1GSZ-350型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验 - 图文

第２５卷第５期２００９年５月农业工程学报ＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｍｅＣＳＡＥ、，０１．２５№．５Ｍａｙ２００９７３１ＧＳＺ一３５０型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验张欣悦１，李连豪１，汪春睬，赵大勇２（１．黑龙江八一农垦大学工程学院，大庆１６３３１９；２．黑龙江省哈尔滨农机化研究所，哈尔滨１５００７０）摘要：为了适应大马力拖拉机对配套农机具的需求，在分析研究中小型单一和组合作业模式整地机的基础上，设计研制出一种集灭茬、旋耕和深松于一体的宽幅联合整地机，并进行了单一和联合作业的试验。试验表明，该机具在作业时能够充分发挥大马力拖拉机的作业效率，减少拖拉机的功率消耗，节能约１４．３％；机具配置的灭茬刀、深松铲和旋耕刀排列合理，保墒效果明显，碎土率和灭茬率高达９５％。该机属于高效节能型机具，为研究人型农机具提供了参考。关键词：联合整地机，灭茬，旋耕ｄｏｉ：１０．３９６９，ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—６８１９．２００９．０５．１３中图分类号：Ｓ２ｌＯ．４１，ｓ２２２．４文献标识码：Ａ文章编号：１００２—６８１９（２００９）一５—００７３加５张欣悦，李连豪，汪春，等．１Ｇｓｚ．３５０型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验［Ｊ］．农业工程学报，２００９，２５（５）：７３—７７．Ｚｈ柚ｇＸｉｎｙｕｅ，“Ｌｉ卸ｈａｏ，ＷａｎｇＣｈｕｎ，ｅｔａ１．Ｄｅｓｉ印锄ｄｔｅｓｔｏｆｌＧＳＺ一３５０ｓｔｕｂｂｌｅ－ｂｒｅａｌ（ｉｎｇ柚ｄｍｔａ秽ｔｉｌｌｉｎｇｃｕｌｔｉｖａ血ｇｍａｃｈｉｎｅ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏ璐ｏｆｔｈｅＣＳＡＥ，２００９，２５（５）：７３—７７．（ｉｌｌＣｈｉｎｅｓｅｗｉ也ＥｎｇＩｉｓｈａｂｓ仃ａｃｔ）ｃｏｍｂｉｎｅｄ０引言此，研究高效节能型联合整地机已成为亟待解决的问题。基于上述考虑，研制了１ＧＳＺ一３５０型火茬旋耕联合整地机。该机集火茬、旋耕和深松于一体，工作幅宽大，动力逐级分解、分配合理，一次能完成灭茬、旋耕、深松、起垄多项作业，一次整地达到待播状态，也町分别完成单项作业，能够满足不同农广的需求。１１．１灭茬、旋耕和深松于一体的作业方式是近年来在国内大力推广发展的新式农业耕作方法，目的在于减少作业次数，减少机具对十壤的频繁翻耕，蓄水保墒并改善作物生长环境，降低盐碱层，改良土壤的层粒结构和渗水、透气性能；有利于作物根系的生长发育，以达到增产增收的目的【－４｜。目前，国内出现的整地机一般是单一作业的机具，也有联合作业的机具，但这些机具人部分是灭茬与旋耕或者旋耕与深松组合模式的机具，一般都是中小型的，配中等马力拖拉机。例如，勃利农业机械制造厂生产的ＳＧＴＮ２８０型灭茬旋耕整地机以及连云港机械厂生产的１ＧＳＴＮ２１０型火茬旋耕联合整地机都属于此类型，这种类型的整地机耕幅小、油耗大，已不能满足农户的需求；因工作原理与结构参数结构参数机具主要由机架、万向节、主副变速箱、灭茬刀轴、旋耕刀轴、盖板、深松起垄部件等（如图１）组成。根据农艺的需求和动力计算，各参数主要为：耕宽：口＝ｃｍ深松深度．日≥２２ｃ仃ｌ：旋耕深鹿峨＝１２～１８ｃｍ；灭茬深度：风≤１０ｃｍ；配套拖拉机动力：Ｐ≥７５ｋＷ；作业速度：ｙ斗～６ｋⅡｌ／ｈ。３５０一勘‘Ｉ。．＾＼列蠡＼ｈ／萑戮＼ｈ—ｉ萱ｒＦ翟．．ｄＬ’Ｉ＿ｎＪ．Ｉ巴并ｒ１剐ｌ瞻鲮剥１广Ｉ●。槲；ｌＩ］厂０ｌ’ｅ。ｊｌＩＩＩ５’ｌ闷／一Ｉ”／弋筋Ｕ／仨名。ｆ＜群／／＼ｔｋ，，丢１．