精优作业法（初稿）

李长江综采工作面快速回撤作业法

主创人：李长江 参与整理人：张韦江

一、个人简历

李长江，男，1973年9月出生，大专毕业，中共党员，1995年参加工作，采煤技师，现任综采预备队支部书记。自参加工作以来一直在综采一队担任机电副队长和支部书记，2008年调入综采预备队担任支部书记。在生产实践中，李长江同志结合自己所学知识，努力改革创新，先后设计出小型水射流风机，有效解决工作面架间及上隅角瓦斯聚集的问题；带领预备队创造7天安装一个综采工作面的记录；荣获河南省科技创新二等奖和煤业公司十佳党务工作者等荣誉称号。 二、主要内容

（一）概括性介绍

在综采工作面的回撤过程中通过设置掩护支架，提前做好出架空间，多台绞车同时作业，以及采用我队自行设计的慢速绞车导绳滑子。最大程度提高回撤过程的工作速度和安全系数，已达到缩短综采工作面的回撤时间，提高生产工作效率，保障安全生产的效果。

（二）操作步骤

1、设置掩护支架。在以往的综采工作面回撤中，在撤架后的空顶区域，采用单体液压支柱挂铰接顶梁或半圆木支护调架空间。我队率先提出并采用掩护支架的方法，并在21101工作面取得了良好的效果。这种方法不仅很大程度上降低了工人的劳动强度，节省大量支护材料，最大的优点是解决了撤架后调架空间的顶板控制问题，尤其在顶板破碎及存在复合顶的地点使用效果更明显。

2、多台绞车平行作业。在回撤过程中，为最大限度的提高工人劳动效率，利于平行作业，在机尾绞车窝安设两台慢速绞车。这样，当一台绞车回拉支架时，另一台可以在回撤地点进行支架调向，撤架工作由流水作业转变为平行作业，调架和回拉可以同时进行

3、改进慢速绞车导绳滑轮。由于慢速绞车的拉力特别大，在调整支架位置和走

向中会产生较大的钢丝绳非径向力，我矿以往购进的导绳滑轮强度不能满足需求。为解决这一难题，我队自主设计和制作了新的滑轮，在生产得到很好的应用。

4、加大考核和激励制度，在每安装和回撤一个工作面，都制定出相应的安装回撤激励措施，以提高职工工作积极性，发挥人的主观能动性，保证按期、高质量的完成施工工程。制定和细化考核制度，考核结果直接与班组及个人精细化核算得分挂钩，通过每天公布核算分数，使职工能及时和直观的看到自己的工作成绩，查找工作中的不足，追赶先进。

（三）注意要领

1、设置掩护支架，支设出架空间时，注意工程质量，保证单体支柱的初撑力，按规定尺寸做出架空间，严禁出架空间过大或过小。

2、多台绞车平行作业时，各绞车司机要密切配合，信号一致、清晰，巷道封闭管理，保证多绞车作业时的安全。

3、采用导绳滑子时，注意滑子吊挂的地点、方位是否符合有关安全措施的要求，保证滑子吊挂位置合理，保证安全，利于生产。 三、效益效果

1、更节约。以往回撤每个面埙坏滑子5-7个，按每个300元计算，仅改装倒绳滑子一项，每回撤一个工作面就可以节省材料费约2000元人民币。

2、更安全。设置掩护支架不仅降低了工人劳动强度，节省了材料，同时也增强了撤架空间的控顶能力，很好的治理了顶板问题。

3、更快捷。多台绞车平行运行，及加强劳动组织管理，增强了设备的开机率和人员的利用率，给快速回撤挖掘了很多空间。

4、更规范。在每次安装回撤开工之前，先制定完备的激励和考核制度，有利于更好地控制工作进度和引导职工工作及规范操作行为。

陈龙军快速注浆加固作业法

一、个人简历

陈龙军，男，出生于1966年6月1日，专科毕业，中共党员。1984年11月参加工作，现任新庄矿钻探队队长。曾任通风区副队长、打钻队副队长兼工会主席等职。该同志任劳任怨、大胆管理、勇于创新，工作积极性强。从事钻探工作以来曾多次外出考察学习。工作中不断加强业务知识学习并创造性的开展工作，精心研究和实践。2006年3月份首次在三（2）煤-12101机巷顶板防治水钻孔周围顶板破碎出水量每小时60立方米，2007 年5月份该队在四部车场向上灰岩观测孔出水量每小时70立方米。2006年9月、10月份又在-700外仓施工堵水孔32个，平均水量每小时200立方的水量，2008年11月份在-600车场灰岩观测孔由于底板被放炮震动出水量约每小时60立方米，均采用了钻孔骨料注浆加固法，进行注浆堵水，取得了良好的效果，实现了注浆的重大突破。多次被评为先进劳动模范和先进工作者。 二、主要内容

（一）概括性介绍

在井下注浆过程中无法解决因地质构造产生的裂隙破碎带等原因，使注入的水泥浆无法起到加固作用，使水泥浆顺着裂隙流失，造成大量的水泥浆原料的浪费。在注浆过程中钻探队队长陈龙军领导下经多年的摸索和实践中研制了一套注浆、堵漏、加固新方法和新工艺，并在大量的现场作业应用中取得了非常成功的经验。钻孔骨料注浆加固法是目前解决所有报废灰岩水、钻孔漏水、钻孔测压、放压导致套管挫断，顶底板破碎带出水的一套行之有效的特效方法。

