试论DK-1型电空制动机

中南大学网络教育学院毕业综合训练

学习中心：中南大学网络教育学院 专 业：铁道机车车辆 学生姓名：姜学军 学 号：13011540016174 评定成绩： 指导教师：

试论DK-1型电空制动机 典型故障分析及处理

摘要：有效的制动装置，又称制动系统（简称制动机），是铁道机车车辆的重要组成部分。随着社会的发展和科学技术的进步，制动机由原始的手动制动机、直通式制动机，发展到近代性能较完善的自动空气制动机、电空制动机等。与此同时，伴随着铁道牵引动力的革命，制动技术也得到飞跃发展，再生制动、电阻制动、加馈电阻制动和液力制动以及其强大的制动功率、较好的告诉性能以及很高的经济性得到较为广泛的应用。DK—1型电空制动机是我国铁路电力机车的主型制动机，1984年从韶山，型405号电力机车起，所有新造电力机车均安装这种制动机。电空制动机是指以电信号作为控制指令、压力空气作为动力源的制动机。其工作过程为自动空气制动机的基本作用原理，即“制动管充风→制动机缓解，制动管排风→制动机制动”。DK-1型电空制动机性能稳定、工作可靠，而且可以方便地与列车安全运行监控记录装置的自动停车功能及机车动力制动系统等配合，为列车的自动控制创造了条件。

关键词：DK-1型电空制动机，故障，应急处理 1引言

DK—1型电空制动机是我国铁路电力机车的主型制动机，1984年从韶山型405号电力机车起，所有新造电力机车均安装这种制动机。关于DK-1型电空制动机故障的分析和处理，是一个较为复杂而又十分严谨的过程。一般包括分析过程和处理过程，其中分析过程是关键，只有及时、准确地分析、判断出故障点，才能实施处理；而处理过程则是故障分析与处理的结局，故障处理的成功与否直

接关系到DK-1型电空制动机能否重新恢复正常工作，进而保证列车正常运行。因此，在分析、处理故障时，应充分运用所学知识进行逻辑推理和判断，及时、准确地找出故障点，加以有效的处理，才能顺利地完成分析和处理故障的任务。 2 DK-1电空制动机概述

电空制动机是指以电信号作为控制指令、压力空气作为动力源的制动机。DK-1型电空制动机广泛应用于国产SS系列电力机车上，其工作过程为自动空气制动机的基本作用原理，即“制动管充风→制动机缓解，制动管排风→制动机制动”。DK-1型电空制动机性能稳定、工作可靠，而且可以方便地与列车安全运行监控记录装置的自动停车功能及机车动力制动系统等配合，为列车的自动控制创造了条件。

2.1 DK-1电空制动机组成

DK-1型电空制动机由电气线路和空气管路两部分组成。根据DK-1型电空制动机的安装情况，可将其分为操作台部分、电空制动屏柜部分及空气管路部分。

操纵台：操纵台部分主要包括司机操纵台和学习司机操纵台。

司机操纵台：在司机操纵台上设有电空制动控制器、空气制动阀、压力表、充气及消除按钮。

电空制动控制器（俗称大闸）：操纵部件，用来控制全列车的制动与缓解。 空气制动阀（俗称小闸）：操纵部件，电空位操作时，用来单独控制机车的制动与缓解，与列车的制动缓解无关。通过其上的电—空转换拨杆转换后，可以操纵全列车的制动与缓解。另外手把下压可单独缓解机车的制动压力

压力表：设置两块双针压力表，其一显示总风缸、均衡风缸压力，其二显示制动管和制动缸的压力。

学习司机操纵台：学习司机操纵台设有紧急停车按钮和紧急放风阀（手动放风塞门）。

紧急停车按钮：设在学习司机操纵台仪表架上，当学习司机发现有危及行车安全和人身安全的情况，又来不及通告司机时，可以直接按下紧急停车按钮，全列车紧急制动停车。

紧急放风阀（121或122）：设在司机室右侧壁附近的制动管支架上。当制动机失效时，可以手动紧急放风阀直接排放制动管内的压力空气，使列车紧急制动停车。

电空制动屏柜：电空制动屏柜又称制动屏柜、气阀柜，主要安装有下列部件： 电空阀：中间控制部件，它接受电空制动控制器的电信号指令，用以连通或切断相应气路，实现DK-1型电空制动机电气线路与空气管路的连锁作用。

