水溶性PET聚酯浆料生产项目可行性研究报告

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水溶性PET聚酯浆料生产项目

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目 录

第一 章 总论…………………………………………………1 1.1、项目提要……………………………………1 1.2、申请财政专项资金补助的理由及使用计划………………………1 1.3、项目建设条件落实情况……………………………………1 1.4、主要技术经济指标……………………………………1 第二章 项目单位的基本情况和财务状况………………………1 2.1、项目单位基本情况……………………………………1 2.2、项目单位法人代表基本情况………………………1 2.3、项目单位研发投入情况……………………………………1 2.4、项目单位科研带头人基本情况……………………………………1 2.5、项目单位财务状况……………………………………1 第三 章 项目建设的背景和意义………………………………1 3.1、建设背景……………………………………1 3.2、产业政策、规划机关联度的分析………………………1 3.3、项目建设的意义和作用……………………………………1 第四章 市场分析…………………………………………………1 4.1、市场现状及前景分析……………………………………1 4.2、项目产品特色及竞争优势………………………1 4.3、市场营销……………………………………1 4.4、市场风险分析……………………………………1

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第五 章 项目建设方案…………………………………………1 5.1、建设规模及产品方案……………………………………1 5.2、主要建设内容………………………1 5.3、技术方案……………………………………1 5.4、主要设备方案……………………………………1 5.5、工程方案……………………………………1 第六 章 项目实施进度…………………………………………1 6.1、建设期……………………………………1 6.2、项目实施进度安排………………………1 6.3、已完成投资情况及构成……………………………………1 第七 章 总投资估算及资金来源………………………………1 7.1、投资估算……………………………………1 7.2、资金筹措………………………1 第八 章 项目效益分析…………………………………………1 8.1、财务评价……………………………………1 8.2、社会效益评价………………………1

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第一 章 总 论

1.1、项目提要

1.1.1 项目名称：10000吨/年水溶性PET聚酯浆料生产项目 1.1.2 承办单位：某化工科技有限公司

项目负责人：

1.13 项目建设地点：某省某经济开发区东区 1.1.4 建设规模、产品方案

拟建设一套10000吨/年水溶性PET浆料生产线，年产HZ-1涤纶短纤型浆料4000吨，HZ-2涤纶长纤型浆料6000吨。

年操作时间8000小时。 1.1.5 原辅材料消耗

本项目原辅材料消耗详见下表。

表1-1 原辅材料消耗

序名称 号 一 1 2 3 4 5 原辅材料 精对苯二甲酸 间苯二甲酸 三单体 乙二醇 聚乙二醇 t t t t t t 0.58 0.074 0.03 0.36 0.057 0.22 5800 740 300 3600 570 2200 单位 吨产品消耗 全年消耗 备注 - 4 -

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6 7 8 SIPM 助剂及催化剂 包装物 t 元 元 0.22 131 50 2200 1310000 500000 1.1.6 公用工程消耗

本项目原辅材料消耗详见下表。 表1-2 公用工程消耗 序名称 号 1 2 3 4 5 6 气 1.1.7 进度安排

本项目总工期为9个月，从2011年1月至2012年9月。 1.1.8 投资估算和资金筹措

本项目总投资为1800万元，其中固定资产投资1352万元，企业除自筹资金1300万元外，500万元申请银行贷款。 1.1.9 项目经济效益

电 煤 新鲜水 循环水 氮气 仪表空0.6MPa Nm3 86.4 864000 380V/50HZ 折标煤 0.5MPa kW.h t t t Nm3 规格 单位 消耗 120 0.42 0.78 64 20 1200000 4200 7800 640000 200000 间歇使用 吨产品 全年消耗 备注 - 5 -

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本项目建成后，预计可实现新增销售收入19714万元（生产期平均），年新增利税1495万元，对振兴地方经济将做出较大贡献。同时还可提供100人的就业机会。 1.2、申请财政专项资金补助的理由及使用计划 1.2.1 申请财政专项资金的理由、政策和依据

