自来水水质改善项目土建工程施工管理工作报告

嘉祥县城区自来水水质改善项目土建工程

竣工验收

工程施工管理工作报告

目 录

一、工程概况…………………………………………………..1

二、工程投标…………………………………………………..3

三、施工进度管理……………………………………………..4

四、主要施工方法……………………………………………..5

五、施工质量管理……………………………………………..16

六、文明施工与安全生产……………………………………...18

七、价款结算与财务管理………………………………………20

八、经验与建议…………………………………………………20

九、附件………………………………………………………….21

一、工程概况：

工程名称：嘉祥县城区自来水水质改善项目土建工程 工程地址：嘉祥县自来水厂院内

建筑面积：清水池742.72平方米（2个）、浓水池174.24平方米、二级泵房及加药间310.92平方米、变配电所配电间128.41、厕所22.92平方米。

建筑层数：一层 设计使用年限：50年 建筑防火等级：二级 结构类型：框架 建筑说明： 1、基础类别： 筏板基础。 2、主体工程：

柱、梁、板整体现浇，地面以上砌体为M7.5混合砂浆Mu10混凝土多空砖，地面以下采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。 3、混凝土：

采用强度等级为C25微膨胀混凝土，抗渗等级S6。底板下垫层混凝土强度等级为C15。 4、外墙饰面：

涂料外墙墙体做法为（自外而内）：

外墙乳胶漆，6厚1:2.5水泥砂浆找平层，12厚1:3水泥砂浆打底。

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面砖贴面：

15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆贴面砖，白水泥勾缝。

5、内墙饰面及台度：

乳胶漆墙面：乳胶漆一底二度，3厚纸筋灰粉面，腻子批嵌平整，15厚1:1:4混合砂浆扩糙，砼墙面刷界面剂一道。 6、地面：

地砖地坪，地砖面层，10厚1:2水泥砂浆结合层，15厚1:2水泥砂浆找平层，80厚C10素混凝土垫层，70厚碎石夯实，素土夯实。 7、平顶：

乳胶漆平顶：乳胶漆一底二度，20厚1:2水泥砂浆找平层。 8、其他室外工程：

散水：建筑物四周设置散水，散水宽600mm。

台阶及室外平台做法：室外平台顶面高宜低于室内地坪15mm并坡向外侧，以防雨水进入室内。

勒脚采用深灰色毛石贴面，高度见各单体，勒脚贴面材料应深入散水、台阶、平台、坡面≧100深，连接部分可用水泥刨花板等间隔，以防主体建筑沉降损坏墙体，同时在间隔材料顶部用防水油膏封平，以防地面水渗入墙脚。

门窗：本工程外窗（外门）主要为塑钢门窗。门窗类型、规格、用料在门窗表中表述。

内门、内窗玻璃除注明外均为5厚净白片，外门及﹥1.5平方的玻璃选用无色钢化玻璃。

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特殊门窗应参照相关行业规范进行设计和安装、施工。

9、油漆：除特殊要求之外，一般木质构件做一底二度聚氨酯、树脂调和漆或硝基漆，不露面木构件用水柏油防腐处理，露面钢铁构件用防锈漆为底，面漆二度，不露面钢铁构件做二度防锈漆。 10、屋面：根据GB50345-2004《屋面工程技术规范》，屋面防水等级为三级，防水层耐用年限10年，设防要求为1道，防水材料为1.5厚三元乙丙防水卷材，保温隔热材料为挤塑聚苯板（40厚）。 波形瓦屋面具体做法详见：00J202-1-8-W3，块瓦屋面（防水等级Ⅲ级）具体做法详见：00J202-1-11-W24,屋脊做法详见：00J202-1-43-1,斜脊做法详见：00J202-1-20-2,斜天沟做法详见：00J202-1-20-4,檐沟做法详见：00J202-1-17-2。

屋面构造做法详见《平屋面建筑构造（一）》（99J201-1）及《坡屋面建筑构造》（00J202-1），屋面排水宜采用铸铁落水头及聚苯乙烯（UPVC）落水管有组织落水。 11、其他：

本项目工程建筑关键部分用料，如不锈钢、塑钢制品、防水卷材、建筑密封膏、外墙饰面材料、防火防护门窗、卷帘隔断、吊顶、厕所隔断、内外高级装饰用材、油漆和涂料等的规格和质量等要求，均应有国家或山东有关部门鉴定或批准文件，以确保工程质量。 工程施工安装必须严格遵守各项验收规范，土建施工队与安装工程队严密配合，以确保工程进展和施工安装质量。 二、 工程投标：

