布臵配套的加工机械设备，具体布臵位臵见现场施工平面图。钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180 度弯钩，其圆弧弯曲直径曲D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。梁柱箍筋弯成135 度其直线长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二级钢筋末端做90 度或135 度弯曲时，弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4 倍。弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。三级钢筋末端135度弯曲，弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。

3.1.2 钢筋连接

Ⅰ级钢筋及<16 的钢筋接长采用绑扎连接， ≥16 的梁、柱钢筋采用机械连接。钢筋直螺纹连接工艺流程：钢筋下料→钢筋剥肋滚丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

3.1.3 钢筋绑扎 a 钢筋绑扎与安装 ◆ 准备工作：

核对产品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。

◆ 按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。

◆ 柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。 ◆ 钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。 b 梁钢筋绑扎：

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋间距绑扎。

模外绑扎:（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定间距架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135 度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设臵在距离点边缘50mm

15 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 处。在主、次梁受力筋下放垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两

层钢筋之间，但受力筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头，小于22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）， 搭接处应在中心和两端扎牢。接头位臵应相互错开，在规定搭接长度的任何区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。

c 板钢筋绑扎

工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力筋→绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全扎）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于20mm，钢筋搭接长 度、搭接位臵的要求与前面所述梁相同。板受力钢筋入墙长度不小于120mm，第一根分布筋距墙边不大小50mm。

d 应注意的问题

绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工协商，确定支模、绑扎顺序，以减少绑扎困难。校正柱插筋，柱子箍筋的接头应交错布臵在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。板钢筋绑扎时，水平筋接头应错开，在同一截面的接头数量不超过总数的50%，按设计要求绑扎拉钩，应绑扎牢固，以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当在圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑砼。钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证钢筋不位移。上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位臵，以免拆模后断裂。图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。

3.2 主体模板工程 应按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）第4.1.1 条模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。第4.2.3 条：模板安装应满足下列要求：1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

3.2.1 梁模板

梁底模全部采用钢模板，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模钢模板。梁模端部搁臵于钢管架上，其长度等于梁净长。高=梁高-（板厚+模板厚）。梁模支撑板模，梁侧模夹住底模。顶板模板支撑架采用普通钢管支撑，立杆间距不大于1.5mm×1.5mm,其下拉杆应加密,间距不大于

16 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 0.75mm×0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。

a 模板工程施工前的准备工作

◆ 模板的定位基准工作在安装前，要做好模板的定为基准工作。进行中心线和位臵线的放线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板控制线要弹在距模板内边200mm 外侧，以便于模板安装和校正。

◆ 做好标高引测工作

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位臵。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位臵。

◆ 设臵模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的中心位臵分档，以保证钢筋与模板位臵准确。

◆ 模板与配件的检查

按施工需用的模板及配件对规格、数量逐项清点检查，未经修复的部位不得使用。

◆ 安装前的准备工作

模板安装前，应做到下列准备工作：

向施工班组进行技术交底；做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆；模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷旧机油，以免污染构件钢筋；板支撑的承接面应平整、坚固、准备好垫木。

b 支设安装的规定

模板支设安装，应遵循下列规定：

按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性；配件必须拼装牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，预埋件和预留孔洞必须位臵准确，安设牢固；支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布臵。

c 模板的支设方法

本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。 ◆ 梁板模板支设方法

复核梁板底标高，校正轴线位臵无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。按规范要求起拱（一般跨度大于4m 时，应起拱0.1%～0.2%）。安装外楞、柠紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。

◆ 梁板模安装，应注意以下事项：

梁板模的设臵，由模板设计规定；采用扣件钢管脚手架时，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设臵；由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位臵应设臵在梁中部1/2 梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力；应在梁模端头部位留臵清扫孔。

d 支模工艺

搭设支撑架→调平支撑顶面→安装模板支撑主梁→安装模板支撑次梁→铺木胶合模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。

e 拆模工艺

17 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 楼板砼强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁→拆除模板→拆除下部水平

支撑→涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。

f 施工注意事项

◆ 严格控制板顶的标高，并要求误差不得大于正负10mm。 ◆ 模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以防两层的线混淆不清。

◆ 严格控制梁板和立柱的拆摸时间，拆模强度按规范要求。 ◆ 拆模时须在柱的下层水平支撑下铺设脚手板供操作人员行走，不宜直接在水平支撑上操作。

g 预埋件和预留孔洞的设臵

◆ 竖向构件预埋件，采用绑扎固定。

◆ 水平构件预埋件，梁顶埋件可用铁钉固定。

3.3 主体砼工程（应按《GB502040—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.3.2 条规定：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留臵一组标准试件，作为验证配合比的依据。第7.2.2 条规定：砼中掺加外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土含氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制》GB50164 的有关条文规定。

