HRVS-DN 使用说明书 - 图文

HRVS-DN中高压软起动器 2300 - 13800V, 60-1000A使用 手 册

November 2002

安全性 ? ? ? ? 使用设备前要仔细阅读本手册并根据手册要求进行操作； 安装、操作与维护要严格根据本手册、国家规范、和要具有丰富的现场经验。如果安装与操作不是严格按照本手册的要求进行，生产厂将不提供任何担保。 对软起动器或电机进行维护前，应该切断所有电源。. 设备安装完，应该仔细检查是否有部件（如螺栓、螺母等）散落在电源部分 (IP00). 注意 . 本产品的设计满足 IEC 947-4-2标准对 A类设备的要求，也满足 EN 50178标准. . 详细信息查看技术特性。 警告 ? ? ? ? 当HRVS-DN主电路上电后，其内部组件和 P.C.B电路板就会带电。这种电压特别危险，如果接触到就会引起死亡或严重损害。 当 HRVS-DN主电路上电后，即使没有连接控制电压，电机处于停止状态，在起动器的输出端和电机端子上，主电路电压也会以全压形式出现。 软起动器必须可靠接地以确保可靠操作、安全性和防止意外伤害。 检查功率因数电容器不要接到软起动器的输出端，而要确保其接到母线接触器之后。.

SOLCON公司保留在不提前通知用户的情况下，对其产品所做的任何改动与提高的权利。

1

目录

页 内容

3 软起动器选型 4-5 安装 6-7 内部设置 8-9 控制端子

10 控制端子-选项卡 11-12 控制接线 13 接线图

14 接线图-从柴油机起动 15-16 接线图-通讯 17-18 起动& 停车参数 19-20 电机与软起动器保护 21 电机与软起动器保护表22 标准接线图 23 前面板设置 24 显示模式 25-31 参数设置 32 起动过程 33-35 菜单描述

36-37 故障及其原因 38-39

技术性能描述

2软起动器选型

对于中压三相三线系统、鼠笼异步电动机来说，HRVS-DN型高压软启动器是一个的可靠的设备。 它可以提供最佳的方式来降低启动电流和启动转矩。

HRVS-DN 启动电机是给电机提供一个缓慢增加的电压和平滑的加速度，同时给电机一个必须的最小的启动电流。.

第二代产品中的微处理器是基于数字电路的发展，可以提供独特的产品，例如对于泵控，高精度电动机保护和作为选件的模拟量输出板件。

作为选件的通讯部分RS485 MODBUS、PROFIBUS和其他的工业用的通讯协议可以完全用于控制电机的启动、停止、双调节、命令信号等。并且通过一对屏蔽双绞线与主机连接，可以管理最多可达32台启动器。

电动机电流和启动条件：

选择启动器时要依照电机满负荷电流---依照电动机

上的铭牌（尽管电机不是在满负荷状态）。

HRVS-DN的设计选型以下列条件为依据：

? 最大环境温度: 50oC ? 最大启动电流t: 400% 电机满负荷电流 ? 最大启动时间: 30 秒(在400% 电机满

负荷电流时)

?

每小时最多启动次数:最大条件下每小时2 次

额定晶闸管峰值反转电压PIV

?

额定PIV 不能小于：

系统电压 额定PIV 2300V 6900V 3300V 9900V 4160V 12500V 6900V 19500V 11000V 33000V 13800V

41000V

*

主电压（L-L）

2300V, 3300V, 4160V, 6000V, 6600V, 6900V,

11000V and 13800V.

频率为50/60Hz.

* 控制电压

控制电压用于操作电气回路，有以下几种电压等级可选：

? 220-240V + 10%-15%, 50/60 Hz (标准) ? 110-120V + 10%-15%, 50/60 Hz ? 110 VDC (可选)

? 如有特殊的电压要求请和工厂联系.

* 控制输入：

控制输入电压 (启动、停止等.)可以和以上的标准的控制电压一样，也可以是24-240V AC / DC (特殊要求).

* 选件 (看分类信息数据) ? 模拟输出卡 (选件# 5) ? 转速回馈 (选件 # T)

? 继电器板:- 可以通过通讯操作

- 当启动同步电动机时，假如旁路接触器闭 合或电机电流小于115%的额定电流时，接触器发出一个升速信号

? 多种启动方式配置

? LLOYD’S 正式批准应用与远洋运输业 ? 用户要求的柜体.

3安装

安装前：

检查启动器名牌，确定电机满载电流是低于还是等于软起动器的满载电流，确定主回路电压和控制回路电压等级是否正确。

安装：

? 软起动器必须垂直安装。

? 不要把软起动器安装在靠近热源的地方。 ?

起动器应远离灰尘或腐蚀性的环境。

温度范围和相关湿度：

软启动额定状态下的工作温度是： -10oC (14oF) 到

+ 50oC (122oF).

相对湿度小于95%.

不要混淆启动器进线和负荷出线.

短路保护：

软启动短路保护是通过晶闸管的保护保险（见附录37页中的I2t 和保险).

速断保护

当出现瞬态过电压的情况,外部需要对这种情况进行防护 (联系工厂).

警告！ 功率因数补偿电容,假如真正需要的话，需要安 装在HRVS-DN主路旁。 如果没有启动HRVS-DN 超过30次的话，不要连接三相电压。 电源部分的连接

主输入接在 L1, L2 and L3 ? 电动机接在 U, V and W.

?

功率因数补偿电容,假如真正需要的话，需要安装在HRVS-DN主路旁(不要接在HRVS-DN的负荷侧).

?

主电源必须核相

警告！安装软启动柜时需要注意 !!! 软启动柜安装完毕后，不要对它进行 “GB”电压测试. 否则可能会损坏 HRVS-DN.

4

内部设置

HRVS-DN的控制模块 其他部分相一致的，并被安装在低压间隔 控制模块的连接

模块安装在低压间隔, 需要和高压间隔完全隔离 保证控制模块可靠接地

连接所有HRVS-DN辅助接触器有用的继电器, 三种继电器必须接线：启动、故障和旁路继电器

光纤科技已经被用于控制软启动器,触发信号.六路光纤连接在功率元件部分的触发板上，并且也要被连 接在控制模块的光纤板上。

在试车过程后仔细认真阅读后面的光纤安装指导 光纤头上被标记1-6,把每个头插入对应的位置.

? ? ? ? ? ?

光纤连接

1. 2. 3. 4. 5.

释放光纤螺母逆时针方向 ? 圈. 从插孔中拔离光纤头25mm 确认光纤头的数目

最大限度的插入光纤头（大约18mm). 向 逐渐紧固光纤，顺时针方转, ? 圈

光纤板

光纤板前视图. 光纤板微型开关位于光纤插入连接器#5的底部.

电子式电压互感器 (EPT)

Input:

输入电源有熔丝连接

Note:

确认连接线按标记好的号进行连接

发送机

Input:

Directly connected to H.V. bus bars 接收机

Output:

3 x 120V

光纤

5

内部设置

6个光纤接口 电流增益 Dip开关 接到电源的部分 模拟卡预留空间 微处理器 控制变压器 Dip 开关 程序版本 电源卡 主板 通讯卡 直接继电器故障继电器 起动过程结束继电器1. 2.