（二）主要操作步骤

1、注浆前要压清水，检查管路、喷嘴是否畅通。

2、先注浆液，等注浆机的喷嘴喷出浆液后，再边喷边下，使喷头向下进入骨料堆积物之中，下送速度为1-1.5米/分钟。喷头下送和提出骨料堆积物之前，中间不得停泵和换挡，以免卸压造成堵塞喷嘴。

3、喷注浆结束后，喷头提至骨料堆种物以上后方可压清水冲洗管路和喷嘴。等

凝固24小时，喷固结体达初凝之后，方可继续钻进。

（三）应注意的要领

注浆过程中根据出水情况，把准备所注的骨料放入加工好的骨料添加管，然后用注浆泵注水泥混合浆即可。具体方法是：在注浆因裂隙过大无法正常注浆时，使用自行设计加工的骨料管进行添加骨料，加入锯末、碎棉线绳、海带、黄豆和玻璃水等材料使裂隙堵塞经水泥浆凝固后起到加固底板作用。 三、效果效益

经过添加骨料能够节省大量的注浆原料并起到更好的加大裂隙凝固后的加固作用，并在北副井注浆站投入使用后得到更加显著的注浆效果。采用（涌水量×小时×天数×月份×排水费用）公式进行计算： 21121工作面节约：60×24×30×14×1.5＝907200元；轨道暗斜井三部车场节约：40×24×30×12×1.5＝518400元；共计节约：907200元＋518400元＝1425600元。为矿节约更多的注浆原料，创造更多的效益。

黄启华皮带运输纠偏法

主创人：黄启华 一、主创人简介

黄启华，出生于1969年8月，中共党员，现任新庄煤矿机电四队队长。1988年8月参加工作，本科学历。先后担任过机修、班长、副队长、机电三队队长、北井工区常务区长、机电五队队长等职。自参加工作以来，该同志好学上进，开拓创新，创造性的开展工作，多项技术创新成果分别在公司和全矿范围内得到推广和应用，并多次受到公司和矿嘉奖。 二、实施背景

机电四队主要工作是负责全矿的原煤运输，是原煤运输中的主动脉线路，由于皮带输送距离长，经常出现皮带跑偏现象，给日常生产带来很多问题，如：皮带跑偏导致渣洒落到皮带两侧，托辊使用周期缩短，机头卡渣事故时常发生，发生严重情况时致使皮带损坏，或者造成重负荷启动，影响设备正常使用及原煤运输效率。为此，黄启华提出了皮带运输纠偏装置法。 三、设备安装使用

纠偏装置安装时只需在纵梁上装上自己加工的纠偏装置即可。需要注意的有3点：

1、安装要紧固牢靠；

2、安装的角度要适宜，不能偏大或者偏小；

3、在使用过程中，应定期检查托辊磨损情况，如果磨损应及时更换。 四、工作原理及使用效果

本装置属强制调偏装置，调偏精确，所需调偏力小、调偏灵活。自动纠偏装置根据皮带调偏需要可分为上、下两种纠偏装置，

自动纠偏工作原理为：待皮带跑偏时，皮带必然跑偏向一侧，触碰到纠偏装置上托辊，从而使皮带不能继续跑偏。

经过强力一部、强力二部的长期使用，发现该装置调偏效果很好，沿线没有洒渣现象，皮带运输比较平稳，停机故障比以往少了很多，也减轻了职工的清渣负担。

五、推广价值

1、减轻了职工的工作负担。投入使用纠偏装置，极大的减少了煤、矸石的洒落情况，就相应的减轻了职工清渣的工作量，以前4、5个小时才能完成的工作现在2个小时就能完成。

2、节省了人力资源。以前6个人管一条1000米皮带，现在只要3个人就足够。 3、减少了机电影响时间。皮带跑偏经常造成皮带停机，使用纠偏装置，有效的减少了皮带跑偏事故，实现机电无影响已不再困难。

4、节约了机电设备费用。皮带跑偏会导致皮带磨损严重，托辊损坏现象，维修周期短，花费的机电费用高。投入使用纠偏装置，使皮带更换周期加长，减少了机电费用的消耗。

建超快速推溜作业法

主创人：王建超 参与整理：聂德州 一、主创人简介

王建超，出生于1972年7月，中共党员，采煤技师，现任新庄煤矿采煤二队常务副队长。先后担任过采掘队班长、副队长职务，该同志在井下生产一线埋头苦干，由于工作出色得到了公司、矿领导的一致好评，先后获得了新庄煤矿科技创新“二等奖”、“先进班组长”、“ 公司先进工作者”、“ 优秀党员”、“ 安全标兵”、“ 劳动模范”等多项荣誉称号。 二、实施背景

在炮采工艺中推溜是回采时的重要工序，生产中使用较大的单体液压支柱推溜存在安全隐患，22采区煤柱条件复杂多变，经常会遇到如柱子易砸坏锚头线、大支柱重、移动不方便、用三用阀推溜不规范（违章）、大支柱行程不能满足要求等情况，给生产造成很大困难。经过长时间摸索实践，总结出一套快速推溜法。 三、操作内容