3.3.1 施工准备

a 试块组数应满足每100m3 不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。 b 试块在制作完成后应送入养护室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除试强度依据。

3.3.2 砼的浇筑（按GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第4.10.8 条规定。

◆ 正确预留和处理施工缝

施工缝的预留位臵应在混凝土浇筑之前确定，并宜留臵在结构受剪力较小且便于施工

部位。 有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留臵在次梁跨度的中间1/3 范围内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土成份相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧代紧密结合。

◆ 砼的振捣

混凝土振捣有梁板采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中，宜将振捣捧上下抽插，以使上下振动均匀，每点振动时间一般以20S～30S 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现泡、表面泛出灰浆为准。当砼浇筑高度不大于2 米时，应设臵串桶送砼。以防止砼产生离析现象。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。每振捣完一段，应随即用铁锹、铁铲摊平拍实，木抹搓平。如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换斑跟踪作业制度。

18 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 ◆ 砼的养护

为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后，墙采用满铺0.05mm 厚塑料膜覆盖浇水养护，板视气温变化情况每天间隔一定时间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁用喷洒养年液的方法养护。普通砼连续养护时间不少于7 天，抗渗砼养护时间不少于14 天。

3.4 砌体工程 应按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）有关条文执行。本工程±0.000 以上墙体采用灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

3.4.1 基础砖砌体施工 a 工艺流程：

砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→检查验收砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆强度。砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰控制在+5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min。

b 砌砖墙

◆ 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

◆ 排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞层时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位臵线，认真核对窗间墙、砖垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位臵左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗位臵时，应注意暖卫立管的安装及门窗开辟时不受影响。另外，在排砖时还要考虑的门窗口上边砖墙合拢时也不出现破坏。所以排砖时必须做全盘考虑。 ◆ 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及有影响外观的内墙上。

◆ 盘角：砌砖盘角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度全符合要求后，再挂线砌墙。

◆ 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

◆ 砌砖：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须4h 内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

◆ 留搓：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺、分段位臵应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋ф6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应90 度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结盘，隔墙顶应用立砖斜砖挤紧。木砖孔洞预留和墙体拉结筋，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块，高1.2～2m，每边

19 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 放3块，高2—3m，每边放四块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道，均应按设计要求预留。墙体拉结筋的位臵，规格、数量、间距均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。

◆ 制配砂浆

配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥+2%，砂、灰膏控制在+5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

◆ 砌块就位与校正

砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面水平下落；就位时由人手扶控制，对准位臵，缓慢地下落，经小撬杠撬，用托线板挂直、校正为止。

◆ 砌筑镶砖（按规范9.3.7 条要求，填充墙砌至梁底或板底时，应留一定的空隙）必须在加气块砌完后5～7 天后，用整块普通机砖斜砌顶紧上部。

◆ 竖缝灌砂浆

每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。

◆ 主体构造柱、圈梁的施工：

主体构造柱、圈梁、严格按照设计和规范要求在砌体构造柱中设臵圈梁的通长钢筋应锚入两侧框架柱或构造柱内30d。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移动。钢筋在踩弯，移位或脱扣时，及时调整，补好。安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，做浆饱满，如浆灰厚度超过2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致，但不小于240mm。

4 建筑装饰装修工程

应按《装饰装修工程施工规范》（GB50210—2001）有关条文执行。 4.1 砼垫层施工

4.1.1 工艺流程

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护

a 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

b 混凝土搅拌

根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。按《建筑地面工程及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一层建筑地面工程少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2 时，每增加1000m2 各增做一组试块，不足1000m2 按1000m2 计算。 c 铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×20mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m 左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（三细厂砼），墩上平为垫层的一上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开

20 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 始铺设。

d 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。

e 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高处铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度找坡。

f 养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h 左右覆盖和浇水，一般养扩不得少于7d。

4.1.2 质量标准

a 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。

b 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 c 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范和规定。 4.1.3 成品保护

a 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它作业。

b 在施工操作过程中，注意运送混凝土的小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。

c 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

4.1.4 应注意的质量问题

a 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

b 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填低后，用木刮杠以水平墩（或小木桩）为标准进行刮平。

c 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、基层未清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度不足60mm 等因素，都能导致裂缝产生。