机架２．主变速箱３．灭茬刀轴＼Ｉ震器Ｌ≤４．旋耕刀轴５．深松铲０｛辅ｊ—＼旷＼Ａ，彤Ｖ弋≯收稿日期：２００８－ｏｌ一２９修订口期：２００９－ｏｌ拼Ｎ／Ｆｉｇ．１ＤｅｓｉｇｎＸ芦ＶＶ心心地／赠图１联合整地机总体设计简图ｓｃｈ黜ｔｉｃｏｆｃｏ加ｂｉＩｌｅｄｃｕｌｔｉＶａｔｉＩｌｇｍａｃｈｉｎｅ整机采用先灭茬、旋耕后深松的作业方式。由于配套拖拉机的后轮距为１８０ｃｍ，可调最人轮距为２ｌｏｃｍ，机具耕幅大于拖拉机两后轮外缘间的距离，作业时为了避免漏耕和保证拖拉机工作时的稳定性，机具采用三点全悬挂和中心传动的方式。１．２工作原理基金项目：大庆市科技创新基金（ＳＧＧ２００７－ｏ“）作者简介：张欣悦（１９８１一），女，黑龙江省安达人，博十生，主要从事寒地农业装备的研究。大庆黑龙江八一农垦大学，１６３３１９。Ｅｍｉｌ：ｌｉⅫｈａ０８００２＠１２６．ｃｏｎ※通讯作者：汪春（１９６３一），男，，黑龙江延寿人，博上，博上生导师，主要从事寒地农业装备的研究。大庆黑龙江八一农垦大学，１６３３１９。Ｅｍａｉｌ：ｗ锄ｇｃｈｍｌ９６３＠１２６．ｃ咖该机采用三点全悬挂方式与拖拉机连接，拖拉机动万方数据　７４农业工程学报２００９年力输出轴输出的动力经万向节联轴器进入丰变速箱，再由联轴器分别传给两个副变速箱（由旋耕变速箱和火茬变速箱组成），经副变速箱变速后驱动灭茬刀轴和旋耕刀寿命长，特别有助于全悬挂机具在连接后处于平衡状态，保证拖拉机工作过程的平稳性‘５１。轴进行作业灭茬刀轴和旋耕刀轴相对位置如图２所示。机器在工作时，通过火茬／Ｊ轴上刀片的旋转运动完成旋切根茬和表层土壤。旋耕刀轴在火茬刀轴的后下方，其转动方向和灭茬刀轴的转动方向相同，通过旋耕刀片的旋转将十壤进行破碎；最后，深松铲将旋耕后的土壤进行深松，打破犁底层，起垄部件同时起垄。机具町以分别卸下灭茬刀轴、旋耕刀轴和深松起垄部件，完成单一的作业功能。１．３动力传递动力传递采用机具主副变速箱和中心齿轮传动结构；传递路线由拖拉机动力输出轴一万向节－÷主变速箱－÷联轴器－÷副变速箱一旋耕轴＿灭茬轴，动力传递如图３所示；双副变速箱虽然质量较大，但使用可靠性能好，Ｆ培．２图２灭茬刀轴和旋耕刀轴相对位置ＲｅｌａｔｉＶｅｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｓｔＩｌｂｂｌｅ－ｂｒｅａｂｎｇｂｌａｄｅａＩｌｄｒｏｔａｒｙｔｉｌｌｉＩｌｇｂｌａｄｅｓｈａｎ１Ｊ主传动轴２．主箱一轴３．Ｉ￡箱二轴４．主箱三轴５．丰箱网轴６．删向传动轴７．旋耕变速箱一轴８．旋耕变速箱二轴９．旋耕刀轴ｌＯ．灭茬变速箱一轴１１．灭茬变速箱一轴１２．灭茬刀轴图３动力传递简图Ｆｉｇ．３Ｄｉａｇｒ锄ｏｆｍｏｔｉｖｅｐｏｗｅｒ廿ａｎｓｌｌｌｉｓｓｉｏｎｓｙｓｔｅｍ采用沉头方颈螺栓连接，以保证连接部分的强度；铲柄与连接架通过安全销钉连接；连接架与整机通过“Ｕ”形卡和螺栓与机架后梁用连接。整机共６个深松铲，位于机具后面均布并列排布。２．２旋耕刀的选择及旋耕刀轴的设计２．２．１旋耕刀的选择灭茬旋耕联合整地机旋耕部分由旋耕刀、刀轴、刀座等部件组成，有较好的碎十平地能力。旋耕部分的主要部件为旋耕刀辊，由刀轴和在刀轴上按螺旋线排列多把旋耕刀构成。其工作原理是旋耕刀片连续４ｉ断地切削２主要工作部件的设计２．１深松铲的设计常见深松铲的铲柄为矩形截面，铲尖为楔形，有碎土和减少阻力的作用。深松铲的铲柄如果按２００直线倾斜向前伸出，则显得太长而小实用，且不利于机具的整体设计，故通常将铲柄做成曲线型，以便从下向上掀动土壤并减少阻力；考虑到入土部分弧形半径的问题，为了达到较好的减阻和抬土碎土效果，铲柄和铲刀头连接处采用与水平面成２３０夹角（如图４）；铲柄与铲刀头的装配万方数据　第５期张欣悦等：ｌＧｓｚ．３５０型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验７５土壤，并将切下的十块向后抛掷与盖板相撞击，使十壤进一步破碎再落到地面，旋耕刀片直接影响耕作质量【锄】。