3.

4.

Built-in memory systems

HRVS-DN 组合了3中存储设备：

EPROM

EEPROM

RAM

存储设备的操作：

当投入操作电源, RAM 自动装载从 EEPROM 来得数据和LCD显示的参数。

参数可以在键盘上修改 (假如启动器是在一种操作状态并且 软件锁是打开的 – Dip Switch 8 在开的位置).

启动参数修改可以在启动过程中，并且会立即影响操作. 例如: 假如电流的限制设置太低并且电机没有加速到满速，增加电流限制的设置将立刻改变启动过程，这样就可以选择最佳的启动特性。

完成调整后,参数应该保存在EEPROM. 通过按保存键，LCD上显示“Store Enable”在每个模式页的后面都可以保存新的参数。 测试模式:

6

可以用到的三种测试模式: 1. 在没有中压接入的条件下，软启动在正确的逻

辑操作下的测试。. 2. 触发测试是在只有控制电压没有主电压的情况

下进行的。 3. 测试环境在对一台400V的电动机进行测试，

测试其动力和4对 dip 开关。

内部设置

Dip 开关设置 (PC2050) Dip 开关模块包括8个独立的Dip Switch开关位于覆盖控制模块的下部 尺寸 B-E) 并且在显示器单元12345678Off的下部 尺寸 A). 当必要的时候, 小心打开前面板根据需要设置开关。 注意: 所有开关在出厂时都设定在OFF的位置. No 开关功能 开关 Off 开关 On 1 显示模式 最小 最大 2 转速反馈 不用 可用 普通供电状态 / 普通供电状发电机供3 发电机供电状态 态 电状态 4 必须在OFF位置 德语、西5-6 LCD-语言选择 英语、法语 班牙语 特殊的设置-保持7 不用 可用 在OFF位置 8 软件锁 打开 关闭 开关 # 1 –显示模式：

为了操作方便有两种显示模式： 最大– 显示所有可能的参数 最小 – 显示每个被选择的参数.

设置 Dip开关 # 1在 Off位置将使LCD在最小模式

最大模式 最小模式 开关 1 – On 开关 1 – Off 只显示 只显示 主参数 主参数 启动参数 启动参数 双调节参数 停止参数 故障参数 统计数据 I/O程序 通讯参数 统计数据

开关 # 2 –转速回馈 (可选)

当应用速度编码器和转速回馈计时，设置Dip 开关 # 2 到 On

Note: 为了操作转速回馈计时 – 为了对每一个应用进行

特殊的设定，请联系工厂。c

开关 # 3 – Main / Generator control

当启动时通过一个柴油机 – 发电机电源, 由于电源的不稳定性，启动过程有可能中断。为了满足发电机的模式设置 Dip 开关 # 3 到 On 来实现特殊的启动特性, 使软启动可以适合柴油发电机的电源---也就是在不稳定的电压和频率下变的可操作。

关闭双调节触点 (端子 8) 来实现特殊启动特性的要求。

当运行在普通供电状态, 并且和柴油发电机供电是二选一的时候，设置普通的启动特性对于普通供电状态并且在双调节特性里面设置适合柴油发电机的参数 (例如, 快速加速, 低电流限制等) 。 警告！ 当运行在发电机模式时, 或者在曲线“0”的时候，电动机必须带载, 否则, 在启动和停止的时候会发生震动 开关 # 5, 6 – 语言选择 语言 Switch 5 Switch 6 英语 Off Off 法语 Off On 德语 On Off 西班牙语 On On 开关# 7 – 特殊设定 – 通知工厂 警告！ 当用到扩展的软启动范围的时候, 申请最大的防护来避免电机和启动器的损坏。 开关 # 8 – 软件锁

软件锁的作用是防止不希望被改变的参数被修改 核实参数被锁定, 按 Store和 ? 或 ? 键 并且 LCD 显示, “未授权”.

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控制端子

控制电压 .......................................................... 端子 1-3 110-120V或 220-240V, 50/60Hz 的交流电为控制线路提供电源。电源电压既可以来源于接地的系统也可以来源于不接地的系统。也可以按特殊要求提供 110VDC的直流作为控制电源。

注意: 推荐端子 1-3 应该持续可靠地连接到供电电

源上。 空闲端子 2

控制输入

控制输入使用一体化的光耦来隔离微处理器电路。控制输入可以使用与上述控制电压同样的电压类型 110-120 or 220-240V, 50/60Hz.

根据特殊要求控制输入也可以是24-110VDC。

注意: HRVS-DN规范的供电应该是控制电压与控制

输入是来源于同一个电源电压。 1-3 4-9 10-21 22-24 I/O 端子 停车 ..................................................................... 端子 4 当端子4接一个N.C.触点时，为了使电机停车，端子 4不与控制电压连接至少要保持 250mSec.

软停车 ................................................................. 端子 5 当端子5接一个N.C.触点时，为了使电机软停车，端子 5不与控制电压连接至少要保持 250mSec.

注意: 如果不要求软停车，在端子4和5之间要连

接跳线。

起动 ..................................................................... 端子 6 当端子6接一个N.O.触点时，为了使电机软起动，端子 6与控制电压连接至少要保持 250mSec.

注意:

1. 端子4和5连接到控制电压时，电机将会起动。

2. 只要起动命令存在，当故障不存在时，软起动器就会复位。

3. 在停车3秒内HRVS-DN不再响应起动命令。3秒以后软起动器才会再起动。

测试 / 复位 ……………………………….端子 7 可接一个 N.O触点。可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。

1、 测试 不带主回路的晶闸管控制回路测试。

当端子7接一个N.O.触点时，触点闭合进行测试。

2、当选定复位 功能时，端子7瞬时连接到控制电压就会使软起动器复位（通过使用一个 N.O瞬态触点)。

双调节 /复位 ....................................................... 端子 8 可接一个 N.O触点。可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。 (查看 I/O 编程).

3、 端子8连接到控制电压就会起动软起动器

的双调节 特性。

在起动前和起动过程中都可以做原来参数和双调节参数设置之间的转换。 如果使用一个按钮，至少应该保持控制电压被连接直到显示运行的 LED灯被点亮。

Note: 当从一个小功率的柴油发电机或比较弱的电

网启动时，设置dip 开关 # 3 到 on 并且连接端子8，在发电机参数设置的情况下以控制电压来运转启动器

4、 当选定复位 功能时，端子8瞬时连接到控

制电压就会使软起动器复位（通过使用一个 N.O瞬态触点)

指令 A ................................................................. 端子9 指令从端子 4, 5, 6, 7, 8.

Note: 当控制电源电压和控制输入电压来自同一个

地方, 连接一个跳线在 端子 3和 9之间。.

8

控制端子

直接继电器 ............................................ 端子 10-11-12 端子: 10-N.O. 11-N.C. 12 –公共端. 干结点 8A, 250VAC max.

可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。 (查看 I/O 编程)以下是其可编程功能:

1. 立即动作 (发出软起动信号后) 2. O/C安全保护装置.

1.

