施工组织设计1

目 录

一、工程概况………………………………………………………………………1 二、施工组织布署…………………………………………………………………1 三、材料设备管理…………………………………………………………………31 四、质量计划及质量管理…………………………………………………………32 五、安全生产与文明施工…………………………………………………………44 六、施工工期及保证措施……………………………………………………… 47 七、施工进度计划图………………………………………………………………49 八、劳动力计划表…………………………………………………………………50 九、施工机械进场计划表…………………………………………………………51 十、项目经理简历表………………………………………………………………52 十一、主要施工管理人员表…………………………………………………… 53

项目部人员资质证书 ………………………………………………………………………… 54

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施 工 方 案

一、 工程概况

1.1 概述

本项目为XXX工程。该楼办公、小开间均采用空调设备为一拖多中央空调。 1.2 一拖多空调系统设计

一拖多空调系统室外机最大容量为84KW，冷剂管最大长度为120米，最大高差为50米，一拖多空调系统室内机采用四面吹风型室内机，新风由吊顶式新风机单独处理后送至各负荷点。

二、 施工组织布署

2.1 施工部署原则

2.1.1 集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。

2.1.2 组织好分部位施工。分部位组织施工，综合安排，确保安装进度。 2.1.3 组织配合施工，穿插作业，确保重点部位。

该工程结构阶段主要配合土建做好预留、预埋的工作。在采用预应力楼板的层次,预埋相当重要,与结构专业复核预埋件尺寸尤其重要。另外在设备安装期间应配合施工，协调各工种流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。

2.1.4 推行先进的施工机具，提高施工效率。

2.1.5 安装施工中用的脚手架采用移动式，减少大面积搭设，垂直吊装，尽量采用机械吊装，机械开孔，以提高机械化作业水平。

2.2 工程管理目标

配合总包方争创优质工程，力争获得 “鲁班奖”。竣工验收一次合格率100%，分项工程优良率90%，超差点控制在4%。

本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及XXX地区的有关规定组织施工。严格按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）和有关标准进行质量评定。根据公司《质量手册》及相关程序文件规定，做好工程质量管理。

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2.3 管理组织机构

XXX综合楼是一个规模大、高水平及智能化现代化的项目，在机电设备系统工程方面，需要建立一套高质量、高效率的工程项目管理体制。我们公司在通风空调系统方面有精湛的专业知识和丰富的施工经验，拥有通风空调工程应具备的生产、安装、调试的成套技术和机械、仪器设备。

我公司将指派具有现代管理知识和丰富施工经验的技术和经营人员，组织一支具有强大管理能力和丰富经验的项目管理班子，同时我方还提供本公司最先进、最优化的机具，提供质优价好的设备及材料，以求“人、机、料”的统一。我公司这些专业管理人员及工程师将致力为本工程提供完善的计划、紧密的监督、优质的施工管理，保质保量并及时的向业主提交优质工程。

2.4 施工准备

2.4.1 设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。

2.4.2 根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。

2.4.3 根据图纸，检查设备的位置、基础的技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。

2.4.4 会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。

2.5 施工配合

2.5.1 安装与土建的配合 2.5.1.1 预留、预埋的配合 2.5.1.2 机房配合施工

空调机房的交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工后方可进入。 2.5.1.3 设备基础及留孔的配合

设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。

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2.5.1.4 成品保护的配合

安装施工不得随意剔洞，安装施工应注意对墙面吊顶的保护。

土建及其它施工人员不得随意损坏已安装好的管路、阀门、多联机室内机。 2.5.2 安装与业主、监理单位配合

2.5.2.1 由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按施工单位的进度计划及时提供。其到货计划时间表，待施工图纸出齐后，由施工单位提出。

2.5.2.2 图纸资料由业主按规定的数量及时提供。安装与设计的有关事宜，亦由业主协调。

2.5.2.3 业主和监理部门在施工过程中，对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。

2.5.2.4 业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。 2.5.3 通风空调与其它安装专业的配合

各工种施工应严格按设计图纸的标高进行安装。原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。

2.5.3.1 设备安装与隔热保温施工

按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行试压，安装隐检合格后方可保温施工。

2.5.3.2 设备安装与管道、电气的配合

设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。 2.5.3.3 设备试运转及空调调试的配合

设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格后，再运转设备。设备试运转应按合同要求进行。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。

2.6 工程进度计划

详细的工程进度计划在业主规定的时间内呈送业主审定。在编制工程项目进度计划时（见附表），主要依据下述原则：

1、合同中关于各施工项目总体进度要求； 2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程； 3、合同中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划；

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4、设计施工图纸和设计说明；

5、各工种之间的施工顺序和搭接关系；

2.7 各专业劳动力计划安排

为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划（见附表）时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，按业主规定的时间内呈送业主审定。

2.8 机械设备配备计划

拟投入工程的主要施工机械设备表

1、主要施工机械设备配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 2、主要材料需要：

螺丝、螺母一宗，电焊条若干，钻头根据型号提供，切割片若干等。 2.9 通风空调工程技术方案 2.9.1 通风管道

本工程使用的各通风空调系统的风管均采用镀锌铁皮，镀锌铁皮材料的选用必须符合设计要求，镀锌层不能破坏，不能有锈蚀等斑点，按91SB－6标准制作安装。本工程的风

机 械 设 备 名 称 电焊机 气焊 电动切割机 台钻 砂轮机 电动试压泵 手拉葫芦 手电钻 各类板手 台钳 电工用具 计 划 数 量 6台 2台 4台 2个 2台 1台 4台 10把 3套 3台 4套 山东奇威特人工环境有限公司