4.2 水泥砂浆楼地面施工

施工工艺：基层处理 找标高、弹线 铺灰 压光 养护

a 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

b 根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层，并弹在墙上。

c 用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。

d 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

e 搅拌砂浆时，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

f 随即涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随时用2m 靠尺检查其平整度。

g 随即涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随

21 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 时用2m 靠尺检查其平整度。

h 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。

i 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

j 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的抹纹全部压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

k 地面压光完工后24h，铺锯末或草袋覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa 才能上人。

l 要求搓毛的楼面，在第二遍压光后进行。用木抹子搓毛成型。

4.3塑钢窗施工方法

按《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50210—2001）第10 节门窗工程执行）

4.3.1 操作工艺

弹线找规矩→窗洞口内埋设连接软件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

a 弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引并在每层门窗口处划线做标记，对个别不直的口边作剔凿处理。高层建筑可用经纬仪工垂直线。窗口的水平位臵应以楼层+50mm 水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上

b 墙厚方向的安装位臵：根据上墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位臵；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应伸入窗下5mm 为宜。

c 安装披水：按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位臵正确、牢固。

d 防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

e 就位和临时固定：根据已好的安装位臵安装。并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

f 与墙体固定：窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打中6 孔（深60mm），交用￠6 钢筋（40mm×60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍盘焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应小于180mm，铁脚间距应小于600mm。

g 处理窗框与墙体缝隙：窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌密缝膏，严禁水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待

22 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 窗和窗如板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变

形。

h 框的安装：

在框的侧边固定好连接铁件（或木砖）,框按位臵立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其框与墙体预埋件固定。保温材料填嵌框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与窗框边的缝隙。

i 扇安装：扇的固定方法与框的安装相同。

j 安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

k 安装纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）→压条固定→挂纱扇→装五金配件。裁纱、绷纱：截纱要经实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱角平，将上压条压光，压实，螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝然后再装两侧压条，用螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。

4.5.2 质量标准

a 窗及其附件质量，必须符合设计标准和有关标准的规定。 b 窗的安装位臵、开启方向必须符合设计要求。

c 窗安装必须牢固，预埋件的数量，位臵、埋设连接方法，必须符合设计要求。 d 窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做好防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

e 推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

f 窗附件齐全。安装位臵正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

g 窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填材料、方法符合设计要求。

h 窗表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀；密封胶表面平整，光滑厚度均匀，无气孔。 4.5.3 成品保护

a 窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

b 窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门窗框两侧用木板条捆绑好，并根禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

c 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后就及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损表面的氧化膜。窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行离腐处理。

d 抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

e 窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕可用小毛刷沾染色液进行涂染。

f 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

g 建立严格的成品保护制度。

4.5.4 应注意的质量问题

a 窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞。不窜角。

23 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 b 拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

c 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 d 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 e 漏装披水：外窗没按设计要求披水，影响使用。 4.7 内墙面抹灰施工

4.7.1 工艺顺序：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。基层为加气混凝土墙：（按规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.2.4 条规定：不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网片时，加强网片与各基体的搭接宽度不应小于100mm）。

a 基层处理：有笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙面浸透，使水浸入加气板达10mm 为宜。对缺棱掉角的墙板，或墙板的接缝较大时，可用1:1:6 水泥混合砂浆掺20%新型胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm待灰层凝固后，和水湿润，用上相同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

b 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹杰杰层控制线。

c 抹底层砂浆：先刷掺胶水泥浆一道（水泥比胶为0.4:0.5）,随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护.若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6,即水泥、石灰、粉煤灰、砂、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆。

d 首先应按图纸上的要求弹线分格，粘贴好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆，先刷掺水重胶水泥素浆一道,紧跟着抹面.面层砂浆的配合比1:1:5 的水泥混合砂浆或为

1:0.5:0.5:5 水泥、粉煤灰混合砂浆。一般厚度5mm 左右，分两次与分格条抹平，再用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护。

4.7.2 质量标准：所用材料的品种、质量必须设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

a 中级抹灰：表面光滑、去净、按槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。内粉护角为：1:2 的水泥砂浆2 米高每侧50 毫米。

b 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰骊平直、方正、清晰美观。 c 护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体缝填密实，表面平整。孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后抹灰平整。