1、使用1.6m支柱配合推溜器装置找好支点 2、进行推溜行程0.8m后

3、支柱进行卸载推溜器装置，销子往后挪，固定好。 4、进行二次推溜结束。

共计四个行程，其最大行程为2.60米、最小行程为0.5米，配合具有安全销并装有自锁装置的推溜器，其推溜行程可以灵活多变，利用1.6米单体支柱配合底座，通过改变支撑点达到改变推溜行程的目的。 四、效益分析

采用此推溜法，采面按每6米设置一个推溜装置，使用时安全快捷，省时省力，简单容易操作，使用效果较好。此法比较适用于炮采工作面，在很大程度上提高了工时利用，具有可观的经济效益。

泵房大断面一次成巷施工作业法

一、主创人简介：

郑新焱、开二队技术主管、毕业于河南理工大学高职学院。 二、实施背景

在井下泵房大断面巷道掘进过程中，传统的二次甚至多次成巷方法不仅费时费工，因多次成巷作业过程中造成的安全隐患也多，不利于煤矿的安全生产。泵房大断面主要采用二次成巷施工，施工过程中主要有以下不足之处：

1、在循环作业过程中，工序衔接不连贯，第一次施工不到位之处严重影响第二次施工的工程进度。

2、第二次施工爆破主要采用拉底作业，作业过程中瞎炮多，处理时间长影响施工，不利于作业安全。

3、二次成巷后如临时支护出现问题不能起到有效支护作用，因巷道高度高无法进行处理整改。

4、拉底施工干打眼作业粉尘大，污染作业环境。

5、材料浪费严重，二次成巷锚喷支护过程中因分次施工造成先前支护失效多，喷浆作业跟进慢。巷道成型差，质量难以保证。 三、主要内容

1、作业法特点：本作业法在泵房掘进过程中大断面施工一次成巷，施工进度快，较二次成巷安全系数高，工序循环有序不紊乱，巷道成型较二次成巷好，支护难度也较小。

2、关键创新点：采用一次成巷分次爆破，一次喷浆成巷，留设堆矸平台进行打眼、支护作业。

3、作业工艺流程：根据现有岩巷爆破作业过程分为打下半部眼—爆破下半部断面—爆破中部断面—爆破上半部断面—背前探梁—打顶锚杆—打上部眼—扒迎头--打中部眼—打起拱处（中帮）锚杆—扒迎头—打下半部眼；主要在于留设堆矸平台，

因巷道高度较高，打眼作业过程中为保证炮眼质量需留设堆矸平台，保持平台到最高眼位置距离不超过2.5m。爆破后如爆破矸石散落范围大造成迎头堆矸少可以采用扒渣机反滑子扒矸保证平台高度。根据岩石性质进行不少于三次的分段爆破作业，保证巷道成型质量，进而有利于喷浆作业。 四、主要经济技术指标评价。

1、与现有同类作业法对比分析：相对于泵房大断面多次成巷，一次成巷既有利于控制巷道工程质量，又能提高巷道施工过程中的安全。

2、达到的技术性能指标和参数（断面不同相应指标不同）：一次成巷相对多次成巷炸药消耗量低，支护材料失效补打率低。

3、有利于巷道工程质量控制，材料节省，一次成巷是保证大断面巷道施工过程中人员安全的有力措施。

运输三队支架快速升井精优作业法

主创人：李广赞 参与整理：耿帅奇

主创人简介：

李广赞、中共党员、现任新庄矿运输三队生产副队长、自参加工作以来，在技术创新和区队管理方面提出了很多行之有效的举措，先后获得“先进工作者”、“ 安全标兵”、“ 机运先锋”等荣誉称号。 【一】实施背景

由于我矿采面交替较快，综采支架升、入井较频繁。为不影响支架的正常检修，需对现有作业管理法进行改进。 【二】主要内容

1、该作业法优化支架升井的作业步骤，缩短支架升井时间，同时节约了电量。 2、综采支架升井作业流程

1）首先全面检查副井绞车绳及稳（尾）绳和南、北头绞车，确保设备、工具完好齐全；支架收到位，装车后两侧最突出段间距不得超过1.48米，不允许偏载。

2）小罐加4车配重，大罐加3车配重。对罐时要将罐笼对到正常位置下50mm处，在罐笼周围四个角用锚链进行稳罐，马蹄环及其他扣件丝扣必须上满。罐笼稳好后，推下配重车，罐笼自然回到正常位置（根据钢丝绳的张紧性），然后使用南、北头绞车进行对拉将支架运进罐笼，挂上安全链。

3）支架升井后出罐笼时，电瓶车司机要用专用连接杠进行拉支架，并送到机厂进行检修。

【三】主要经济技术指标评价。

1、现有作业法的优点：每回收1架支架减少1个作业环节，从而节约了大量的时间，同时，避免上下连续对罐，节约了不少的电量，大大提高了工作效率。

2、达到的技术性能指标和参数。

正常情况下，每回收1架支架需要15分钟左右，每小时回收4架支架。 3、经济效益分析。

每升井1架支架就可以节约电能10度左右，回撤1个采面的支架可以节约电量1000度左右。

陈超三级岗位管理法

主创人：掘一队陈超 参与整理：苏辉

主创人简介：

陈超，1981年7月1日出生，初中毕业，入党积极分子，现任掘一队生产副队长。2003年3月，他进入新庄煤矿当了一名普通的掘进工，在工作期间，为了提高自身业务水平，他从没有放弃学习。由于工作成绩很好，他从职工提到班长从班长提到副队长。在工作期间，他深入现场靠前指挥，以身作则严以律己，以实际行动为职工做表率。 一、操作方法：