管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工制作。风管、管件制作采用全自动电脑控制流水线一次成型。风管制作完成后，两端应有保护措施，按要求合理摆放，注意成品保护。

2.9.1.1 材质要求：

（1）本工程空调、通风系统的风管采用复合材料制作

2.9.1.2 风管与部件制作工艺流程：

施工准备→ 配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→ 风管及配件、支托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装→风管与设备、附件连接→保温→风量测定及调整→交工验收。 主要施工方法： （一）

风管制作：

该工程通风及空调风管均采用复合玻纤制作，其制作严格执行行业标准。 具体要求如下：

1、复合玻纤风管制作，要求能同时满足绝热、抗静压强度、消声功能、防火等级以及防潮性能。表面要求光滑度高，摩擦阻力小，表面密封严密，防止纤维飞散。 2、风管与配件应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂；采用插接时，接口匹配，无松动，端口缝隙不应大于5mm；

3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

4、弯头可采用内、外弧形，对于受空调及障碍物限制的地方，弯头内侧的曲率半径小于1/2W（W为风管宽度）时，气流所形成涡流大，空气流动噪音大，需加导流叶片。 （二）

风管的安装：

风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求： 1、 风管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 2、 风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

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3、 系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接

缝平均不应大于16处。

4、 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 5、 风管的支吊架安装时应符合下列规定：

风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。 靠墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。

吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。

支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。

6、 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。 7、 支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。 8、 风管支吊架的距离应符合下列要求：

风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m,大于或等于400mm时不应大于3m。

风管垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。 9、 悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。

10、采用法兰连接时，应有防冷桥的措施，法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应于法

半平齐，不得凸入管内。

11、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，

其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。

部件安装：

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：

1、 风口外表面不得有明业的划伤、压痕与花斑、颜色应一致，焊点应光滑。 2、 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与

边框铆接应松紧适当。

3、 散流器的扩散环和调节环应由轴，径向间距分布应匀称。

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4、 风口尺寸允许偏差应符合下表：

边长 允许偏差 对角线长度 两对角线之差 <300mm 0-1 mm <300 mm <1 mm 300-800 mm 0-2 mm 300-500 mm <2mm >800 mm 0-3 mm >500 mm <3mm 5、 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。

6、 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密，拉杆可在任意位置固定，

手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得于风管碰擦。 7、 多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。 8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：

（1） 失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。 （2） 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动

灵活。

（3） 易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔品温度应符合设计规定。 （4） 防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。 9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。

10、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，

其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

11、 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表

面应平整不变形，调应灵活。

12、 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差

不应大于2/1000。

13、 静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。 2.9.3 设备安装： 2.9.3.1 ㈠﹑安装准备 ①、收货和检查

机组在运抵合同规定的交货地点后，用户应组织有关人员进行开箱检查验收。 1) 检查下列随机文件是否齐全。

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а.合格证 b.使用说明书 c.保修卡 d.装箱单 2) 根据以上文件核对设备型号、规格及附件。 3）查机组有无损坏，零部件是否齐全。 4) 设备充填的制冷剂有无泄漏。

经过以上验收发现损坏或有疑问，请及时与经销商或奇威特销售公司联系，以便进行妥善处理。

②、搬运及吊装

使用软缆绳起吊到指定地点，搬运时要采取减震措施，以防碰撞。机组应保持水平状态，倾斜角不得超过30度。注意起吊时，吊绳不得直接与风机及网罩接触。

㈡﹑机组安装

室外机组安装地点的选择阳光不直接晒到的地方。从机组产生出来的噪音及冷热风不至于影响到邻居及行人的地方。切勿安装在可能会有易燃气体产生、流动进来、停滞以及泄漏的地方。冬天制热运转时，因为机组会有凝结水排出，请予以注意。

警告：如果室外机在含油（包括机油）、盐、硫化物气体的大气环境中运行，这些物质可能会引起机组腐蚀和故障。 2、室外机组安装所需要的安装位置 （附图说明） 3、室外机组的安装

尽量在原来包装的情况下把室外机组运到安装地点.

因为室外机组的重心不在其中心，所以用吊索等吊起室外机组时，应该小心。 在搬运时，室外机组不要倾斜30度以上，更不能以横卧存放。 安装室外机组时，应使用螺栓将机组底脚进行固定。 为了防止在地震或台风时倒塌，必须牢靠地进行安装固定。

4、制冷机管的安装 制冷机管的安装：

● 使室外机的截止阀按原样保持关闭，拆下室内管道螺母，防尘帽及配管螺塞 ● 迅速进行喇叭口连接作业，如果将其长时间放置，因为灰尘、水分、异物等会侵入，会引起故障。

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● 在拧紧喇叭口螺母之前，应在管子与接头密封配合表面上薄薄地涂上一层冷冻机油。

