堤防工程施工组织设计

第一章 编制原则、依据及说明

1.1编制原则

1.1.1认真贯彻执行《建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、国家及市水利主管部门颁布的法律、法规、实施细则及基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设施工程序和施工操作程序，认真遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。

1.1.2认真研究图纸，经过分析、论证，选择先进合理的施工部署和施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工顺序，合理划分流水施工段，确保均衡施工，缩短施工工期，体现投资效益。

1.1.3确保施工现场内外安全生产，在施工过程中坚持“百年大计、质量为本、安全第一”的方针。

1.1.4采用先进适用的施工技术和计算机辅助管理技术，对整个项目实行严密的动态管理。

1.2编制依据

1、巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程二标段招标文件。 2、我司巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程二标段投标文件。 3、重庆市水利水电建筑勘测设计研究院《巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程Ⅱ标段施工设计图集（堤防部分）》。

4、长江岩土工程总公司（武汉）重庆分公司《重庆市巴南区长江木洞防洪护岸综合整治工程地质勘察报告》。

5、现场踏勘调查资料报告以及本单位对同类工程的施工经验。 6、国家及本地区现行的水利工程施工技术规程、施工及验收规范、文件，工程质量检验评定标准。

7、我司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 8、采用的规范及技术标准

（1）水利水电工程振冲法地基处理技术规范《DL/T5214-2005》

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（2）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--堤防工程《SL634-2012》

（3）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--地基处理与基础工程《SL633-2012》

（4）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--混凝土工程《SL632-2012》

（5）工程建设施工单位企业质量管理规范《GB/T50430-2007》 （6）施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2011》 （7）土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》 （8）混凝土强度检验评定标准《GB/T50107-2010》 （9）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》 （10）建筑施工土石方工程安全技术规范《JGJ180-2009》 （11）水利水电工程施工质量检验与评定规程《SL176-2007》 （12）水利水电建设工程验收规程《SL223-2012》

（13）水电水利基本建设工程质量等级评定标准第1部分：土建部分《DL/T5113.1-2005》

（14）公路桥涵施工技术规范《JTG/T F50-2011》 （15）钢管满堂支架预压技术规程《JGJ/T194-2009》 （16）砌体结构工程施工质量验收规范《GB50203-2011》 （17）公路水泥混凝土路面施工技术规范《JTG F30-2003》 1.3编制说明

1.3.1根据现场的实际情况，堤防工程施工技术和图纸要求，我司针对施工部署中的施工组织与策划，施工流水段的划分、施工顺序及施工进度、施工临时设施、定位放线等进行周密、合适的安排。

1.3.2施工准备是本工程提前或按时竣工的先决条件，技术、设备、劳动力及材料的组织、施工临时用水、用电等作为重点准备及部署对象。

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1.3.3主要施工方法是本工程的技术保证，土石方开挖、土石方填筑、钢筋制安、挤密碎石桩、土工格栅、强夯、浆砌石等分项施工作为重点阐述，其它分项施工只作一般阐述。

1.3.4工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护及防止挠民措施的技术保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述对象，其它常规性组织、技术措施仅作一般性的阐述。

1.3.5本施工组织设计还编制了推广应用“四新”技术的计划、目标及有利于工程顺利施工、节约成本、缩短工期的合理化建议，并使用计算机辅助管理技术，对工程进行全过程的跟踪管理。

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第二章 工程概况及特点

2.1工程概况

重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程从长江右岸上游温家沱开始，经五布河，至羊角背结束。堤防设计级别为4级，防洪标准为三峡水库蓄水初期20年一遇，本标段施工为五布河下游段河堤部分，堤线长2.356km，起止桩号为K2+508.150～K4+863.760；沿线布设5条穿堤排水箱涵。直斜复合式护岸长1631.84m，直墙式护岸2299.365m，全斜坡护岸170.41m，自然护坡段779.615m。直立挡墙最大高度28m，护岸最大高度42m，沿堤线每隔300m左右设臵下河梯道，共8处。