1、以班为单位，将所有岗位对每个工作岗位进行全班民主测评后，经队委会通过，制定出岗位等级，可分为三个等级：安全系数小、技术含量高、劳动强度大的为一等岗；工作环境好，技术含量高、劳动强度大的为二等岗；工作环境好，技术含量低、劳动强度小的为三等岗。

2、竞争自选岗位的方式：职工个人根据自己的工作能力，挑选出所能胜任的工作岗位，按自己所拥有的特殊工种上岗证、岗位熟悉程度、爱好进行排列。班里对每个岗位所报人员进行统计，对超过所使用人数的岗位进行公开竞争，对落选的职工进行二次选岗，以此类推。未竞上岗位的享受低于同等岗位一级的岗位工资，竞争上岗位的职工，干什么岗享受什么岗工资，岗位竞争实行每月一次竞争上岗，每月月初将本月岗位竞聘情况报核算员，并根据岗位竞聘情况计算员工每天的收入。 二、形成背景

1、职工可根据自己的身体素质、操作技能去选择最擅长的岗位，避免了原有的班组硬性安排工作时带来的抵触情绪，减少了工作中的不安全心理因素，杜绝因不熟悉岗位而出现的违章或发生事故。

2、职工能够在自己喜爱的工作岗位上发挥出自己的优势，能够更好的保证现场的安全和优质的完成工作任务。

3、实现岗位竞争后，能够有效的促使职工对自身素质的提高，不断的学习业务

知识和安全知识。 三、效果分析：

1、一等岗高于平均分5%；二等岗享受平均分；三等岗低于平均分5%。实现了按劳分配、多劳多得、少劳少得、不老不得的二级市场核算原则。

2、工作效率明显提高。该方法推行以来，职工思想意识得到了彻底改变，消除了窝工、怠工现象，职工思想的转变，带来了工作效率的提高。

3、安全周期不断延长。由于每个岗位都是经过竞聘上岗，大家能够在自己熟悉的岗位工作，懂得操作标准和工艺流程，杜绝了违章现象的发生，从源头上制止了违章，为实现安全生产提供了保障。

4、出勤率大幅提高。在岗位竞聘管理法中规定月出勤达不到24天者，取消次月的竞聘上岗资格。也就是说，出勤不正常人员，就是自己给自己下了岗。该方法的推行总体提高了广大职工的出勤率。

5、工作团结和谐有序。每个岗位都是自己的能力竞聘来的，体现了“能者多劳，多劳多得，按劳分配”的分配机制，职工之间没有了干多干少、挣多挣少的怨言，工作期间配合默契，促进了整体工作的有序推进。 四、推行状况

在推行中，该队对运行情况的满意度在职工中间进行了调查摸底，发放调查问卷100余份，通过调查，职工对这种岗位竞聘上岗满意率达到95%，从实践证明，这种岗位竞聘符合大多数职工的心愿，得到了职工的认同，为该管理法的全面深入推行奠定了实施基础。此法完全可以推广，而且很有推广应用的价值。

李传峰亲情教育管理法

一、主创人简介

李传峰，男，出生于1968年6月，大专学历，中共党员，1985年5月参加工作，高级工,现任新庄煤矿机电五队队长。参加工作以来先后参与了新庄煤矿第一部强力皮带的安装、转弯皮带、上仓皮带的技改工程、二部强力皮带的更换、接头的硫化、给煤机的安装等重点工程项目。组织设计了强力胶带大倾角运输断带保护、猴车抱索组件、给煤机挡风门、猴车断绳保护等多项革新项目，多次被矿评为先进生产工作者。 二、主要内容

（一）概括性介绍。

用亲情打动职工，工作中坚持“以情感人、以情动人、以情留人、以情育人”的“四情”管理工作法。使广大职工在远离父母、妻子、家乡的同时能够感受到家的温情和同志、工友、干群之间血浓于水的兄弟感情。时时刻刻将以人为本的管理理念具体的体现在工作生活和学习当中去，使他们时刻体会到企业大家庭的温暖，激发他们奉献岗位的热情、干事创业的激情、团结协作的兄弟感情。

（二）主要操作步骤 1、常怀慈母心。

由于职工队伍中青工所占比例较大，这一群体，普遍具有心理不成熟、遇事易冲动的缺点，但也有遇事果断，创造力强，吃苦耐劳等优点。如果处理不当，引导不好往往容易影响正常工作，甚至造成“逆反心理”，给工作带来不必要的麻烦和阻力。针对这些问题，李传峰和队委会一班人的具体做法是：