当 立即动作 被选定后, 软起动信号发出后触点就会改变位置。如果发生故障或控制器失电而发出停车信号，触点就会返回其初始位置。

当发出软停车信号时，在软停车过程结束时触点就会返回其初始位置。

这种合并On 和Off的触点延迟范围是0– 60 秒内

立即动作 触点可做以下用途：

? 与其它系统互锁。 ? 发出信号。

?

在软停车过程结束后经过一定延时再打开主接触器，这样可以保证在接触器打开时电流已经降到零。

?

发出软起动信号后经过一定的延时，与双调节特性设置之间切换（查看特殊起动）。

2.

当O/C 安全销被选定,触点可以在察觉到堵塞条件的时候改变位置(启动器延迟0-5秒后跳开.)

O/C 安全销触点可以用在：:

? 和其他系统的连锁 ? 发信号

?

延迟操作一个换向继电器组，当堵塞被察觉时允许整理堵塞条件 。

故障继电器 ............................................ 端子 13-14-15 端子: 13-N.O. 14-N.C. 15 – 公共点

干结点 8A, 250VAC, 2000VA max. 发生故障就会改变位置。本触点可以通过编程把功能编辑为跳闸或跳闸恢复继电器。

1、作为 跳闸 功能时 – 一有故障继电器就会动作。当故障消失、软起动器复位或控制器失电时，触点返回其初始位置。

2、 作为 跳闸恢复 功能时- 当控制电源电压一

接通，继电器会立即被给予电压；而发生故障或控制器失电继电器也就失去电压。

起动结束继电器 ..................................... 端子 16-17-18 端子: 16 - N.O. 17 - N.C. 18 – 公共端

干结点 8A, 250VAC, 2000VA max.在起动过程结束时，经过 0 – 120 sec的延时，触点会改变其位置。

当失去控制电压、软停车、或发生故障要求停车时，继电器返回其初始位置。

起动结束触点用来闭合旁路接触器和用做以下用途： ? 压缩机达到全速时动作一个阀门。 ? 电机达到全速时发出信号，允许给传送带

加负载，等等。

外部故障 1 ....................................................... 端子 19 在端子19和21之间引入一个 N.O 接点，触点闭合后软起动器跳闸2秒。

外部故障 2 ....................................................... 端子 20 在端子20和21之间引入一个 N.O 接点，触点闭合后软起动器跳闸2秒。

公共点 B ........................................................... 端子 21 端子 19, 20的公共点。

注意: 1. 当控制电源电压和控制输入电压来源于同

一电源时，要把端子 3, 9 和 21通过跳线连接。 2. 如果不连接外部故障输入，要把端子 19,

20 和 21 悬空。

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Control Terminals – Option Boards

RS-485 通讯 ................................................ 端子23-24 端子: 23 (-), 24 (+) 和端子22 (GND). 选件 RS485,半双工， MODBUS协议, 波特率 1200, 2400, 4800, 9600 BPS.

屏蔽双绞线并且屏蔽接地断在 PLC/微机侧。.

端子 4 & 5 必须接控制电源电压以操作于通讯模式 (看通讯配线图). Profibus

Profibus需要 9 pin D-sub 连接器

模拟量 I/O (选件 # 5) ................................ 端子 28-32

端子 28-29 常开

端子30 – 地 （常开)

端子31 – 模拟量输出 (-) 端子32 –模拟量输出 (+)

Out Gnd (+) (-)

模拟卡输出合并两个功能 (电压和).

32 31 30电流输出 29 28

Dip. Sw. S1Dip 开关允许选择：:

Off0-10VDC, 0-20 mA 和 4-20 mA Dip. Sw. S2 Off模拟量的值和电机电流有关系并且可以被编程为正常的或反向的输出 (缺省 = 正常)

最大值 (20mA或 10Vdc) 是 2 x In. Dip 开关序号. 4-20 mA* 0-20 mA 0-10VDC Dip-开关 S1 # 1 On On Off Dip-开关 S1 # 2 On On Off Dip-开关 S1 # 3 Off Off On Dip-开关 S1 # 4 Off Off On Dip-开关 S2 # 1 On Off Off Dip-开关 S2 # 2 No use No use No use * 缺省

继电器板

包括两个继电器 可以实现:

1) 通过通讯来完成对启动器柜的操作和控制.

2) 当旁路接触器闭合并且电流减少到115%满载电流时，升速继电器 进行保持， 这个继电器进行闭锁直到电机停止。

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转速板

这个选件需要增加轴上的编码器. 联系工厂

控制接线

1Control supply 2Firing Supply output 3N- control supply

4 Stop 5 6 Soft StopStart 7Input #1-Test/ Reset 8 9 Input #2-D. Adjust/ ResetCommon A (of 4..8) 10 11 Immediate 12 Relay 13 14 Fault 15 Relay 16 17 End Of Acceleration 18 Relay 19Input #3-Ext. Fault 1 20Input #4-Ext. Fault 2 21 Common B (of 19..20) 22 Leave Open 23 24 (-) RS 485} Optional (+) RS 485 30 Leave Open 31 (-) AnalogueOptional 32 (+) AnalogueOutput}

模拟卡

Output

注意: 每次只可安装一个选项卡。

继电器卡

31 Comm. Start/ Stop 32 33

34

35 “Up to speed” relay

注意s:

1. 标准的控制电源电压和控制输入电压是 115 或

230VAC.

根据特殊要求可提供DC 电源电压。 查看定货信息和向厂方咨询。

2. 如果不连接外部故障信号则悬空端子 19, 20,

21。.

11

保险——控制电源要有一个6A的保险丝来保护. 推荐在辅助电路使用单独的保险丝. 1来自同一电源的控制电源和控制2输入，其零线要接到端子21

3456789?

21

1来自不同电源的控制电源和控制2输入。如果没有外部故障输入，

3悬空端子21。45678921

1 2三个分别不同的电源作为:

31. 控制电源电压；

2. 控制输入电压端子4-9； 43. 控制输入电压端子 19-21

5 6 7 8 9 19 20 21

控制接线

主接触器 C 1 旁路接触器 L1 L2 L3中间继电器 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21去主接触器控制电路 起动 停车 b L2 b L3 b L1 32 31 30 29 28 24 23 22 U V W 去旁路接触器控制电路 M N

接触器

必须使用一个主接触器和一个旁路接触器。

具备软停车，利用运行接点关闭，延时“保持”主路接触器。

? 当HRVS-DN以不同的样式去适应现有的系统，并且可以减少现有的安装。主电源和启动信号是在接

触器闭合前投入的，当接触器闭合以后，启动器开始工作。 ? 注意: 1. 推荐一直使用端子1-3接控制电源。 2. 当软停后，以上的接触器必须立即打开。只有在软停结束过程中，接触器可以通过Immediate 接点改

变它的状态。当完成软停过程后，推荐延迟几秒钟打开继电器。（当电流达到零以后）。看第9页直接接点。

? 在主接触器闭合后或闭合同时，确保辅助接点C1闭合。对于启动信号，软启动提供一个500MILI秒

的延迟。.

? ?

