方案的编制方法)

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钢筋工程目录

一、编制依据 3 二、工程概况 4 三、施工安排 4 四、施工准备 4

五、主要施工方法和技术措施 6 六、质量管理措施 8 七、成品保护措施 9 八、安全文明施工 9 九、环境保护措施 9

附1 钢筋原材质量控制责任、内容及程序 10 附2 钢筋进场复试取样 11 附3 钢筋焊接接头一览表 12 附4 机械连接接头检验一览表 14 一、编制依据２二、工程概况２三、施工安排２四、施工准备３

五、施工方法、要点及技术措施３六、成品保护措施５七、质量保证措施６八、安全文明施工措施６九、工期保证及节约措施６一、编制依据２二、工程概况３三、施工安排３四、施工准备４

五、施工方法、要点及技术措施８六、质量保证措施１１七、成品保护措施１１八、安全生产措施１１九、环境保护措施１１

一、编制依据

序号类别编号名称备注 1 工程合同 2 施工图纸 3 施工组织设计 4 洽商、变更

5 主要

规范 GB50010-2002 混凝土结构设计规范国家标准 6 GB50011-2002 混凝土抗震设计规范国家标准 7 GB50108-2001 地下工程防水技术规范国家标准

8 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准 9 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范行业标准 10 主要

规程 DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准 11 DBJ01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准 12 JGJ/T114-97 钢筋焊接网混凝土结构技术规程行业标准 13 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程行业标准 14 JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程行业标准 15 JGJ108-96 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程行业标准 16 JGJ109-96 钢筋锥螺纹接头技术规程行业标准 17 JGJ138-2001

J130-2001 型钢混凝土组合结构技术规程行业标准 18 JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程行业标准

19 JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程行业标准 20 JGJ95-95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程行业标准 21 JGJ/T92-93 无粘结预应力砼结构技术规程行业标准 22 JGJ/T114-97 钢筋焊接钢砼结构技术规程行业标准

23 Q/JY16-1999 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程企业标准 24 DBJ01-51-2000 建筑安装工程资料管理规程地方标准 25 主要

标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准国家标准 26 GB/T701-1997 低炭钢热轧圆盘条国家标准 27 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准 28 GB13013－1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋国家标准 29 GB13014－1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋国家标准 30 JG/T3057-1999 镦粗直螺纹钢筋接头行业标准 31 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准行业标准 32 主要

图集 00G101 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图标准图集 33 97G329(一)-(九) 建筑物抗震构造详图标准图集 34 京94SJ19 框架结构填充空心砌块构造图集北京通用 35 其它北京市建筑工程施工现场环境保护标准

36 本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》

37 本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》

编制依据是工程施工的依据，要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐)，强调编制依据的严肃性，把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项，与本工程无关的不要列，以上所列只作为参考。二、工程概况

工程概况内容包括：工程地理位置、建筑面积、加工场地面积（在总平面图上按比例绘出）、工

程结构形式、层数、层高、抗震设防烈度、结构抗震等级及其与钢筋工程相关的其它内容，本工程的钢筋应用概况通过列表写出。

层数构件名称砼强度等级受力钢筋箍筋（分布筋）备注

三、施工安排

编制内容包括：工期、流水段划分、施工顺序、加工场地布置、劳动力安排、运输方式、施工平面图等。四、施工准备

钢筋工程的施工准备应包括：原材料准备、技术准备、机械设备准备等内容。 1.原材料准备应包括以下要点（1）要列出供应商的明细表（如下）规格

32?28 ?25 ?22 ?20 ?18 ?16 ?14 ?12 ?10 ?8 ?6.5 ?供应商 ?甲钢厂

? ? ? ? ? ? ? ?乙钢厂 ? ? ?丙钢厂

（2）钢筋进场验收（程序、责任、控制内容见——附1）。（3）钢筋存放要求 a.堆放区安排，垫木要求。

b.分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识（4）钢筋检验

a.原材取样要求、混合批要求（列表）见——附2。

对有抗震设防要求底框架结构：当设计无要求时，对一、二级抗震使用底钢筋要求实际强屈比≥1.25。实测屈服强度与强度标准值的比≤1.3。 b.双倍取样复试要求 c.不合格判断及处理要求（5）材料进场计划用列表的方法说明

钢筋规格使用部位数量定尺长度进场时间

2.技术准备的编制要点

a.首先确定钢筋的连接方式，明确钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度、保护层厚度（按不同的部位、钢筋规格、砼强度等级分别列清，这些内容可写在钢筋加工和钢筋安装中）。 b.理清钢筋位置关系内容包括主次梁相交梁柱相交上下关系

墙柱相交内外关系梁板相交交叉施工关系箍筋调整立筋与横筋关系洞口加筋关系与暖卫（电气）关系 3.机械设备准备用列表的方法说明机械设备应用一览表

机械设备名称数量（台）性能用途进出场时间成型机（弯曲机）成型切断机切断无齿锯切断调直机调直卷扬机调直

砂轮机去飞边，精加工电焊机接头，做定距框对焊机接头

五、主要施工方法和技术措施

本部分一般包括：钢筋翻样、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装四个部分。 1.钢筋翻样应包括以下要点：

（1）对钢筋密集部位要进行放样，理清钢筋位置关系。

（2）钢筋施工员提出钢筋配料单，要经过技术副经理审核后在进行钢筋加工。

（3）进行钢筋定距框、梯子筋、楼板马凳的设计。分别画图、并把尺寸、使用部位、加工数量标注清楚。定距框要按内外双控考虑，楼板马凳按楼板厚度列表注明马凳形式、高度、制作数量及要求。

