CPK管理作业指导书 - 图文

文件编号： A/0 Page 1 of 7 东莞市悦目玻璃制品有限公司 CPK管控指引 版次： 页数/总页数： 生效日期： 修订内容 初版发行 2016.05.12 生效日期 2014.07.14 序号 1 版次 A0 修订日期 2014.07.13 修订人/确认人 审核/日期： 编制/日期： 批准/日期： 文件编号： A/0 Page 2 of 7 东莞市悦目玻璃制品有限公司 CPK管控指引 版次： 页数/总页数： 生效日期： 2016.05.12 1. PURPOSE 目的 1.1 确保过程能力满足质量特性值的要求； 1.2 促进产品质量的进一步稳定或更大提升； 1.3 在制程超过预期的情况下合理精减工艺，节约成本。 2. SCOPE 范围 2.1 适用于产品特殊过程或客户指定的特殊特性的工序能力的评价和控制； 2.2 适用工序：CNC精成形、抛光、钢化、丝印测试等。 2.3 适用阶段：连续样品阶段、样品转量产试产阶段、量产阶段。 3. DEFINITIONS & ABBREVIATIONS 定义和缩写 3.1 SPC：指Statistical Process Control统计过程控制 3.2CPK：指Process Capability Index 制程能力指数 4. RESPONSIBILITIES 职责 4.1 品管部：负责通过测量手段对工序能力进行研究、分析和评价； 对于无法满足CPK要求的，需组织工程、PD、生产、品管相关人员进行原因分析和改善对策提出，跟踪改善效果，直至稳定达到CPK制程要求。 4.2 生产工程部：控制和记录材料、工艺方面的变更（ECR & ECN）。 4.3 PD：负责确定根据顾客或加工要求确定工序方案、合理选择加工设备、通过流程图研究上、下道工序之间的相互作用，并进行相应的工序能力指数的研究评价，优化至成熟的量产工艺条件。 4.4生产部：通过对人、机、料、法、环、测等因素的控制，保证工序能力的稳定性。 5. QUALIFICATIONS AND TRAINING 培训要求 新员工需培训上岗 6. PROCEDURE 作业程序内容 6.1 CPK管理具体工序要求： 制程中需对以下工序的关键质量点要求CPK管理：CNC精成形（重要尺寸）、抛光(厚度)、钢化下架（应力CS/DOL）、丝印头色或黑保（以决定视窗尺寸为CPK管控的重点尺寸，具体参照分解图纸备注）、丝印油墨厚度（最后加保成品厚度）、丝印IR(透过率)，相关QCP文件&WI具体工序中需体现： 文件编号： A/0 Page 3 of 7 东莞市悦目玻璃制品有限公司 CPK管控指引 版次： 页数/总页数： 生效日期： 2016.05.12 6.2 CPK具体实施操作要求： 6.2.1 CNC精成形尺寸、抛光厚度、丝印头色或加保重点尺寸、丝印油墨厚度、丝印IR透过率的CPK管理具体操作要求如下： 6.2.1.1 控制特性和控制图的类型确定：X －R控制图 6.2.1.2 抽样数、频率要求： 项目对应进行控制图管控的工序，每天随机抽取一台机台，按5PCS/H连续取样的频率进行抽样，并及时测量，专 人对数据进行电子档录入SPC ：《X －R控制图》内 （机台技术工艺参数需稳定，连续性加工） 6.2.1.3 绘制X－R控制图： 需将取样的数据及时准确的录入到控制图中，电脑控制图需显示：控制图类型、产线、工序&产品名称、机器编 号、质量特性、规格&公差、频率、日期等。 对于生产制程中出现的新变化情况，需以电子档备注的形式备注在图表中。 文件编号： A/0 Page 4 of 7 东莞市悦目玻璃制品有限公司 CPK管控指引 版次： 页数/总页数： 生效日期： 2016.05.12 6.2.1.4 CPK能力研究： IPQC需对制程中进行CPK管控的关键质量点的CPK能力进行初步分析，这些数据必须达到客户的要求，同时应对 其走势形态进行分析，检查是否有过程失效的警告信号存在；如有走势形态NG或CPK＜1.33的，需根据控制图的 状况，组织工程、PD、生产、品管相关人员进行原因分析和改善对策报告提出，跟踪改善效果，直至稳定达到走 势形态恢复正常、CPK制程要求1.33要求。 控制图走势，判定异常准则： 准则1: 一点超出控制界限 准则2: 连续9点在中心线的同侧 准则3: 连续6点呈上升或下降趋势 准则4: 连续14点上下交替 准则5: 连续3点中有2点处于A区上或A区下 准则6: 连续5点中有4点在C区之外(同侧) 准则7: 连续15点在中心线附近的C区内 准则8: 连续8点在中心线两侧而无一点在C区 文件编号： A/0 Page 5 of 7 东莞市悦目玻璃制品有限公司 CPK管控指引 版次： 页数/总页数： 生效日期： 2016.05.12 CPK处置原则： A+:(1.67 ≦ CPK)考虑管理的简单化或成本的降低方法。 A:(1.33 ≦ CPK<1.67)维持原状。 B:(1.00 ≦ CPK<1.33)改进为A级，并填写《SPC纠正与预防措施报告》。 C:(0.67 ≦ CPK<1.00)需全数选别并管理，改善制程。 D:(CPK<0.67) 进行品质改善，探求原因，需要采取紧急对策，并重新检讨规格 6.2.2 应力的CPK管理具体操作要求如下： （对钢化后的产品，进行CS&DOL的CPK 1.33以上管理） 实施对象：钢化后的应力CS&DOL 具体规定：(钢化后，品管部按照32PCS/炉进行应力测试，需备注钢化炉炉号） 应力CS/DOL/CT之PASS判定标准如下： 1、1PCS出现CS/DOL/CT值NG，需全测； 2、此32PCS中CS/DOL/CT都OK，需再确认CS&DOL的CPK值； 3、CPK≥1.33,判定为PASS,下落； 4、1.0≤CPK＜1.33，生产预警，通知工艺进行改善，并填写《SPC纠正与预防措施报告》； 5、CPK＜1.0，判定为NG，全测； 6、取样规则： 此32PCS之钢化后产品随机抽取钢化炉内不同架不同位置产品进行测试。

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