１．铲柄２．安全锖钉３．连接架４．沉头螺钉５．铲刀头图４深松铲简图Ｆｉｇ．４Ｄｉａｇｒａｍｏｆｄｅ印－ｓｈｏｖｅｌ弯刀切削工作时，先由侧切刃沿纵向切削土壤，并且是先由离轴心较近的州口开始切割，由近及远，最后由正切刃横向切开土壤，这种切削过程，可把草茎及残茬压向未耕地，进行有支持切割。这样草茎及残茬较易切断，即使不被切断，也町利用刃口曲线的合理形状，使其滑向端部离开弯刀，弯刀不易缠草，从而不易堵塞，适用于黏重土壤和一般十壤；所以根据黑龙江省土壤的特点，本机选用弯刀，其回转半径为２４５ｍｍ，用６５Ｍｎ钢制造，切削部分必须进行淬火处理，淬火区硬度为ＨＲｃ５０．ＨＲＣ５５；旋耕弯刀加工时采用样板进行检查，刃口曲线的形状误差不得大于３ｎ埘，刃口的残缺深度不得大于２ｍｍ，每把刀上不得多＿ｊ二两处残缺。２．２．２旋耕刀轴的设计在工作过程中，／Ｊ轴受土壤反力和发动机的驱动力矩作用而产生弯曲、扭转等复杂组合变形，同时产生激烈的振动、冲击。在不影响强度和使用要求的前提下减少刀轴的横截面积，设计成窄心轴，这样町以节省大量的材料１０Ｊ，根据计算，外径Ｄ＝＝７６ｍｍ，内径存６０ｍｍ，材料为２３５热轧无缝钢管，刀座间距７０ｒｎｍ，刀座与刀轴焊接；刀座与旋耕刀用螺栓连接，并一端锁定。２。３灭茬部件的设计２．３．１灭茬刀刀片的运动方程在水平面内假设灭茬刀的端点为Ｆ（ｘ，ｙ），以刀盘中心为原点，拖拉机前进方向为ｘ轴，水平向右为ｙ轴，则其运动方程町表示为：ｊ仁ＶｍＨ肌０８刎‘＼上，【ｙ＝Ｒｓｉｎ耐（１）式中∞——刀片角速度，ｒａｄ／ｓ；＇，。——－柳．组前进速度，ｍ／ｓ；Ｒ——刀片吲转半径，ｍ。２．３．２灭茬刀的进距根据经验可以依据下列公式来计算灭茬刀的进距：Ｓ＝６０ｙ。／彪（２）式中Ｓ——灭茬刀进距，ｍ；ｚ——同一刀盘上刀片数；刀——刀辊转速，ｒ／ｍｉｎ。由式（２）分析可知，降低机组前进速度、增加刀片万　方数据数及提高刀辊转速都能减小灭茬刀进距，提高灭茬效果。但机组前进速度过低则生产率过低，刀辊速度过快则功耗增加，刀片数增加则刀的空隙度减少【ｌ卜１４】，为了满足秸秆还田的需求，一般秸秆的切碎长度应小于ｌＯｃｍ，即Ｓ≤ｌＯｃｍ，经试验证明，ｓ过小，动力消耗增大，作业效率明显下降，因此，Ｓ的适应范围为５～１０ｃｍ。２．３．３灭茬刀的设计黑龙江省玉米根径根茬直径最大约为１５０咖，根茬密集处深度约为５０Ｉ砌，行距为６００～７００蛐，灭茬刀的设计必须满足灭茬完全、省功耗。根据对火茬刀进距的分析，奉机设计的灭茬刀及刀盘安装如图５所示。，，＞拳《瞄广鼽；Ｊ孵＼～幽一／∥图５灭茬刀排列及安装Ｆｉｇ．５』组舶ｇｅｍ踟ｔ狮ｄｉｌｌｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｓｔｕｂｂｌｅ—ｂｒｅａｋｉｎｇｂｌａｄｅ灭茬刀为Ｌ型刀，竖直部分为１７０ｍｍ，弯曲部分为２０ｒ砌，厚度为５ｍｍ；灭茬刀回转半径３４０ｍｍ，刀盘直径为２２０ｍｍ，厚度为８ｍｍ，火茬刀与．十壤接触，深入土壤工作，因此必须有足够的耐磨性，所以本设计选用６５Ｍｎ作为火茬刀的材料。３生产性试验分析３．１土壤水分测定灭茬、旋耕联合整地机样机在黑龙江省哈尔滨市群力乡进行了田间耕作对比试验：试验区面积为３ｈｍ２，分３个部分，第ｌ部分利用本样机进行耕作，第２部分将灭茬、旋耕及深松分开耕作，第３部分未耕作为对比，每一部分都分有准备区和稳定区；每天１５：ｏｏ左右对不同耕法的土壤进行取样，每块地按其对角线取６点，用取十器取距地表６ｃｍ（玉米播种深度）以下土壤，用天平测其质量，然后用烘箱进行烘干。测出其含水率，经过８ｄ的连续测试，数据如表ｌ所示。表１土壤水分测定数据表Ｔｈｂｌｅ１Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ血诅ｏｆｓｏｉｌｗａｔｅｒｃｏｎｔｅｆｌｔｓ‘％７６农业工程学报２００９年通过对不同耕法土壤含水率的比较，可以得出：灭茬、旋耕联合整地机的整地保墒效果明显好于多次耕整地方式，但低于未耕作土壤。