（1）从生活上关心他们，帮助他们解决生活上的后顾之忧，确保青工能够安心工作。例如：今年春天，职工张杨峰家中由于电路老化引发了一场大火，家中所有的物品被烧了个精光。全家人除了身上穿的衣服，仅剩下不到200元钱。在全家人一筹莫展，欲哭无泪的时候，了解到这一情况，队委会一班人，在百忙中，多次到张杨峰家中探望，组织职工捐钱、捐物，向矿上级组织申请救助，和亲友邻居们一起帮助他解除燃眉之急，重建家园。使他能够尽快的放下包袱，轻装上阵，成为一名业务技术

骨干。

（2）从思想上沟通。俗话说“问泉怎得清如许，为有源头活水来”。思想根源是解决一切问题的基础。针对部分青工懒、散等问题，针对性的进行座谈、对症下药帮助他们树立正确的世界观、人生观、价值观、事业观，使他们赶有目标，学有方向。解决“动力源”的问题。

（3）从工作上爱护。结合广大青工自身的特点、因人而异的安排工作，最大限度的发挥他们自身的优势和特长，最大限度的激发他们的潜能。对于工作中出现的问题，不采取一刀切和全盘否认的工作方法，就是论事，不因事废人。

2、传递严父情。

（1）名责任，培育感恩之心。利用区队干部和骨干人员的成长经历，适时开展现身说法活动，帮助他们树立奋发有为，自立、自励、自勉、自强、自警、自省的世界观、人生观、价值观。

（2）严要求，培养诚信之德。从行为养成入手，灌输“一举一动，规章至尊”的理念。树立“爱岗敬业，诚实守信”的人生价值观.

（3）压担子，树立自强之志。推行导师带徒和技术帮扶制度。建立健全岗位责任制、包机制、末尾淘汰制等，不失时机的开展岗位练兵和技能竞赛，增强广大员工的压力感、责任感和紧迫感。

3、激发兄弟爱。

（1）营造“比”的氛围。大力弘扬煤矿工人特别能吃苦，特别能战斗的精神。大力弘扬先进人物的典型示范和带头引领作用。形成比学赶帮超的社会主义劳动竞赛高潮。

（2）建立“学”的体系。重点在建立学习型队伍，打造学习型团队上下功夫。把学习纳入日常重点工作的范畴，使“不会不丢人，不学被淘汰”的学习观深入人心。建立学习经常化、制度化、规范化的长效学习机制。

（3）培育“干”的激情。全力营造干事创业的氛围，积极鼓励，合理化建议和“五小创新”活动的开展。

（三）应注意的要领

1.在亲情化管理中，领导应以激励员工的行为，调动员工的积极性为根本，组织员工积极主动的完成任务。

2.要让职工清楚的意识到领导的管理是为职工好，是从职工的利益为第一出发点去管理。如果不注意这一点，很可能会被职工认为是领导们的装腔作势，摆官架子，会造成职工们的抵触情绪。

3.重视员工归属与爱的需求，加强团队人性化管理理念，让这个团体对于职工来说有一种“家”的感觉，这样同事关系更简单了，大家更快乐了气氛就不再压抑了。有了这样一种人文环境，工作效率肯定会大大提高。 三、效果效益

自该工作法推行以来，收到良好的效果，职工满意率达到100%，极大的调动了职工的工作积极性、创造性和主人翁责任感。帮助他们自觉的树立了正确的世界观、人生观、价值观。极大的促进了队伍建设，使队伍的综合水平和整体素质大幅度提高。提高了队伍的战斗力、凝聚力和向心力，为全面完成安全、生产、达标、经营任务和实现三个文明建设的双丰收打下了良好的基础。

王锋区队五级管理法

参与整理人：张韦江 主创人：王锋 一、主创人介绍

王锋，综采预备队队长，2007年参加工作，毕业于河南理工大学采矿工程系，自参加工作以来王锋同志结合自己所学理论知识，充分利用到生产实践中去，先后参加指导完成了我矿安装的第一个悬移支架工作面，21061综采工作面调斜工作，带领预备队创造7天安装一个综采工作面的记录，先后获得矿、公司先进个人，安全标兵等多项荣誉。 二、基本情况

综采预备队成立于2006年8月，担负着新庄煤矿煤矿所有综采工作面的安装回撤任务任务。自建队以来，广泛推行区队五级管理法，狠抓工程质量，注重安全生产，年年按时高标准完成全矿综采面的安装回撤任务。该队以提升职工素质为抓手，采用区队五级管理法，来提高职工的工作效率，同时在职工中树立 “标杆”职工榜样，带动班组内的职工共同进步与提高，形成良好的争先向上的工作氛围，在班组中实行多级管理管理法，以推进班组自主式管理的全面升级。 三、主要内容

（一）特点

特点1：通过分级管理，明确了各管理干部的分工任务，解决了区队管理干部分工混乱，职权交叉的问题。

特点2：按照不同岗位，不同的工作重点，将全队的工作全面细化，分配到每一个分管干部，以小见大，以点带面，促进各方面工作向前发展。 四、操作方法及标准

1、队长书记全面负责区队日常所有工作的管理工作，负责将矿安排的工作传达安排到位，全盘负责区队的各项工作。

2、常务副队长，技术主管分别负责区队的生产和技术工作。常务副队长负责队长书记安排工作的再分配，同时严格落实所有工作的执行情况，强化执行力，确保执

行到位。技术主管负责本队的所有技术工作，施工措施的编写，审批，贯彻及执行情况，同时负责本队职工的日常培训，合理安排各班组，各工种的培训办证，确保各种工作的合理配置，保证各班组工作的顺利开展。