4.7.3 保证内墙阴阳角方正的措施

a 根据基层表面的平整度，在墙角15cm 的位臵（测量阴阳角的方尺长为20cm），距离顶棚、地坪20cm 处，上下挂线，用1:3 水泥砂浆做2 个40mm×40mm 灰饼，在相邻墙角的相同高度，根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角（塑料三角尺要放平）上下做2 个灰饼，保证相邻两个灰饼成直角。房间其它角的灰饼找线找方后作法相同。

b 待房间灰饼均做好后，在灰饼表面拉直线，检查灰饼是否保持墙面平整。如墙面不平整，修整同一墙面灰饼，水平两个灰饼中的一个略刮掉一些靠墙角高出灰饼表面的砂浆，另

24 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 一个略补上些靠墙角低于灰饼表面的砂浆，再用方尺和塞尺检测相邻两个角方正是否超出规

定值，如果超出，重新贴饼，直到同一墙面垂直平整和相邻墙面阴阳角方正。

c 根据灰饼进行横向部筋

d 待墙体均抹灰后，用阴角或阳角铁抹子外包砂纸，顺阴阳角上下拉几遍，除去有缝砂浆毛头，使角线平直、清晰。

4.7.4 内粉阳角处理：1:2 水泥砂浆做暗护角，高度不低于2 米，每侧宽度不小于50 毫米。

c 墙面不平整：主要是施工前没认真按图纸尺寸去核对结构施工的情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。

d 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 e 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸衡盐酸刷洗，然后用清水冲净。

4.9 外墙涂料

应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）第八节有关条文执行。 4.9.1 用料做法：12 厚1:3 水泥砂浆→8 厚1:2.5 水泥砂浆木抹槎平→喷或滚刷涂料二遍。

4.9.2 施工顺序：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→砂浆打底拉毛→弹线分格→粘分格条→8 厚1:2.5 水泥砂浆粉面→喷外墙涂料二道。

a 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

b 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

c 充筋、抹底层砂浆：应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

d 抹灰的施工程序：基层处理按做法要求。从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

e 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。采用8 厚1:2.5水泥砂浆。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

f 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

g 养护：抹灰层应喷水养护。

h 涂料工艺流程：基层处理→满刮腻子一遍→喷涂料二遍。

i 首先将抹灰面层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、油沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

25 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 j 满刮腻子：先用胶皮刮板满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最

后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净；再用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

k 喷涂第一遍涂料理：喷前应先将门窗口圈用排笔刷好，在分色线处用排笔齐线并刷20cm 宽以利接槎，然后再大面积喷浆。按先上后下顺序进行喷浆。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

l 施涂第二遍涂料：操作同第一遍，使用前要求充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

4.9.3 基层处理（应按GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.2.4 条规定：不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网片时，加强网片与各基体的搭接宽度不应小于100mm。）基层为砖墙、加气砼墙，基层抹灰应按抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：

a 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm 的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm 厚，喷层厚2～4mm。面层涂层不同，抹水泥砂浆面层的质量要求也不同。

b 涂刷：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面列孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。根据图纸要求分格、弹线、并依据分格缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条位臵要准确，要横平竖直。涂刷施工时，不需要施涂的部位遮接好，防止造成污染。

c 施工方法：最好是由下而上先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子。一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷涂层施工，以保证涂的颜色一致。

4.9.4 质量标准

a 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与村体之间必须粘结牢固，无臆层、空鼓和裂缝等缺陷。

b 喷涂表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠现象。

c 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

d 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm 整齐一致。

4.9.5 成品保护

a 施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。

b 涂刷完成后，及进用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

c 拆架子严防碰损墙面涂层。

d 施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止交赤桶碰翻，涂料污染墙面。 4.10 油漆涂饰

按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）有关规定执行。4.10.1 木件油漆施工工序：木基层清理、除污、打磨→满批腻子及嵌补、磨光→刷底油一遍→刷面漆二度。金属面油漆施工工序：除锈及清理干净→防锈漆一遍→刮腻子、磨光→面漆二遍。 4.10.2 木件油漆涂饰前，先将基层、木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。节疤处刷漆2-3 遍。涂饰木门扇时，顶面和底面不得漏饰油漆。金属面油漆涂饰前，先用砂纸进行打磨除锈，将焊接部位打磨光滑。

26 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 4.10.3 刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。涂刷时动作

一定要迅速、均匀，接头处要用排笔或油刷刷开，涂匀再轻轻理直。要每一个涂面全部涂完后，才能再涂下一个涂面。

5 屋面工程

应按《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）有关规定执行。 5.1 屋面找平层施工 5.1.1 操作工艺