３．２破茬率测定采用５点取样法确定５个小区后，每个小区宽度为一个工作幅宽，长度为ｌｍ，测定地表和灭茬深度范围内所有的根茬，测定每个小区总的根茬质量和其中的合格根茬质量（合格根茬长度为≤５０ｍｍ，不包括须根长度）【１５】，按式（３）计算根茬破茬率，并计算平均值，结果如表２所示。名＝甏枷似㈤ｇ；Ｍ一总的根茬质量，ｇ。式中尼——根茬破茬率，％；蝎广一合格根茬的质量，表２作业质量对比数据１＿ａｂｌｅ２Ｄａｔａｏｆｗｏｒｌ【ｉｎｇｑｕａｌ时３．３碎土率测定采用５点取样法确定检测点后，以该点为中心取面积为Ｏ．５ｍ×Ｏ．５ｍ，在其全耕层内，以最长边小于５ｃｍ的土块质量占总质量的百分比为该点的碎土率，求５点平均值。碎土率按式（４）计算，结果如表２所示。Ｅ：丝×ｌｏｏ％（４）Ｍｂ式中艮—擗土率，％；＾厶——最长边不大于５土块质量，ｇ；必—Ｏ．５ｃｍ的ｍ×０．５ｍ面积内的全耕层土块的质量，ｇ。３．４油耗测量试验区分为准备区和稳定区，试验时机组以其作业速度匀速驶入稳定测区，当机组前端接触油耗装置开始控制线时，油耗测量装置开始测量，当机组前端接触结束控制线时，测量结束。在试验过程中，同时测量时间、幅宽、田间作业工况条件、机组的作业速度等参数值，并做记录。机组耗油量按公式（５）和（６）计算【ｌ６１，试验数据如表２所示：仃ｐ，＝二三（５）％％＝Ｏ．１Ｂ吩（６）．式中毋——耗油量，ｋ∥ｈｍ２；Ｇｒ——机组纯作业小时、耗油量，ｋｇｍ；％——机组纯作业牛产率，ｈｍ２／ｈ；Ｂ一作业幅宽，ｍ；％——机组的作业速度，ｋｎｌ／ｈ。通过大量试验可知：灭茬、旋耕联合整地机与多次耕作机械相比其优势明显；主要表现在，从经济层面看，其属于综合作业，油耗低，工作效率高；从作业质量层面看，其碎土率和破茬率都高于多次耕作机械，因此，从整体分析该灭茬、旋耕联合整地机属于高效节能型农万　方数据机具。４结论１）１ＧＳｚ一３５０型灭茬、旋耕联合整地机在特定的情况下做到了一机多能，～次下地完成灭茬、旋耕及深松和起垄作业，一次作业达到待播状态，满足了农艺要求；减少了机具对土壤的压实度，减少农机投入，降低作业成本。２）１ＧＳ乙３５０型灭茬、旋耕联合整地机配套动力在７３．５ｋｗ以上拖拉机，解决了目前人马力拖拉机配套机具少，利用率低的问题。３）１ＧＳｚ．３５０型灭茬、旋耕联合整地机作业质量较好，碎土率和破茬率达到９５％以上；节省油耗，在同等作业面积上，节耗达１４．３％。［参考文献］［１】周建来，李源知，焦乔风国内外旋耕机的技术状况［Ｊ］．农机化研究，２０００，（２）：４９—５１，ｚｈｏｕＪｉ撇ｌａｉ，ＬｉＭ啪ｚｈｉ，Ｊｉ∞Ｑｉａ０胁ｇ．Ｔｅｃｈｎｉｑ∞ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｒｏｔａｒｙｃｕｌｔｉｖａｌ｜０ｒｉｎｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ［Ｊ】．ＪｏｌｌｌｍａｌｏｆＡ鲥ｃｕｌｔｕｒａｌＭｅｃｈ锄ｉｚａｔｉ∞Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２０００，（２）：４９—５１．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ谢ｔｈＥｎｇｌｉｓｈａｂｓ劬Ｉｃｔ）【２］岳丽雅，郭景才，李文明．机械深松联合整地技术的应用阴．农机化研究，２００１，（１）：９ｌ一９２．［３】邵长发，郑志安，林启瑞．全方位深松在农业可持续发展中的作用研究叨．农业机械学报，１９９９，３０（５）：８ｌ一８５．ＳｈａｏＣｈ锄ｇｆａ，ｚｈｅｎｇＺｈｉ’ａｎ，ＬｉＩｌＱｉｎｌｉ．Ａｓｔｕｄｙｏｎａ腩ｃ协ｏｆｂｕｌｋｓｕｂ－ｓｏｉｌｉｎｇｄｉｇｇｅｒｓｉＩｌａ１１ｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅａ鲥ｃｕｌｔｕｒａｌｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ【Ｊ］．