● 室外机与室内机联接主管（气管、液管）采用钎焊焊接。 ●?连接管子时请用两扳手进行。有关拧紧力矩请参照下表。 根据扭矩扳手达到适当的拧紧力

铜管外径（毫米） Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.05

依次进行喇叭口连接作业，连接全部制冷剂管道。

在管子连接之后，必须用卤气捡漏仪或肥皂水，检查是否有泄露。 从室外机的截止阀的检修口抽真空，或用机内的制冷剂排出空气。 在结束上述的作业之后，应使室外机的截止阀处于全开的状态。 5、配管材料与尺寸的选择

● 由室外机到第一分歧管间的配管（简称主管） 主管与室外机的配管直径应一致。 ● 分歧管与分歧管之间的配管（简称支管）

支管的直径根据与其连接的所有室内机的容量之和来确定。但若超过室外机的容量，则根据室外机的容量来确定。

室内机的型号与容量 （附表说明）

与室外机连接的室内机最多台数和容量合计 ● 安装要求

室外机与室内机直接用铜管连接，安装方便，采用自由分歧，从而可实现最短配管设计。管路分歧方式有Y型分歧与梳状分歧可以自由组合。配管单程长可达120m，室内机之间落差可达50m

（附图说明）

拧紧力（公斤/厘米） 145-175 350-420 550-600 750-800 1000-1400 山东奇威特人工环境有限公司

● 分歧管到室内机之间的配管（简称室内管）

室内机的配管直径应一致。但从第一分歧管起，管路长度超过50m的情况下，气管直径应加大一个规格

● 当管道超过70m时，回汽管道需要加大

在一拖多空调系统设计时，当冷媒管道长度超过70m时，为了减少压力下降而引起的

容量降低，回汽管道主干管管径必须加大。应根据室外机与室内机安装位置，给系统安装相应的液体止回环和集油器。 ● Y形分歧管采用XXX的选择 液体止回环液体止回环室内机组室外机组集油器（每隔6m设置1个）室外机组室外机在低位置 室内机组室外机在高位置 山东奇威特人工环境有限公司

表一 主管直径

室外机

表二 支管直径 室内机容量之和102W） -＜50 50＜-＜100 100＜-＜160

表三 室内机配管直径

室内机

气管 液管 气管 液管 气管 液管 山东奇威特人工环境有限公司

④ 室内机型号 （附表说明） ● 一拖多系统安装时应注意的要点： 一拖多空调有它设计安装方便、布置灵活多变、占建筑空间小、使用方便、可靠性高、平常运行费用省等优点。只需少数人员就能在很短的时间内轻松而顺利地完成安装。减少管道工作与安装成本 一拖多系统安装安装示意图 6、制冷剂配管的允许最大长度与落差 室内机容量之和102W） 气管 液管 山东奇威特人工环境有限公司 -＜50 50＜-＜100 100＜-＜160 配管总长度 配管长 室内机配管长度 落差 7、气密性性试验 室内机与室外机之间落差 最远配管长度 Φ12.7 Φ15.88 Φ19 Φ6.35 Φ9.52 Φ9.52 允许值 配管部分 L1+L2+L3+a+b+c+d L1+L2+L3+d 距第一分歧管处最远的 距第一分歧管处最远的 室内机配管长度 室外机上 室外机下 室内机与室内机之间的落差 L2+L3+d 制冷剂配管完工之后应 进行气密性试验。 ● 气、液两阀门均处于关闭状态。为防止氮气混入室外机的循环系统，加压之前再次确认阀拧紧（气液两侧阀杆均拧紧） ● 每个制冷系统均应从气、液两处按步骤缓缓加压。 注意事项： 进行气密性试验时，绝对不能使用氧气、可燃性气体和有毒气体。 L1L2abL3cd 室内外机高度差H≤50m第一分歧管山东奇威特人工环境有限公司 最远配管长度L≤100m第一分歧管以后最远配管长度L≤50m室内机高度差H≤15m

第一步： 0.3 Mpa加压三分钟以上

第二步： 1.5 Mpa加压三分钟以上（可以发现较大泄露） 第三步： 3.0 Mpa加压三分钟以上（可以发现微小泄露）

● 试验压力是否下降

压力不下降 合格 压力下降 检查泄露点

开始加压时与24小时后环境温度相差1℃，会产生0.01Mpa的压力的变化。试验时应与修正。

泄露点的检验

● 试验的第1-3步过程中压力下降的情况下，在每个接头处试漏，用听觉、手感及发泡液等方法发现漏点。确认该处泄露后再次进行焊接或将连接螺母再次拧紧。

抽真空：

● 抽真空应用真空泵进行，绝对不允许用制冷剂来排除系统内的空气。 ● 气密性试验结束，将氮气放完之后，关上仪表分流器阀接好真空泵。 ● 抽真空必须从气、液两侧进行。

● 应选用真空度高（-755mmHg以下）和排气量大（40l/分以上）的真空泵。 ● 抽真空的时间与配管长度有关。抽真空时应确认气、液两侧三通阀关闭。 ● 以上抽真空作业完毕之后，将真空泵换成制冷剂泵，进行制冷剂的添充。 制冷剂的添充