旁路接触器

在启动结束的过程中，调整时间延迟“Run Contact Delay”-看26页，加速结束接点动作，闭合旁路接触器。 ? 假如旁路接触器没有接L1b, L2b， L3b，而接在了在L1, L2 ， L3 上，旁路接触器不能打开会导致系统跳

闸。

设置旁路打开跳闸失效不能防止这样的接线形式。 警告:如果按以上形式接线，所有的电流保护不可用.

接触器在以下情况时回到初始位置： ? 发出软停或停止信号。 ? 出现故障

当旁路接触器闭合，流向电机的电流通过旁路提供。当收到一个软停信号，加速结束接点回到初始位置来打开旁路接触器。其后电压逐步斜坡下降到零，电机停车。

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Wiring Diagrams – Diesel Generator

油机系统和比较弱的电网启动接线图

Dip. Sw. S1OffLineContactorL1L2L3C1BypassContactorL1bL2bL3b3231302928242322Interposing Relays123456789101112131415161718192021StopStartDual AdjustGenerator ModeTo Line ContactorControl CircuitryTo By-Pass ContactorControl CircuitryUVWNM

首先尝试标准的启动方式！

假如标准的启动方式不行，用发电机模式进行启动。 1. 当用油机的电压调节器（特别是老式的电压调节器），可能影响启动过程和导致快速的电压波动。电

压调节器必须 被加固– 联系油机供应商. 2. 假如电压，电流或频率不稳定，可以用特定的程序来克服启动的困难。按以下步骤操作：

a 设置 Dip开关 # 3 to “On” (和图中相同).

b 在控制电源和端子8(双调节端子)之间加入一个接点（或跳线），闭合这个接点来运行发电机模式。

当运行在发电机模式的时候，双调节指示灯亮。

c 设置双调节参数必须的值 (比如更快加速，低电流限制等等). 3. 当网侧电压和柴油发电机交替投入，对于主电压设置正常的启动特性，对于柴油发电机在双调节设置

中设置适合的参数，当从主电压启动时，最初的设置在启动过程中起作用。从连接在控制电源和端子8之间的发电机启动接点的闭合开始，运行在发电机模式。

Note: 确保柴油发电机的大小 (柴油发电机的 KVA 大约是 1.35倍电机 KVA). 警告 1 2 3 4 .电机在发电机模式的时候不能空转，必须带载，否则在启动和制动过程中可能产生震动。 .当利用扩展范围的时候，在最大的模式来避免电机和启动器的烧毁。 .在第一次启动前，不要接入所有负荷以防电压波动带来的损害。 .当运行在柴油发电机模式时，不要接入功率因数补偿电容。 注意: 通过设置启动和停止曲线为“0“来选择运行的模式是可能的。

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接线图 – 通讯

远方和就地的选择开关可以使通讯控制的投 远方: 通过通讯总线

就地: 通过维护接点的软起, 软停

L1L2L32829303132L1bL2bL3b272625242322Twisted Shielded PairRS485 toRS232 Adapter123456789101112131415161718192021 UVWNRemoteStart MLocalSoft Stop参数设置和读取可以通过通讯方式来进行，对于启动，制动，软停，双调节等方式，端子4和5必须按照以上接线。

软起和软停

? 按照通讯协议手册上的“Serial Link Number” 编程。 ? 不接入控制电源，新信息不会被记录。

? 连接通讯线 (双绞线) 的 (+) to HRVS-DN 端子 24 ， (-) 端子 23, 如果是 MODBUS的通讯协议,连接主

机和启动器之间的线通过RS-485。对于其他通讯协议-联系工厂。 ? 按以下方式连接 HRVS-DN 端子:

1. 端子 1, 3连接控制电源 2. 端子4连接控制电源一相 3. 端子 9是 4, 5, 6.的公共点

4. 在通过通讯总线控制,端子5上接 “Local-Remote”选择开关和启动停车信号。

在运行在就地模式，端子5和6 通过启动/软停开关连接到控制电源。

警告 如果用通讯方式控制 HRVS-DN，启动器和计算机都必须接地。

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接线图 – 通讯

4 31 5 6

软起，软停和直接停止

除了2和4以外的说明，都和软起软停里介绍的一样。

2. 端子4的连接和以上描述的相同。

4. 当通过总线控制，端子4和5通过按扭连接在控制电源，起动和停止信号通过通讯端口来控制。 当运行在正常的操作模式，端子4和5通过直接停止和停止按钮连接在控制电源上。软起动命令可能是通过按压起动按钮来开始的。

32 软启动和直接停止

除了4以外的说明，都和软起软停里介绍的一样。

4. 当通过总线控制，端子4和5通过含有就地/远方/正常等4种位置的选择开关连接在控制电源上，起动和停止信号通过通讯端口来控制。. 在就地模式的操作过程中，端子4，5，6是通过起动-停止搬扭开关连接在一起的。

注意: 通讯 (数据修复和统计) 总是一直在进行!

假如需要控制信号 (起动，停止信号等.),端子4和5必须和接线图上的位号一致。 1. 维持软起和软停。

2. 维持软起的时候也有直接停止。

3. 通过按钮控制软起/停止和直接停止。

继电器板

继电器板可以实现通过MODBUS 或PROFIBUS的通讯方式控制软起动器。 通讯总线在有Local \\ Remote \\ Communication(选择开关)时：

就地 – 保持接点来实现软起或直接停止。 远方 – 通过PLC总线或者远方信号。 通讯 – 通过通讯总线.

通过以下通讯协议来控制接点 31-32

PROFIBUS 1. 2. 3.

运行起动和停止信号接点。 双调节校准参数. 复位软起动器。

MODBUS

使用 MODBUS 协议可以实现校准参数就象PROFIBUS协议一样操作。

? ? ?

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启动和制动参数

泵控 – 启动曲线

在启动过程中，异步电动机产生峰值扭矩为额定转矩的3倍。在一些水泵的 应用中，该峰值会引起高的管压。

HRVS-DN 提供5中不同的曲线:

启动曲线 0 – 基本曲线. 利用较少的反馈信号。. 应用于试车开始的时候，并且是当其他曲线不能提供好的启动过程的时候。

启动曲线 1 – 标准曲线（缺省）. 最稳定、最合适的电动机曲线，可以防止 延长启动时间和电动机过热。

启动曲线 2, 3, 4 – 在加速期间，在达到峰值扭矩之前，水泵控制程序将自动控制电压斜坡上升，降低峰值转矩。

VoltageTorque DOLSpeed初始电压/电流

取决于电动机初始启动转矩（这个转矩和电压的平方成比例）。

范围: 10-50% Un (扩展范围联系工厂).

调整值取决于涌入电流和机械震动，如果设定的值太高，也会导致很大的机械震动和较大的涌入电流（即使电流限制设置的比较低，初始电压不考虑电流限制的设定值）

U%直到电动机开始运转的延长时间

100%是由于设定值太 低造成的。一般来说，设定值是以确保有启动信50%号后电机可以立即开始运转。

10% 1 2 3 4 Time Choice of three pump control acceleration curves

Start Curve 5 – 转矩曲线

.对特定负载提供线性转矩控制，可能会引起线性加速。

T

Note:正常情况下选择曲线1，假如在加速过程中，峰值转矩过大（压力过高），如果需要的话，进一步选择曲线2、3、4。

脉冲启动

UnI用于启动高摩擦负载，短时要

80%求较高的启动转矩。.

