1000MW火电机组调试期间跳机分析

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1000MW火电机组调试期间跳机分析

作者：张龙

来源：《建筑工程技术与设计》2015年第16期

【摘 要】结合工程实际，对1000MW火电机组调试期间四次跳机事故进行描述、分析原因及纠正处理。

【关键字】1000MW 跳机 DEH

安徽省某火电工程1000MW机组调试期间发生了三次跳机，从原因上分析，大都由于DEH控制逻辑不合理。该工程中汽轮机选用北重阿尔斯通生产的超超临界、单轴、一次中间再热、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。发电机同时选用北重阿尔斯通生产的水-氢-氢冷却、自并励静止励磁发电机。

1. 高压缸热应力保护动作跳机

1.1事件发生前状态。21：25：51，机组跳机前负荷378MW，总煤量172吨，B、C、F磨煤机运行，主汽温度575℃，压力13.78MPa，再热蒸汽温度577℃，1.75MPa。

1.2事件过程。21：24：22 ，C磨煤机跳闸，总煤量降至115吨；21：24：30 锅炉主控退出，协调退出切至TF方式，原因总燃料量控制偏差大，条件：指令大于实际反馈50 t/h（指令172t/h、实际煤量115 t/h）；21：29：56汽机主控退出，切至BM方式，原因DEH遥控退出，DCS遥控指令与DEH实际控制偏差大，DEH主动退出遥控至本机控制，控制方式为流量控制；21：42：59-21：49： 30DEH手动调整负荷指令400MW-420MW（21：43：27）-350MW ；21： ：42：59-21：49：06 DEH手动调整负荷变化率7%-5%-3%-7%；21：33：03 高压缸应力限制器动作、21：43：17高压缸应力限制器动作解除、21：45：01高压缸应力限制器再次动作、21：49：57高缸应力达到102%；21：50：07负荷358MW，高缸应力达到105%因转子冷应力无延时跳机，保护联锁动作正确，主汽温度570℃，压力21.4MPa，再热蒸汽温度575℃，压力1.57MPa。

1.3原因分析。跳机发生前机组负荷较低，只有三台磨煤机运行发生磨煤机C跳闸事件，工况条件差，系统扰动大，特别是主汽压力波动较大，ALSTOM机组的阀门控制是DEH流量控制和压力的计算结果，在压力升高时会加剧阀门的关闭，转子处于冷却状态产生冷应力超限保护动作跳闸。

1.4纠正措施。要求ALSTOM提供详细的针对平圩三期汽轮机的应力计算方法，这样有利于调试、运行人员在锅炉热负荷出现较大幅度波动时，提前做出正确的运行调整；ALSTOM机组对冷应力较敏感，在参数控制上尽量避免冷应力的出现，ALSTOM机组的阀门控制是DEH流量控制和压力的计算结果，在事故情况下尽可能的调整主汽压力稳定，在DEH切至本

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