抽真空作业完毕之后，将真空泵换成制冷剂泵，进行制冷剂添充。

制冷剂添充量的计算

机组出厂时加入的制冷剂不包括现场施工时管路中所需填充的那一部分 管路中所需的制冷剂应根据计算结果来添加。

机组出厂前时加入的制冷剂如下表（按10m配管的冲注量）

室外机型号 填充量（Kg）

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计算公式

填充量根据现场施工液管直径与长度计算，超出10m则需要添加制冷剂 现场施工制冷剂添加量=液管实际长度X每米液管中制冷剂应添加的重量。 例 添加的充填量R=L1X0.030Kg/m+L2X0.065Kg/m-1 式中： L1 Φ6.35液管的实际长度（m） L2 Φ9.52液管的实际长度（m）

液管直径 Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 充添制冷剂

● 当室外机的阀门关闭时，将制冷剂从气液侧检修口充入。

● 如不能将规定重量的制冷剂充入的情况下，将室外机的气、液阀门均全开后，再将气侧阀门稍稍关闭，使压缩机运转，把制冷剂从气侧的检修口充入。此时通过气瓶阀门来调整制冷剂的流量，使其在被系统吸收时能够汽化。

● 制冷剂发生泄露，系统内制冷剂不足的情况下，可将系统内的制冷剂回收后再按规定的重量新充入新的制冷剂。

阀门的全开

● 将室外机的阀门全部打开。 配管的绝热

● 应将气管和液管分别进行绝热。

● 气管的绝热材料应能耐120℃以上的高温。 安装工具（不随机提供）

1、螺丝刀 2、钢锯 3、70mm直径的电钻 4、扳手（直径17、27mm）5、扳手（14、17、19、27mm） 6、割管器 7、胀管器 8、刀子 9、钳子10、捡漏仪 11、卷尺 12、刮刀 13、冷冻油 14、真空泵 15、氮气瓶

每米管内制冷剂添加量 0.030 Kg 0.065 Kg 0.095 Kg 山东奇威特人工环境有限公司

8、室内外机安装图 注意： 安装时其设计能力（所连室内机总能力）应＜室外机额定能力的130%。 使用时所开室内机总能力应≤室外机额定能力的100%。 室外机的保养： ①②室内外机高度差H≤50m分歧管③室内机高度差H≤15m有些钣金件边缘和冷凝器的翅片很锋利，不正确的操作可能导致伤害。因此，清理时要特别小心。 定期检查室外机出风口和进风口，看看它们是否被污物或油烟堵塞。 室外机的内部盘管和其他零件也要定期清洁。 （二）电气接线 电气配线： 注意：

1.空调器必须使用专用的电源线路（60A以上），由获得电工资格的人员按国家标准规定的布线规则进行固定布线。

2.各机组必须良好的接地，以防止绝缘失效造成的危害，地线和零线必须分开。 3.在潮湿的地方安装空调时一定要安装漏电断路器。在其它地方安装时也应尽可能安装漏电断路器。

4.电线必须全部使用铜芯线。室外机的电源线最好是耐紫外线的氯丁橡胶多股软芯护套线，并接至配电盒总电源上，且应装有漏电开关和空气开关，以应付超负荷情况的发生。为防止水的侵入，将电缆拉入室外机时做一个电线圈。

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5.对于未插入接线端子的电线（导体），用绝缘胶带包好，使之不能与任何电器或金属件接触。

6.确保所有的接线紧固，特别是室外机的电源线端子连接松动，很容易造成主机损坏。 7.电源线按各种机型的输入功率选择合适截面积的导线。并要求在其供电回路装上安培比率相当的保险丝或断路器。供电电缆不得用两截电缆相接。现场施工时选用电线和空气开关的规格如下: 类别 内容 规格 参数

室外机的配线方法：

室外机电源线

取下室外机的维修板，松开电源线下的压线夹，将电源线的火线，零线，地线穿过压线夹，对应连接到端子排上。连接完毕，将压线夹压紧恢复原状。

室内机电源线，通讯线

松开对应通讯端口下的压线夹，将室内机电源线，通讯线对应连接到端子排上。连接完毕后，再将压线夹压紧恢复原状。

注：电源线，通讯线由用户自备。 室内机的配线方法： 室内机电源，通讯线

打开电控板，将由主机引来的电源，通讯对应连接到端子排上。 注意：

1.电源线的火线和零线一定对应接入，不要接反，否则会引起通讯故障。 2.切勿将电源线连接到通讯线的接线端，如果连接错误会损坏机器。

3.注意室内机的功能跳线与机型匹数的对应性，否则会影响室外机的功率检测，影响使用。

室内机功能跳线说明（不含卡式吸顶式）

主机电源线 5P 3X10㎜2 10P 2X(3X10)㎜2 末端电源线 1P1.5P 2P 2X1.5㎜2 3P 2×2.5㎜2 通讯线 1X(0.75~1.5㎜2) 机组空气开关 5P 60A 10P 2X60A 山东奇威特人工环境有限公司

JP2 JP1 （接上为0，断开为1） 0 0 1匹 0 1 1.5匹 1 0 2匹 1 1 3匹 配线示例图：

机型：主机：5P，末端：壁挂机1.P，卧室暗装1.0P，卡式吸顶1.5P，柜机2P

说明：1、 用户需接线为电源线，通讯线，其中末端盘管的电源线必须从主机引入，且火线零线一定不要接反，严禁通讯端口接入220V强电，否则引起通讯故障。

2、 此图为一拖四控制接线图，即一个室外机带四个末端，带多个末端时可依次接入主机。连好电源线，通讯线后可从任意房间控制主机。 附主机及各末端接线图：

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μF/150V33μF/450V 气旁通曲轴加热液旁通高压保护过热保护过热保护 280W接线图： N2S2L3N3S3L4N4S4L5N5S5L6N6S6山东奇威特人工环境有限公司 室外风机四通阀