调压阀：用来调整来自总风缸的压力空气，并稳定供给气动部件用风。 双阀口式中继阀：根据均衡风缸的压力变化来控制列车制动管的压力变化，从而完成列车的制动、缓解与保压作用。

总风遮断阀：用来控制双阀口式中继阀的充风风源，以适应不同运行工况的要求。因此，也可以将双阀口式中继阀和总风遮断阀统称中继阀。

分配阀：根据制动管压力变化而动作，并接受空气制动阀的控制，向机车制动缸充气或排气，使机车得到制动、缓解与保压作用。

电动放风阀：它主要接受电空制动控制器和自停装置的控制，直接将列车制动管的压力空气快速排入大气，使列车产生紧急制动作用力。

紧急阀：在列车制动管压力快速下降时动作，加速列车制动管的排风，同时接通保护电路动作，起断钩保护作用。

压力开关：气动电器。它在均衡风缸压力变化时进行电路的转换。 转换阀：它是一种手动操纵阀，通过它进行空气管路转换。

电子时间继电器及中间继电器：用于实现电路的相关连锁和自动控制。 空气管路：空气管路性能的好坏决定着制动机能否正常、可靠的工作。空气管路主要包括：管道滤尘器、截断塞门、管路及管路连接件等。 2.2 DK-1电空制动机作用原理

DK-1型电空制动机的作用原理是针对电空制动控制器（大闸）、空气制动阀（小闸）手柄置于不同位置（由操纵列车或司机的实际运行情况而定）的操纵，来确定对机车、车辆实施制动、缓解与保压的时候制动机所属各主要部件的关系和作用规律。 “电空位”操纵 1、操作前的准备

⑴控制电源柜上的电空制动自动开关14DZ和K7扳钮打向闭合位。 ⑵电空制动屏

①转换阀154在列车管压力为500KPa时，打向货车位；在列车管压力为600KPa时，打向客车位。 ②转换阀153打向正常位

③开关板502上的三个钮子开关463QS、464QS、465QS应朝下，处闭合位（开关463QS

因目前尚未使用适应阶段缓解的车辆制动机，处不补风位，开关464QS、465QS则在相应的电路故障或段内另有规定时，可分别处切除位。

④调整调压阀55使其输出压力为500KPa或600Kpa。列车管（以司机台列车管压力表显示值为准）

⑶机车上与制动机系统有关的塞门除无火塞门155和分配阀缓解塞门156、121、122关闭外，均应开通。

⑷空气制动阀上的电空转换扳键均处电空位。电空控制器、空气制动阀手把在运转位。

⑸调整空气制动阀下方调压阀53，使其输出压力为300KPA（以司机台制动缸压力表显示值为准）

机车均完成上述各项准备工作、且风源系统工作正常，即可用电空位操作。对制动机进行规定的机能检查试验， ⒉操作中的注意事项

⑴操作电空制动控制器可对全列车进行制动和缓解；操纵空气制动阀可对机车进行单独制动和缓解。

⑵电空制动控制器紧急制动后，必须停留15S以上回运转位（或过充位）才能缓解全列车

⑶电空制动控制器在运转位（或过充位、中立位、制动位）时，由于其他原因引起紧急制动作用后，需经15S以上，手把移至重联位（或紧急位）再回运转位（或过充位）才能缓解列车。上述（2）或（3）项操作，在运行中应严格执行《机车操作规程》，在列车停稳后检查引起紧急制动的原因并做出相应处理才能进行缓解。

“空气位”操纵 ⒈操作前的准备

⑴将机车空气制动阀上的电空转换扳键移至空气位，并将手把移至缓解位。 ⑵调整机车空气制动阀下方调压阀53使其输出压力为列车管定压（以司机台列车管压力表显示值为准）。

⑶将机车电空制动屏上的转换阀153由正常位转向空气位。

上述第⑶项操作，在一般的机能检查时可不必进行，但在运行途中，必须转向空气位，以便空气位操作准确。 ⒉操作中的注意事项

⑴操纵空气制动阀可对全列车进行制动和缓解，不能单独增加机车制动力，单缓机车要下压其手把。

⑵电空制动控制器手把放运转位。

⑶需紧急制动时，应按紧急制动按钮或开放手动放风１２１、１２２塞门，并同时将空气制动阀手把移放制动位。

⑷因列车管有补风作用，空气制动阀减压后放中立位保压时，要监视速度的变化，防止长时间保压时车辆制动机的自然缓解。

⑸由于空气位操作只是一种补救措施，因此在操作时必须格外注意，作到正、副司机密切协调，方能确保运行的安全。 3 故障分类

由于DK-1型机车电空制动机与一般机车空气制动机在结构、性能及操作方法等方面有着较大的不同，故障的性质与特征也不相同，造成故障的原因也较为复杂，一般可分为控制电路、阀类部件、管路及连接部分及操作不当这四个方面的故障。 3.1 控制电路故障