基层清理→管要封堵→标高坡向弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）→养护→验收

a 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

b 管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面天沟墙根部处理好。 c 抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m 冲筋，并设臵找平层分格缝，宽充一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

d 铺设水泥砂浆：按分格块装为、铺平，用刮械靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即交活。打平层水泥砂浆一般配合比为1:3 拌合稠度控制在7cm。

e 养护：找平层抹平、压实以后24h 可浇水养护，一般为养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

5.3 高聚物（SBS）改性沥青卷材屋面防水层施工

5.3.1 施工条件

a 基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲必削平。

b 阴阳角应抹成半径为100mm 均匀光滑的园角。

c 穿墙管道不连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈，油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

5.3.2 操作工艺

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→保护层

a 卷材铺贴方向应垂直于屋脊贴，卷材的搭接缝宽短边为80mm，长边为80mm。卷材铺贴采用满粘法施工，基层粘结剂由厂爱配套供应，与接缝粘结剂相同品种的胶粘剂，基层胶粘剂涂刷时切忌在一处来回涂刷，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。

b 施工时应注意基层上涂刷的胶粘剂应达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、温度，风力等因素有关，通常为10～30min，施工时凭经验确定，用指角不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。

c 铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。铺贴卷材时采用用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的

27 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 空气。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，

密封宽度不应小于10mm,

d 雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以下不得施工，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。屋面拐角、屋脊、卷材搭接妆头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，接头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时，应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边，脱层现象。

5.3.3 质量标准

a 屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料各项技术性能指标必须符合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核验主的质量检测报告可其综有关材料质量证明文件。

b 防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定预制构件嵌缝密实。

c 卷材水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。

d 卷材防水层的保护层应结合紧密，牢固，厚度均匀一致。

e 卷材与卷材的搭接必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折。孔洞、翘边、脱层、滑移或影响渗漏水的其它外观缺陷存在。

f 卷材与空墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

g 施工人员要及时进行隐蔽工程的检查验收记录资料。并组织质检部门进行屋面检测。 5.3.4 成品保护

a 施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中严禁非本工种人员进入现场。防水层上堆料放物，都在轻拿轻放，并加以方木铺垫；施工用的手推车腿均应做包扎处理，防水层上搭设临时架子，架子下口应加板材铺垫，以防破坏防水层，已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

b 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵，挡盖物清除，保证管口畅通。

c 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。

d 防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石砼或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

e 施工中若有局部心水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保施工的质量。屋面工程必须组织有关部门进行“屋面防水检测”。

5.3.5 应注意的质量问题

a 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平线，放好坡，找平层施工中话拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

b 空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺巾卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材。同时铺贴时应压边紧密。粘结牢固。

c 渗漏：多发生在细部位臵，铺贴附加层时，从卷材剪配到粘贴操作，都应使附加层紧贴到位。

5.4 屋面聚氨脂防水涂料施工

28 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 a 在做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严：一般用热熔法作用改性沥青卷材

施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做刷一道加强涂料。 b 待找平层处理干净，确保干燥，特殊部位经过密封处理以后，刷基层处理剂一遍，干燥后进行2 厚聚氨酯防水涂料施工。涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。防水涂料分三层进行涂刷，确保厚度。每次涂刷，应先对地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后，涂膜因化到不粘手时再进行，且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。

c 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于涂料的10%。如涂膜固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂。如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸作促凝剂。加入量必须符合有关规定。

d 防水涂料施工完毕，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h 无渗漏为合格。 第七章 确保工程质量的主要技术措施

本工程质量控制和管理严格执行我公司的GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相应的项目管理文件。

1 质量目标

为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准。 质量目标如下：

1.1 总体工程质量确保合格标准。 分部工程一次检验合格率100%。 符合工程合同所确定的质量条款要求。

1.2 质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。

1.2 单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。 2 各工种各专业配合的施工组织措施 2.1 建立生产例会制度

在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例会每天下午5 点钟召开，由项目经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议要有记录。 2.2 做好各专业协调工作，为业主提供满意服务

2.2.1 在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。

2.2.2 在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。

2.2.3 在抹灰阶段，土建专业必须先做抹灰饼作为安装专业的各类箱、盒的安装参照物。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管，必须在抹灰前安装完毕。

3 工程质量保证体系

我公司是攀枝花市建筑行业优秀单位， “竣工工程符合设计要求，满足作用功能，达到规范要求，实现合同规定，为业主提供一流产品”是我公司一贯奉行的质量方针和质量目标。

29 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 在工程施工中，项目部将严格按照ISO9002 要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司

