设备应急修理规范
更新时间:2023-05-14 22:44:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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环城精密金属制品厂程序文件 标题: 设备应急修理规范
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1、目的:为规范设备应急修理作业,保障生产顺畅运作,特制定本规范。 2、施用范围:环城厂设备应急修理及相关作业。 3、规范内容: 3.1 一般规定: 3.1.1 设备应急修理由本厂机修人员进行。对个别设备,本厂现有机修力量或修理 装备确实无法完成修理作业的,由机修车间向技术部申请外协修理。 3.1.2 设备应急修理以消除设备故障及故障隐患、使设备满足正在进行的生产技术 工艺要求,能够安全运行为目的。 3.1.3 设备应急修理作业应迅速、及时,尽量缩短修理停机时间。 3.2 适用设备应急修理的情形: 3.2.1 设备在运行前或运行过程中发现异常或故障隐患,可能导致设备故障或危及 操作安全,或者致使生产过程中产生不合格品,操作者未能排除该异常或故障隐患的。 3.2.2 设备发生故障,致使设备不能正常运行或生产过程产生不合格品的。 3.2.3 设备零部件磨损严重,致使生产过程产生不合格品的。 3.2.4 在生产过程中,其它需要进行设备应急修理的情形。 3.3 使用者的应急修理报告: 3.3.1 设备需要应急修理时,操作者应立即停机,及时向本单位主管(或领班)报 告,使用单位应及时向机修车间报修。报修应当采用书面形式。 3.3.2 工厂的重要设备发生重大故障或在存在重大故障隐患的,使用单位还应通知 技术部。 3.3.3 设备适用应急修理将严重影响工厂生产进度安排的,使用单位向机修报修的 同时,应向技术部和工厂报告。 3.3.4 操作者应如实向机修人员反映修理前设备状况、异常现象或故障状况等,协 助机修人员对设备故障或异常等进行分析调查。
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环城精密金属制品厂程序文件 标题: 设备应急修理规范
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3.3.5 因人为原因造成设备事故的, 行为人还应作出书面检查, 接受工厂相关处理。 3.4 应急修理前的准备: 3.4.1 机修主管接到设备应急修理通知后,应及时组织机修力量对设备进行修理。 3.4.2 机修人员应立即对报修设备进行调查,了解设备现状,查清造成故障或故障 隐患的原因,判断故障或故障隐患的部位。拟定消除故障或故障隐患的措施。 3.4.3 本厂机修力量或修理装备无法完成报修设备的修理作业的, 机修人员应及时向 机修主管报告,机修车间应及时向技术部报告。 3.4.4 机修人员在实施修理作业前应确实搞清报修设备的内部结构,特别是修理部 位的内部结构。 3.4.5 准备好修理作业必须的器具和物料。 3.5 修理作业的主要内容: 3.5.1
修理作业应主要针对设备故障或故障隐患进行。 3.5.2 修理中发现设备存在其他故障或故障隐患的,应一并修理。 3.5.3 拆卸设备故障部位的零部件时,应注意对其它零部件的保护和对故障部件中 未损坏零件的保护。拆卸设备零部件时应力求有的放矢。 3.5.4 应对可能造成故障或故障隐患的零部件进行检测。 3.5.5 应尽量避免拆卸与故障或故障隐患无关的零部件。 3.5.6 修理中对磨损轻微的零部件和能够修复使用的零部件,能够修复使用至下个 计划修理或保养期间的,应当修复使用;对已损坏和磨损严重等不能再用的零部件, 机修人员应及时报告技术部,由技术部申购或通知本厂内部加工。 3.5.7 修理中若发现设备存在重大故障隐患,应及时向技术部报告。 3.5.8 消除设备故障或故障隐患后,机修人员应对设备进行自检和整机试车。自检 满足本规范第 3.6 条之规定后,提请有关人员验收。 3.5.9 填报“设备应急修理记录表”和“设备精度或性能检测表” 。
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3.6 应急修理后设备应满足下列条件: 3.6.1 设备的性能或精度满足目前工厂生产的技术工艺要求。 3.6.2 不存在危及设备安全运行或危及操作安全的隐患。 3.6.3 经机修人员努力,应急修理后设备仍存在非第 3.6.1 条和第 3.6.2 条的其它 遗留问题的,机修人员应在“设备应急修理登记表”中详细记载。 3.7 附注: 3.7.1 对于低值设备、对产品品质影响不大的设备(如某些台钻、攻丝机等)或在 生产制程中只起辅助性的设备,适用应急修理时本规定的第 3.3.1 条、第 3.5.8 条、 第 3.5.9 条的规定可简化。 3.7.2 设备需要应急修理但修理工作量不大的,参照第 3.7.1 条处理。 3.7.3 与本规范相关的表单主要有:设备应急修理记录表和设备精度或性能检测记 录表。
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设备应急修理记录表
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