卧式暗装接线图： 常见故障 山东奇威特人工环境有限公司

处理：

故 障 现 象 原 因 电源未接 面板无信号 主控制器保险管断 控制器坏 通讯线接错 显示信号代码 通讯线虚接，松动 控制器坏死 电源有问题 压缩机不启动 处 理 方 法 连接好电源 换保险管 更换 连接好通讯线 连接好通讯线 更换 连接好电源 温度控制器设定值过高或过低 重新设定 接线松动 查明并修复 施工准备

a. 设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。

b. 根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。

c. 根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。

d. 会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。

2.9.3.2 设备安装时应注意

a. 设备安装当中注意减振器的安装质量，确保噪音不能传到其它房间。

b. 所有通用设备的安装，地脚螺栓的稳固，必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫、平垫，且按规定紧固螺母。

安装前为避免变形和受潮，使用衬垫将设备垫好。在吊装过程中应防止由于受力点不均而发生设备重心倾斜现象，设备要捆扎稳固，并采取防滑措施。对于共用底座机组的吊

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装，其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位，要用软质材料衬垫，防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。

设备吊装就位后，采用千斤顶对设备进行找平、找正，设备的纵横向水平度的允许偏差为0.2‰。并用垫铁将设备垫平。

在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着各种设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装与其它专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。

2.9.4 系统调试

通风工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。

2.9.4.1 仪器仪表要求：

a. 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 b. 严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。

c. 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。

d. 综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

e. 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。

f. 主要仪表、工具：一般应具备：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。其他常用的电工仪表、声级仪、钢卷尺等。

g. 作业条件： 通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。

2.9.4.3 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。

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(1) 运转调试之前做好下列工作准备：

(2) 应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。

(3) 按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。

(4) 熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。

(5) 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。

2.9.4.4 通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。

2.9.4.5 调试工艺流程： 1） 准备工作

a. 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。

b. 绘制通风空调系统的透视示意图。

c. 调试人员会同设计、施工和业主深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。备好调试所需的仪器仪表及工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。

2） 通风空调系统运转前的检查：

a. 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

b. 检查地脚螺栓是否拧紧、减振座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。

c. 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。

d. 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 e. 检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置是否可靠。 3） 风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。 4） 通风空调系统的风量测定与调整：

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a. 按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸（见上图）。

b. 风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置。

c. 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。

d. 系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。

e. 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于3~5次。

f. 系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。

g. 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

5） 系统风量测试调整时应注意的问题：

a. 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约1.5～2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。

b. 在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形。

c. 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后插板留在其中并密封不漏。

6） 资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括下列内容：

A. 通风与空调工程概况。

B. 电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。

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C. 空调处理性能测定结果。 D. 系统风量调整结果。 E. 房间气流组织调试结果。 F. 自动调节系统的整定参数。 G. 综合效果测定结果。

H. 对通风系统做出结论性的评价和分析。

通风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。

系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。

2.10 冬季、雨季施工措施 2.10.1 雨季施工措施 2.10.1.1 雨季施工设备管理

（1） 进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从建设单位领出的电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。

（2） 在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。 （3） 氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。 2.10.1.2 雨季施工材料的管理

（1） 进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

（2） 在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于３００ｍｍ的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

（3） 露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡 （4） 材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 2.10.1.3 雨季施工焊接管理

（1） 雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

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2） 电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

（3） 对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

（4） 在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。

2.10.1.4 雨季施工的质量管理

（1） 配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。 （2） 设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。

2.10.2 冬季施工技术措施：

（1） 及时解决临时采暖问题，计划本工程需要风机盘管进行临时采暖，所以要求风机盘管及时到货。

（2） 管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。

（3） 施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐及氩弧焊接要采取临时保温措施。

（4） 设备的水压试压要尽量避开冬季进行。管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压实验，但必须有相应的安全措施。 2.11 工期保证措施

施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。

2.11.1 施工项目进度控制方法

施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。

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2.11.2 施工项目进度控制措施

施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。

2.11.3 组织措施：

建立由项目经理任组长，系统责任工程师为主要成员的工期保证管理小组。 2.11.3.1 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。

2.11.3.2 计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。

2.11.2.1.1 在施工开始前和过程中,将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度,不断的编制本月(周)作业计划，在计划中要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。

2.11.2.1.2 编制好月(周) 作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。

2.11.2.1.3 做好施工中的调度工作,主要内容有： 监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备、构配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。

2.11.2.1.4 检查施工项目进度计划的实施情况

根据月(周)进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准

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确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出检查结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：

a. 项目实施概况、管理概况、进度概要； b. 项目施工进度、形象进度及简要说明； c. 施工图纸提供进度；

d. 材料、设备、配件供应进度； e. 劳务记录及预测； 2.11.2.1.5 工作会议制度：

每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月最后一周的周五召开月计划完成检查会议；每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开周计划完成检查会议；召集业主、监理、总承包商、分承包商有关责任人员，由项目经理主持会议。