嘉祥县城区自来水水质改善项目土建工程是我公司通过参与建

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设单位公开招标竞争投标以最高分中标的。

投标依据：

1、 国家有关招投标及工程造价管理的规定。 2、 工程所在地建筑材料市场价。

3、 依据投标须知、合同条款和图纸，针对本工程实行总价

承包的特点，列明单位、分部工程的名称和顺序。 中标后在自来水厂于2009年10月20日和建设单位签订了施工合同。 三、 施工进度管理：

按照“建设单位满意,就是我们工作的标准”这一宗旨，为实现早竣工早受益，时间就是生命这一原则。我们公司将严格按照该工程合同工期实施执行，实现这个工期的措施是:

1、充分发挥我公司的技术力量雄厚，专业素质高，技术装备强这一优势，发扬我公司不怕艰难，勇于拼搏进取，敢打硬仗精神，集中精兵强将，充分调动施工人员的生产积极性性开展多种形式劳动竞赛式同时采用科学的管理方法，严格按工期网络计划组织施工，强化现场调度，定期召开现场协调会，确保计划工期的顺利实现。

2、抓紧做好施工前的准备工作,充分做好由于工程主体结构工程赶在冬季这一不利因素，充分利用开工前的有限时间，做好施工条件，施工现场以及主要材料、施工机具、各种劳动力配备计划的准备工作,为早日开工创造良好的条件，以保证工程顺利施工。

3、强化项目管理，推行项目法施工，实行顶自经理负责制，做到全面计划、统一管理、统一指挥、统一高度。编制切实可行的单位

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工程进度网络计划并相应做好月、旬、周施工作业计划，在施工过程中，上下协调，长短计划衔接，要切实做到周保旬、旬保月,确保总工期的实现。

4、大力开展技术进步活动，推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用先进的施工工艺和施工方法，科学的编制好分部分项工程，各工种的具体施工方案，精心施工，均衡施工。

5、加强基础管理工作,推行全面质量管理方法，实行质量跟踪，做到边施工、边检查，干一段,完一段，不留尾顶,避免返工。

6、积极推行经济承包责任制，按各分部、分顶工程承包到人，充分调动施工人员的积极性，根据施工需要及时调配施工力量,加班加点，必要时采用24小时不停的“三.八”工作制，组织好交叉施工，提高劳动生产率。

7、该工程工程量大工期短，公司将采取强有力的行政手段和经济技术奖惩措施把工期抢上去。计划采取以下措施:

(1)提高工人工资。

(2)工地进一步改善职工的生活水平。 (3)对家庭有特别困难的职工提供特困服务。

(4)在不影响其它工地施工进度的情况下，调集精干施工力量，投入本工程施工中。

8、根据气候编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。 四、施工方法：

根据先地下，后地上；先土建，后安装；先结构，后装修的原则，

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本工程总施工顺序为基础→主体→装修。但对特殊清况下，应视具体情况而决定。

（一）基础工程： 1、基础工程施工工艺：

（1）、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

（2）、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

（3）、准备好砼配合比。

材质要求：水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。石子：卵石或碎石，粒径5～31.5mm.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡.火烧丝：规格18—20号铁丝烧成。

主要工器具：手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、振捣棒、钢丝绳、防水照明灯(低压36V、1OOw)，电焊机、等。

模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

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2、操作工艺 工艺流程：

放线定位及高程——土方开挖——钎探——浇注垫层——基础——主体——装饰

2.1、放线定位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定轴线方格控制网和高程基准点。

㈡、质量保证措施

为保证工程质量，公司以及由“设计、建设、质检站、监理、施工”五方组成的质检小组，对本工程的施工质量进行监督。具体措施如下：

A．质量教育。

B．加强技术管理，严格执行施工技术规程、标准。 C．推行施工作业标准化、程序化。

D．实行质量否决权。按照公司（质量否决实行办法）进行质量考核，一级管一级，考核到班组个人，奖罚分明。

E．建立强有力的激励机制，物资激励、业务激励有机结合起来，最大限度调动职工积极性，增强质量意识。

G．备齐各种质量检测仪器和器具，并定期有专业技术员检查其精度。

（二）主体工程 1、施工顺序

找平放线→搭设施工脚手架→柱钢筋焊接→绑扎、墙柱钢筋→

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墙柱钢筋验收→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模板及现浇楼面模板→绑扎楼板钢筋→楼面钢筋隐蔽验收→铺设操作平台板→混凝土浇筑→转入上层工序流水。