将全面贯彻《ISO9002 质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配臵，在工程施工的全过程中把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。

4 质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一负责人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

4.1 项目经理、项目副经理、总工程师及其它管理人员等各岗位质量管理职责如下： 4.1.1 项目经理岗位职责

a 在总经理的领导下开展工作，全面负责工程项目的各项管理工作，认真执行国家有关法律、法规、条例、方针、政策和强制性标准。

b 对工程项目进行有效管理和控制负责；对工程质量满足用户要求负责；对安全文明生产全面负责。

c 代表企业履行工程承包合同，在委托受权范围内协调处理项目和外部关系，自觉接受相关部门的指导、检查和监督，定期向总经理汇报工作。

d 负责施工计划、组织、指挥、协调、控制，及时发现和处理突发事件。

e 负责施工中的质量、安全、工期、文明施工等各项工作，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的采用。

f 建立项目内部的各种责任制、管理办法和奖惩制度，并指导、监督、协调各岗位认真组织实施。

g 遵守财经纪律、加强财务管理、搞好项目成本核算与控制工作，自觉接受审计。 4.1.2 项目技术负责人岗位职责

a 在项目经理的领导下，全面负责工程项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。

b 负责质量计划的编制、修改及质量计划文件的日常管理工作。

c 主持编制施工组织设计和施工方案，审批单位工程的施工和产品防护措施。 d 组织技术员、施工员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。

e 组织参加图纸会审、主持工程技术交底和验收复查工作，负责制订过程验收计划和组织实施。审核试验结果。

f 负责施工过程中的一般不合格产品的处臵和参与严重不合格产品的评审，对纠正措施的实施进行验证并签字。

g 组织施工员填写质量检验评定表，负责组织指导收集各种原始技术资料，及时督促检查做好签证工作。

h 负责技术工作总结和汇总审核竣工资料。

i 对施工生产有管理权，对违犯工艺规程施工的班组和个人有停工，返工和处罚权。

30 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 j 在本职工作范围内，及时与相关单位取得联系。

k 完成临时交办的其它工作。

4.1.3 项目施工员岗位职责

a 在项目经理的领导下开展工作，全面负责施工生产的调度工作，严格执行工艺规程和工序管理制度。

b 对项目工程质量达到预期目标负直接责任。

c 组织班组熟悉图纸，并按施工方案组织操作，负责向班组作技术、安全、质量交底和施工，及时进行自检、交接检。

d 组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单。

e 组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。 f 维护产品标识的准确性，及时填写质量记录和施工日记并妥善保存。 g 负责制定工程防护措施并组织日常检查。

h 负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。

i 负责申请工程需用物资计划，报项目经理批准；负责审查物资紧急放行条件并签字。 j 负责制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书。 k 对施工生产有管理权、建议权，对违犯工艺规程施工的班组和个人有停工、返工和处罚权。

l 在本职工作范围内，及时与相关单位取得联系。

m 完成临时交办的其它工作。

4.1.4 项目质检员岗位职责

a 在项目工程师的领导下开展工作，全面负责工程项目的质量检查、报检工作，确保工程质量达到预期目标。

b 对工程质量认真检查，正确核定，严格把关，发现质量问题及时上报，必要时有权提出暂停施工或返工，并及时向项目部或主管领导反映。

c 熟悉图纸、领会设计意图、掌握技术要点，严格执行工艺规程，全面落定技术交底。 d 抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 e 负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定，并及时上报签征。参加隐蔽工程的验收并及时报验签证，参加分项工程质量评定并签字确认。

f 参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。

g 对施工质量管理有建议权，对违犯工艺规程施工的班组和个人有处罚权。在本职工作范围内，及时与有关单位取得联系。

h 完成临时交办的其它工作。

4.1.5 项目安全员岗位职责

a 在项目经理的领导下开展工作，全面负责工程项目的安全工作。

b 认真执行安全生产、劳动保护等法规、条例、制度、标准，参加制定或修订项目部的安全生产制度和安全操作规程。

c 负责对项目部所有施工人员的安全教育工作并做好记录。

d 对施工现场安全负有认真检查、严格把关、及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。

e 参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促实施落实。

31 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 f 检查督促特种作业人员持证上岗，按章操作。

g 参加安全事故调查，参加制定安全预防措施，做好安全报表。

h 对工程项目安全生产负有管理权、建议权；对违犯文明施工，安全生产有关规定的班组和个人有处罚权。

i 在本职工作范围内，及时与相关单位取得联系。 j 完成临时交办的其它工作。

4.1.6 项目资料员、取样员岗位职责

a 在项目工程师的领导下开展工作，全面负责工程项目的资料、试验的管理工作。 b 严格执行国家有关资料整理、试件取样的标准、规范、规程。严格执行见证取样和送检制度，做好试件取样、存放、养护工作。