该项目申请财政专项资金符合加快我省战略性新兴产业发展，促进我省纺织工业结构调整及“611”计划政策要求，符合某省经济和信息化委员会《某省经济和信息化委员会战略性新兴产业发展指导目录（2011）》新材料类别中：“四、材料产业?8化学新材料?精对苯二甲酸（PTA）、聚酯(PET)等后加工产品”的规定；项目资金申请成功将从加快我公司10000吨/年水溶性PET聚酯浆料生产项目的进度，提早实现投产，尽快为振兴地方经济作出更大贡献。 1.2.2 资金使用计划及招投标初步方案

本项目申请资金计划全部用于设备采购和土建工程 1.2.2.1 招标范围

本项目具备条件的非标设备、定型设备、仪器仪表和电气设备等采用招标，不具备条件的吸附剂、脱硫剂、除油剂、催化剂、程控阀等采用议标。 1.2.2.2 招标方式

本项目国内重要设备的招标，可在全国生产相应设备的专业制造企业公开招标，以保证设备质量和节约投资。 1.2.2.3 项目招标基本情况

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本项目实施过程中将严格执行“工程建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定”（国家发展计划委员会2001年第9号令）。对建设项目的技术、设计、勘察、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动拟采用公开招标或邀请招标的方式，具体招标见下表。

表1-3 项目招标基本情况汇总表

招标组织 招标范围 形式 全部部分自行委托公开邀请式 招标 招标 招标 招标 招标 招标 技术来源 勘 察 设 计 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 300 元) 招标方金额(万备注 招标方式 不采用 招标估算建筑工程 √ 安装工程 监 理 设 备 √ 重要材料 1.3、项目建设条件落实情况 1.3.1 政策及科技条件 1.3.1.1 政策条件

本项目属于鼓励类第二十条中纺织类：“1、差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、碱溶性聚酯（COPET）、

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高收缩聚酯（HSPET）、阻燃聚酯、低熔点聚酯等]；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产??.”中的“功能性聚酯（PET）及纤维生产”。完全符合国家的产业政策。符合某省经济委员会《关于做好工业中小企业技术改造专项项目的通知》要求。 1.3.1.2 技术来源及先进性

该公司有专门从事新产品开发与研制的技术中心，长期与中科院成都有机研究所、某大学纺织学院保持合作，新产品开发能力较强，经验丰富，为本次工程打下了坚实的技术基础。我公司拥有改性PET聚酯纺织浆料制备专利技术（专利受理号201110081583.1），同时我公司已具有批量生产水溶性聚酯纺织浆料的成熟技术。目前我公司水溶性性PET聚酯浆料合成技术在国内属领先水平，性能价格比在同行占有明显的优势。 1.3.2 项目前期工作

本项目完成项目备案，某市东坡区经济与信息化局以川投资备[51140210101802]-32号同意某化工科技有限公司10000吨/年水溶性PET聚酯浆料生产项目的备案，予以备案。

项目建设过程和投入运行后不会对环境造成大的影响，生产过程中产生的三废均得到有效地治理。某市环保局以[2010-10]号对某化工科技有限公司10000吨/年水溶性PET聚酯浆料生产项目的环境影响报告进行了批复。

本项目用地30亩，项目选址（选字第MJDA2011-001号）符合规划

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要求，不存在环境制约因素。

由于公司资本经营状况良好，已获得某市建设银行500万元中短期贷款。本项目自有资金完全有保障，主要是公司已有资金和公司生产利润中提取。

1.4、主要技术经济指标

表1-3 主要技术经济指标表

序号 1 1.1 2 1.1 1.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 6 7 8 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 指 标 名 称 建设规模 建设内容 生产厂房 生产设备 ? 产品方案 HZ-1 HZ-2 ? 规模总投资 固定资产投资 铺底流动资金 资金措筹方案 资本金 申请银行贷款 申请财政专项资金 项目总占地面积 总建筑面积 项目建设期 财务评价主要指标 销售收入 销售税金及附加 总成本费用 利润总额 所得税 净利润 增值税 单 位 万元 万元 万元 吨/年 吨/年 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 m2 年 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 数量 1800 200 1600 4000 6000 1800 备 注 含建设期利息 34 1800 万元 178 含铺底流动资金 1781140 万元 固定资产贷款 500万500 元 160 3500 0.75 20000 不含税 340 18218 1442 360.5 1081.5 550.7 - 9 -