Ｔｒ锄ｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｍｅｃｈｉｎｅｓｅｓｏｃｉｅｔ）ｒｆｏｒＡ鲥ｃｕｌｔｕｍｌＭａｃｈｉｎｅｒｙ，１９９９，３０（５）：８１—８５．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ、）ｌ，ｉｔｈＥｎ酉ｉｓｈａｂｓ订ａｃｔ）【４】贾鸿社，周立志，周政．拖拉机机组系统研究现状及展望叨．拖拉机与农用运输车，２０００，（４）：１３—１７．ＪｉａＨｏｎｇｓｈｅ，ＺｈｏｕＬｉ吐ｉ，ＺｈｏｕＺｈｅｎｇ．Ｔ１１ｅｐｒｃｓｅｎｔ雒ｄ如ｔｕｒｃｏｆｔｈｅｔｒａｃｔｏｒｉｎ平ｌｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｓｔｕｄｙ【刀．Ｔｒａｃｔｏｒ＆ＦａｍＴＩ彻ｓｐｏｒｔｅｒ，２０００，（４）：１３一１７．（ｉｎＣｈｉｌｌｅ∞ｗｉｔｈＥｎ酉ｉｓｈａｂｓ仃ａｃＤ［５】韩树明，冯文化，崔国立，等．ＳＧＴＮ．２１０型联合整地机的研究设计叨．农机化研究，２００２，（１）：７９—８０．【６】贾洪雷，陈忠亮，刘昭辰，等．耕整联合作业工艺及配套机具的研究［Ｊ】．农业机械学报，２００１，３２（５）：４０—４３．ＪｉａＨｏｎｇｌｅｉ，Ｃｈ饥Ｚｈｏｎ９１ｉ蚰ｇ，Ｌｉｕｚｈａｏｃｈｅｎ，ｅｔａ１．Ｓｔｕｄｙｏｎｔｅｃｌｌｎｏｌｏｇｙ锄ｄｍａｔｃｈｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｆｏｒｒｏｔｏｔｉｌｌｉＩｌｇ－ｔｉｌｌａｇｅｃｏｍｂｉＩｌｅｄ叩ｅｒａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆ也ｅＣｈｉｎｅｓｅＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒＡ鲥ｃｕｌｔｕｍｌＭａｃｈｉｎｅｒｙ，２００ｌ，３２（５）：４０—４３．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅ谢ｔｈＥｎｇｌｉｓｈａｂｓ咖ｔ）【７】鲁力群，李其昀，赵静．深松旋耕沟播联合作业机深松技术［Ｊ】．山东理工大学学报（自然科学版），２００３，１７（６）：７２—７５．ＬｕＬｉｑｕｌｌ，“Ｑｉ”ｎ，ｚｔＩ∞Ｊｉｎｇ．ｓｕｂｓｏｉｌ吨ｔｅｃｌ】１ｌｉｑｕｅｏｆｓｕｂｓｏｉｌｅｒ－ｒｏｔｏｔｉｌｌｅｒ－ｓｅｅｄｅｒｃｏｍｂｉＩｌｅ［Ｊ］．ＪｏｕｍａｌｏｆＳｈａｎｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓ时ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅＴＩｃｅＥｄｉｔｉｏｎ），２００３，１７（６）：７２—７５．（ｉｎＣｈｉＩｌｅｓｅ谢ｔｈＥｎｇｌｉｓｈａｂｓ仃ａｃｔ）第５期【８】张欣悦等：ｌＧＳｚ．３５０型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验ｅｍｃｉ朗ｔ柚ｄ即ｅｒｇｙＪｏｕｍａｌｏｆｓａｖｉＩｌｇｂｉｏｎｉｃｓｕｂｓｏｉｌｉｎｇ７７夏晓东，吴崇友，张瑞林，等．加大耕深型正转旋耕机研究设计初探［Ｊ】．农ｑｋ工程学报，１９９９，１５（１）：６９—７２．Ｘｉａｃｏｍｐｏｎ∞ｔｓ［Ｊ】．ＴｅｃｔｕｌｏｌｏｇｙＨ朋柚ＵｈｉｖｅｒＳ时ｏｆＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｘｉａｏｄｏｎｇ，ＷｕＣｈｏｎｇｙｏｕ，ｚｈ姐ｇＲｕｉｌｉｎ，ｅｔａ１．Ｒｅｓｅａｒｃｈ锄ｄｄｅｓｉ印ｆｏｒｄｅｅｐｅｎｉｎｇｔｙｐｅｏｆｃｌｏｃｋ惭ｓｅｒｏ协ｔｉｎｇｏｆｔｈｅＣｈｉｌｌｅｓｅ（ＮａｔｕｍｌＳｃｉ胁ｃｅ），２００３，２４（３）：１—３．