2.2设计概况

2.2.1防洪护岸设计概况

本工程的防洪护岸主要分成：直斜复合式护岸、直墙式护岸、全斜坡护岸、自然护坡段等几种型式，下面按设计上的桩号简要介绍各桩号的防洪护岸型式。

桩号K2+630.850开挖后采用碾压块石换填，然后设一级重力式C20砼挡墙到堤顶高程172.00m，底高程167.00m，挡墙高5.00m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成护坡及下河公路基础，一级护坡采用干砌块石成型，二级护坡采用C20砼框格植草护坡，下河公路采用C35砼浇筑，路面高程176.00m。

桩号K2+777.930开挖后采用碾压块石换填，然后设一级重力式C20砼挡墙到堤顶高程172.00m，底高程167.00处，挡墙高5.00m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成观景平台及行车道。

桩号K3+595.750处将原有地形开挖至高程160.00m后，采用振动挤密碎石桩、碾压块石换填，设一级C20砼重力式挡墙（底高程为161.00m）到堤顶高程168.00m（挡墙高7.0m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成护坡及观景平台，设二级C20砼重力式挡墙（底高程

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173.50m），到堤顶高程179.00m（挡墙高5.5m），内侧采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成观景平台；设三级C20砼衡重式挡墙（底高程178.00m），到堤顶高程183.60m（挡墙高5.6m），内侧采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成人行道及车行道。一级挡墙与原地挡墙间采用M7.5浆砌条石护面；振动挤密碎石桩桩径为500mm，纵横间距为1500mm，桩底部至基岩面；护坡采用C20砼框格植草皮形成。

桩号K3+817.390处位于粮站外，仅进行开挖形成堤顶道路即可。 桩号K3+930.250处采用高架桥（不在我工程施工范围内）。 桩号K4+019.860处采用一级衡重式C20砼挡墙到堤顶184.995m，基础高程为180.90m,挡墙高为4.095m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成堤顶人行道及车行道；

桩号K4+060.660处采用一级衡重式C20砼挡墙到堤顶185.360m，基础高程为167.300m,挡墙高为18.06m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成堤顶人行道及车行道；

桩号K4+251.870开挖后设一级C20衡重式挡墙（底高程为161.00m），到堤顶高程183.82m（挡墙高22.82m），设二级C20重力式挡墙（底高程为182.40m），到顶高程186.805m（挡墙高4.405m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成人行道及车行道。

桩号K4+378.060处，将原有地形开挖到高程162.60m后，采用C20砼人工基础至166.60m,进行土石混合料回填形成2号下河公路，设一级C20砼衡重式挡墙（底高程166.00m），到顶高程177.00m（挡墙高11.00m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填及土工格栅和盲沟，形成护坡、人行道及车行道。

桩号K4+,827.320处采用全斜坡堤坝式结构，堤防的内坡比为1:2.0，外坡比为1:2.2，迎水坡面在175.00m高程以下（约至160m高程）采用碾压块石换填，顶宽为30.0m，两边按1:2.0放坡，迎水面采用格宾护垫（厚

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300mm），背水侧采用土石混合料回填；在175.00m高程采用M7.5浆砌条石形成7.5m宽的马道；175.00m高程以上采用土石混合料回填及土工格栅和盲沟，每上升10m(分别在185m、195m高程)设一宽为2.0m的马道平台，马道间的坡面采用C20砼框格植草皮护坡，马道采用M7.5浆砌条石。该处堤防的背水面侧的堤脚在175m高程采用2m高的C20砼镇脚，175.00m高程以上采用土石混合料回填及土工格栅和盲沟，每上升10m(分别在185m、195m高程)设一宽为2.0m的M7.5浆砌条石马道平台，马道间的坡面采用C20砼框格植草皮护坡。堤顶高程为203.300m，宽度为外侧人行道宽4.0m+车行道宽9.0m+内侧人行道宽7.0m=20.0m。

2.2.2防洪护岸结构 1、砼框格

砼框格高为40cm、宽为20cm，框格间采用干砌块石，框格间的节点采用二次浇筑。

2、路肩式衡重挡土墙（泥岩基础） 1）墙身及底板均采用C20混凝土。

2）挡墙基础嵌入泥岩下1.0m，泥岩饱和单轴抗压强度标准值不小于5MPa。

3）挡土墙每10.0m设伸缩沉降缝，在地基高程突变处、地基岩性变化处加设伸缩沉降缝，缝宽25mm，缝内堵塞聚苯乙烯硬质泡沫板。

4）挡墙墙身预埋排水管采用φ100PVC管，间距纵横2.0米，坡度i〉5%,梅花形布臵，最下一排排水管应高于地面200mm设臵，排水孔后铺土工布（500×500）。