DK-1型机车电空制动机的操纵与转换控制系统是采用电控方式，因此常会出现一些控制电路故障。例如：接线头、插座、插头的虚接和电子元件的虚焊，二极管及压敏电阻的击穿会造成控制功能的错误；而开关接点不良，继电器卡位及触头接触不良、线圈断路，电空阀线圈断路和控制导线的短路、接地等则会造成执行部件不动作。 3.2 阀类部件故障

在DK-1型机车电空制动机中，阀类部件的故障会直接影响到气路的作用。这类故障大多是发生在阀类部件内的滑动件上。例如：由于缺少油脂润滑，各种导阀和分配阀的滑阀、节制阀会出现卡滞，造成风路不能沟通；由于动作频繁和老化等原因，弹簧件会失效，影响阀类部件的正常动作，橡胶件会出现龟裂造成串风和漏风，使阀类部件不能动作或性能下降。同样阀类部件内的小孔堵塞也会影响阀类部件的作用。 3.3 管路及连接部分故障

这类故障的现象一般比较明显，主要表现在堵塞和泄漏，也有部分阀座内部暗孔内泄引起的串风。例如：具有排水、滤清作用的部件因有污物或冬天积水结冰可能会出现堵塞，管道内部混合的机械杂质会在管道弯曲部分及变径处造成堵塞，而风管接头和部件安装面则常会发生泄漏现象。 3.4 操纵不当造成的故障

DK-1型机车电空制动机是一个比较复杂的系统，司机在使用机车前，必须全面学习并掌握DK-1型机车电空制动机的功能与作用，并按照制动机的操作方法来操纵机车，如果违反操作方法或操作不当，也会使制动机出现故障。例如：塞门开闭不对，重联装置位置不对，非操纵端电空制动控制及空气制动阀的手把位置不对，都将会使制动机不能正常工作。 4 主要零部件故障 4.1电空阀

4.1.1 253中立电空阀

现象：（1）电空制动控制器运转位，该电空阀不失电，或卡位，使电空位或空气位，列车管均不能充风。

（2）制动位时，253电空阀不得电。相当于有补风功能。 处理：（1）关塞门157，以排尽屏柜中总风余风，以使中继阀遮断阀复位。或敲打遮断阀阀体，使其复位。均无效时，则应抽出遮断阀，以维持运行，回段更换。 （2）在其它电空阀作用良好时，可不必处理，继续运行。但须注意此时属补风运行，掌握好制动时机。

4.1.2 254排风1电空阀

现象：（1）该阀不失电或卡住漏泄，机车不能制动； （2）该阀不吸合，机车不缓解。

处理：（1）运行中，若非单机运行，则可不必处理。需单机制动时，可推空气制动阀至制动位，以保持一定的制动力。在单机运行时，为确保安全，必须处理。可在254电空阀座后加胶皮等以堵住排风口。机车单缓可用手压空气制动阀手把即可。

（2）可不必处理，但需随时观察制动缸压力，及时用空气制动阀缓解位或下压手把缓解机车制动缸压力。 4.1.3 255检查电空阀 现象：（1）255电空阀不得电；

（2）255电空阀不失电或卡住漏泄。

处理：（1）该故障不影响正常运行，但不能检查列车管的开通状态。应在前方停车站或牵引转下坡道运行时提前试闸，确保安全运行。 （2）该项处理方法见前述“操作运用故障”中第1条。 4.1.4 256排风2电空阀

现象：（1）256电空阀不得电。双机牵引时，故障机车重联，当手柄从过充位移回重联位后，出现过量供给，使本务机的中继阀排风不止。 （2）256电空阀不失电或卡住漏泄。过充位无过充压力。 处理：（1）关故障机车的115塞门； （2）不影响机车运行，回段检修。 4.1.5 257制动电空阀