（4）根据结构形式、尺寸及下料长度，合理选择钢筋定尺长度。（5）保护层垫块（分类、部位、数量、要求）。 2.钢筋加工应包括以下要点：（1）钢筋调直

钢筋调直要把钢筋伸长率的控制方法写清楚。（2）钢筋弯折要求弯折角度弯折直径D

16?6.5-? 25-32 备注?22 ?12-? 90度 2.5d 4d 4d 135度 2.5d 4d 4d 180度 2.5d

（3）钢筋锚固长度尽量采用图示交待清，分部位列表。部位图示加说明对箍筋，附加筋要求 1．框架柱端、柱基、柱屋顶收头 2．框架梁端、上筋、下筋 3．悬挑梁上筋、下筋 4．悬挑板上筋、下筋 5．板支座上、下筋

6．墙端竖向、横向筋 7．过梁端

（4）箍筋加工要求

（5）竖筋接头位置调整，确定调整次数及部位。（6）钢筋加工预检

内容包括：①钢筋的品种、级别和规格②箍筋：内径尺寸、弯钩角度及平直段长度；③梯子筋（直径）及标准横棍（下料、加工与焊接、防锈）；④定距框；⑤楼板凳；⑥竖向钢筋长度及下料方法⑦其它如：垫块。原则是不合格者严禁出车间。 3.钢筋连接应包括以下要点：（1）绑扎接头 a.列出明细表说明层数构件名称钢筋

直径搭接位置接头

百分率搭接长度（mm）接头中心点间距（mm）

b.写出接头绑扎施工要点（2）机械连接接头 a.列出明细表说明构件名称钢筋直径机械连接形式接头位置接头

百分率接头中心点间距（mm）

b.机械连接接头施工要点包括以下内容：厂家提供型式检验报告；机械设备；下料要求；操作要求；外观检查；

现场验收，接头试验——附4；成品保护。（3）钢筋焊接接头 a.列出明细表说明构件名称钢筋

直径焊接形式接头位置接头百分率接头中心点间距（mm）

b.焊接接头施工要点包括以下内容：

下料要求；操作要求；外观检查；

现场验收，接头试验——附3。 4.钢筋安装包括以下要点：（1）“七不绑”内容和制度。（2）钢筋保护层。 a.列出明细表说明构件名称使用

部位保护层厚度（mm）垫块种类放置位置垫块间距（mm）数量

b.垫块制作要求：配合比、制作方法、养护时间、分类存放方法。（3）箍筋抗震构造加密区范围、间距（列出明细表）层数构件名称箍筋

直径箍筋间距（mm）加密区范围（mm）非加密区间距（mm）

（4）钢筋安装

各部位要分别编制，一般分为以下几项：

①底板钢筋：柱插筋保证钢筋位置和拐尺方向正确 ②墙体钢筋 ③梁钢筋 ④柱钢筋 ⑤楼板钢筋 ⑥楼梯钢筋

⑦构造柱、圈梁钢筋 ⑧人防密闭门钢筋 ⑨预留预埋钢筋 ⑩预留洞口构造

内容包括：①确定工序流程；②保证钢筋位置正确的方法，即梯子筋、定距框（强调内外双控）、马凳的应用；③绑扎要求。六、质量管理措施 1.质量目标 2.质量标准 3.保证质量的措施

（1）保证原材质量的措施

（2）保证钢筋加工尺寸准确的措施（3）保证钢筋位置的措施（4）保证接头质量的措施（5）施工质量会诊制度七、成品保护措施八、安全文明施工九、环境保护措施

附1 钢筋原材质量控制责任、内容及程序

1.钢筋进场计划单（依据钢筋翻样单）

部位、规格、数量、进场时间。责任人：钢筋施工员，生产副经理。 2.审核

责任人：技术副经理 3.进场准备

准备材料进场场地责任人：生产副经理，钢筋工长。 4.钢筋进场

审查供货出厂证：钢筋品种、规格、型号、重量（批量）、化学成分、混合批构成。责任人：技术副经理、钢筋施工员。

5.现场抽样、送试；责任人：项目部试验员；见证：项目质量员、材料员、甲方代表、监理人员。按规定随机抽样（按批量、按试验内容抽取）；不够混合批炉号，分别取样；不合格炉号要能分出，加倍取样；对抗震框架要作强屈比，屈强比验算；

不合格炉号复查仍不合格者退货（注意依据标准与结论）；在复试合格前不得打开捆。 6.材料报验责任人：项目部技术员

7.投入使用责任人：技术员、资料员、材料员。

附2 钢筋进场复试取样

钢种试验内容必要时试最大批量混合批复试取样判废 1499-98-热轧带肋 13013-91-热轧光圆

13014-91-余热处理屈、强、伸、冷弯冲击韧性、反向弯、化学 0.02%?60T、同牌、同炉罐、同规格、同交货状态：热轧（热处理）同冶炼法钢坯 C差 0.15%?同浇铸法连续 Mn差

不同炉号扎制各2弯2?b，?s、?不大于60t 拉2 反弯1

化1 有一X双倍有一X双倍仍一X废

预应力砼用热处理4463-84 0.02%?屈、强、伸松驰、化学 60T、同外形、同热处理制度、同炉罐号 C差

0.15% 每批任取10%?Mn差 25盘?同时

力学外观有一X双倍仍一X废重分类碳素

冷拉钢丝5223-85

刻痕屈、强、伸、弯松驰同钢号、同形状、同交货状态每批任取5%

3盘有一X双倍仍一X废重分类?5盘外，优质逐盘；力学10%?同时钢绞线5224-85 屈、强、伸 60T 任取3盘外，力学有一X双倍仍一X废冷拉表3-2-1 屈、细、伸、冷弯 20T 拉2 弯2 有一X双倍仍一X废冷拔