3、路肩式衡重挡土墙（砂岩基础） 1）墙身及底板均采用C20混凝土。

2）挡墙基础嵌入砂岩下0.5m，砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于10MPa。

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3）挡土墙每10.0m设伸缩沉降缝，在地基高程突变处、地基岩性变化处应加设伸缩沉降缝，缝宽25mm，缝内堵塞聚苯乙烯硬质泡沫板。

4）挡墙墙身预埋排水管采用φ100PVC管，间距纵横2.0米，坡度i〉5%,梅花形布臵，最下一排排水管应高于地面200mm设臵，排水孔后铺土工布（500×500）。

4、路肩式重力挡土墙

墙身及底板均采用C20混凝土，其他均同前。 2.2.3箱涵设计概况

本工程共有5条箱涵，其相关设计情况介绍如下： 箱涵按20年一遇洪水标准设计 （1）3#箱涵

3#箱涵位于K2+996.110处,总长为69.0m，含2个跌水井和出口的钢筋混凝土沉砂池;箱涵的起点桩号为1#跌水井（涵0+000.00-涵0+002.80），1#跌水井顶面高程为183.55m，箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+059.00）高程为169.00m，出口外的消力池底高程为167.28m。

3#箱涵自下而上依次采用碾压砂岩堆石基础（厚1500mm）、C20砼垫层（厚100mm），C30钢筋混凝土涵身（厚400mm）；跌水井自下而上依次采用碾压砂岩堆石基础（厚1500mm）、C20砼垫层（厚100mm），C30钢筋混凝土（底板厚800mm、井壁和井身厚均为500mm）。

1#跌水井深为9.20m(未含底板厚度)，2#跌水井深为6.5m(未含底板厚度)。

出口消力池净宽为2.0m，净深为3.0m，中间的底板为C20钢筋砼（厚600mm），两侧墙为C20砼重力式挡墙，顶宽为500mm，背水面坡比为1:0.5,迎水面直立。

箱涵、跌水井、消力池臵于碾压砂岩堆石基础之上，要求基础承载力特征值不小于350kPa。

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箱涵原则上每隔10.0m设一沉降缝，缝宽20mm，缝内设两道橡胶止水带，采用聚丙乙烯硬质泡沫板堵塞。

跌水井与箱涵连接处设臵沉降缝，缝宽20 mm，缝内设两道橡胶止水带，采用聚丙乙烯硬质泡沫板堵塞。

3#箱涵特性见表2-1。 表2-1 3#箱涵工程特性表

宽（m） 高（m） 水深（m） 底坡 流量（m3/s） 流速（m/s） 1.2 1.8 0.437 0.05 2.93 5.588 糙率 0.016 3#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.860m。 （2）4#箱涵

4#箱涵位于K3+515.430处,总长为85.0m（含出口的钢筋混凝土沉砂池);箱涵的起点接已建箱涵，进口高程为174.69m，箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+045.00）高程为164.82m，出口外的消力池总长为10m，沉砂池底板高程为160.80m。其他均同3#箱涵。

4#箱涵特性见表2-2。 表2-2 4#箱涵工程特性表

宽（m） 高（m） 水深（m） 底坡 流量（m3/s） 流速（m/s） 1.5 1.8 1.21 0.05 9.60 5.290 糙率 0.016 4#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.760m。 （3）5#箱涵

5#箱涵位于K3+690.64处,总长为100.0m（含2个跌水井和出口的钢筋混凝土消力池)。

2个跌水井呈台阶分布。

1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80， 1#跌水井顶面高程为183.16m，井净深为9.7，净空平面尺寸为1800mm×

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2000mm，井壁厚500mm,底板厚800mm。

2#跌水井位于涵0+032.80-涵0+035.60，2#跌水井总高度为10.5m，井净深为9.20m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×2000mm,井壁厚500mm。

箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+090.00）高程为163.84m，出口外的消力池底高程为159.80m。