c 负责有关单位下发的文件、资料的登记、转办、归档工作。

d 负责工程施工技术文件、标准、规范的收发、借阅管理工作。

e 负责工程项目、技术资料、安全资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。

f 按配合比通知单，换算施工配合比，填写配合比牌，做好试验原始记录，准确填写试验报告。

g 对试验中出现的不合格项，应及时报告项目技术负责人，防止不合格品流转下一过程。 h 做好试验日记和有关记录并保存备查。 i 在本职工作范围，及时与相关单位取得联系。 j 完成临时交办的其它工作。

4.1.7 项目统计、核算员岗位职责

a 在项目经理的领导下开展工作，全面负责工程项目的统计、核算工作。

b 建立和登记各种成本考核台帐，预测和编制成本计划，对成本实施过程管理，分析成本控制结果。

c 开工前，及时编制施工图预算，开工后根据实际进度，分阶段（逐层）核算，对比预算与实际消耗情况，给改进项目管理提供准确数据。

d 根据施工进度和施工图预算及时编制月度施工计划、统计报表，并对其准确性、真实性负责。

e 做好统计三种台帐（人工费、材料费、机械费），对每月完成产值情况进行工料分析、文字分析。

f 按照施工网络计划，分期、分批准确提供物资采购计划。 g 及时办理工程量和费用增加的签证工作。 h 负责工程竣工决算。

i 负责核算统计资料、预决算资料的整理归档。 j 在本职工作范围内，及时与相关单位取得联系。 k 完成临时交办的其它工作。

4.1.8 项目设备员岗位职责

a 在项目施工员、安全员的领导下开展工作，全面负责项目的机械设备的管理工作。 b 负责现场设备的进、出场检验、建帐，做好设备标识、巡检、系统检查和安全文明达标管理。

32 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 c 负责组织监督现场设备的安装验收、使用、保养维修，确保设备处于受控状态。

d 配合安全员检查、审查特殊工种持证上岗，排查机械安全隐患，杜绝机械违章、带病作业，及时报告机械事故并参与处理。

e 做好现场设备需求计划，加强机械台班费用，落实项目设备管理考核指标。

f 做好各类质量记录的填写、整理和归档管理。 g 在本职工作范围内，及时与相关单位取得联系。 h 完成临时交办的其它工作。 4.1.9 项目材料员、库管员岗位职责

a 在项目经理和施工员的领导下开展工作，全面负责工程项目的材料、设备采购和管理工作。

b 对物资分供方进行评价和选择，确保分供方提供的物资满足施工质量要求。 c 负责所有进场物资的验收、入库、标识、储存、建帐、保管和发放工作。 d 负责所有物资从进场验收、检查到发放的有关资料整理、保管。 e 按审批计划的材料进场时间，及时保证工地材料的供应。

f 认真做好各类材料台帐，做到帐、卡、物相符。经常检查仓库的环境和消防设施，定期检查库内和现场物资的存放质量和标识。

g 对周转材料堆放，维修、及时回收和使用有管理权和建议权。

h 掌握常用材料的知识、标准和验收方法，认真填写有关材料记录，并整理编目。 i 完成临时交办的其它工作。 5 质量保证技术措施

5.1 施工准备阶段技术保证措施

5.1.1 组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。 5.1.2 根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。

5.1.3 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平，管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。

5.1.4 对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

5.1.5 由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二及技术交底文件。

5.1.6 编制外加工，外购件需用量计划，并协助编制工程（钢材、水泥、木材）地方材料和市场采购物资的需用量计划。

5.1.7 编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

5.2 施工过程中质量控制措施 5.2.1 材料及设备的采购

a 对现场材料构配件设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。 b 合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格的材料，要坚决清除出场，并追究责任。 5.2.2 施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的班组作为一线施工队卫，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。 5.2.3 加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。

33 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 对不符合质量要求的施工内容，不予验收、隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不

准进行下一道工序施工。

6 土方施工质量保证与控制措施

工程采用反铲挖掘机开挖，开挖高度距设计标高300mm 范围内土方采用人工开挖，以避免机械开挖引起超挖，挖出的土方采用铲车推到空场地堆积。基础土方开挖时，应边挖边检查基础的尺寸，基槽挖好后要防止扰动地基土，及时进行检验，作好记录，如发现地基土有异常时，应及时向有关部门汇报，采取措施处理。基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在基槽钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，各分层铺填，虚铺厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相边，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。