3-2-7 屈、强、伸、反复弯拉?甲张逐盘（截头500）取乙级5T同反复弯有一X双倍逐盘检

注：混合批，冶炼炉炼的钢坯用连续坯轧成的钢筋，同牌号、同冶炼法、同浇注法，氧气转炉、平炉、电炉，可不同炉号组成。 X——表示不合格

附3 钢筋焊接接头一览表

序号型式批量复试外观判断标准复验判废 1 焊接骨架网片

3件。?JGJ18-96 按同类型分批抽，一般5%， 3件；同时不大于200件/批?梁柱桁架（重量）10%，

抗剪3件（冷拔低碳丝加3拉）均匀溶化?不大于30T/批（一周内不足30T亦为一批）同级同

压入深度热轧25-45% 冷轧25-40%

焊点无脱、漏、裂、多孔、烧伤；尺寸附表5-2-3 抗剪附表5.2.4钢筋焊点抗剪力指标; 抗拉附表1.4冷拔低碳钢丝乙级; 不合-加倍仍不合一X(但可加固处理二次验收) 2 闪光对焊

10%?JGJ18-96 同班、同焊工、同直径每批抽10%接头同时≤300件/批拉3件弯3件

10件与电极接触表面?90° 接头不横裂，抽查10% Ⅰ～Ⅲ钢筋不得有明烧伤，Ⅳ级不得烧伤负温时Ⅱ～Ⅳ不得有烧伤 0.15横表明?外无弯折≯4度（7/100）抽≯0.1d, ≯2mm

拉错开35d. 拉力3个均合—有一不合（极限）至少2个断于焊缝外—有2在热区脆断；

冷弯有2个不合加倍加倍

加倍仍不合一X

又3个不合一X 又3个不合一X 3 电弧焊接头

JGJ18-96 每批切3个（同级别、同形式）现场300个/批，一至二层拉3件表面平正,不得较大凹陷焊瘤,接头不裂,不烧伤主筋(引弧在垫板)弧坑填满,余高平缓. 咬边、气孔,夹杂(数量、大小、尺寸，表5.2.2)及时清渣 -0.5d）?10d（8d）单面焊（?L 0.3d(+0.1d-0)?0.7d(+0.1d-0)；h?b

轴差≯0.1d; ≯3mm；拉错开35d 拉3个均合—一个不合或2个脆断；加倍仍1不合一X 又3脆断一X 4 电渣压力焊

JGJ18-96 每批切3件；一般300个同类/批

4mm、及时清渣,不得裂?现浇框架300个/批拉3件焊包均匀;出台无明显烧伤、轴≯0.1d且 ≯2mm

高≯4 度(7/100)、拉错开35d 拉3个均合一一个不合加倍仍1不合一X 5 窄间隙焊

JGJ18-96 拉3、弯3、90度 3mm,平缓过渡?余高 (按3..0.3用低氢碱性焊条,按说明书烘焙) 拉有一不合弯有2个焊缝内脆断加倍加倍仍1不合一X 又3脆断一X 6 气压焊

300件/批、层拉3?JGJ18-96

弯3 1.2d 拉力有一不合?1.4d,包长?直径差≯7mm,轴≯0.15d≯4mm;弯折≯4度(7/100);包径

弯90度有一不合加倍加倍仍1不合一X 仍1不合一X 7 锥罗纹 JGJ107-96

JGJ109-96 10个；全数拧，梁柱抽15%抽3个/100头（基础、墙、板）丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致?10%；?加工批随机抽（配套量规检测）丝扣有一不合

（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号全数检套筒材料 500个/批?现场

1000个/批) 3拉?(连续10批均合格,按 15;受拉接头错开35d,50%?25,外保护层?不同直径接头,不宜差2级,接头无完整扣外露;锥套净距

避开抗震加密区(或用A级) 1.1倍钢筋承载力?45#优质碳素结构钢

母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合?0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型?母材抗拉强度标准值, ?A型加倍

加倍仍1不合一X

仍1不合一X 8 套筒挤压 JGJ107-96

JGJ108-96 外观抽10%

同条件、同材、同等级、同规格500个/批

连续10批合格，则1000个/批 3拉筋头居套中≯10 筒长为原长1.1-1.5倍外径为筒原径1.8-0.9倍

压痕、道长符合型式检验弯折≯4度 7/100 15；?25，保护层?套筒净距错开35d（拉）50%

不同径差≯5mm（一般-20摄氏度作业）。避开抗震加密区，或用A级接头

每年，每5000头，挤压设备标定一次。外观不合全数检 9 墩粗直螺纹 JG/T3.57-1999 JGJ107-96 500个/批

同条件、同材、同等级、同型式、同规格连续10批合格时

1/2套筒长?丝头外径；L．?按1000个/批拉3件墩粗头d1

1：3；墩粗头无横向裂纹；丝扣符GB/T197公差6f；套筒材料、尺寸、螺丝、公差带牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长≯一个螺纹周长；两丝头在套筒中央顶紧?过渡段坡 95%时,接头位置不限?合格率

st有一不合?0.95母材实际抗拉强度f?1.15fsk(母材强度)且? st或fmst? f?mst?f 加倍 95%逐个检?加倍仍仍一不合一X

附4 机械连接接头检验一览表

序号型式批量机试外观判断标准复验判废 1 锥螺纹 JGJ107-96

10个?10%;?JGJ109-96 加工批随机抽全数拧,抽15%梁柱

抽3个/100头(基础、墙、板) 丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致

（配套量规检测）丝扣有一不合（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号全数检

套筒材料

500个/批?现场材料

1000个/批)?(连续10批均合格,按 3拉不同直径接头,不宜差2级接头无完整扣外露

15?25,外保护层?锥套净距受拉接头错开35d,50%;