（ｍＣｈｉｎｅｓｅｗｉｔｌｌＥｎｇｌｉｓｈａｂｓｔｒａｃｔ）ｒｏｔａｔｉｌｌｅｒ明．ｎ锄ｓａｃｔｉｏｎｓ诵ｔｈ【９】Ｅｎ９１ｉｓｈＳｏｃｉｅｔｙｏｆ［１３】郭志军，同志立，张毅，等．深松耕作土壤宏观扰动轮廓分析［Ｊ】．拖拉机与农用运输车，２００３，（３）：２７—３０．ＧｕｏｚｈｉｊｌｌＩｌ，ｚ１１０ｕＺｈｉｌｉ，ｚｈａＩｌｇＹｉ，ｅｔａ１．１１１ｅ锄ａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｍａｃｆｏｓｃｏｐｉｃａｌｄｉｓｔＩｌｆｂｉｎｇｐｒｏｆｉｌｅｏｆ１＇ｒａｃｔｏｒ＆ＦａｎｎＡ面ｃｕｌｔｕｒａｌＥｎｇｉＩｌｅｅ血ｇ，１９９９，１５（１）：６９—７２．（ｉｌｌａｂｓｔｒａｃｔ）Ｃｌｌｉｎｅｓｅ高丽红．旋耕刀的设计及排列浅析［Ｊ】．机械管理开发，２００７，（４）：１６一１８．Ｇ∞Ｌｉｈｏｎｇ．Ａｎａｌｙｓｉｓｃｕｌｔｉｖａ＿ｔｏｒｏｆｓｏ订ａ髓ｒｓｕｂｓｏｉＩｉＩｌｇ［Ｊ】．Ｔｒａｌｌｓｐｏｒｔｅｒ，２００３，（３）：２７—３０．（ｉＩｌＣｈｉＩｌｅ∞ｄｅｓｉ印锄ｄＤｅｖｅｌｏｐ嘲ｔ，２００７，（４）：１６—１８．（ｉｎａｂｓｎ＿ａｃｔｌｂｌａｄｅ［Ｊ］．ＭｅｃｈａＩｌｉｃａｌｒｏ伽ｙ蚰ｄＭａｎａｇｅｍｅＩｌｔＣｈｉｎｅｓｅ谢ｔｈＥｎｇｌｉｓｈｌａｙｏｕｔｏｆｗｉｔｈＥｎｇｌｉｓｈａｂｓ廿ａｃｔ）【１４】谢方平，汤楚宙，罗锡文．自推进旋耕机限深部件进行阻力的试验研究叨．农ｑｋ机械学报，２００４，３５（２）：５１—５４．ＸｉｅＦ粕ｇｐｉｎｇ，，ＩｈｇｏｎＣｈｕｚｈｏｕ，ＬｕｏｒｃｓｉｓｔａｌｌｃｅｏｆＸｉｗｅｌｌ．Ｅｘｐｅ血瑚ｔａｌａ【１０】申屠留芳，邵鹏．旋耕灭茬机刀轴的优化设计明．淮海工学院学报，２００７，（６）：１２一１５．Ｓｈｅｎｔｕｏｆｓｔｕｄｙｗｏｒｋｉｎｇｓｅｌ仁ｐｒｏｐｅｌｌｃｄ锄ｄｄ印ｔｈ—ｃｏｎ仃讲ｌｅｄｒｏ伽ｙｃｏｍｐｏｎ锄ｔ［Ｊ】．Ｔｒ蹰ｓａｃｔｉｏｎｓｓｈａＲｏｆＣｈｉｎｅｓｅＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒｏｆｔｈｅＬｉｕｆａｎ舀Ｓｈ∞ＰｃＩｌｇ．Ｏｐｔｉｎｌｉｚｅｄｄｅｓｉ印ｆｏｒｍｔｏｒＡ嘶ｃｕｌｔｕｒａｌＭａｃｈｉＩｌｅｒｙ，２００４，３５（２）：ｒ０伽了ｔｉｌｌｅｒ柚ｄｃ岫曲ｇｍａｃｈ试ｅ【Ｊ】．Ｊｏ啪ａＩＨ岫ｉｈａｉＩｎｓｔｉｍｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｃｎｃｅｓＥｄ“ｉｏｎ），Ｅｎ９１ｉｓｈｓ吣ｂｌｅ５１—５４．（ｉｎｃｈｉｎｅｓｅ州ｔｈＥｎｇｌｉｓｈａｂｓｔｒａｃｔ）【１５】贾洪雷，陈忠亮，郭红，等．旋耕碎茬工作机理研究和通用刀辊的设计叨．农业机械学报，２０００，３ｌ（４）：２９—３２．Ｊｉａ２００７，（６）：１２一１５．（ｉｎＣ１１ｉｎｅｓｅ谢ｔｈａｂｓ曲ｃｔ）［１１】许剑平，刘仕明，徐涛，等．灭茬旋耕深松起挚通用机传动系统的研究设计［Ｊ］．农机化研究，２００３，（２）；１３８—１３９．ｘｕｏｎＨｏｎｇｌｅｉ，ＣｌｌｅｎＺｈｏｎｇｌｉａｎｇ，ＧｕｏＨｏｎｇ，ｅｔｏｆａ１．ｓｔｕｄｙｏｎｗｏｒｋｉｎｇｐ血ｃｉｐｌｅｏｆｄｅｓｉ髓Ｓｈｉｌｌｌｉｎｇ，ｘｕＴａｏ，ｅｔＩｌＩｌｉＶｅｒｓａｌｒｏｔａ巧ｔｉｌｌａｇｅ蛐ｄｓｔｕｂｂｌｅｃ删ｉｎｇ∞ｄｋｎ虢ｍｌｌｅｒ［Ｊ】．Ｔｒ孤ｓａｃｔｉｏｎｓｏｆ也ｅＪｉ锄ｇｐｉｎｇ，Ｌｉｕａ１．Ｄｅｓｉ印锄ｄｓｍｄｙｍｔａｌｙｔｉｌｌｓｕｂｓｏｉｌｏｆｌＣｈｉｎｅｓｅＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒＡ鲥ｃｕｌｔＩＩｒａｌＭａｃｈｉｎｅ叫，２０００，３ｌ（４）：ｐｏｗｅｒ“ｖｅｓｉ电ｅｓｙｓｔｅｍｏｆｓｔｕｂｂｌｅｃｌｅａｎｉｎｇｔｏ２９—３２．