现象：（1）电空制动控制器制动位257电空阀不失电，均衡风缸只有初制动减压量40kPa

左右；

（2）电空制动控制器中立位257电空阀不得电或卡位漏泄，使列车管压力继续下降。

处理：（1）该故障处理方法见前述“操作运用故障”中的第14条； （2）将转换阀153置空气位，由空气位运行。 4.1.6 258缓解电空阀

现象：（1）电空制动控制器运转位、过充位258电空阀不得电。均衡风缸不充风； （2）258电空阀失电后下阀口关不严，制动后中立位保不住压，均衡风缸回风。

处理：（1）一般均应转空气位运行；

（2）如列车管压力保持不变，可不作处理。若列车管跟随上升，应转空气位操纵，回段检修。

4.1.7 259重联电空阀

现象：（1）259电空阀不失电或下阀口漏泄。在运转位10辆以上时充不起风；制动时均衡风缸压力下降非常缓慢，甚至均衡风缸只排风而压力不下降。 （2）259电空阀不吸合。若在机车重联时，作为补机有此故障的同时，中继阀遮断阀在开位不复位，将造成本务机车减压补机充风的险性后果。 处理：（1）转空气位操作；

（2）在单机牵引列车时，不影响运行。可不作处理。在重联牵引时，补机必需关115塞门。 4.1.8 电空阀内部故障

在确认系统故障的原因是由电空阀引起时，如何判别电空阀自身的故障，是至关重要的。

现象：（1）有电不吸合，手压动铁心后性能正常； （2）无电时，排风口有排风声； （3）有电时，排风口有排风声； （4）手压动铁心无行程或下压后不回弹。 处理：（1）系线圈断线或烧损，更换；

（2）系下阀门漏。拆检下阀门，若有脏物垫住，则清理即可；如阀门拉伤或阀座缺陷，则更换相应部件。在更换时需注意控制阀门行程； （3）系上阀门漏。拆检方法同上。

（4）系组装不当或阀门及阀杆选配不当。重新组装并检查行程。

4.2二极管或压敏电阻

4.2.1 260二极管及269压敏电阻

现象：（1）击穿。单机列车管减压缓慢，挂车后只听均衡风缸排风声，而压力不见下降。

（2）开路。无任何不良现象。

处理：（1）其处理方法同前述“操作运用故障”中的第13条； （2）可暂不作处理，继续运行，回段换修。 4.2.2 261二极管及265压敏电阻

现象：（1）击穿。电空制动控制器紧急位在无级位时也跳主断路器；

（2）开路。当无级位时，捅紧急按钮只跳主断路器，而不能产生紧急制动作用。

处理：（1）更换相应零件。不影响制动机正常使用，运行中可不作处理； （2）须加强正、副司机的配合协调，遇有紧急情况，必须提前采取措施或用手动放风阀排风。

4.2.3 262二极管及266压敏电阻

现象：开路。电空制动控制器制动后中立位不保压，均衡风缸压力继续下降。 处理：转空气位操作，继续运行，回段检修。 4.2.4 264二极管及268压敏电阻

现象：开路。电空制动控制器放重联位，均衡风缸、列车管压力排零。 处理：单机牵引时可不作处理，继续运行，回段换修。机车重联时，补机需关115塞门。

4.2.5 263二极管及267压敏电阻

现象：开路。电空制动控制器初放中立位，即有初制动减压量40kPa左右。 处理：该故障对运行影响不大，可不作处理维持运行，但操纵时需注意放中立位无准备阶段乘务员要掌握好制动时机。回段检修。 4.3分配阀

现象：（1）保不住压，制动缸压力上涨； （2）保不住压，制动缸压力下降； （3）均衡部排风不止； （4）制动位制动缸无压力；

（5）制动缸压力追踪上升至总风压力。 原因及处理：（1）节制阀漏。拆检节制阀。 （2）滑阀漏。检修滑阀。

（3）均衡阀或空心阀杆端部缺陷。拆检均衡部。若表面缺陷不严重。 （4）均衡部膜板破损。拆检更换。

（5）增压阀不复位或O形圈漏。拆检增压阀。 4.4中继阀

现象：（1）均衡风缸有压力，列车管无压力或压力不上升； （2）排风口一直有排风声；

（3）过充时，均衡风缸压力上升，列车管追踪总风压力。

原因及处理：（1）遮断阀卡。拆检遮断阀；主膜板破损。在确认遮断阀正常时属此故障，更换主膜板；

（2）排风阀关闭不严。阀口脏物垫、阀面或阀口破损、阀挡圈断。更换相应部件；

（3）过充导致O形圈损坏，产生漏泄，使均衡风缸过充。停止使用过充位。更换O形圈。 5 典型故障分析与处理

5.1故障现象一原因、判断及处理方法

故障现象：均衡风缸和列车管无压力或达不到定压。 故障原因: (1)14ZK跳开或电源线折断开路；

(2)操纵端空气制动阀微动开关471(472)接点不良； (3)操纵端空气制动阀上的电空转换扳扭在空气位； (4)电空制动控制器801(802)至803线间接点不良；