1.1倍钢筋承载力?避开抗震加密区(或用A级) 45#优质碳素结构钢

母材抗拉强度标准值,?A型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合加倍?0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型? 加倍仍1不合一X 仍1不合一X 2 套筒挤压 JGJ107-96

JGJ108-96 外观抽10%

同条件、同材、同等级、同规格、500个/批

?4?10，筒长为原长1.1-1.15倍，外径为筒原径0.8-0.9倍，压痕道长符合型式检验，弯折?连续10批合格，则1000个/批 3拉筋头居套中 -20摄氏度作业)，避开抗震加密区,或用A级接头每年,每5000头,挤压设备标定一次。?5mm(一般?15，错开35d(拉)50%，不同径差?25,保护层?7/100，套筒净距外观不合全数检 3 墩粗直螺纹 JG/T3.57-1999

JGJ107-96 加工批外观抽10% 50个/批

同条件、同材、同等级、同型式、同规格连续10批合格时

按1000个/批拉3件 ?0.95母材实际抗拉强度f?1.15fsk(母材强度)且?st或fmst?f?mst?95%时,接头位置不限，f?一个螺纹周长，两丝头在套筒中央顶紧；合格率?1：3，墩粗头无横向裂纹，丝扣符GB/T197公差6f，套筒材料、尺寸、螺丝、公差带及精度符产品设计要求，牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长?1/2套筒长，过渡段坡??丝头外径，L?墩粗头d1 st有一不合 I 有一不合加倍 95%逐个检?加倍仍仍一不合一X

模板工程

一、编制依据２二、工程概况２三、施工准备２

四、模板的制做和配置要求３五、模板的安装４六、成品保护措施５七、质量保证措施５八、安全文明施工措施６九、工期保证及节约措施６

一、编制依据

序号类别编号名称备注 1 工程合同 2 施工组织设计 3 施工图纸 4 洽商、变更 5 主要

规范 GB50026-93 工程测量规范国家标准

6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准 7 GB50214-2001 组合钢模板技术规范国家标准 8 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范行业标准 9 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范行业标准 10 主要

规程 DBJ01-21-95 建筑工程施工测量规程地方标准 11 DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准 12 DBJ01-51-2000 建筑安装工程资料管理规程地方标准 13 DBJ01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准 14 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程行业标准

15 JGJ20-84 大模板多层住宅结构设计与施工规程部颁标准 16 JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程行业标准 17 主要

标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准国家标准 18 JG/T3026-1995 竹胶合板模板行业标准 19 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准行业标准 20 其它北京市建筑工程施工现场环境保护标准

21 本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》

22 本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》

编制依据是工程施工的依据，各项目部要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐)，强调编制依据的严肃性，把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项，与本工程无关的不要列，以上所列只作为参考。

二、工程概况

内容包括：本工程的大概建筑、结构情况、层高、使用功能，工期情况、施工条件等。各部位模板的采用情况，所采用的新技术、新材料情况。尽量列表。三、施工安排

内容包括：工期、流水段划分（图）、加工场地布置、劳动力安排、运输方式、模板进场时间表、机械设备进出场时间表。四、施工准备 1．技术准备

由技术主任组织相关人员熟悉图纸，各专业图纸的留洞必须相符，根据工程特点进行各部位（墙、柱、梁、板、楼梯、门窗、电梯井、特殊部位）模板的选择和设计，制定模板的配置方案，选择经济合理的模板系统。 2．材料准备

按模板配置方案，提出各种材料（包括大模板、定型模板、组合钢模、板材、方材、架管及其它配件等）的需用量计划及使用周期，按程序报送器材处，由其按计划供应。 3．人员组织准备

木工班组由木工工长统一管理，按需要分设维护、安装、加工等小组，由专人在模板安装完和拆除后对模板和砼进行维护。 4．现场布置

按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，布置现场模板存放场和搭设木工加工车间。五、施工方法、要点及技术措施 ※模板的制做和配置要求

内容包括：根据模板配置方案，对大模板及各种需要加工的定型模板，在加工前提出的各项具体技术要求，并对各种模板体系提出的具体配置要求。根据结构类型、图纸及规范确定各部位施工缝的位置和施工缝模板支设方法，并提前制作或定制。重点注意：

1．大模板（标准层）类型、数量、平面布局、总配层数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、上下接长可能性、保温、根部用槽钢、螺栓（止水、不止水）、顶撑（止水、不止水）、爬梯，并绘制节点图。

2．柱模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、上下接长可能性、保温、楼板预埋支撑件布置图。

3．顶板、梁模板类型、数量、平面布局、总配层数、制作验收（注意拼缝处）、支撑体系，并绘制各部位配模图和支撑体系图。

4．梁柱接头处模板类型、数量、制作验收（注意拼缝处）、支撑体系并绘图。 5．电梯井模板类型、支撑方法、制作验收、保温。

6．楼梯模板类型、位置及标高控制方法、支撑方法、制作验收。

7．阳台栏板模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、支撑方法、保温，并绘制节点及支撑图。

8．门窗洞口模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收、支撑方法，并绘制拼装图。窗口节点：根据工程的窗框材质不同，留洞口的形式与缝隙不同，如留成喇叭口形状。有附框的可以一次浇注在砼墙体内。见下表。窗口截面形状