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9.8 项目财务内部收益率 9.9 项目投资回收期 9.10 项目财务净现值 9.11 资本金财务内部收益率 9.12 借款偿还期 9.13 总投资收益率 9.14 资本金净利润率 9.15 资产负债率 9.16 盈亏平衡点 % 年 万元 % 年 % % % 吨/月 26 1.66 200 40 1 60% 95% 9% 338 Ic= %，税后 静态，税后 Ic= %，税后 含建设期 生产期最高年份

第二章 项目单位的基本情况和财务状况

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2.1项目单位基本情况

某化工科技有限公司成立于2008年，注册资金200万元，位于某省某市经济开发区东区，是一家民营独资有限责任公司，现拥有职工82人，其中现拥有大专以上学历人才12人，从事纺织用水溶性聚酯浆料研发人员4人，公司专业生产水溶性聚酯浆料。公司现拥有固定资产2599.4万元，资产负债率仅为19.2%，财务状况十分良好，银行信用等级良好，为AA+。公司成立两年来，成长势头十分迅猛，销售收入、利润、税金、提供就业岗位个数等指标均保持年均以100%以上的速度增长，取得了良好的社会效益和经济效益。2009年公司实现销售收入635.6万元，利税138.2万元；2010年公司实现销售收入1600.6万元，完成利税264.5万元。目前公司产品热销某、重庆、上海、江苏、浙江、山东、河北等地，市场需求十分旺盛，出现供不应求的大好局面。

通过两年来的财富积累，目前公司有形资产和销售渠道、生产工艺技术等无形资产不断递增。公司拥有独创知识产权的HZ-1、HZ-2水溶性纺织聚酯浆料产品在某、重庆、江苏、浙江、山东等地已小有名气，公司在全国同行业中已形成对传统的PVA、聚丙烯酸酯纺织浆料市场有着十分强大的市场冲击力。目前该公司财力雄厚，资产结构良好，具有足够的能力承担该项目的建设。

2.2项目单位法人代表基本情况

企业家兼总经理：伍某，男，1965年出生，1986年于成都电子科大

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学电气仪器专业毕业，大专文化，工程师，中共党员。

企业股东，总经理，拥有某化工科技有限公司股份66.67%。 1987年，分配到仁寿化工建材总厂工作；

1990年，由于工作积极、业务技术突出人员，提升为电气车间主任 1993-年，提升为生产部副主任； 1996年，提升为生产部主任；

1996年，伍总承包了仁寿江陵淀粉厂的设备安装工程，其安装费用被转变为股金参与入股，他在前几年期间完全没有参与江陵淀粉厂的生产经营活动，2003年，企业出现亏损，面临破产，原有股东都纷纷撤资，伍总出资购买接收了淀粉厂，改名为某省仁寿远大浆料助剂有限公司。

2005年，伍总意识到普通的变性淀粉市场竞争越来越激烈，市场空间也越来越小，不能完全满足纺织市场的需求，于是着力开发聚丙烯酸酯类纺织浆料产品，研究出采用暴聚法生产高分子量的固态聚丙烯酰胺浆料产品，使之适用于高温、高压、低粘度的浆纱工艺生产线，月销售量在30吨左右。

2007年—至今，累计投入551万元资金进行水溶性聚酯浆料的研发工作，经过二年多时间、近三百余次的小试验，于2008年下半年在小试装置中试制出来，样品在周边几家棉纺织厂试用获得成功。该产品克服了原先国内外聚酯浆料存在的分子量最高只有4000、强度太低易产生脆硬断裂等缺点，实现国内首次将聚酯浆料分子量提高到8000—12000的新水平，粘度、强度、柔韧性、成膜性都得到几倍的提高，改变了纺织企业对聚酯浆料的成见和看法。