2、钢筋工程

⑴每批进场钢筋应有出厂合格证，并且进场后应分类堆放挂牌，牌上标明钢筋规格、型号、使用部位，确保钢筋存放、运输、绑扎等各个环节的使用正确。

⑵钢筋下料加工时，形状尺寸必须准确，锚固长度符合设计要求，焊接头处应平整牢固。

⑶钢筋直径小于Ф16mmI级钢，可采用绑扎搭接，搭接长度、受拉区为45d，受压区为35d，钢筋末端作成180度弯钩，直径大于Ф16的钢筋采用对接焊，所有箍筋均做大于135度的弯钩封闭。要求操作人员熟悉加工工艺及质量验收标准，合格后方可隐蔽。

⑷钢筋模板之间绑扎砂浆砌块，其间距不大于1M，以保证钢筋位置准确和保护层厚度。

⑸竖向钢筋搭接时不应在同一截面上，要相互错开。接头率小于50%。

⑹为保证钢筋保护层厚度，应先制作10×10、15×15、20×20、25×25的保护层水泥砂浆垫块。受力钢筋与砼保护层厚度最小厚度为框架梁、柱：25mm，板：15mm。

⑺预埋件的留设位置要准确，为确保预埋件表面与砼表面平齐，在预埋件上焊上钢筋，钢筋长度为A-S（A为预埋位置构件厚度，

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S为埋件钢板厚度），使预埋件表面紧靠模板，并将钢筋与锚筋在钢筋梁上使其不至于浇灌砼和振捣时产生位移。

⑻绑扎框架柱时应沿着墙体的方向预埋墙体拉结筋2Ф6，间距500mm。钢筋伸入墙内1000mm，锚入柱200mm，根据框架间长度大于5M的砌体墙，梁底应埋拉筋2Ф6伸入墙内700mm，锚入梁内200mm，高度大于4米的砌体，须在门上设过梁高度加240×240通长圈梁，并且在纵横墙相交处设204×240构造柱，预埋4Ф12插筋。

⑼钢筋砼柱保护层采用上、中、下三个箍筋焊接，四角焊接25MM长的钢筋，直径同箍筋，使主筋和保护层位置准确。

⑽为保证现浇板表面平整，在施工时采用铁马凳上铺架板，使操作人员在架板上振捣和找平。

⑾为确保砼的上部剪力筋的位置正确和保护层的厚度，板负筋架力筋Ф6换成两根Ф12的铁马凳来代替，放在两边。

⑿以上事项质检人员、技术人员必须严格检查验收，钢筋绑扎成型后，由专职人员验收，方可浇筑砼。

3、模板工程 ⑴框架柱模板

方柱采用定型钢模板做成整体套模，用扣件钢管加固。 ⑵剪力墙：采用定型钢模板和扣件钢管组成大模板，模板与钢管之间用钩头螺栓3型扣件连接，同时内外模之间用Ф12对拉螺栓3型扣件固定，纵横间距不大于1.2M。

⑶现浇面模板：采用竹胶模板快拆体系支撑。

A：普通钢管支模：梁、板、柱间距不大于1.2M，直接支撑板

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的龙骨间距不大于0.6M。

B：快拆体系：支撑间距要求同上。 竹胶模板施工工艺： 1、A：柱

A1：先将柱四面模板就位组拼好，用U形卡反正交替连接。 A2：对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线凳全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体水平拉杆及剪力支杆的固定。

A3：将柱根部横板内清理干净，封闭清理口。 B：墙模板：

B1：在安装模板前按位置线安装门窗洞口模板与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖。

B2：安装时宜采用墙两侧模板同时安装，应保证各扣件连接牢固，模板平整度及垂直度应符合要求。

C：梁模板

C1：在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核无误。 C2：安装前，应在原木顶柱下脚铺设通长脚手板，支柱间距以60-100CM为宜，支柱中间和下方加横杆或斜杆。

C3：在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。

C4：平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

2、拆摸

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A：拆模时，应保证混凝土强度表面及棱角不受损坏。 B：拆摸应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

C：拆除模板时时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

D：工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

E：竹胶模板在使用过程中应加强管理，支、拆模时应轻搬轻放，发现有损坏变形，应及时修理。

3、质量要求：

A：模板及支撑应有足够强度、刚度和稳定性，并不至于发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面应平整，接缝严密，不得漏浆。