适用门窗

材质铝合金门钢门

木门铝合金窗钢窗

木窗塑钢窗有附框窗

9．门窗洞口和阳台等处模板宜将滴水线、鹰嘴一次作出。 10．施工缝、后浇带模板类型、位置、支撑方法、制作验收。 11．预留洞模板类型、数量、平面布局、固定方法、制作验收。 12．过梁、圈梁、构造柱模板类型、平面布局、固定方法、制作验收。

13．组合钢模板类型、数量、平面布局、组合与支撑的设计并绘制各部位配模图和支撑体系图。 14．其它特殊部位模板类型、数量、平面布局、固定方法、制作验收，并绘制节点图。 15．楼板穿洞图。

16．混凝土楼板（底板）上为支模所用的埋件、埋筋图。 ※模板施工

内容包括：根据本工程所选定的模板体系，按结构部位和模板种类分别介绍各自的安装、紧固、支撑、拆除和防漏浆等措施和方法（地下部分底板、外墙及反梁吊模；集水坑模板；后浇带模板；墙体模板；独立柱模板；顶板、梁模板；门窗洞口模板；阳台模板；楼梯模板等），并对疑难和特殊部位制定切实可行的措施（梁槽留置、滴水线做法、楼梯踏步护角、电梯井筒模板定位等）。重点注意：

1.支撑体系布置图（典型房间绘制）：上下同轴立杆原则、防变形斜撑、微调系统、拼板与带、垫板与扣件。

2.楼板模板拼缝要求：竹胶板、多层板应上净刨，采用硬拼；组合钢模拼接处加海面条，禁止使用胶带。

3.楼板预留洞模与准确控制：留洞图、埋件图。

4.墙柱模板根防漏措施：对砼楼板的要求，梁柱头支模工具化。 5.外墙抗渗砼支模采用止水螺栓、顶撑，绘制节点图。

6.拆模控制：拆模前填写拆模申请单，经技术副经理批准后方可拆模。强度要求：侧模：常温施工时墙体混凝土强度达到1.2Mpa，高层框架柱凝土强度达到1.5Mpa方可拆除侧模。

冬期施工时混凝土强度达到4Mpa时方可拆除侧模。

全现浇剪力墙外墙采用外挂架时凝土强度达到7.5Mpa时方可拆除侧模。底模：绘出拆底模的平面图。底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100

悬臂构件－ ≥100

做好同条件试块，按要求整理好资料。拆模时减少对楼板冲击，保护好面层。

7.跨度≥4m的起拱：钢支撑在混凝土地基起拱1‰，土地基起拱2‰；采用木支撑起拱2～3‰。

六、成品保护措施

内容包括：模板制做好和拆模后，由专人维护；模板安装过程中，应采取相应措施，注意保护绑扎好的钢筋，并按要求留置清扫孔，待模板安装完后，便于清理仓面；模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；安装完的模板挂牌标识已检或待检；在砼浇筑过程中进行维护，保证施工的质量；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，并制定砼拆模方案；模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂，做好模板的日常保养工作和维修工作。重点注意：

1．漏浆由值班木工在砼初凝前清理干净。

2．模板涂刷脱模剂前首先必须将模板板面清理干净，包括正面、侧面，再擦净后才能涂刷脱模剂，大模板脱模剂刷完后用橡皮刮子将模板表面刮一遍，使模板面不流油，模板背面附有标识牌，标明清理人员姓名，从而能够追根到人。 3．垫层、后浇带增设集水坑，后浇带上盖板保护。

4．后浇带模板及支撑应在后浇带砼浇筑并达到设计强度后方可拆除。七、质量保证措施

内容包括：对容易出现质量问题的环节和部位予以特别提出，制定有效的解决措施，在施工的各阶段，要由专人对施工质量进行监督控制。重点注意：

1．要做到防止墙、柱砼烂根，除了在接槎处接浇同配比去石子砂浆外，在施组中强调在顶板砼浇筑时墙、柱根部必须用大杠搓平，贴海绵条，使模板与楼面砼接触严密。大模下部可延长至下层重复利用下层螺栓孔拉结。

2．拆模用的同条件试块必须留置至少两组，其中一组作为备用试块。

3．交待清扫口留设位置、数量并绘图说明。清扫口宜留设在梁端、柱底、板边处。 4．将工程中使用通线的部位统计成清单，便于在施工过程中控制和检查。支模时必须拉通线，且在砼浇筑时必须看着通线打。

5．模板上口采用定距扁铁和定距框内外双控，并绘制节点图。八、安全文明施工措施

内容包括：模板制做、安装、拆除、吊放等过程中的安全问题及文明施工措施，由专人随时监督检查，避免安全事故发生。重点注意：

大模板存放要求：存放场四周采用护栏封闭，存放角度75o～80o（配角度尺）、底面垫平、面对面存放、中间预留工作面，如在楼面堆放，计算楼板的允许荷载，模板清理应有相应工具配合九、工期保证及节约措施

内容包括：根据施工合同及工程质量目标，从本分项工程出发，制定合理的工期保证措施，做好与其它分项工程的协调。

通过加强管理、改进技术等手段，来实现一定的节约目标。

混凝土工程目录

一、编制依据２二、工程概况３三、施工部署３四、施工准备４

五、施工方法、要点及技术措施８六、质量保证措施１１七、成品保护措施１１八、安全生产措施１１九、环境保护措施１１

一、编制依据

序号类别编号名称备注 1 工程合同 2 施工图纸 3 施工组织设计 4 洽商、变更 5 主要

规范 GB50010-2002 混凝土结构设计规范国家标准 6 GB50011-2001 建筑抗震设计规范国家标准

7 GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范(施工部分) 国家标准 8 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准 9 GBJ50108-2001 地下工程防水技术规范国家标准 10 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范国家标准 11 GBJ119-1988 混凝土外加剂应用技术规范国家标准 12 GBJ146-90 粉煤灰混凝土应用技术规范国家标准