3、各生产班的跟班副队长全面负责本班组的各项生产学习工作，确保将本班的工作合理、高效、有序的组织起来，保证各项生产任务的顺利开展，为本队各项生产任务的完成打下坚实的基础。

4、各生产班的大班长及分管不同工作的小班长负责本人分管工作的执行情况，及时将各项工作安排落实到个人同时及时反馈各项工作的完成情况。 五、推行状况

在推行中，该队对运行情况的满意度及工作完成情况进行了全面的调查分析。通过调查，职工、班组长对此法都非常满意，增强了班与班、职工与职工之间的竞争意识，促进了职工学业务、安全的积极性。实践证明，区队五级管理法，得到了干部、职工的认同，为该管理方法的全面深人推行奠定了实施基础。 六、效果

通过五级管理法的实施取得以下效果：

1、区队工作效率得到了明显的提高，通过各级分工细化管理，明确了各个管理岗位的职责任务，明确了每个人的责任，提高了全体干部职工工作和学习的积极性，全队形成了一种“比、学、赶、帮、超”的良好竞争态势，促进了班组自主式管理的全面升级。

2、工程质量明显增强。通过细化每个班组的责任区，，明确并加重了奖罚，使广大职工质量意识进一步增强，工程质量稳步提升，实现了工程质量动态达标。

3、安全意识明显提高。通过加强每个每个班组的培训，使每一名职工对安全有了进一步的认识，安全意识进一步增强，实现了工作中严格按照规程措施规定来作，消除了事故隐患的根源，杜绝了轻伤以上人身事故，年年顺利超额完成矿下达的各项工作任务。

4、改善了职工的心理模式，变被动工作为主动工作，主动提高自己各方面的业

务素质，以达到更加出色的完成自己的工作的目的，获取最大的经济效益。

5、在材料管理方面实现了月月节本降耗，实现了材料费用的合理投入，施工现场物料码放、材料使用更加合理，杜绝了返工、浪费等不良现象。

附图：预备队五级管理法分工流程图 材培料训班班长长技术员 大班长 跟班副队长队长、书记常务副队长生产副队长 大班长生产副队长大班长电工班班长液压班班长三机班班长（点检班长）（培训班长） （材料班长） 机电副队长培训班长材料班长材料班长材料班长 综采预备队分工流程 培训班长北井工区更换尾绳精优作业法

主创人：韩世辉，北井工区党支部书记，工程师。 一、实施背景

新庄媒矿北副井井径为Ф6.5m，井深780m。井筒内运行双层4车1t宽窄罐笼各一个，绞车型号为JKMD-3.5×4（Ⅲ）, 提升机尾绳型号为P163×27NAT-8×4×9-1370型扁钢丝绳，共2根，每根长820m。11.02kg/m,重约9t，于2008年10月份投入使用，目前已使用2年多，由于北副井井筒淋水较大，且呈碱性，对尾绳的腐蚀较大，致使尾绳锈蚀严重，为保证安全提升，于2011年5月20日8时至5月21日12时进行了更换。

提升机尾绳技术参数： （1）平衡镀锌扁钢丝绳P8×4×9 （2）尺寸：163×27mm （3）强度：1370Mpa （4）长度：840m （5）破断拉力：1360KN （6）自重：11.02kg/m 二、施工组织

（1）现场指挥：韩世辉 （2）作业时间共计：18h

（3）作业方式：连续作业 （4）作业班次：八点、四点、零点班

（5）参加施工人员：北井工区机电工20人，辅助人员28人，施工期间分5个小组分工如下：

序号 第1组 第2组 第3组 第4组 第5组 负责人 李传兴 张化民 聂书军等辅助人员20名 刘俊杰 徐波 何西平 辅助人员10名 辅助人员10名 成员 刘道杰及机修工8名 负责工作 井底一平台处拆除旧绳、连接新绳 井底东、西侧支绳盘、倒绳盘及放绳、看绳盘 小井底拉绳及井底一平台东、西侧回旧绳工作

三、施工方案

绳盘到达井底之后，在南罐东西侧道轨处支绳盘进行倒绳。将南罐停放在井底上+3.0m的位置，用木板搭设南北罐的工作平台，安装下放及起吊尾绳钢管，启用井底东侧南部JD-11.4绞车钩头绕过钢管与预计截断尾绳处连接，截断尾绳拆除尾绳连接装置，用此绞车下放尾绳至小井底，将尾绳倒至北罐，启用井底东侧北部JD-11.4绞车钩头，用此绞车上提尾绳绳头至井底一平台与电瓶车连接，将旧尾绳全部拉出后，将新尾绳穿过稳绳装置内与南罐底部尾绳连接装置进行连接，以每秒0.5m的速度上提南罐，带动新尾绳上升同时旧尾绳下放。当北罐下到井底+3.0m的位置时停罐，人员站在工作平台将旧尾绳从北罐上拆除拉走，同时组织人员倒出新绳盘上的尾绳用电瓶车将尾绳下放至小井底，启用井底东侧北部JD-11.4绞车从北罐拉至井底一平台后再用电瓶车按计划长度拉出尾绳，根据尾绳需要长度截断并与北罐连接。 四、施工前期准备工作：