2008年，闻讯某市东坡区政府实行招商引资工程，对入住开发区的企业实行使用土地价格优惠，以及实行免二减三的税收优惠政策。伍总考虑到：一方面要加大水溶性聚酯浆料的研发力度，一方面是利用某所处的地域优势寻求公司更大的发展，果断抉择在2008年底在某开发区征地30余亩，成立了某瀚州科技化工有限责任公司。投资金建设厂房、办

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公楼，购买和安装生产设备，市政府进行全程跟踪服务，协助办理各种业务，公司于2009年7月开始进行试生产。目前公司3000T/Y纺织用水溶性聚酯中试装置已可以实现连续生产，HZ-1、HZ-2系列产品供货到川内以及江浙沿海一带的纺织厂、浆料厂，用户使用愿望十分迫切。

伍总始终坚持“先学会做好人，做朋友，然后再做生意”的原则，拥有过人的胆识，保持清醒的头脑，敢于进行技术创新和管理创新，在公司中对重大事件进行决策，同时对公司员工放手管理，充分发挥他们的积极性和创造性。伍总十分重视公司的科技创新能力，坚信经营企业过程中，科技是动力，人才是支撑，广纳贤才，聘用行业内部的专家做公司技术顾问，与多家高校研究所进行合作，共同促进公司的不断发展。 2.3项目单位研发投入情况

2008 年，公司投入研发经费98.6万元，占销售收入的36.7% （当年销售收入269万元）；

2009 年，公司投入研发经费 153.5万元，占销售收入的30.2 % （当年销售收入水平 509万元）；

2010年，公司投入研发费用268.9万元，占销售收入的 17.8%（当年销售收入水平1512万元）。

公司完全以科技为企业不断发展的原始动力，不断加大科研经费的投入，每年提取科研经费投入不低于销售额度的6%，确保公司研发力度。目前我公司拥有独立知识产权的水溶性聚酯合成专利已得到国家知识产权局受理通知，受理号为201110081583.1. 2.4项目单位科研带头人基本情况

总工程师：某，男，64岁，1990年，成都纺织专科学校毕业，大专文化，高级工程师，中共党员

1969-1999年，在南充棉纺织厂工作，从最初的学工做起，学习纺织设备操作和纺织浆纱工艺流程等。逐步从保全工、操作工做到生产组长，轮班长，车间主任以及受聘工程师，主要进行织厂准备工程的生产指导。

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1978年，当时南充棉纺织厂以生产纯棉为主，为了能使工厂产品能上档次，对上海、浙江、江苏等沿海一带许多纺织厂进行了四个多月的调研取经，发现工厂和对方存在的差距，借鉴他们的优势解决了自己的不足之处，同时也解决了对方存在的问题，完成纯棉40s*40s 133*72 府绸的开发，并在1979年获得全国棉布评比第一。使得一个默默无名的纺织厂一夜成名，之后产品畅销全国，年产3000万米布，产品供不应求。随后并开发了一些列相关产品。

1986年，由于当时使用的淀粉浆料是溶液，易变酸，变质，采用比重测试，定积定浓法，每批的淀粉含量不准，无法实现定量投放，只能经验式生产，导致产品质量不稳定。率先参与射洪嘉好变性淀粉厂合作，共同开展针对变性淀粉的研究、开发。成功开发出无水型淀粉，不需要加酸，加碱分解剂，可以直接使用调浆，质量稳定，实现淀粉加入量的准确性，从而保证浆液质量的稳定，同时业简化操作方法，提高了生产效率。

1987年，作为为使用厂家反馈原料的使用信息并为生产厂家提出改革方法，其中指导射洪嘉好和蓬溪明月变性淀粉厂改进生产设备，优化生产流程。当时，变性淀粉厂采用的是开放式酯化釜加酸生产，严重威胁到工人的人身安全，浪费大量的原材料，采用的是传统交链氧化生产工艺。建议他们：采用密封式酯化釜，并给他们设计新型氧化交链工艺，最后改善了工人的工作环境，提高了原料的利用率和氧化淀粉类产品的稳定性。