13 GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准 14 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范行业标准 15 主要

规程 JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程行业标准 16 DBJ01-10-93 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程地方标准 17 DBJ01-61-2002 混凝土外加剂应用技术规程地方标准

18 JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程行业标准 19 JGJ/T10-95 砼泵送施工技术规程行业标准 20 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程行业标准

21 DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准 22 DBJ01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准 23 JGJ33-2001 建筑机械使用安全操作规程行业标准 24 JGJ46-88 现场临时用电安全技术规程行业标准 25 DBJ01-51-2000 建筑安装工程资料管理规程地方标准 26 主要

标准 GB50164-1992 混凝土质量控制标准国家标准 27 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准

28 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥国家标准 29 JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业标准

30 JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法行业标准 31 JGJ63-89 混凝土拌合用水标准行业标准 32 GB8076-1997 混凝土外加剂国家标准

GB18588-2001 混凝土外加剂中释放氨的限量国家标准 33 GB/T14902-94 预拌混凝土国家标准 34 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准行业标准 35 其它北京市建设工程施工现场环境保护标准 36 预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）

37 本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》

38 本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》

编制依据是工程施工的依据，各项目部要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐)，强调编制依据的严肃性，把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项，与本工程无关的不要列，以上所列只作为参考。二、工程概况

简述一下工程所在位置、现场情况、绝对标高、建筑面积、地下几层地上几层、檐高、结构形式、抗震等级、各部位的混凝土强度等级（抗渗等级）、工程量等（最好列表）例：

序号部位截面尺寸强度（抗渗）数量 1 地下 2 垫层 3 底板 4 墙体外墙 5 内墙 6 柱 7 梁 8 板 9 地上

10 非标准层墙体外墙 11 内墙 12 柱

13 梁 14 板

15 标准层墙体外墙 16 内墙 17 柱 18 梁 19 板 20 屋顶三、施工安排 1. 工期 2. 流水段划分

要有流水段划分平面图，如何流水要写清（要与施组一致）流水段划分要明确与轴线关系，分在施工缝允许位置。 3. 劳动力计划

确定各分项负责人，明确责任。根据工艺要求确定操作人员数量（包括看模、看筋和临水、临电等辅助人员）。 4. 场地布置

按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，布置现场砂石料场、外加剂（水泥）库和搅拌站。四、施工准备 1. 技术准备

编写作业指导书，技术交底和安全交底，人员培训等。标养室、试验设备、混凝土养护、测温、保温材料的准备。 2. 材料准备（特别强调不能出现应符合规范及标准要求等字样）

（1）现场搅拌（泵送）：水泥品种、标号，砂子、石子的类别质量要求，外加剂、掺和料等。 ※ 水泥：采用强度等级为P×的×硅酸盐散装水泥（必须挂好标识牌把产地、品牌、状态等写清楚）。现场搅拌站必须准备2个水泥罐，可以相互代替，以便清罐。

※ 粉煤灰：×级粉煤灰：细度（0.045mm方孔筛的筛余量不大于12％），三氧化硫不大于3%，含水率不大于1%。（如有条件最好把产地写出）

※ 砂子：中砂，级配优先选用Ⅱ区砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1％，细度模数2.5-3.2；砂率控制在38％～45％之间；0.315筛余量≥15%；宜使用非碱活性骨料（如有条件最好把产地写出）。

※ 石子：碎石、卵石（粗骨料粒径由泵管径、混凝土断面、受力筋间距三方面决定），含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5％，针片状含量≤10％；宜使用非碱活性骨料（如有条件最好把产地写出）。

※ 水：拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，应符合JGJ63-89要求。 ※ 外加剂：性能、指标、碱含量。

※ 特殊要求：耐低温（到场是低温）、早强、缓凝、大体积（内外温差）、抗渗（施工缝位置、连续浇注）。

※ 混凝土含碱量要求：地下结构所用混凝土必须进行碱含量计算，碱含量≤3Kg/m3的要求（水泥、外加剂、粉煤灰掺和料的碱含量之和）。

※ 抗渗混凝土最大水灰比不得大于0.55、最小水泥用量300Kg/m3，其它混凝土水灰比宜为0.4—0.6。

（2）混凝土含碱量计算

对于一、二类工程（常见的是地下室工程），要严格控制原材料的碱含量，预防结构发生碱集料反映。所以必须进行混凝土含碱量计算。 ①混凝土配合比及原材含碱量：混凝土强度等级材料名称

项目水泥水砂石外加剂掺合料

每立方米用量（kg/m3）含碱量（%）品种及规格产地

注：朝白河系砂石料为B类低碱活性集料，碱含量栏砂石料填A、B、C类 1）粉煤灰有效碱含量为总碱量的15%

2）水泥含碱量栏应填当量Na2O%,当量Na2O%=Na2O%+0.658K2O% ②混凝土含碱量计算：

混凝土碱含量（kg/m3）=水泥带入碱量（等当量Na2O百分含量×单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量 ③砂石类别的选择

根据《预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（TY5-99）第十三条款之规定，对于二类工程，采用C类砂石配制混凝土时混凝土含碱量不超过3kg/m3。 3. 生产准备（1）机械设备准备

大型设备的选择：搅拌机、混凝土泵等。

（设备）名称、规格（型号）、数量、以及进场、出场时间等（列表）。机械配备数量表(例表)