4.1、将新尾绳装车，并运至井底。

在地面将每根新尾绳分装成两个绳盘至专用平板车上，两绳盘之间的过渡余绳的长度为8m，提前一天从副井井筒南罐运到副井底，存放在绕道车场内，下放尾绳步骤如下：

4.1.1用电瓶车通过硬连接杠子将大小绳盘推至井口西侧，推车时大绳盘在前，小绳盘在后,电瓶车在小绳盘的后面（大小绳盘之间用一根长3.5m的硬连接杠子进行连接，小绳盘与电瓶车之间用一根1.5m的硬链接杠连接），两绳盘中间的余绳，根据硬连接杆长度，用铁丝固定在在绳盘上。

4.1.2绳盘罐入井时，需在北罐加2个重车约4t作为配重。使得绳盘装入罐笼后两罐笼重量差约为5t；

4.1.3先将大绳盘装在南罐的下层，并固定牢固。小绳盘装在南罐的上层，固定牢固，将两绳盘之间的过渡尾绳采用打折的方式放置在南罐上层，用铁丝与平板车捆绑牢固，紧靠罐笼，不得妨碍罐笼的正常运行；

4.1.4动车前，将井口出车侧的安全门固定牢固，要求在检修模式下以2m/s的速

度下放南罐；

4.1.5南罐到井底之后，上层罐对平，拆除上层罐固定余绳的铁丝，将上层罐里的小绳盘从西侧用电瓶车通过硬连接杠子缓缓拉出罐笼，并使绳盘通过第一道阻车器；

4.1.6上提大罐，下层罐对平，用3.5m长的硬连接杠子连接装大小绳盘的平板车； 4.1.7启动电瓶车，缓慢拉动小绳盘同时带出下层罐内的大绳盘，并将装绳盘的两平板车送到井底绕道车场；

4.1.8平板车到达合适位置后，分别用木塞子将平板车掩住，防止滑动； 采用同种方法，将另一根尾绳下到井底并送到井底车场绕道内。 4.2小井底及清仓斜巷内淤泥、杂物在换绳前全部清理干净；

4.3施工前，必须从上到下将井筒及摇台下的杂物全部清理干净，防止施工期间坠物；

4.4施工前将井底施工范围内无关车辆全部推至其他区域；

4.5施工前井底东西侧根据需要位置打起吊孔，安装Φ20的起吊锚杆； 4.8施工前期主要工具和材料准备明细：

序号 1 2 5 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 马腿 钢管 倒链 尾绳专用绳盘 电瓶车 木板 对讲机 钢丝绳套 综绳 雨衣 尾绳板卡 夹绳装置 连接杠 规格 自加工 10T、5T、2T 自加工 5T 2400*350*50 自备 60米、2米 自加工 自加工 3.5米、1.5米 单位 套 个 个 辆 块 部 个 米 身 副 套 根 数量 4 4 6 4 2 20 6 10 100 15 8 2 4 备注 辅助小绞车放绳 起吊绳盘 该绳盘能装进罐笼内 搭设工作平台 固定绳头 防绳扭转 连接平板车 6寸：2.6m、2.4m 根 五、具体施工步骤

5.1新尾绳拉至井底，支设绳盘倒尾绳（此步可与6.2项同时进行）；

5.1.1施工前，将预先存放在井底车场绕道内的新尾绳用电瓶车通过连接杠子分别送到井底，东、西侧各一根，每根绳的大绳盘靠近井底，小绳盘在后；

5.1.2用预先准备好的10t倒链和5t倒链将东、西侧绳盘分别吊至马腿上，将小绳盘上的尾绳全部倒至大绳盘上，尾绳绳头置于一平台附近，移走小绳盘及平板车。

5.2搭设平台、截断旧绳并用小绞车下到小井底； 5.2.1上提南罐，罐底停在井底一平台上+3.0m的位置；

5.2.2在井底一平台±0.0m南、北罐套架梁上分别搭设工作平台，并在井底一平台约+1.5m位置处的套架横梁上分别安装4根6寸的钢管，4根钢管安装在尾绳外侧；

5.2.3用井底东侧南部JD-11.4绞车钩头绕过南罐西侧钢管，在预计截断的尾绳处用板卡与钩头固定牢固；

5.2.4用割枪将西侧尾绳割断，人员撤离，开动小绞车，缓慢下放西侧尾绳，一旦尾绳下至小井底地板上，小井底人员启用棕绳，把尾绳拉至清仓斜巷内放置好，拆除小绞车钩头，上提绞车钩头至井底一平台处；

5.3旧绳倒换出绳位置、启用小绞车拉出井筒后采用电瓶车将平台以下的尾绳全部拉出；

5.3.1启用井底东侧北部JD-11.4绞车，将绞车钩头绕过北罐西侧的起吊钢管，开启绞车，人员站北罐的作业平台上辅助下放钩头至小井底，将小绞车钩头用板卡与旧尾绳固定牢固，预留约5m的绳头；