(5)电空制动控制器803线至831线间的中间继电器452常闭或中间继电器451常闭接点不 良，缓解电空阀258本身不良； (6)中间继电器451卡在吸合位； (7)中间继电器452卡在吸合位； (8)紧急阀上微动开关469未断开； (9)转换阀153在空气位；

(10)调压阀55无压力输出或输出压力低于定压； (11)缓解电空阀258出风口至均衡风缸管通路堵塞； (12)塞门157未开。

判断方法：(1)当听到气阀柜处有大的排风声时，将电空制动控制器手柄移至中立位，排风声停止为故障原因(9)。

(2)若有撒砂电空阀的动作声时，可将转换开关464置断开(切除)位，仍有撒砂电空阀排风声为故障原因(6)，反之为原因(8)。

(3)将空气制动阀置缓解位，若均衡风缸压力上升为故障原因(3)。

(4)人为按压缓解电空阀258均衡风缸仍不充风时，立即按压充气按钮(或将电空制动控制器置过充位)，均衡风缸压力上升为故障原因(10)或故障原因(11)，反之为故障原因(12)．为故障原因(10)或故障原因(11)时，可确认调压阀55压力表显示区分是故障原因(10)或故障原因(11)。

(5)人为按压缓解电空阀258均衡风缸能充风时，再将电空制动控制器在各位置移动，未听到电空阀的动作声(也可将空气制动阀先置制动位后再回运转位，机车制动缸压力上升后不下降)，此时可换端试验，另一端正常的为原因(2)，反之为故障原因(1)，若有电空阀的动作声(或机车制动缸压力先上升后下降)，然后再换端试验，另一端正常的为故障原因(4)，反之为故障原因(5)。 (6)SKX和SKT均在零位，电空制动控制器在运转位(或过充位)时，将空气制动阀的电空转换扳钮置空气位，若能听到两位置转换WH的转换到制动位的声音(两位置转开关lgqt原工作位是牵引位)或空气制动阀上的电空转换扳钮由空气位转回到电空位时有WHz

电空阀的排风声(两位置转换开关WH原工作位置在向前制动位)时，为故障原因(7)。

处理方法： (1)合上自动开关14ZK，使有关的微动开关及电接点接触良好。 (2)将空气制动阀上的电空转换扳钮转换至“电空位”。 (3)若需要还应将气阀柜上的转换阀153转换至“正常位”。 (4)打开气阀柜上的塞门157，并将调压阀55的输出压力调到列车管的定压。

(5)如条件不允许对有关的电接点进行处理时，可将系统转换\空气位”维持运行时间再处理。

5.2故障现象二原因、判断及处理方法

故障现象：电空制动控制器在运转位，均衡风缸定压，列车管无压力。 故障原因： (1)中继阀的总风缸管塞门114关闭； (2)中继阀列车管塞门115关闭； (3)中继阀的总风遮断阀卡死打不开； (4)中立电空阀253卡住不释放； (5)中继阀的均衡风缸管堵。