5#箱涵特性见表2-3。 表2-3 5#箱涵工程特性表

宽（m） 高（m） 水深（m） 底坡 流量（m3/s） 流速（m/s） 糙率 1.2 1.8 0.802 0.05 6.59 6.851 0.016 其他均同3#箱涵。 5#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.690m。 （4）6#箱涵

6#箱涵位于K4+301.560处，总长为55.76m，含2个跌水井，出口位于C20衡重式挡墙中; 6#箱涵上游侧有一条道路直通河床。

1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80， 1#跌水井顶面高程为186.325m，井净深为8.35m，净空平面尺寸为1800mm×2000mm，井壁厚500mm，底板厚800mm。

2#跌水井位于涵0+030.00-涵0+032.80，2#跌水井总高度为9.10m，井净深为7.80m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×2000mm,井壁厚500mm。

箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+044.230）高程为172.040m。 6#箱涵特性见表2-4。 表2-4 6#箱涵工程特性表

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宽（m） 高（m） 水深（m） 底坡 流量（m3/s） 流速（m/s） 1.2 1.8 0.659 0.05 5.10 6.457 糙率 0.016 其他均同3#箱涵。 6#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.530m。 （5）7#箱涵

7#箱涵位于K4+546.290处，箱涵实际长度为41.16m，含2个跌水井和出口消力池，总长为52.48m，出口位于C20衡重式挡墙中。

1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80， 1#跌水井顶面高程为187.415m，井净深为8.35m，净空平面尺寸为1800mm×2000mm，井壁厚500mm，底板厚800mm。

2#跌水井位于桩号为涵0+022.80-涵0+025.60，2#跌水井总高度为9.10m，井净深为7.80m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×2000mm,井壁厚500mm。

箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+041.16）高程为173.290m； 消力池设在箱涵出口、衡重式挡墙的底部，总长为10.0m，底板为C20钢筋砼，两侧边墙为C20砼重力式挡墙，要求基础臵于基岩之上，基岩饱和单轴抗压强度标准值不小于5.0MPa。

7#箱涵特性见表2-5。 表2-5 7#箱涵工程特性表

宽（m） 高（m） 水深（m） 底坡 流量（m3/s） 流速（m/s） 1.2 1.8 0.305 0.05 1.76 4.815 糙率 0.016 其他均同3#箱涵。 7#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.495m。 2.3水文条件

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2.3.1气象特征

区内属中亚热带季风气候，主要特点是冬暖夏热，日照少，无霜期长，湿度大，冬季多雾，降雨充沛，分配不均。据市气象站资料，多年平均气温为17.8℃，月（8月）平均最高气温32.8℃，12月平均最低气温6.3℃，极端最高气温43℃（1951年8月15日）。多年平均相对湿度79%。多年平均风速1.3m/s，最大风速26.7m/s，风向WN。多年平均降雨量为1141.8mm，集中在4～9月，其间降雨量高达866.2mm，日降雨量大于25mm的大雨、暴雨日数占年降雨日数的62%，降雨量占总降雨量的40.8%，日最大降雨量可达225.7mm（1962年7月5日）。常有洪涝、干旱、大风、冰雹等自然灾害发生。

2.3.2基本资料

在本工程上游31km处（嘉陵江与长江汇合口下游7.5km处）有寸滩水文站。本站为长江上游干流控制站。1939年2月由前杨子江水利委员会设立，1947年7月改为长江水利工程总局领导，定名为重庆水文站。1949年12月由长江水利委员会领导，改名为寸滩水文站，1956年1月基本水尺下迁550m至测流断面处。

寸滩水文站与本工程中间无大支流汇入，该站为长江上游干流控制站，项目观测齐全，有1892年～至今的水位、流量资料和1953～1966年、1968年～至今的泥沙资料，寸滩水文站可作为本次计算的依据站。

2.3.3设计洪水及水面线计算

本次采用系列117年(1892年～2008年)，据历史洪水调查及文献考证分析，历史洪水由大到小分别为1870年、1227年、1153年、1560年、1788年、1860年，其中1870年洪水为1153年以来首大洪水，重现期为856年，1788年为第五大洪水，重现期为171年，调查洪峰分别为100000 m3/s、90200 m3/s，定量参与计算，其余年份历史洪水定性参与排位。频率计算成果见表1-7。