B：模板按装后应仔细检查各不见是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形松动等现象要及时修整加固，固定在模板上的预埋件、预留洞口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许误差应符合施工规范及验收规定。

C：现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定： 项目允许偏差：

轴线位移 5 底模上面标高 ±5

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基础截面尺寸 ±8 柱、墙、梁截面尺寸 +2、-3 层高垂直度 5 相邻两板高低差 1.5 表面平整度 5 D：组合钢模板在浇灌砼前，须检查下列内容： D1：扣件规格与螺栓的配套与紧固情况。 D2：斜撑支柱的数量和着力点。 D3：钢楞及支柱的间距。

D4：各种预留孔洞和预埋件规格、尺寸、数量、位置及固定情况。

D5：模板结构的整体稳定性。 只有各方面无差错，方可浇筑砼。 4、安全技术措施

A：进入施工现场的作业人员必须熟知本工种的技术操作规程，不适宜高空作业的人员，不得进行此项工作。

B：进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

C：安装与拆除5M以上模板，应搭设脚手架，并设防护栏，防止同一垂直作业面操作，遇六级以上大风时，应停止作业，雨雪后应先清理施工现场，不滑时再进行工作。

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D：二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，组合钢模板拆装时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆随运走，严禁从高处掷下。

E：拆摸间歇时，应将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

F：拆除模板一般用长撬棍，严禁猛撬猛砸，应保护混凝土表面不受损坏，人不允许站在已拆除的模板上。

4、混凝土工程

（1）梁、板、墙柱，均用软轴插入振捣器振捣密实，深度大于2.5M的柱，墙要用串筒或油槽下灰，避免砼离析，剪力墙分层浇灌，每层不大于50CM。

（2）严格按配合比计量配料，不得任意加水，控制好坍落度。 （3）为提早拆摸，节约水泥，砼内应加入减水早强剂。 （4）施工缝：砼的施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合以下规定。

①柱留置在基础的顶面及柱子的上面（梁底）。 ②梁应留置在梁的1/3处。

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇的砼抗压强度不应大于1.2N/MM2。浇筑前应清理表面上松动砂石和软弱软弱砼层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，铺10-15MM厚水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

⑹拆摸：非承重模板应在砼强度能保证其棱角不被损坏时方能拆除（常温需24小时左右），大梁的顶柱须待强度达到设计的80%以

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上方可拆除。

5、墙体砌筑

⑴根据设计要求，地面以上墙体采用M7.5砂浆砌MU10混凝土多孔砖。地面以下采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

⑵砌筑时灰缝厚度控制在8-12MM，砂浆饱满度在90%以上。 ⑶施工时采用吊车作为垂直运输工具，根据主体砼的施工情况，砌体应立体交叉作业，由下向上逐层进行。

⑷砌筑时首先把柱子内预留拉接筋拨出，砌块墙体砌筑时，应试摆在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌，在纵横墙相交处加设240×240柱（在此处应用粘土砖留马牙槎，先退后进）。在交角处应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上。承重空心砌砖的长孔应顺墙方向。轻质骨架墙，四周均需用膨胀螺栓固定在柱子或墙体上。

⑸质量控制：砌体砂浆必须密实饱满，水平缝的砂浆饱满度不低于90%，组砌方法正确，不应有通缝，垂直平整在允许偏差范围之内。

（三）屋面及防水工程 1、屋面防水施工：

（1）施工中要严格防水材料质量,卷材要先试验后施工，不经检验的材料禁止使用。

（3）屋面节点细部处理：要严格按照现行建筑施工验收规范几操作规程进行施工。

（四）装饰工程：

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为了缩短工期，充分利用空间，结构与装修采用立体交叉作业，结构施工到二层时插入内隔墙的砌筑和装修工作。

1、内装修施工顺序：内隔墙砌筑→内外墙抹灰→墙面修理→墙面粉刷。

墙面的粉刷应遵循自上而下，先三线后墙面的程序进行施工，即：先顶棚抹灰，然后进行大墙面粉刷工作，收光应顺光方向，以免影响墙面的观感。抹灰时应注意阴阳角的交圈。为了防止填充墙与砼面接触处裂纹，增加挂贴钢丝网，向两侧延伸30cm。