5.3.2开动小绞车上拉北罐西侧尾绳至北罐一平台，将尾绳绳头绕过钢管，人员辅助，将尾绳头拉出井筒，并用钢丝绳扣与井底西侧预先准备好的电瓶车可靠连接，启动电瓶车缓慢开启，将尾绳拉紧，闸住电瓶车，然后拆除小绞车钩头；

5.3.3再次启动井底西侧电瓶车，将井底平台以下的旧尾绳全部拉出井筒； 采用同样方法，将旧尾绳全部拉出井筒。

5.4将南罐底部剩余的旧绳及板卡全部拆除并连接新绳头：

5.4.1南罐下落到合适位置，施工人员将南罐底部东西尾绳连接装置上剩余的尾绳及板卡拆除；

5.4.2施工人员在南罐东、西安全门横梁下方分别安装1套夹绳装置（两托辊的间隙约为80mm），防止新尾绳上提时，尾绳转动；

5.4.3人员辅助将西侧新尾绳绳头从夹绳轮之间穿过，拉至南罐底部并穿过西侧尾绳连接装置用板卡进行牢固固定，每根尾绳头需用6副板卡固定，固定螺栓必须可靠紧固；

同样方法，将东侧新尾绳与罐笼进行可靠连接。 5.5开动绞车，送新绳同时回收旧绳：

开动绞车以每秒0.5m的速度提升南罐，带动新尾绳上升，北罐下放旧尾绳，施工人员转动井底一平台东、西两绳盘进行送绳，同时在井底东、西两侧北股道内利用电瓶车回收旧尾绳，每60m生火割断，并安排人员将已割断旧尾绳靠巷帮存放；

5.6北罐到位，拆除最后的旧尾绳及板卡：（此步可与第6.7项同步进行） 当北罐下到井底一平台+3.0m位置时停罐，施工人员站在工作平台上，一根一根的拆除旧尾绳板卡，将旧尾绳从北罐尾绳连接装置上拆除拉走。

5.7将绳盘上剩余的新尾绳全部抽出，并用电瓶车下放至小井底：

5.7.1北罐停罐拆除旧尾绳时，此时每根新尾绳约剩余100m，组织人员，将余绳全部从各绳盘上抽出，向巷道远处拉直，绳头与电瓶车之间通过一根2m长的绳扣可靠连接（考虑井底东、西大巷拐弯，用短、长绳扣倒换向小井底放绳）；

5.7.2将两根新尾绳采用打折方式绕过南罐已安装的钢管，启动电瓶车开始下放余绳，人员在靠近井筒处进行辅助送绳，在下放时，必须谨慎，防止尾绳突然下滑。在下放余绳的同时，必须安排人员在小井底木垛处观察放绳情况，如出现异常，必须立即停止放绳，处理后方可继续；

5.7.3前60m余绳下完后，电瓶车停止并刹闸，人员用钢丝绳扣拴住尾绳，并与底板上的道轨进行可靠连接，以保住钢丝绳，防止滑落井筒；

5.7.4拆除电瓶车与尾绳头之间2m的钢丝绳扣，然后再用一根约60m的钢丝绳套与尾绳头进行可靠连接，并绷紧尾绳，停车刹闸；

5.7.5拆除道轨与尾绳之间的钢丝绳套，启动电瓶车，缓慢的将最后的40m尾绳

下放至小井底，在尾绳下落到小井底地板时，电瓶车停止放绳，小井底人员利用棕绳拴住尾绳，然后人员撤离到清仓斜巷内，电瓶车继续放绳，下放的同时，小井底人员要拉动棕绳，将尾绳拉入清仓斜巷内并依次排列好，防止出现碰伤、打结、扭转等，并注意好尾绳的反正面；

5.7.6放最后余绳时，一根一根的下，上根下放完毕后，方可下放另一根。 5.8待尾绳全部下放至小井底后，井底东侧北部的小绞车钩头从北罐绕过起吊钢管，钩头下至小井底并与尾绳绳头可靠连接（上提尾绳时，必须一根一根的进行）；

5.9上提尾绳并拉出井筒，截除多余部分，连接新尾绳：

开动小绞车上提尾绳至北罐一平台，并拉出井筒，将新尾绳按旧尾绳尺寸量好并割断，利用小绞车拉至罐笼处与之连接。尾绳头到位之后，必须用预先准备好的倒链拴牢尾绳，防止小绞车出现问题，导致尾绳坠落，然后按要求卡固尾绳板卡（6副板卡全部上齐，螺栓要紧固可靠）。

5.10拆除临时设施，将机具及旧尾绳升至地面，清理现场； 5.11井筒相关设施恢复，试运行。 六、主要经济技术指标评价

北副井提升机首次更换提升机尾绳，既是新庄煤矿第一次作业，也是神火集团首次全部采用本矿人员更换深井扁尾绳。在这次更换提升机扁尾绳中，在一没有成熟方案的指导下，二没有作业经验的状况下，我们单位经过多次深入现场探索、研究、推敲下，精心编制安全技术措施，使本方案具有可操作性、实施性。在整个施工中严格落实措施，有条不紊，按部就班的施工，由于矿领导重视，准备充分，措施得当，整个过程共计十七个小时完成此次换绳任务，比计划用时提前了十三个小时，产生的安全效益达200万元以上。

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