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2.3.4支沟洪水计算

本次支沟设计洪水计算系根据SL44-2006《水利水电工程设计洪水计算规范》，采用短历时暴雨资料推求洪水。暴雨资料分别采用白鹤气象站短历时暴雨参数和查《重庆市中小流域暴雨洪水计算手册》（以下简称《手册》）中的各时段暴雨等值线图进行计算。

表2-7 寸滩水文站设计洪水计算成果

计算方法 矩法 均值 Cv Cs/Cv 50700 0.26 3.00 88600 82900 74900 68300 61000 54800 35300 各 频 率 设 计 值 Xp p=1% p=2% p=5% p=10% p=20% p=33.3% p=90% 2.4工程地质 2.4.1区域地质条件及地震

工程位于明月峡背斜东翼，背斜轴线北东210，为单斜构造，五步河上游岩层产状133°∠18°，五步河河口附近岩层产状120°∠19°，五步河下游岩层产状115°∠20～33°。

工程区属于相对稳定的弱震环境。根据1:400万《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），场区地震动峰值加速度为0.05g，反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为Ⅵ度，抗震设防烈度为6度。

2.4.2地形地貌

工程区位于明月峡山脉东侧长江南岸河谷地带，整个工程分五步河上游、下游两段。五步河上游段主要为河流基岩侵蚀堆积地貌，五步河下游段中五步河河口至粮站段主要为河流堆积漫滩地貌，粮站至茶涪路段主要为河流基岩侵蚀堆积地貌。

2.4.3地质构造

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工程位于明月峡背斜东翼，背斜轴线北东210，为单斜构造，五步河上游岩层产状1330∠180，五步河河口附近岩层产状1200∠190，五步河下游岩层产状1150∠20～330。

工程区岩体发育3组裂隙：

①L1裂隙：倾向40～500，倾角75～800，裂隙间距约2.5m，张开宽度：5～10mm，较平直，无充填，结合程度差，延伸长一般3.0～5.0m。

②L2裂隙：倾向3360，倾角820，裂隙间距3～4m，张开宽度3～4mm，裂隙面较平直，结合程度差，一般延伸2.0～3.0m。

③L3裂隙：倾向3560，倾角750，裂隙间距2～4m，张开宽度2～3mm，裂隙面较平直，结合程度一般，延伸长度2.0～4.0m。

2.4.4地质岩性

工程区第四系松散堆积层主要为河流冲积层、残坡积层、崩坡积层、人工堆积层。出露基岩为侏罗系中统上沙溪庙组、下沙溪庙组、新田沟组及中下统自流井组地层。

2.4.5水文地质

工程区长江为最低排泄基准面，枯水位高程约160～170m，一般洪水位高程约185.0m，岸坡冲沟发育，地表水排泄较为通畅。沿线共发育有大小冲沟11条，为生活污水、大气降雨的排泄通道。

根据水质分析成果表明，工程区龙家溪冲沟水对混凝土具强酸性侵蚀，其余水样对混凝土无腐蚀性。

2.4.6不良地质现象

工程区木洞镇粮站外侧为一变形体，变形体中前缘围墙出现了变形，后侧房屋未出现变形，现状整体稳定，变形体前缘位于堤线处，拟建工程将对变形体起压脚作用，施工时严禁大面积切脚开挖；五布河上游段桩号K2+000处后侧山体见一危岩体，危岩距拟设堤轴线约18m，危岩长约8m，宽约7m，高约6m，危岩体先目前处于基本稳定状态，施工时应先进行清

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除；其余地段未见滑坡、泥石流、危岩崩塌等不良地质现象分布，岸坡稳定条件较好

2.4.7工程地质评价

根据持力层的选择位臵与地形、地貌的关系，主要存在临时开挖边坡稳定、堤基抗滑稳定及基坑涌水等工程地质问题。

2.5对外交通条件 2.5.1对外交通条件

本护岸综合整治工程位于木洞镇集镇区，交通便利，建设条件优越。场外运输由建设方组织协调，并保证施工单位正常通行，费用由发包方承担。

2.5.2场内运输条件

料场与场内运输道路由承包方自已解决，但遇障碍物及需要占用河道等不具备施工条件的便道场地由建设方负责并承担费用。

2.6建筑材料

尖顶山条石、块石料场，位于工程区南西侧0.8～1.50km，木洞集镇后侧，五布河右岸，高程225.0～326.0m，高差约101m，地形坡度15～300。地层岩性为侏罗系上沙溪庙组（J2s）灰白色、灰紫色岩屑长石砂岩，巨厚层状，砂岩厚度20.0～30.0m。岩层走向180，倾向1080，倾角300。料场以250m高程为开挖底界，顺层开挖，剥离层厚度1～2m，按平行断面法估算，有用料总储量约160×104m3，现已开挖约60×104m3，尖顶山条石、块石料场可开采的块石料约100×104m3。