脉冲初始化为 80% Un, 没有电流

+10Vdc限制，负载脱离静态滞阻可调时 0 - 2 Sec. 间为 0 – 2 秒.

该脉冲后，根据启动参数的设置，在再次斜坡上升为满电压之前，电压将斜坡下降为初始电压设置。

Note: 脉冲启动对启动曲线=0没有影响。

假如初始电压值超过了最大值，首先要改变初始电流值，设定范围是100%-400%电动机的FLA。当初始电流设置好，启动器可以用电流斜坡取代电压斜坡。 电流限制

取决于电机启动时的最高电流。范围100-400% FLA（ 扩展范围联系工厂). 太大的设置会导致电流被电网拽回并且快速加速。A

设定的值太低会阻止电机完成加I%速过程和达到满速。一般来说，400%为了防止失速，设定值要足够大。

100%Note: 在运行和制动过程中，电

流限制不起作用。

U%加速时间

100%取决于电压从初始到满速的斜坡时间，范围1-30秒（扩展范围联t 系工厂）。推荐的设定的加速时

间(大约. 5 sec).

130sec 注意: 1. 当电流限制设定比较低，不考虑加速时间

的情况下，启动时间将可能比实现设定的加速时间要长。 2. 在电压达到正常电压之前，电动机达到满

速，加速时间的设置会导致电压快速斜坡上升到正常值。 3. 启动曲线 1, 2, 3 阻止快速的斜坡上升.

最大启动时间

最大允许启动时间从接到启动信号到加速过程结束为止。假如在这个时间内电压没有到达全压（举例来说，原因是低电流限制的设置），那么启动器会跳开电动机，LCD显示 “Long Start Time” 信息。 范围: 1-30 秒(需扩大范围请联系工厂).

接点延迟

16

启动和制动参数

在完成启动过程后的完成加速接点可以有延迟。范减速时间 – 制动

围: 0-120 秒.

用于控制高摩擦负载的减速控 U0%泵控–制动曲线 制。

在泵的应用中，负载转矩减少和转速是平方的关 取决于电动机电压斜坡下降系，并且减少电压将减少转矩，所以电动机可平滑时间。 的减少转速而停下来。为了防止水锤现象，有以下范围: 0-30 秒. (扩展范围联系几种制动曲线可以选择： 工厂).

230sec

制动曲线 0 –基本曲线. 看 17页的注意事项.

No注意: 软停开始是在打开加速结束接点和旁

路接点的时候。负载被转移到HRVS-DN 并制动曲线 1 – 标准制动曲线 – 电压线性的从正常值

且电压开始斜坡下降。 减少到0

最终转矩 Stop curves 2, 3, 4 – 在一些泵的引用中, 当泵工作在U0%取决于软停的最终转矩，假如一个很高的水平，转矩比较大但不随转速的减少而

电流跟随转速软下降到0，增减少。发生这样的现象是在软制动过程中，当电压

加最终转矩的设置。 下降, 电机转矩迅速下降到负载转矩以下，并且电

机将突然失速而没有平滑的减速到零。

230sec曲线 2, 3, 4 防止失速情 VoltageDeceleration 0况.

1!!1双调节 2!!2 3对于变更的负载的一套次级的参数设置。例如双速3!! 4电动机，连接控制电源在端子8上，使之转换到双调节设置。

? 初始电压： 10-50% Un. U%注意: 正常情况下选择曲线1，当电机出现失速的

100%? 电流限制 100-400% 电机

情况时，如果需要的情况下，选择曲线，然FLA. 后曲线3或者4。 40%? 加速 1-30 秒.

制动 5 – 转矩曲线.提供线性转矩T ? 减速时间 0-30秒. 20%控制。 ? . 对于特定的负荷，可以导致它线2- -102- -30sec 性减速。 注意: 扩展范围联系工厂. t

转速回馈，增加轴端码盘 (选件)

根据转速的反馈，可以提供线性加减速曲线。为了启动和制动形成闭环，可以选择转速器的12个增加水平。

注意: 其他附加信息请联系工厂

UnMotor VoltagaeSpeed RPM+10Vdc

17

电机和启动器保护

太多启动次数

结合3种参数 ? 启动次数

取决于最大允许启动次数

范围: Off, 1-10 次启动. 缺省: 1 ? 启动周期

时间周期是当启动次数被记数时确定的。 范围: 1-60 分钟. 缺省: 20 分钟. ? 启动限制

取决于当“太多启动次数”跳闸后，启动信号失效时的时间周期 范围: 1-60分钟

注意:电机不能在“启动禁止时间”之间被启动。

当时间继电器使LCD上显示“Wait Before Restart: ___ MIN“时，尝试启动电机.

过长启动时间– (Stall Protection)

当电机没有在最大启动时间内达到满速，启动器跳闸。

范围: 1-30 sec. (要扩大范围请联系工厂).

过电流跳闸：

这个保护对于启动器在工作的状态下时有两个作用: ? 当电流在不到一个循环时间内，电流超过

启动器850%I FLC ，启动器跳开。 ? 850%电动机 FLA 在启动过程中有延时

（850%已经超过了过负荷的设定）。 ? 假如电流超过设定值和延时时间当处在运

行状态时 (当 RUN灯 亮后)，会跳开启动器 ? 范围: 100 - 850% 的电机满负荷电流设置

延时: 0 – 5 秒. (0= 200 毫秒以上)

注意: 过电流保护不能用于替代快速熔断保险。保

险是用来保护晶闸管的。

过负荷 (OL)

当运行指示灯亮的时候，反时限电子过载。 tO/L电路包括一个温度存储寄存

器，可以计算热量与电动机耗散10之差。当寄存器满时，跳开启动

器

1电机停车15分钟后，温度寄存器

115500I% 复位。

电动机FLA在 75-150% 之间，工厂设定值为115%. 500% FLA 时的跳开时间可调整为 1-10 秒，可以选择跳闸曲线。 注意 过负荷保护在软起软停过程中不起作用

欠流

电机运行时起作用. 当电流在所选时间内低于设定的电流脱扣水平，将跳开启动器。 欠流跳闸水平: 0 = Off, 20-90%的FLA 脱扣延迟: 1-40 秒

自动复位

在可调整的延迟时间后可实现的一个特殊功能：自动复位。

范围: Off, 10-120 分

欠压/失压

当有启动信号以后开始起作用。当电压在所选时间内低于设定的电压脱扣水平，将跳开启动器。.. 通过故障参数可以激活自动复位。自动复位动作的时间是在跳闸后60秒。

欠压跳闸范围: 50-90% Un (线电压) 欠压延迟范围: 1-10 秒.

注意: 1. 当电压降到零，并超出时间延时，启动器

立刻跳闸。 2. 如果启动信号一直保持，自动复位不能起

作用。

18电机和启动器保护

过电压

在有启动信号后起作用。如果电压在所选延迟时间 升高到过电压设定值，跳开启动器。 范围: 110 – 125% Un (线电压) 过压延迟范围: 1-10 秒.