2.11.3 技术措施：

采用矩形风管铁皮模压法兰接口制作技术，可大大提高工作效率，节约工作时间。 2.11.4 经济措施：

2.11.4.1 层层签订承包合同和下达施工任务书。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证，按作业计划时间完成规定的任务。

2.11.4.2 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

三. 材料设备管理

3.1 设备材料计划

3.1.1 业主和施工单位对材料设备统一计划管理、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清册和施工图纸。

3.1.2 业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据采购供货范围，提出采购计划。

3.1.3 设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的材料计划，四是其它材料计划。

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3.1.4 凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商要提出需用时间，与业主采购计划相吻合，以免延误工期。

3.1.5 计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。

3.2 保管和领用管理 3.2.1 材料的保管

3.2.1.1 材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。

3.2.1.2 所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。

3.2.2 材料的领用

3.2.2.1 经验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。

3.2.2.2 材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的 清点、移交工作，并建立相应的台帐。

3.2.2.3 以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。 3.2.2.4 严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。

3.2.2.5 材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程成本准确、基础资料齐全。

四. 质量计划及质量管理

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4.1 工程质量标准

分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率85%，过程控制质量超差点在8%以内，交工合验分部工程优良，争创优质工程。

4.2 质量方针目标

我公司的质量方针是：“豫立不劳，以有序谋事成；勤慎为本，以细节成大业。”, 质量目标是：“精雕产品，细琢服务，确保顾客满意度≥99%”。在这一方针的指导下，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO-9001质量标准的要求建立了质量保证体系－《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标。

4.3 施工项目质量保证体系 4.3.1施工组织网络图 质量 检查 员 项目经理 工程师 项目副经理 技术、质量、资料

计划、统计、协调、安全 文明管理 材库料管设备山东奇威特人工环境有限公司 安全管理行 政

4.3.2 质量体系要素构成 4.3.2.1 质量体系要素构成 4.3.2.2 工程项目领导职责：

工程项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。 a. 工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节。工程项目领导班子的质量管理职能，是负责工程项目质量方针目标的制定，对质量作出承诺并写成文件。并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行。

b. 质量管理职能负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等，明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。

c. 负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考证。 d. 将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩。

e. 为确保实现用户和国家、行业强制性要求，工程项目领导班子应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运转。

f. 工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最少。

4.3.2.3 施工准备质量： 在施工准备质量方面应注意：

施工队长 施工班组 山东奇威特人工环境有限公司

a. 了解工程项目质量保证协议;

b. 工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审; c. 编制施工指导性文件;

d. 确定应采用的工艺技术和施工方法;

e. 进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证;

f. 按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证; g. 制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证; h. 制定检验计划、检验指导;

i. 制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额（可说明采用规定）; j. 对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;

k. 制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划。 4.3.2.4 采购质量：

a. 采购质量大纲应包括的内容; b. 对规范、图纸和订货单的要求; c. 选择合格的供方; d. 关于质量保证的协议; e. 关于检验方法的协议; f. 处理质量争端的规定; g. 进货检验计划和进货控制; h. 进货质量记录。 4.3.2.5 施工过程控制： a. 落实现场质量责任制 b. 贯彻并加强工艺纪律的管理 c. 文明施工与均衡生产 d. 正常地开展QC小组活动 4.3.2.6 工序管理点控制：

以预防为主，加强因素控制，确定特定特殊工序、关键环节的管理点。 4.3.2.6.1 管理点的设置：

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按以下原则分级设置：

a. 质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性； b. 对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节； c. 新材料、新技术、新工艺的施工环节； d. 质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。 4.3.2.6.2 实施管理点的控制：

a. 制定管理点的管理办法(包括一次合格率和“三工序”活动的管理办法); b. 落实管理点的质量责任 c. 开展管理点QC小组活动;

d. 在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动;

4.3.2.6.3 工序管理点的文件： a. 管理点流程图; b. 管理点明细表;

c. 管理点(岗位)质量因素分析表; d. 作业指导书；

e. 自检、互检、专业检查记录； f. 工序质量分析；

g. 质量保持与质量改进的措施与实施记录; h. 工序质量信息。

4.3.2.7 不合格的控制与纠正： 4.3.2.7.1 鉴别

对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。

4.3.2.7.2 纠正措施

a. 落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正措施的协调、记录和监视。

b. 由责任部门负责作出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与

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评定。

c. 将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系要素的，则应健全或修改体系要素。

4.3.2.7.3 处理

a. 对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。

4.3.2.7.4 预防再发生

a. 在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因(包括潜在的原因)，仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录（可使用统计方法），找出根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度。

b. 根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。

4.3.2.7 半成品与成品保护

半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利地进行。

4.3.2.8 工程质量的检验与验证

工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。主要包括以下工作：

a. 预检; b. 隐检;

c. 施工班级应以QC小组为核心作好班组自检; d. 工程使用功能的测试； e. 分部分项工程验收； f. 竣工验收 。 4.3.2.9 工程回访与保修

工程项目施工具有一次性特点，工程竣工交验后，该施工项目组织机构即行撤销，根据对下个工程项目情况进行重新组合。因此，工程回访与保修工作由公司用户服务部进行。

4.3.2.10 工程项目质量文件与记录

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质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分。工程项目质量体系中制订有关质量文件和记录的管理办法，包括；标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容，用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。