三樵湾土石混合料场，三樵湾料场距工程区最近约0.25km，最远处约3km，高程248.0～204.0m，高差约48m，地形坡度10～200，局部砂岩形成陡坎。地层岩性为侏罗系中统上沙溪庙组(J2S)泥岩、砂岩，中厚层状。料场以204、218m高程为开挖底界，按平行断面法计算，总储量约350×104m3。

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2.7合同项目和工作范围

2.7.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容

本单位承包工程为二标段，桩号K2+508.150～K4+863.760。 （1）开挖工程

挡墙、涵洞、岸坡的基础开挖和滨江路土石方开挖。 （2）支护、护坡工程

挡墙、岸坡及边坡的相应的开挖支护处理措施和护岸边坡的护面工程。

（3）基础处理工程

护岸边坡排水处理设施，碾压块石换填处理，挡墙镇脚基础的排水处理设施、振动挤密碎石桩及破碎带及夹层处理等。

（4）混凝土工程

挡墙、护坡镇脚、混凝土框格、岸坡的混凝土浇筑、钢筋制安、止水结构及施工缝和永久缝处理。

（5）砌体工程

挡墙、护坡相应的砌体工程。 （6）填筑工程

堤体填筑和涵洞砂卵石填筑工程。 （7）围堰工程

围堰的施工、基础防渗及其拆除等。 2.8质量要求 合格。 2.9施工总工期

根据合同文件规定工期：本工程计划工期为730天；开工日期以监理下发开工令为准。

2.10本工程的特点

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（1）本工程施工工期730天，而本工程含2.356km长的防洪护岸综合整治工程，质量标准要求高，工期紧、任务重，这时本项目的特点之一。

（2）特点之二：本工程量开挖、填筑量均大，料场运距较近，同时可利用部分开挖渣料，需要的运输车辆较多。

（3）特点之三：施工安排必须结合汛期进行合理规划，导流必须确保万无一失。

（4）特点之四：本工程位于木洞镇集镇区，安全文明施工必须做得很好。

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第三章 施工总体部署

3.1 项目施工组织管理 3.1.1 项目施工组织机构 1、项目管理人员的配备

公司采用全新的管理模式，成立工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目总工程师、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、预算员、计划统计员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。

2、项目部施工组织机构框图 项目部施工组织机构框图 执行经理 技术负责人 项目经理部 工程 部 土石 方施工一队 质量安全科财务核算科物资设备科资料室综合办公室 土石方施工二队 挡墙施工一队 挡墙施工第 17 页 二队 护坡施工队附属工程施工队机械运输队

3.1.2部门及主要成员职责 1、项目经理

（1）对工程总体负责，负责与业主的谈判、签订文件、组织并执行一切与此相关的事务。

（2）在本合同段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。

（3）作为本合同段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。

（4）负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本合同段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。

（5）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配臵，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。

2、项目技术负责人

（1）对本合同段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。

（2）负责组织编制本合同段工程项目的《实施性施工组织设计》和保证工程质量、安全生产的技术措施。

（3）负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。 （4）对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。

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（5）负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。 3、工程部