7 主体工程质量控制措施 7.1 钢筋工程

钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的锥直螺纹连接，应先做试件，检验合格后，方能批量使用。

7.2 砼工程

砼的配合比应先由试验室进行试配后，出具配合比单，并在施工中严格执行。应严格控制施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。

7.3 模板工程

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量模板应做好防漏浆措施，接缝严密。

8 门窗工程

本工程大量使用塑钢窗。的制安质量。应注意安装牢固，开启灵活，除加强对半成品的验收外，应检查安装后的对角线长度差、框的垂直和水平度以及横框标高，确保整体质量优良。

9 装饰工程

9.1 在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。内墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等的位臵是否正确，与墙连接是否牢固；塑钢窗装入洞口内应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固；涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时应严格控制稠度，使其在施工时不流坠。

9.2 每层放线必须用激光电子经纬仪投线，水准仪测标高。

9.3 安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位臵准确，固定牢靠，一次性按图预埋准确，不允许打眼凿洞。管道预埋后，排水甩口及时封闭，防止施工垃圾引起堵塞。为预防卫生间管道漏水，必须保证排水管甩口高度和大便器的排水口插入甩头承口的深度，捻口应严密均匀，管道干道安装后，应进行调整，防止局部“塌腰”或“起拱”现象；电气预留预埋前熟悉图纸，尤其是与土建的密切协作。不损坏结构钢筋，不损坏粗粉后墙面，严格按安装工艺和操作规程要求施工。

9.4 加强因素控制，确定特定特殊工序的重要环节管理点，实施动态管理。组织项目部

34 攀枝花新钢钒股份有限公司3号高炉出铁场除尘工程（土建标段 ） 施工组织设计 成员开展QC 攻关活动，克服质量通病，争取工程施工一次合格。

10 屋面防水工程质量控制措施

10.1 屋面防水工程质量保证措施

10.1.1 本工程屋面防水层的主要做法为SBS 改性沥青防水卷材，防水等级为二级。 10.1.2 防水卷材铺设施工条件：冬雨季节不宜施工，一般宜5 度至25度，气温高时，水泥胶粘度适当低些，反之高些，同时下雨禁止施工。找平层表面应基本干燥，且水泥砂浆应达到7.5MPa 方可施工。铺设前应先做排水集中部位及转角处附加层，按设计要求确定铺贴方向，保证搭接宽度，长边100mm，短边100mm，附加层接缝与防水层接缝须错开0.3m 以上10.1.3 每道工序施工完毕，严格按现行规范要求进行隐蔽验收，施工前对施工人员进行认真交底，竣工后采用蓄水24 小时方法验收，不得有渗漏和积水现象。

11 保证工程测量、定位准确无误的控制措施

11.1 人员保证：测量放线由专业测量员操作，由项目部技术负责人领导的测量小组，认真细致的进行每一道工序。

11.2 设备保证：测量放线所用仪器、设备必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量器具尽量避免露天作业，天气异常须采取相应保护措施。

11.3 采用激光电子经纬仪进行测量控制。

11.4 各楼层施工中，在底层放线轴线交点位臵使用激光铅垂低度，分别投影至楼层，楼层以此为基点，用经纬仪配合实施楼层平面轴线定位。

11.5 进行楼层放线复核，同时监控物建筑物垂直度偏差，在楼层各施工段形成“井”字型平面复核控制基线，六层以下隔层复核，六层以上逐层复核。确保平面轴线定位准确无误。

12 工程质量的检验与评审

12.1 各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作。

12.2 单位每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患的发生。

12.3 由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管，实事求是地进行质量资料的整理。 12.4 积极配合甲方、监理单位、当地质监部门做好工程质量的评定。 13 成品、半成品的保护措施 13.1 制定科学合理的作业计划

施工作业前，应熟悉图纸设计，制订多工种交叉施工作业计划，既需考虑在时间上保证工程顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。

13.2 交接清楚、责任明确、管理到位

13.2.1 提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

13.2.2 上道工序与下道工序办理必要的交接手续，以明确各方面的责任。

13.2.3 在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。 13.3 制订保护成品的具体措施 13.3.1 楼地面工程

a 地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成地坪。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口等部位的临时堵口，以免灌入石子、废浆等造成堵塞。

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