（ｉｎＣｈｉｎｅｓｅｗｉｍＥｎｇｌｉｓｈａｂｓｔｍｃｔ）ｓｏｆＩｅＩｌｉＩｌｇａｐｐｌｙｕｎｉＶｅｒｓａｌｌｙｍａｃｈｉｎｅ叨．Ｊｏ啪ａｌ【１６】方在华，周志立，杨铁皂．犁耕和旋耕作业发动机载荷的统计特性［Ｊ】．农业工程学报，２０００，１６（４）：８５—８７．Ｆ柚ｇＺａｉｈ峨ｚｈｏｕｚｌｌｉｌｉ＇Ｙ跚ｇＴｉｅｚａｏ．Ｓｔａｔｉｓｔｉｃａｌｐｍｐｅｎｉｅｓｏｆｗｏｒ“ｎｇｌｏａｄｏｆ舶ｇｉｎｅｉ１１ｐｌｏｗｉｎｇ柚ｄｒｏｔｏｔｉｌｌｉｎｇ［Ｊ】．ＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅＣｈｉｎｅｓｅＡ面ｃｕｌｔｌｌｒａｌＭｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎＲｅｓｅａｒｃｈ，２００３，（２）：３８一１３９．（ｉＩｌＣｈｉＩｌｅｓｅ谢ｎｌＥｎｇｌｉｓｈａｂｓｔｒａｃｔ）［１２】郭志军，剧志立，徐东，等．高效节能仿牛深松部件的试验［Ｊ】．河南科技大学学报（自然科学版），２００３，２４（３）：ｌ一３．ＧｕｏＳｏｃｉｅ哆ｏｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０００，１６（４）：８５—８７．（ｉｎｚｈｉｌｉ，ｘｕＤｏｎｇ，ｅｔａ１．ＥｘｐｅｄⅡｌｅｎｔｏｎＣｈｉｌｌｅｓｅ、】ｌ，ｉｔｌｌＥｎ翻ｉｓｈｚｈｉｊ岫，ｚｈｏｕｈｉ咖ａｂｓｌ＝ｒａｃｔ、ＤｅｓｉｇｎａｎｄｔｅｓｔｏｆｌＧＳＺ一３５０ｓｔｕｂｂｌｅ?ｂｒｅａｌｄｎｇａｎｄｒｏｔａｒｙｔｉＵｉｎｇｃｏｍｂｉｎｅｄｃｕｌｔｉＶａｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅＺｈａｎｇＸｉｎｙｕｅｌ，ＬｉＬｉａｎｈａ０１，Ｗａｎｇｃｈｕｎｌ※，Ｚｈａ０ＤａｙＯｎ９２Ｑ．Ｃｏｔｉｅｇｅ蟛Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈｅｉｌｏｎ西ｉｎｎｇＡＨｇｔｌｓｔＦｉｒｓｔＬｎｎｄＲｅｃｌｄｍｄｎｏｎＵｎ如ｅｒｓｔ移，Ｄｎｑ｛ｎｇ、６３３、９，Ｃｈｉｎａ；２．Ｈ口ｒｂｉｎＲｅｓｅ口ｒｃｈＩｎｓｎｔｌｌｔｅ彤Ａｇｒｉｃ铒ｌｍｒ口ｌＭｅｃｈ硼ｉｚｎｔｉｏｎ，Ｈｎｒｂ伽、５∞１０，Ｃｈｔｎ由Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔｔｈｅｎｅｅｄＳｏｆａｇｒｉｃｕｌｔＩｌｒａｌｉｍｐｌｅｍｅｎｔｓｍａｔｃｈｅｄｗｌｔｈｃｏｍｂｉｎｅｄｃｕｌｔｉＶａｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｗａｓｄｅｓｉｇｎｂａｓｅｄｏｎｈｌｇｌｌ一ｐｏｗｅｒｅｄ臼．ａｃｔｏｒｓ，ａｂｒｏａｄｗｌｄｔｈｓｉｎｇｌｅａｎｄｃｏ珈ｂｉＩｌｅｄｗｏｒｋｏｆｃｕｌｔｉＶａｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ．ＴｈｅｃｏｍｂｉｎｅｄｃｕｌｔｉＶａｔｉｌｌｇｍａｃｈｉｎｅｈａｄｔｈｅ如ｎｃｔｉｏｎｓｏｆｓｔｕｂｂｌｅ－ｂｒｅａｋｉｎｇ，ｒｏｔａＤｒｗｏｒｋｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．ＴｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄⅡｌａｔｔｈｅｔｉｌｌａｇｅ觚ｄｓｕｂｓｏｉｌｉｎｇ．Ｓｉｎｇｌｅ、Ⅳｏｆｌ（ｓ锄ｄｃｏｍｂｉｎｅｄｍａｃｈｉＩｌｅｃｏｕｌｄｇｉＶｅ如Ｕｐｌａｙｔｏａｏｐｅｒａｔｉｏｎｅ伍ｃｉｃｎｃｙｏｆｈｉ曲－ｐ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1GSZ-350型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