缺相 (可编程自动复位)

当启动器送电并保护电动机缺相时起作用。在缺一相或者两相的情况下跳开启动器。

通过故障参数可以自动复位。当电流在所选时间内低于设定的电流脱扣水平，将跳开启动器。 注意: 1. 轻载的电机可能不会内发现缺相。 2. 如果启动信号一直保持，自动复位不能起

作用。 相序

相序错误时，启动器立刻跳闸。

SCR短路 & 错误连接

接收到启动信号后起作用。

如果发生以下情况，启动器跳闸：

-电动机没有正确连接到启动器负载端子上。 -发现电动机线圈内部断线。 -一个或多个SCR击穿。 -光纤导线插入不正确。.

过温散热

在散热装置上安装有温度传感器，当温度超过85oC时，启动器跳闸。

外部故障1和2

两个NO触点的输入当任何一个触点闭合时，启动器都将在2秒后跳闸。

电流不平衡

启动信号发出后，如果电流不平衡超过预设“UNBALANCE TRIP”值以上，在“UNBALANCE DLY”时间后将使启动器跳闸。O

接地故障电流

启动信号发出后，如果接地电流超过预设“GND Fault TRIP” 值以上， “GND FAULT DLY”使启动器跳闸。

范围: 10-100%. 延迟: 1-60sec.

电源接通但没有启动

检查电源的连接，如果电源连接到启动器上超过30秒，没有启动信号。

旁路打开

如果旁路接触器在启动结束后没有闭合，将向中间继电器发出关闭信号。 警告 过温保护是在正常条件下就可以动作的，比如在较 低过载时也可以动作。 不正确的启动方式选择或在最大条件下的频繁启动或或故障条件下的重复启动会导致SCR的过热，在散热温度没有达到85oC 前导致温度传感器跳闸而使SCR触发失败。 故障和复位

当以上任何一个故障动作，启动器被锁定在故障状态并且晶闸管不能被触发。

故障灯亮, 故障显示在LCD上并且故障继电器动作。

? 当故障被处理，对于就地设置，按Reset 键。

?

远方的设置可以通过端子 7 或 8 (看 I/O 程序 –29页).

当故障随着输出电压发生时，故障状态被闭锁并且重新出现在电压存储值的上面。

注意: 启动信号存在时不能进行复位。

自动复位 低电压和缺相

低电压和缺相可以被设定在自动复位功能中（看故障参数-28页）。当跳闸后60秒，如果没有启动信号，启动器会3自动复位。 自动复位欠流

欠电流可以被设定在自动复位功能中（看故障参数-28页），在没有启动信号存在时，启动器在调整“UNDER CUR. RESET” 后复位自己。 旁路打开

假如旁路在一个单独的开关柜内，旁路已经闭合，电流检测为“0” 并且软启动跳闸，而且显示“BP TRIP”。可以通过设定旁路开路跳闸失效可以使旁路失效。（在故障设定页）

注意: Mo许多保护可以在故障页中被设定为失效，虽然旁路已经闭合了。

设置曲线 0 –对于主回路和负荷，在特殊条件下启动时 ，可以改变启动或停止曲线0。 可以在故障参数设置中看到。

19

电机与起动器保护发生表

电机运行状态 电机与起动器的故障 起动 起动次数太多 过载 安全装置 (Jam) * 默认值设置 起动器保护 – 在一个周期内电流达到 850% FLC 时具有跳闸功能 电机保护 – 跳闸功能 在软起软停期间 – 按出厂设置为带有可调继电器延时的达到 850% FLA的跳闸功能 运行期间 –带有可调继电器延时的，范围为 100 – 850% FLA 时的跳闸功能 欠流 电流不平衡 接地故障电流 缺相 倒相 欠压. 万一 “No-Volt”发生时，取消延时. 带有延时的过压 起动超时 (堵转保护) 晶闸管短路和连接错误 (负载未连接) 2个外部故障 对晶闸管 的浪涌保护 (MOV) 软起动器超温 软起动器内部测试 电源电压接通， LED 灯 “On” . 上电与未起动 旁路接通 设置曲线为 0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 运行 ? 停车 软停车 20

前面板

LED 灯显示 On

灯亮表示软起动器已经接通控制电源电压。 Start

灯亮表示电机处于起动过程中，电机电压以斜坡方式上升。 Run

灯亮表示电机起动过程结束，电机端电压为全压。

S. Stop

灯亮表示电机处于软停车过程中，电机电压以斜坡方式下降。 Stop

灯亮表示电机被停止。 Test

灯亮表示软起动器处于“测试模式”操作中。

D. Adj.

灯亮表示软起动器处于“双调节模式”操作中。

Fault

灯亮表示软起动器的某一保护模式被触发。

按键 Mode ? 最小化

对以下模式提供选择：

当 Dip开关1设置为 “On”, 灰色区域

显示最大化的参数列表 ? ? ? ? ? ? ? ? .

主菜单参数 软启动参数 停车参数 统计数据

双调节特性参数 故障参数

输入/输出编程参数 通讯参数

最大化? Select 作为在每个模式下的功能选择

可调节参数增加数值。

可调节参数减小数值。

.

Store 保存修改后的参数。

故障消除后复位软起动器，取消故

障显示和允许再起动。不能连接起动信号来激活复位。

注意: 连续按 Mode 或 Select 按钮会提高参数改变

的速度。

Reset 21

显示模式

LCD 显示：两行每行16个字符的显示:

系统参数，软起动器设置，电机参数，故障显示。 可选择4种语言显示 – 英语，法语，德语，西班牙

语（看 Dip 开关设置 – 第 7 页).

例子:

CURRENT LIMIT 390% ? 上一行显示功能. ? 下一行显示设定值或测量值

参数修改

1. 按 mode按键找到你要找的 Mode那一页. 2. 用 Select 来查看本模式下的参数. 3. 选定参数，用 做数值修改.

或 键 4. 如果储存新参数，按 Select 键出现 “Store Enable” 后，再按 Store 键。

注意: 连续按 Mode 或 Select 按钮会提高参数

改变的速度。

Mode 页

接通控制电源电压， LCD 显示电机的操作电流。当 Dip 开关 # 1 设置为 On (查看显示选项)，按 Mode 按键就可以查看所有的Mode页。当 Dip 开关#1设置为 off, 以下标有 ** 符号的页就不会显

示。

MAIN &PROTECT PARAMETERS

START PARAMETERS

STOP PARAMETERS

**DUAL ADJUSTMENT PARAMETERS

**FAULT PARAMETERS

**I/O PROGRAMMING PARAMETERS

**COMM. DATA

STATISTICAL DATA

此模式下参数不可调。

% OF MOTOR FLA 以占电机满载电流百分比的形式来显示实际的操作电流.

注意: 软起动器的默认显示. 按 Mode 或 Select 键之后有一个时间延时. 延时之后LCD 显示返回 “% OF MOTOR FLA”. 编程5分钟以后 LCD 返回电流显示.

按 Select键 –当选项卡不匹配时， LCD 显示

OPTION CARD Not Installed

当模拟卡不匹配时， LCD 显示 OPTION CARD ANALOG OUTPUT Displays analog card preset.