4.3.2.11.1 工程项目质量文件 a. 质量体系文件； b. 施工图纸与变更洽商； c. 施工组织设计与施工进度计划； d. 工程质量设计与质量责任制； e. 技术规范与工艺操作规程； f. 工序质量控制与管理点规定； g. 试验、检验规定与作业程序； h. 技术交底与作业指导书； i. 有关质量保证的文件和资料。 4.3.2.11.2 工程项目质量记录

a. 工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料； b. 各种试验数据、鉴定报告、材料试验单；

c. 各种验证报告：工序质量审核报告（资料）、工程质量审核报告、质量体系审核报告； d. 有关施工中质量信息记录； e. 质量成本报告； f. 各种质量管理活动记录。 4.3.2.12 人员

人是管理的主体。人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。加强全员培训，提高全体职工质量意识和劳动技能，调动广大职工的积极性，这是搞好质量工作的最根本保证。本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作。

4.3.2.13 培训

应明确培训工作的重要性，制定各类人员的培训计划，特别重视各岗位新人员的挑选和培训，这是保证工程项目施工质量的根本措施。

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a. 项目领导班子应着重以下几方面的培训: ① 质量意识教育;

② 质量体系及质量保证有关方面内容; ③ 质量保持和改进意识;

④ 掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则. b. 技术人员和管理人员

包括工长、技术员、质量检查员、劳资员、预算员、采购员、材料员等,应着重进行专业知识和管理知识的培训。

专业知识和管理知识包括:全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等。

4.3.2.13.1 资格认证

应对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认证，坚持持证上岗。

4.3.2.14 测量和试验设备的控制

为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，使测量过程（其中包括设备、程序和操作者的技能）处于统计控制状态。应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。

4.3.2.15 工程（产品）安全与责任

工程(产品)的安全，直接关系到用户的生命和健康，以及国家财产的损失。对建筑施工企业来说，如果因工程（产品）存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或损害周围环境，企业不仅失去信誉，而且还要承担法律责任。

4.4 质量控制保证措施

对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。

4.4.1 质量控制基本原则： a. 坚持“质量第一，用户至上”

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b. “以人为核心” c. “以预防为主”

d. 坚持质量标准，严格检查，实事求是 e. 贯彻科学、公正、守法的职业规范 4.4.2 控制保证措施 4.4.2.1 施工过程的控制 (1) 一般施工过程的控制

a) 一般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。

b) 系统责任工程师依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否符合要求，计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要作好记录，并报告上级领导处理。

c) 系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。

d) 如分项工程施工中出现了重大的质量波动，系统责任工程师应及时对过程进行分析，找出主要原因，并做好记录。

e) 分项工程完成后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长，对分项工程质量进行检查评定，质量监督责任工程师核定质量等级。

f) 项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程的质量活动，检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。

(2) 关键施工过程的控制

a) 关键分项工程施工前由项目经理部主任工程师，依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好交底记录。

b) 主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师，对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行

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检查，并保留检查记录。

c) 关键过程的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监督，保证及时检测。

d) 如关键过程施工质量出现重大波动，项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。

e) 对关键过程的重要参数应进行监控，根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法，并做好记录。

f) 关键分项工程完成后，由项目主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师参加，对分项工程质量进行检查评定，专职质量监督核定质量等级。必要时报顾客代表或工程监理认可。

g) 项目经理部在组织现场协调时，应重点要求各承担要素的责任工程师将关键过程作为检查的重点，查出的问题要限期协调解决。

(3) 特殊施工过程的控制

a) 特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。 b) 对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。

c) 对特殊施工过程的重要参数必须列出明细，做好计划，利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷的信息传递方式，一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。

d) 在施工过程中，主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况，对人员资格、责任工程师措施、设备状况等进行许可。组织技术人员、质量监督责任工程师和系统责任工程师进行检查，发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录。

e) 操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。

f) 其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。 4.4.2.2 施工人员控制保证措施

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a. 加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训; b. 健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;

c. 根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

d. 对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；

e. 反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备； f. 对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；

g. 对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

h. 严格禁止无技术资质的人员上岗操作；

i. 对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。

总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。

4.4.2.3 材料供应控制保证措施

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

4.4.2.3.1 掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。物资供应分承包方选择程序：

a. 分承包方的选择评价：凡提供工程需用物资的分承包方，都应对其供货能力进行评价（零星辅料除外）

b. 物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查，调查的主要内容为：分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围，经营的产品符合采购计划中的产品标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产品，其分承包方必须取得相应生产许可证。物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理

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批准。

c. 物资供应责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。

4.4.2.3.2 合理组织材料供应

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。

4.4.2.3.3 合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。

4.4.2.3.4 加强材料检查验收，严把材料质量关

① 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。

② 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

③ 凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

④ 材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。

⑤ 对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

4.4.2.3.5 要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料

① 对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

② 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

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③ 凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

④ 新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证， ⑤ 材料认证不合格时，不许用于工程中。 4.4.2.4 施工机具控制保证措施

机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。

施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好综合经济效益。机械设备的选用，应着重从以下三方面予以控制。

a. 机械设备的选型

机械设备的选择，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。

b. 机械设备的主要性能参数

机械设备的主要性能参数要能满足生产需要和保证质量的要求。 c. 机械设备使用、操作要求

合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”标准予以检查控制，即：完成任务好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。