判断方法： (1)电空制动控制器由运转位置中立位时未看到总风缸表针抖动，或电空制动控制器由中立位回运转位时未听到中立电空阀253的排风声为故障原因(4)。

(2)将电空制动控制器置过充位，列车管压力只能上升约30-40kPa为原因(5)。

(3)卸松中继阀的供风阀盖，无排风声为故障原因(3)。 (4)根椐114、115状态区别为原因(1)或(2)。 处理方法： (1)开放塞门114或115。

(2)转动中立电空阀253阀杆，使其释放(有电时将其电源线拆除并用绝缘物包扎好)，若无效时可将气阀柜后面的中立电空阀253与总风遮断阀相连接的管子卸开后再堵上。

(3)轻轻振动中继阀的总风遮断阀使其打开，若无效，则可卸去端盖抽去弹簧和阀维持运行回段。

(4)若为中继阀均衡风缸管堵时，必须将其疏通才能向列车管充风维持运行回段。

5.3故障现象三原因、判断及处理方法

故障现象：电空制动控制器在运转位，均衡风缸定压。列车管表针来回摆动，气阀柜处有大的排风声。

故障原因： (1)紧急阀95放风阀口未关闭；

(2)电动放风阀舛放风阀口未关闭或紧急电空阀392卡住不释放； (3)中继阀排气阀口未关严。

判断方法： (1)关塞门116后正常为故障原因(1)。

(2)关塞门117后正常为故障原因(2)(属紧急电空阀392卡劲时可转动其阀杆)。

(3)当塞门116、117均关闭后仍不正常时，属故障原因(3)。 处理方法：关塞门116后，在运行中应注意列车管压力表的指示，若有大的摆动时应立即断电，迅速将电空制动器移至中立位或紧急制动位以切断列车管的补风源。关塞门117后，电空制动控制器紧急制动位无效，紧急制动时需开放副司机侧的塞门121或（122），施行紧急制动。 5.4故障现象四原因、判断及处理方法

故障现象：电空制动控制器在运转位，均衡风缸和列车管压力上升缓慢(牵引列车时充不风)。

故障原因： (1)重联电空阀259下阀口不严窜风或阀杆卡住不释放； (2)操纵端消除按钮卡住不释放； (3)中继阀膜板破损。

判断方法： (1)电空制动控制器置过充位后，均衡风缸和列车管压力上升较快且达到总风缸的压力时为故障原因(1)或故障原因(3)，反之为故障原因(2)。断开操纵端的钥匙开关后，能恢复正常也可证明为故障原因(2)。

(2)为故障原因(1)或故障原因(3)时，转空气位操纵，转换阀153置空气位，能正常操纵为故障原因(1)，不能正常的充风或排风为故障原因(3)。 处理方法：(1)当出现故障原因(3)所造成的故障时，在运行中可暂不处理，将电空制动控制器置过充位，然后人为控制总风缸压力与列车管定压相等的方法向列车管充风维持运行，列车需要制动时，先将电空制动器由过充位移到中立位使中立电空阀253得电吸合，让总风遮断阀切断列车管补风源，然后开放司机侧的放风塞门直接排列车管内的压力空气使列车产生制动作用，使用此方法时应特别注意列车速度，防止两冒事故的发生，维持运行回段处理。重联电空阀259阀杆及消除按钮卡住时，可对症处理，仍用电空位维持运行，若是重联电空阀259下阀口不严窜风时，转换到空气位操纵，此时，应将转换阀153转换到空气位，否则仍不能充风。

5.5故障现象五原因、判断及处理方法

故障现象：电空制动控制器在运转位，均衡风缸和列车管过充至总风缸压力。 故障原因: (1)检查电空阀255下阀口不严窜风或阀杆卡住不释放； (2)操纵端检查按钮卡住不释放；

(3)气阀柜上的调压阀55输出压力高、故障或反装。

判断方法：(1)拔出钥匙开关DSK后正常的为故障原因(2)，反之为故障原因(1)或故障原因(3)。

(2)将电空制动控制器置重联位，均衡风缸和列车管压力停止上升为故障原因(3)。反之为故障原因(1），

处理方法：(1)将气阀柜上的调压阀55调到定压，若为检查电空阀255杆卡劲时，可转动其阀杆使之释放，检查处理卡劲的检查按钮，

(2)若为检查电空阀255下阀口不严窜风，调压阀55故障或反装时，先将气阀柜上的转换阀153转换到空气位，然后转空气位操纵维持运行回段处理。

6 途中特殊故障的应急处理

DK—1型电空制动机的故障应急处理，是专供电力机车乘务员在运行途中，对该制动机所发生的故障采取的一种特殊故障处理方式。因为DK—1型电空制动机具有双重制动性能，所以当电控系统发生故障时，最基本的处理方法是转为空气位操作。在DK—1型电空制动机故障应急处理表中，凡提到的转空气位操作时，应在正常的空气位操作的转换程序基础上，为杜绝电控系统内潜在的故障隐患干扰‘‘空气位”操纵，必须将转换阀153置空气位，另外并将14ZK也关断，使之建立一个纯空气制动方式。

参考文献：

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[5] DK-1型电空制动机与电力机车空气管路系统.北京，中国铁道出版社，2009

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