当输出继电器卡不匹配时， LCD 显示

OPTION CARD OUTPUT RELAYS

这包括 “Display Mode” 按 Select 键返回头一页显示

获得 “Default Parameters”

1、 按 Mode 键和同时按 键 LCD 会

显示 “Store Enable Default Parameters.”

2、

同时按 Store 和 Mode 键

警告 获得默认参数会消除以前所做的设置。

HRVS-DN FLC 必须按软起动器标签上所标明的额

定起动器电流来做设置。

22参数设置

保护参数的设定：

按 Mode按键

选定: MAIN & PROTECT. PARAMETERS

按 Select

按 ? ? 按键来设置起动器的

FLC. 范围: 20 - 1400 STARTER FLC 150 AMP 按 Select 按Press ? ? 按键设置电机的

FLA.

范围: 50-100% 的 “STARTER

FLC”

MOTOR FLA 150 AMP

按 Select

按 ? ? 按键设置欠流跳闸设

置点.

范围: 0 = OFF, 20-90% of FLA UNDERCURR. TRIP 0% OF FLA

按 Select

按 ? ? 按键设置欠流跳闸延

时时间. 范围: 1-40 sec. UNDERCURR. DELAY 10 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键设置过流安全装

置设定点

范围: 100 – 850% of FLA O/C – SHEAR PIN 850% OF FLA

按 Select

按 ? ? 按键设置安全装置 O/C

触点延时时间. 范围: 0-5 sec. O/C DELAY 0.5 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键设置过载跳闸电

流.

范围: 75-150% of FLA OVERLOAD TRIP 115% OF FLA

按 Select按键

按 ? ? 按键在 500% 的电机 FLA时设置过载电流跳闸延时

时间.

范围: 1-10 sec. OVERLOAD DELAY 4 SEC – AT 5 FLA

按 Select

按 ? ? 按键设置三相不平衡

跳闸.

范围: 10-100% of motor FLA,

Off. UNBALANCE TRIP 20%

按 Select

按 ? ? 按键设置三相不平衡

延时时间. 范围: 1-60 sec. UNBALANCE DELAY 5 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键设置接地故障跳

闸

范围e: 10-100%, Off. GND FAULT TRIP 20% OF FLA

按 Select

按 ? ? 按键设置接地故障跳

闸延时. 范围: 1-60 sec. GND FAULT DELAY 5 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键设置欠压跳闸

范围: 50-90% of Un. UNDERVOLT. TRIP 70% of Un

按 Select

按 ? ? 按键设置欠压跳闸延

时时间. 范围: 1-10 sec. UNDERVOLT. DELAY 5 SEC.

23按 Select

按 ? ? 按键设置过压跳闸. 范围: 110-125% 的 Un (设置值

不能低于欠压水平), Off. OVERVOLT. TRIP 120% of Un

按 Select

按 ? ? 按键设置过压跳闸延

时时间. 范围: 1-10 sec. OVERVOLT DELAY 2 SEC.

按 Select

STORE ENABLE MAIN PARAMETERS

按 Store 按键存储选定的参数.

注意: 当停车、运行灯亮时才能存储选定的数据。而软起动、软停车、故障LED灯亮时就不

能存储。

以下是存储参数完成时的正确

LCD显示

DATA SAVED OK

本显示也包含主回路和保护参

数的设置完成.

在 “Data Saved OK”后按Select

就会返回初始页面.

万一在参数存储过程中有问

题，LCD 会显示. STORAGE ERROR 再按 Select 按钮直到出现“Store Enable Main Parameters”，然后按 Store 按键显示 “Data Saved

OK” 就完成存储。

参数设置

启动参数的设定：

按 Mode

使LCD显示为:

START PARAMETERS

按 Select

SOFT START CURVE 1 (STANDARD) 然后按 ? ? 按键设置软起动曲线:

0 = 基本

1 = 标准曲线 2!! = 泵控曲线 # 1 3!! =泵控曲线# 2 4!! =泵控曲线# 3 5!! = 转矩控制曲线

选择速度反馈模式时把 dip 开关 # 2 打到 on 的

位置

按 ? ? 并且曲线信息改变为: START TACHO. GAIN 0 (MIN. GAIN) 然后按 ? ? 按键设置速度增益:

0 = 速度控制的最小增益.

1!! = 第二级增益. 2!! =第三级增益. 3!! =第四级增益. 4!! =第五级增益. 5!! =第六级增益.

注意: 按照基本软起动曲线速度反馈是可操作

的，除此之外的其它曲线都是可选项。对于正确的速度选择和机械安装，要想厂方咨询。

按 Select,

按 ? ? 按键设置脉冲起动时间. 范围: 0-2 sec. (脉冲大小为 80% Un) PULSE TIME 0 SEC. 注意: 脉冲起动对起动曲线没有影响

按 Select,

按 ? ? 按键设置初始电压.

范围: 10-50% of Un . INITIAL VOLTAGE 30% 如果使用曲线 0 或 1，有可能在 100-400% of In的范围内增加电流. LCD显示就会变为:

INITIAL CURRENT 100% OF FLA 按 Select,

按 ? ? 按键设置电流限制 范围: 100-400% of 电机 FLA. CURRENT LIMIT 400% OF FLA

按 Select

按 ? ? 按键设置软起动时间

Range: 1-30 sec. ACC. TIME 10 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键选择最长起动时间.

范围: 1-30 sec.

MAX. START TIME 30 SEC.

按 Select

按 ? ? 按键设置允许起动次数

(在起动周期范围内)

范围: 1-10, Off.

NUMBER OF STARTS 1

按 Select

按 ? ? 按键设置起动周期的时间.

范围: 1-60 min.

STARTS PERIOD 20 MIN.

按 Select

按 ? ? 按键设置起动禁止周期

范围: 1-60 min.

START INHIBIT 15 MIN.

按 Select

按 ? ? 按键设置起动结束后动作继电器的延时时间.

范围: 0-120 sec.

RUN CONTACT DEL. 5 SEC.

按 Select

按 Store 按键存储修改的参数. STORE ENABLE START PARAMETERS

参数正确存储 LCD 显示为:

DATA SAVED OK.

包含 START PARAMETERS 的设置.

24

参数设置

停止参数的设定：

按 Mode LCD显示为

STOP PARAMATERS

按 Select

然后按 ? ? 按键设置软停车曲线

0 = 基本曲线

1 = 标准曲线 2!! = 泵控曲线 # 1 3!! =泵控曲线# 2 4!! =泵控曲线# 3 5 = 转矩控制曲线

SOFT STOP CURVE 1 (STANDARD)

对于速度反馈模式设置 dip 开关 # 2 到 on 的位

置

按 ? ? 按键并且把曲线改变为: STOP TACHO GAIN 0 (MIN GAIN) 然后按 ? ? 按键设置速度增益: 0 = 最小增益值的速度控制. 1!! =第二级增益值的速度控制. 2!! =第三级增益值的速度控制. 3!! =第四级增益值的速度控制. 4!! =第五级增益值的速度控制. 5!! =第六级增益值的速度控制.