序号机械名称规格单位数量进场时间进场时间备注 1 混凝土泵 HBT60C 台 2 插入式振捣器 φ50 台 3 插入式振捣器 φ30 台 4 附着式振捣器台 5 平板振捣器台 6 砼搅拌站 SZS50 座 7 砼搅拌站 HZS25A 座 8 砼布料器半径？米台

（2）泵管的布置、支撑与嵌固。（3）施工工具准备

分层尺杆按照分层厚度准备好（按照计算确定）、照明设备、振捣机具。照明设备要准备好。

其它铁抹子、木抹子、大杠、小线等工具准备好。 4. 预拌混凝土要求

当工程采用商品混凝土时，根据运距、工艺要求、工期来确定混凝土的供应速度（分钟/车）以及罐车的数量。对原材料的选用和混凝土的性能提出具体要求，原材料的品种、规格、产地、含碱量，混凝土的出罐温度、坍落度、初凝时间等。（1）预拌混凝土合同

工程名称：年月日序号技术要求

1 水泥初凝终凝品种强度等级产地等当量Na2O百分比含量

2 砂品种规格筛分析含泥量泥块含量通过0.315mm筛孔比率减活性集料种类

3 碎（卵）石品种规格筛分析含泥量泥块含量针片状颗粒总含量压碎指标减活性集料种类

4 外加剂及掺量膨胀剂泵送剂防冻剂早强剂减水剂掺合料缓凝剂防水剂速凝剂 5 砼坍落度

砼凝结时间初凝：终凝：供应速度m3/h 车与车间隔时间浇筑砼的延续时间总砼碱含量抗渗等级水灰比水泥用量砂率

到场最低温度≥℃ 到场最高温度≯℃ 备注：

以上合同内容在小票上应该能反映。（2）搅拌站需提供的技术资料 1) 预拌混凝土合格证 2) 混凝土碱含量计算书 3) 混凝土配合比申请单 4) 混凝土开盘鉴定 5) 水泥碱含量检测报告 6) 水泥备案证明

7) 水泥3d出厂质量证明书 8) 水泥28d出厂质量证明书 9) 水泥快测复试报告 10) 水泥3d复试报告 11) 水泥28d复试报告 12) 砂子碱活性检测报告 13) 砂子试验报告 14) 石子碱活性检测报告 15) 石子试验报告

16) 混凝土掺合料碱含量检测报告 17) 混凝土掺合料合格证 18) 混凝土掺合料出厂检测报告 19) 混凝土掺合料试验报告 20) 混凝土外加剂碱含量检测报告 21) 混凝土外加剂备案证明 22) 外加剂使用及性能说明书 23) 外加剂出厂合格证或试验报告 24) 混凝土外加剂复试报告

25) 混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份（3）进场验收

1）工地对商品砼管理要有专人负责。

2）商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理（倒掉或退回，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35℃；冬季最低不低于10℃）。

要认真核对商砼小票内容（强度等级、出厂时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻）发现问题应立即退货。

3）当防水混凝土和普通混凝土及不同强度等级的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。 4）商品混凝土小票分析商砼小票分析表

工程名称：浇筑日期：天气状况：温度 ℃；风力级浇筑部位砼强度等级设计坍落度供应速度初凝时间 180mm±？ 36m3/h 序号出厂时刻到场时刻浇筑时刻完成时刻车间隔时间

（min）路上时间

（min）等待时间

（min）浇筑时间

（min）总时间（min）接槎时间

（min）实测坍落度

（mm）出罐温度（℃）

1 12：00 13：00 13：30 13：45 —— 60 30 15 105 —— 170 12 2 12：10 13：20 13：50 14：05 20 70 30 15 115 5 165 12.5 3 12：20 13：30 14：10 14：50 10 70 40 20 130 5 175 11.5 4 5 分析结论

注：出罐温度在冬施期间填写。

每次打完砼，根据砼小票，认真填写商品砼小票分析表，分析出浇筑商品砼还有哪些不足，得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。 5. 浇筑前的验收准备工作钢筋隐检通过验收模板预检通过验收施工架子、马道已搭好水电埋件已预埋好开盘鉴定已做

水、电机具已经准备好。五、施工方法、要点及技术措施混凝土浇筑的工作程序

钢筋（模板）工程通过验收→浇筑申请→开盘鉴定→混凝土浇筑→混凝土质量抽查（每班不少于4次）→完成→作业面清理→混凝土养护、测温。 1. 混凝土搅拌（1）搅拌站

搅拌站选型（按照混凝土最大输出量和浇筑计划计算得出）

搅拌站的设立（机械；计量：人工、自动、半自动；料场；水泥库；材料保温）有配比牌（按照统一格式制作），在技术副经理领导下专人负责。砂、石料场地要用混凝土硬化、要有挡墙，并向后排水。进场的供料车，装载机车轮、斗要保证清理干净。水泥罐应有两台，保证可以清罐，不混批。水泥必须有标识（内容要与资料吻合）。

外加剂及掺合料必须提前过秤、装袋，并要有控制措施。

定期测定电子计量器称水量，称量时取十秒的总出水量（3次以上），再取平均值得每秒加水量，然后根据具体用水量读出加水秒数。非自动计量的搅拌站要有砂石料增减簸箕。非自动计量的搅拌站小车、台秤自重要定死。