4.4.2.5 施工方法控制保证措施

这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的

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控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

4.4.2.5.1 施工工序质量控制 ① 严格遵守工艺规程

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

② 主动控制工序活动条件的质量

主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。

③ 及时检验工序活动效果的质量,一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。

④ 设计工序活动质量控制点,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。

4.4.2.5.2 质量控制点的设置

根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段。

4.4.2.5.3 施工项目质量的预控

事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。

五. 安全生产与文明施工

5.1 管理目标

本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准。

5.2 现场安全施工

施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。

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5.2.1 五种关系： a. 安全与危险并存 b. 安全与生产的统一 c. 安全与质量的包涵 d. 安全与速度互保 e. 安全与效益的兼顾 5.2.2 六项原则： a. 管生产同时管安全 b. 坚持安全管理的目的性 c. 必须贯彻预防为主的方针

d. 坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理 e. 安全管理重在控制 f. 在管理中发展提高 5.2.3 安全措施选择原则

针对生产过程中已知的或已出现的危险因素，采取安全措施时，应遵循预防性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。预防是消除事故的最佳途径。

根除危险因素→限制或减少危险因素→隔离,屏蔽,联锁→故障-安全设计→减少故障或失误→校正行动。

5.2.4 安全管理措施

施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与的的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

5.2.4.1 落实安全责任、实施责任管理

施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

5.2.4.1.1 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

5.2.4.1.2 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。

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a. 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

b. 各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 c. 全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

5.2.4.1.3 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员,除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

5.2.4.1.4 施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。

5.2.4.1.5 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。 5.2.4.1.6 安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。

5.2.5 安全教育与训练

进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人员失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。

5.2.5.1 一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

5.2.5.2 安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

5.2.5.3 安全教育的内容随实际需要而确定 a. 新工人入场前应完成三级安全教育。

b. 结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每周组织一次较合适。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。

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c. 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

d. 受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。

e. 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识培训。

六、施工工期及保证措施

由于我单位的具有丰富的施工经验，结合工程实际情况，我单位向业主承诺工期服从整个工程的需要，服从业主的领导。

为此，我单位制定了如下措施：

1、在项目施工过程中，必须实行科学的管理，以总的施工进度计划为依据，实施项目经理、分项负责人、施工班组三级控制网络，按照各分项及各工序的特点及施工顺序，编制月度作业计划，并将每项具体任务，以施工任务书的形式下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。

2、在计划任务完成的过程中，各项施工进度计划的执行情况，收集施工项目进度材料，并编制好月度实物工作量报表。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心，针对施工中土建进度，气候条件等具体情况，合理组织人员、材料、施工机具的调配，掌握计划实施的情况，协调各方面的关系，解决各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成计划和实现进度目标。

3、本工程影响施工项目进度的因素主要由： （1）由于各种条件的变化而引起土建计划的延迟。

（2）由于停电、停水等因素，及设计图纸的更改而引起的停工及返工。 （3）由于主要设备及材料进场时间的落后，而至施工无法按计划展开。

针对以上因素，项目组将加强对进度目标实施动态管理，采取下列步骤，保证施工项目进度计划的实施：

（1）建立由甲方牵头各施工、监理（或设计）单位参加的定期现场调度会议，及时掌握其它施工单位的施工进度、协调安装与其它施工单位的矛盾。

（2）根据施工现场实际情况，合理安排、穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个

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工作点，同时实行严格的奖惩制度，保证下达的每一项施工任务指令能保质保量的如期完成。

（3）施工前，认真组织学习、熟悉图纸，发现问题及时会同甲方及设计单位解决，同时加强质监网络的监督作用，以减少非主观原因造成的停工、返工现象。

（4）经常对比实际进度与设计进度，确定超前或拖后等情况，并分析其原因，及时对计划进度进行调整，尤其是甲供设备和主要材料进场计划表，并立即通知建设单位。

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七、施 工 进 度 计 划 图

施 工 进 度 计 划 图

时间 项目 现场整理 风管制作 吊架制作 吊架安装 风管安装 部件安装 多联机外机安装 多联机内机安装 水管道安装 防腐、保温 风管检测 2 5 10 15 25 30 45 55 65 70 80 90 110 120 多联机外机试运转 多联机内机试运转 系统测试 系统试运转 验收 说明：计划开工日期为合同签订后5日内，以便安排人员协助预留和预埋。

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八、劳 动 力 计 划 表

劳 动 力 计 划 表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 现场整理 管道工 通风空调工 钳工 焊工 油漆工 起重工 电工 杂工 10 风管制作 5 2 吊架制作 1 5 安装阶段 20 8 5 1 2 3 15 防腐、保温 3 4 6 试运转 5 4 5 验试 2 5 3 2 2 注：所有施工人员均能保证在农忙时期正常出工。

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九、施工机械进场计划表

施工机械进场计划表

☆表示进场时间

按工程施工阶段投入施工机械情况 机械名称 现场整理 电焊机 气焊 切割机 台钻 砂轮机 试压泵 手拉葫芦 手电钻 各类扳手 台钳

风管制作 ☆ ☆ 吊架制作 ☆ ☆ ☆ ☆ 安装阶段 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 防腐、保温 试运转 试验 山东奇威特人工环境有限公司

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