注意: 按基本模式就可以操作速度增益。 除基

本曲线外的其它曲线都是可选项。需要向厂方查询正确的速度反馈装置选型和

机械连接。

按 Select

然后按 ? ? 按键设置软停车时间.

范围: 0-30 sec. DEC. TIME 10 SEC.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置软停车过程中的最终转

矩.

范围: 0 – 10 (0 = min., 10 = max.) FINAL TORQUE 0 (MIN)

按 Select

按 Store 按键存储所设置的参数

STORE ENABLE STOP PARAMETERS

存储完成 LCD 显示为: DATA SAVED OK 25

参数设置

按 Mode

到LCD显示为双调节模式，并且 Dip 开关 # 1

打到 ON的位置:

DUAL ADJUSTMENT PARAMETERS

当选择 “Generator Mode” (Dip 开关 # 3 打到 On的位置)，LCD就会显示为下面窗口而不是

上面的窗口.

D. ADJ: GENERATOR PARAMETERS

按 Select

然后按 ? ? 按键设置双调节的初始电压. 范围: 10-50% of Un 带有限流 100% - 400%. DA: INIT. VOLT. 30%

按 Select

然后按 ? ? 按键设置双调节的限流.

范围: 100-400%的电机满载电流.

DA: CUR. LIMIT 400% OF FLA

按 Select

然后按 ? ? 按键设置双调节的起动时间.

范围: 1-30 sec.

DA: ACC. TIME 10 SEC.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置双调节的减速时间.

范围: 0-30 sec.

DA: DEC. TIME 10 SEC.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置双调节的电机满载电流

范围: 50-100% 的软起动器满载电流 DA: MOTOR FLA 150 AMP.

按 Select

按 Store 按键存储选定的参数 STORE ENABLE D.ADJ. PARAMETERS

参数正确存储 LCD 显示为:

DATA SAVED OK

包含 DUAL ADJUSTMENT PARAMETERS 的设置

26参数设置

故障参数设定：

按 Mode

设置 Dip 开关 # 1 到 ON 的位置则LCD显示

FAULT PARAMETERS

按 Select

然后按 ? ? 按键设置对于欠压和缺相故障的

自动复位. 范围: Yes/No.

UV & PL AUTO RST NO

按 Select

然后按 ? ? 按键设置欠流自动复位.

范围: 10-120min / Off

UNDER CUR. RESET OFF

按 Select

然后按 ? ? 按键设置旁路开路跳闸.

范围: Enable\\ Disable. BY PASS OPEN TRIP ENABLE

按 Select

然后按 ? ? 设置旁路后的跳闸.

范围: Enable\\ Disable.

一般用来在旁路闭合后30秒使大部分故障保护功能失效。假如还有另一个保护继电器在使用的话，使用此功

能。

TRIP AFTER BY PASS ENABLE

按 Select

然后按 ? ? 设置旁路自动复位.

范围: Yes \\ No.

BY PASS AUTO RESET NO

按 Select

然后按 ? ? 选择使 “SET CURVE 0 FLT”有效还是失效.

范围: Enable\\ Disable.

只有在起动过程中 “SET CURVE TO 0” 发生故障和曲线0 起动过程对实际应用不够好这两种情况下，才能设置

为失效。

当设置为失效时，可以证实按选定的曲线电机正常起

动。

SET CURVE 0 FLT ENABLE

按 Select

按Store 按键存储选定的参数 STORE ENABLE FAULT PARAMETERS

参数正确存储后， LCD 显示为: DATA SAVED OK

包含故障参数设置.

27参数设置

输入/输出参数设定：

设置Dip 开关 # 1 到 ON的位置,按 Mode

LCD显示为:

I/O PROGRAMMING PARAMETERS

按 Select

然后按 ? ? 按键设置端子 # 7 的功能

范围: Test or Reset. 注 注意: 当同时使用本地和通讯控制时，以最

按 Mode

设置Dip 开关 # 1 到 ON的位置, LCD显示为:

COMM. PARAMETERS 通讯是选项，只有在软起动器带有此项时才可以操作此功能。

注意: 由厂方提供软件和硬件的安装。

PROG. INPUT # 7 RESET 按 Select

然后按 ? ? 按键设置端子 # 8 的功能

范围: Dual Adjustments, Reset PROG. INPUT # 8 DUAL ADJUSTMENT

按 Select

然后按 ? ? 按键设置故障继电器的功能

范围: Fault, Fault – Fail Safe

FAULT RELAY TYPE FAULT

按 Select

然后按 ? ? 按键设置直接继电器的功能

范围: Immediate, Shear-Pin IMM / S.PIN RELAY IMMEDIATE

按 Select

然后按 ? ? 按键设置直接继电器的开延时时间 范围: Immediate 0-60 sec. / Shear-Pin 0-5 sec. RELAY ON DELAY 0 SEC.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置直接继电器的关延时时间. Range: Immediate 0-60 sec. / Shear-Pin 0-5 sec. RELAY OFF DELAY 0 SEC.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置正常或反向输出.

范围: Normal, Inverted ANALOG OUTPUT NORMAL

按 Select

按 Store 按键存储选定的参数 STORE ENABLE I / O PROG. PARAM.

数据正确存储后 LCD 显示 DATA SAVED OK 包含 I/O PARAMETER 参数的设置.

后一条命令来决定当前的功能. 协议由厂方根据所安装硬件来进行设置.

COMM. PROTOCOL MODBUS

对PROFIBUS 总线参数设置查看 30页.

按 Select 然后按 ? ? 按键设置通讯波特率. 范围: 1200-9600 BPS BAUD RATE 9600

按 Select

然后按 ? ? 按键设置通讯的奇偶校验. 范围: Even /

Odd

PARITY CHECK EVEN

按 Select

然后按 ? ? 按键设置通讯串口号

范围: 1-248 (一对双绞线上最多允许 32 个软起动器)

SERIAL LINK NO. 248 (OFF)

注意: 如果不使用通讯的话，串口号必须设置为 248

(关).

按 Store 按键存储选定的参数

STORE ENABLE COMM. PARAMETERS

数据正确存储后 LCD 显示

:

DATA SAVED OK

包含 COMMUNICATION PARAMETERS 参数的

设置.

28参数设置

通讯参数的设定：

按 Select

然后按 ? ? 按键设置协议:

COMM. PROTOCOL PROFIBUS

对于 MODBUS 协议的参数查看 29页.

按 Select

然后按 ? ? 按键设置输入数据的多少.

范围: 1-32

NUMBER OF INPUTS 1

按 Select

然后按 ? ? 按键设置输出数据的多少.

范围: 0-1

NUMBER OF OUTPUTS 1

29

按 Select

然后按 ? ? 按键设置通讯串口号

范围: 1-127 (一对双绞线上最多允许连接 32 各软起

动器)

SERIAL LINK NO. 127 (OFF)

注意: 如果不使用通讯的话，串口号必须设置为 127

(关).

按 Select

按 Store 按键存储选定的参数

STORE ENABLE COMM. PARAMETERS

数据正确存储后 LCD 显示: DATA SAVED OK

包含 COMMUNICATION PARAMETERS 参数的

设置.

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/bgix.html