混凝土坍落度：如果用泵送按照JGJ/T10－95《混凝土泵送施工技术规程》确定。

混凝土初凝时间：由分段工程量、分层厚度、路上时间经计算得出，并要做试验满足施工不出现冷缝。

自动计量的原材料要定期复测，要有保证计量准确的措施。

混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（2）砼的搅拌

原材料的投料顺序要准确

搅拌时间要按照本工程使用的机械设备、施工季节等因素确定。

粉煤灰混凝土拌合物应搅拌均匀，其搅拌时间宜比基准混凝土拌合物延长10－30s 2. 混凝土的运输

（1）混凝土泵的选型（性能计算）

应根据本工程混凝土施工特点计算得出（要求的最大输送距离、高度、最大输出量及混凝土浇筑计划确定）。

（2）泵管的布置与固定（有图示）

混凝土输送管应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管（宜缩短管线长度，少用弯管和软管。管线宜布置得横平竖直）。应绘制布管简图（包括接头处支承，拐角加嵌固，各楼层嵌固详图）并计算损失，列出各种管件、管连接件、弯管等的规格和数量，布料杆半径和数量，画出平面图，并提出备件清单。（3）泵送准备（4）泵送程序。

（5）冬季、夏季施工时注意事项。 3. 抗渗混凝土浇筑

（1）抗渗混凝土材料要求应写清楚

（2）抗渗混凝土坍落度，缓凝时间应写清楚。

（3）抗渗混凝土水平，竖直施工缝的留置位置，措施应写清楚。 4. 墙柱、梁板、楼梯混凝土的浇筑（1）墙、柱混凝土浇筑

墙体砼浇筑前先下同配比无石子砂浆30－50厚（如何保证下料均匀应有措施）。砼分层厚度、振捣间距、应交待清楚。

砼振捣应设专人振捣，应快插慢拔，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

混凝土浇筑时应均匀布料。

大洞口处砼浇筑应有措施（在洞口两侧同时下混凝土、振捣，防止将洞口振偏，洞口底模要有排气口，最好模外用附着式振导器）。

内外墙是否同步浇混凝土要明确（如外墙是防水砼，内墙不是，如何同时浇筑两种砼要写清楚）。（2）梁、板混凝土浇筑

平板振动器操作应一板压半板或1/3板。

当梁、柱混凝土强度等级不同时，梁柱节点的浇筑方法要写清楚（附图）。顶板砼找平一定要用大于3m的刮杠把靠墙部分的楼面刮平。（3）楼梯混凝土浇筑施工顺序及浇筑时注意事项。 5. 施工缝的留置位置及处理方法

墙、柱水平施工缝留置位置、处理措施及接缝方法要写清楚。板水平施工缝留置位置、处理措施及接缝方法要写清楚。楼梯间施工缝留置位置、处理措施及接缝方法要写清楚。

墙体混凝土垂直施工缝留置要有具体措施（尽量不留、少留垂直施工缝）。 6. 大体积混凝土

防止混凝土表面和内部温差过大（超过25℃）的措施，测温孔的布置（有附图），测温的要求。大体积混凝土要有初凝及浇筑速度计算，要写清分多少头打，有机台泵，以保证不出冷缝。夏季施工时宜采用水加冰块，水泥使用矿渣水泥，加粉煤灰，石子粒径宜0.5－2.5，泵管覆盖等措施。 7. 后浇带

后浇带要有具体的清理措施。

后浇带混凝土具体要求要写清（强度等级、是否加膨胀剂等）。

后浇带混凝土浇筑时接缝的处理、振捣、养护应有具体措施。 8. 混凝土养护

养护时间、方法要根据本工程特点写清，并有保障措施（写清何时开始养护，保证不踩坏砼）。 9. 混凝土试验、试块制作坍落度检测具体要求

试块应在浇筑地点取样（入模处）试块的种类、留置组数要写清楚

同条件试块笼子按照公司要求统一制作、放置六、质量保证措施 1.质量目标 2.质量标准 3.质量保证措施

建立会审制定，及时找出问题并解决。七、成品保护措施

拆模后柱、门窗口、楼梯、墙的阳角位置的具体保护方法要写清。

顶板的保护要有具体措施（如不能上人过早。结构达到100％强度，拆除底模后，其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载）。墙体拆模时要有具体措施

要有具体奖罚措施，并落实到人。八、安全生产措施九、环境保护措施

装载机、进料车辆必须清洗干净。搅拌站要设沉淀池。 [/hide]

每个安全志项都有不同的编制要点人工挖孔桩工程安全施工方案编制要点一、工程概况

工程概况应最少包括以下内容：

1．桩基上部工程的整体结构概况。如：结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。

2．桩基工程本身的工程概况。如：数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。

3．施工现场周围环境情况。如：所处地段状况、桩孔离周边建（构）筑物的距离、挖桩施工时降低地下水位会否对建（构）筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。

4．按合同要求施工中需要采取的措施。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状况等。二、施工准备

1．场地平整，做好现场排水，并做到水通、电通、道路通。

2．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出预防事故的方案。

3．熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

4．在熟悉了现场情况，设计图纸及承包合同的要求之后，编制人工挖孔桩施工方案，其施工方案首先要保证安全施工，要有全面、切实可行的安全技术措施。 5．按施工方案要求备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。并明确各种机具的安全使用规程。

6．绘制桩基施工及安全设施平面布置图，挖孔桩施工工期控制计划。三、施工组织与管理

1．人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 2．按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。

3．参加挖孔作业的工人应是18～35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。

4．现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。

四、孔桩施工安全技术要点（或要求）

1．多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。

2．桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。

3．挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4．桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。 5．挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。

6．挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。

7．正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。

8．挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。

9．挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

10．夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

11．井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。

12．现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。 13．孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。

14．井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。

15．挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。五、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程

1．桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。

2．参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。