1988年，与组装人员一起完成德国祖克尔(SUKER)浆纱机的组装，调试，了解了德国祖克尔浆纱机的工作原理，针对进口的德国祖克儿浆纱机使用，总结出一套具体的生产操作法，装订成册，并被某省纺织厅定为此类浆纱机的操作规范。

1999-2005年，由于仁寿棉纺织厂产品单一，质量低，品种少，工厂处于亏损状态。经某省纺织厅介绍到仁寿棉纺织厂担任技术顾问，负责产品新品种的开发和工艺流程的设计。当时工厂生产条件差，成功开发多种高难纯棉府绸产品配方，设计了公司的产品整个生产工艺流程，并

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对准备车间工人进行系统的专业培训，极大的提高了工人的操作技能，提高了生产效率和企业档次。此类产品投入市场后，使公司产值从几十万提高到几千万，连年翻番。

2003年，兼任仁寿江陵淀粉厂开发变性淀粉的开发。当时仁寿江陵淀粉厂是通过代加工河北邯郸半成品生产纺织浆料，生产成居高不下。针对纺织厂的现状，结合纺织厂的具体使用信息及自己对纺织浆料的深入认识，反复实验，成功开发出变性淀粉浆料的配方，同时重新设计变性淀粉浆料生产工艺流程，自此仁寿江陵淀粉厂可以利用初始原料开始生产变性淀粉，大幅度的降低了生产成本，提高了工厂的生产效率。

2005年，仁寿江陵淀粉厂，国营向私营改制，被伍总聘到仁寿远大淀粉厂，担任技术总工，主持产品工艺流程的设计和优化，产品的成分配方配制，产品售后服务指导客户使用浆料。期间，克服聚丙烯酸系列太稠，太粘，自由聚合，聚合慢分子量高，不适用于浆纱等缺点。重新设计生产工艺，成功采用多元醇溶液爆聚法，开发出适合新型高浓高压低粘浆纱工艺的低分子聚丙烯酸系列浆料产品，该产品具有快速干燥，质量稳定，性能优异，节能等优点，很快就成为工厂的主打产品，使工厂扭亏为盈，使仁寿远大淀粉厂摆脱破产危机，开始逐步盈利。

2007年，响应国家“少用PVA，不用PVA，减少污染”的号召，开始研发绿色聚乙酯浆料。在之前聚乙酯浆料存在分子量低，强度低，韧性差，稀释再粘等缺点并不适用于浆纱并且当时的理论认为低分子量就可以，分子量都不能到达3000。经过3年的技术公关，克服原有聚乙酯浆料的技术瓶颈，开发出新型聚乙酯浆料。该产品具有优异的粘着力，烘干性能，上浆性能好，无再粘性，分子量高（10000以上）等特点，是传统聚丙烯浆料使用量的20-30%，最大可以节约成本50%

2.5项目单位财务状况

表2-1 公司近三年主要指标

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销售收入（万年份 元） 2008 2009 2010 0 635.6 1600 出口创汇（万利润（万元） 税金（万元） 备注 元） 0 106.0 199.2 0 32.2 65.3 目前公司拥有固定资产2599万元，中短期贷款500万元，负债率19.2%，银行信用等级AA+级，总资产周转率$,流动资产周转率7000%，净资产收益率15.4,%，主营业务利润率11.2%，成本费用利润率13.0%，现金流动比率12.5%，主营业务收入增长率197%，资产运行状况十分良好。

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销售收入（万年份 元） 2008 2009 2010 0 635.6 1600 出口创汇（万利润（万元） 税金（万元） 备注 元） 0 106.0 199.2 0 32.2 65.3 目前公司拥有固定资产2599万元，中短期贷款500万元，负债率19.2%，银行信用等级AA+级，总资产周转率$,流动资产周转率7000%，净资产收益率15.4,%，主营业务利润率11.2%，成本费用利润率13.0%，现金流动比率12.5%，主营业务收入增长率197%，资产运行状况十分良好。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/bmnp.html