2.2工艺流程：

结构墙面清理——分档、弹线——配板、修补——标出管卡、炉钩等埋件位置——墙面冲筋——稳接线盒，安管卡、埋件等——安装复合板——板缝及阴阳角处理——板面装修

2.3施工要点

2.3.1结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。

2.3.2分档、弹线：

2.3.4粘结完毕的墙体，立即用C25干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

2.3.5阴阳角处理：检查有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所

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有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布。

2.3.6胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完然后水泥砂浆抹灰，应从上而下进行施工、外墙粉刷前，应在大角处从上入下用22#铁丝拉通线，以确保大角的一下垂直。 五、施工质量管理：

工程的施工严格按照GB/T19002-IS09002的质量管理标准，认真执行公司质量体系文件的规定，建立健全以项目经理为首的质量保证体系，坚持“施工按规范，操作按规程,验收按标准”的原则，牢固树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务”的思想，坚持四检、互检、交接检制度。各专业工种配备专业技术人员和专职质检员班组设兼职质量检查员，其主要任务是:跟踪监督，定期和不定期的实测检查，并做好隐蔽工程验收记录，负责贯彻执行质量管理制度，行使质量否决权。

1、对全体施工人员进行定期与不定期的双文明和QC小组教育，组织学习并贯彻落实有关工程建设文件，以提高全体人员的质量意识。

2、加强质量保证体系的运转，做好开工前、施工中、竣工时的质量控制，建立QC小组，组织技术攻关，解决技术难题，消除质量隐患。

3、开工前的质量控制，必须认真进行设计交底和图纸绘审，掌握验收规范、操作规程和质量检查标准，按要求施工、检查，制订质量保证措施，做好技术交底，对工程材料严格把关，对没有合格证、试验单、复验报告的材料不准进场，更不准使用。

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4、施工前技术人员应熟悉图纸，并向班组进行技术交底，遵守设计要求，符合施工规范，操作规程，达到工艺标准。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时，应有技术人员统一办理技术签证手续,结构混凝土应按试验室下达的混凝土配合比进行配制。进场的结构材料、防水材料均应有合格证、质保书，取得质量证明后再使用,不得使用未获得准用证的水泥。

5、施工前，对各分部分顶工程制定质量标准。由技术部门下达分部分项隐蔽预检计划和材料试验计划，由有关人员及时执行，要推行全面质量管理，班组在加强自检、做好原始记录的同时，定期进行质量评比活动。工序或施工阶段交接时，应先处理好所遗留的问题，再由上级主管人员主持做好交接验收手续。

6、施工中的质量控制:做好施工放线、标高、复查等到自检记录，坚持“三不放过”的原则，及时处理质量事故，实行工程质量与经济挂钩,优质优价的政策。

7、竣工时的质量控制:复查施工原始记录，整理施工技术档案资料，进行分部、分项在单位工程质量检查评定，整理质检评定表，进行工程质量总结和施工总结，签发检查竣工资料。

8、根据工程特点妥善安排季节性施工，及时掌握气象资料，并编制好相应的季节性技术措施，确保工程质量。

9、加强材料试验工作:设专人负责施工中的各种试化验，做好砼的试配，在搅拌前测定砂石含水率，根据配合比通知单加以科学调整，搅拌后测定险的坍落度，以确保险的设计强度。施工中的各种试件按标准要求留置，定期试验。

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10、加强施工技术力量，保证工程质量。施工前应做好轴线和标高控制的标志。

11、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除具有出厂合格证以外，还应按规定进行抽样化验、试验。对元出厂合格证和超过储存期限的材料，应严格按规定进行全面检查、试验。

12、降低材料运输过程中的损伤，从材料进场到材料的最终使用的每个环节都要严格控制，保证材料完整无损地送到施工人员手中。

13、合理选择施工机械，搞好维修工作，保持机械设备的良好状态。

六、文明施工与安全生产： （一）、文明施工：

本工程在施工过程中为避免对附近居民生活的影响，做到文明施工，施工中主要采取以下措施。

1、施工现场周围刷写宣传标语，做好有关的宣传工作。 2、场内施工道路经常洒水消尘，减少空气污染。

3、做好施工现场的材料管理工作，合理安排施工材料的堆放，保护施工道路的畅通无阻。

4、教育员工不酗酒、不参加赌博、打架斗殴。

5、机械施工尽量避开居民休息时间，如工序要求时事先报告业主批准，以减少噪音对周围环境的影响。 （二）安全生产：

1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家的安全方针、政策、法令、法规。严格执行“十项安全技术管理措

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