张欣悦， 李连豪， 汪春， 赵大勇， Zhang Xinyue， Li Lianhao， Wang chun， ZhaoDayong

张欣悦,李连豪,汪春,Zhang Xinyue,Li Lianhao,Wang chun(黑龙江八一农垦大学工程学院,大庆,163319)， 赵大勇,Zhao Dayong(黑龙江省哈尔滨农机化研究所,哈尔滨,150070)农业工程学报

TRANSACTIONS OF THE CHINESE SOCIETY OF AGRICULTURAL ENGINEERING2009,25(5)8次

参考文献(16条)

1.周建来;李源知 焦乔凤国内外旋耕机的技术状况[期刊论文]-农机化研究 2000(02)2.岳丽雅;郭景才;李文明 机械深松联合整地技术的应用[期刊论文]-农机化研究 2001(01)

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1. 王学农.牛长河.陈发.Wang Xuenong.Niu Changhe.Chen Fa 基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机设计[期刊论文]-农机化研究2010,32(12)

2. 贾洪雷.马成林.刘枫.刘昭辰.于洪斌.谭宏杰.Jia Honglei.Ma Chenglin.Liu Feng.Liu Zhaochen.Yu Hongbin.Tan Hongjie 秸秆与根茬粉碎还田联合作业工艺及配套机具[期刊论文]-农业机械学报2005,36(11)

3. 张维安.赵臣.于勇.王跃勇.Zhangweian.zhaocheng.yuyong.wangyaoyong 双轴灭茬旋耕复式整地机的研究[期刊论文]-湖南农机2008(7)

4. 辛岩.贾朝阳.苏鲁坦.Xin yan.Jia zhaoyang.Su lutan 4DJ-2.0型打瓜集条机经济效益分析[期刊论文]-农业技术与装备2010(2)

5. 李志红.区颖刚.Li Zhihong.Ou Yinggang 甘蔗收获机圆弧轨道式柔性夹持输送装置的功率模型[期刊论文]-农业工程学报2009,25(9)

6. 魏天路.刘明亮.WEI Tian-lu.LIU Ming-liang 灭茬机运动参数优化设计[期刊论文]-农机化研究2008(9)7. 马跃进.郝建军.申玉增.李建昌.Ma Yuejin.Hao Jianjun.Shen Yuzeng.Li Jianchang 根茬粉碎还田机灭茬甩刀喷焊NiWC工艺优化[期刊论文]-农业工程学报2005,21(2)

8. 汪宏侠.杨富营.WANG Hong-xia.YANG Fu-ying 4JX-0.6型秸秆粉碎灭茬机的研制与试验[期刊论文]-农机化研究

2008(5)

9. 魏天路.周海波.杨海.王俊发.Wei Tianlu.Zhou Haibo.Yang Hai.Wang Junfa 灭茬机工作参数的多目标模糊优化[期刊论文]-农业机械学报2008,39(6)

10. 李宝凤.孔德安.刘杰.LI Bao-feng.KONG De-an.LIU Jie 切碎灭茬还田机的研制[期刊论文]-农业装备与车辆工程2009(7)

引证文献(9条)

1.肖成林.周德义.王子佳.刘世超 1GSTN-325型深松施肥型多功能复式作业机的研制[期刊论文]-农机化研究2011(9)

2.赵大勇.陈长海.李明金.张宝库 宽幅灭茬旋耕联合整地机的研制与应用[期刊论文]-农业装备技术 2011(4)3.王洪亮.张瑞宏.王明友.朱河霖.刘伟.李祥.季亚楠.陶德清 基于NX NASTRAN的旋耕刀轴结构与疲劳分析[期刊论文]-中国农机化学报 2013(3)

4.盖超.董玉平 基于COSMOS的还田机械旋耕刀弯折角优化[期刊论文]-农机化研究 2011(3)

5.安世才.张勇.王赟.刘鹏霞 起垄全铺膜联合作业机的设计与试验研究[期刊论文]-中国农机化 2009(6)

6.刘九庆.牛明.商友云.孟鸽 玉米根茬粉碎还田刀具系统设计及浅析-基于阿基米德螺旋线[期刊论文]-农机化研究 2013(6)

7.张勇.安世才.王赟.刘鹏霞 1MLQS-40/70起垄全铺膜联合作业机的改进设计[期刊论文]-中国农机化 2011(4)8.贾洪雷.黄东岩.刘晓亮.王增辉.刘昭辰.马成林 耕作刀片在刀辊上的多头螺旋线对称排列法[期刊论文]-农业工程学报 2011(4)

9.郑侃.何进.王庆杰.李问盈.章志强 联合整地作业机具的研究现状[期刊论文]-农机化研究 2016(1)

引用本文格式：张欣悦.李连豪.汪春.赵大勇.Zhang Xinyue.Li Lianhao.Wang chun.Zhao Dayong 1GSZ-350型灭茬旋耕联合整地机的设计与试验[期刊论文]-农业工程学报 2009(5)

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