（1）负责《施工技术管理办法》和《质量管理办法》的实施，根据工程进展进行技术、质量施工实施过程监控，解决施工技术疑难问题，负责本工程项目的施工控制。

（2）负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》。

（3）负责本合同段工程施工控制测量、施工测量和施工放样、复核工作。

（4）负责本工程项目的检验及不合格的检验控制，按检验评定标准控制，施工过程实施检查监督和评定。

（5）负责产品标识和可追朔性、最终检验和试验，及原材料进场和砼的样品采集和送检，负责工程项目的计量测试工作。

（6）根据工程进度及时形成各项质量记录，并分类归档。 （7）负责编制本项目有关的交通疏解、环境保护、公路设施和管线保护的方案并监督实施。

（8）负责全面质量管理工作，组织工程项目的QC小组活动。 4、质量安全科

（1）根据公司安全质量目标和管理规定，制定本合同段工程《文明施工质量管理工作规划》，负责安全质量综合管理。

（2）编制和呈报《安全质量计划工作》、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。

（3）定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整改通知书，并监督整改。

（4）负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办

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法。

5、物资设备科

（1）负责本合同段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实。

（2）负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。

（3）负责对本合同段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。

6、财务核算科

（1）负责本工程的计量结算工作。 （2）负责本工程的财务管理及财务计划。 7、综合办公室

（1）负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。 （2）负责本合同段工程项目的综合治安管理工作。

（3）负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训工作。

3.2施工总体目标 3.2.1 进度目标

精心组织、科学管理，严格按照业主招、投标文件规定的控制性工期和投标施工组织设计进度计划施工，确保按期完成合同规定的各项工作项目。

3.2.2 质量目标

质量信誉可靠，公司一贯奉行“精心施工，质量为本，竭诚服务，优质高效，保证为业主建造满意的工程”的质量方针，单元工程优良率保持85％以上。

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施工期间我公司将严格执行和实现我公司的质量目标。

质量控制目标：合同履约率100%，顾客投诉为零；单元工程一次验收合格率95%以上，单元工程优良率85%以上，质量评定合格率100%；确保项目部按照GB/T19001-ISO9001：2000 标准建立的质量管理体系在本项目持续有效的运行；争创省级优质精品工程。

3.2.3 安全生产目标

在施工过程中，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1%以内的安全目标。推行质量事故、安全事故 “双零”目标管理，实现“五保”“五防”，以安全生产促进进度、质量、成本管理。

3.2.4 成本控制目标

施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，通过管理控制成本，向管理要效益。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出优化施工的合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。

3.2.5 文明施工目标

在本工程施工期间，我公司仍将按照双文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、设计和监理的关系，团结当地群众，急业主之所急，想业主所想；推行文明化管理，现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平，以文明施工促进安全生产和项目管理，创建文明工区。

3.3施工准备 （1）技术准备

1）组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误，建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会

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审纪要，所有参加方签字盖章。

2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量要求。

3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。 4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。 （2）现场准备

根据施工需要进行调查研究，并掌握工程沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。

根据建设单位给定的建筑红线定位坐标及高程控制点测量放线，复测、设臵控制点，引测建筑物的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制定切实可行的方案。

（3）组织准备

此项工作在任务承接后立即进行，鉴于该工程分项工程诸多的特点，为确保顺利实现各项施工目标，在合同范围内选拔业务能力强，实践经验丰富的项目经理及其它人员组成项目部，由项目经理统一指挥，协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求顺利完成。

本工程特点、工程量，我司将采用现代化项目管理体制。严格按照合同文件规定组建项目部，签定项目承包合同，运用经济手段与行政手段相结合，运用经济合同明确工程建设各方面的责任，运用原有行政管理体系为工程顺利进行扫清障碍创造条件。

项目部的设臵要齐全，职责分工明确，因人设职，因职选人，建立有施工经验，有开拓精神和效率高的领导班子。现场配备微机、复印机、打印机等，一切需编制文件、方案采用微机管理。

（4）物资准备

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进场后，编制材料需用量计划，签定供应合同，按进度进场； 构配件成品、半成品的加工准备，完成加工、运输、保管一条龙； 根据进度安排，编制机具设备需用量计划，按施工进度进场。 3.4施工区段划分

本工程分成二个工段同步进行施工：一工段为K2+508.150（下）-K3+799.10，含3#、4#、5#箱涵, 堤线长约1290.95米；二工段为K3+799.10- K4+863.760 ，含6#、7#、箱涵, 堤线长1064.66m。

每一工段的每一主要施工项目均各组建一个作业队负责进行施工。 3.5施工人员配臵

本工程施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则，施工高峰期投入人员约320人。

在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。

3.6施工临时布臵

施工临时布臵见“第四章”的相关内容。

3.7设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场方法 3.7.1设备、人员动员周期

进场后立即组织项目主要管理人员和技术人员进场，开始落实驻地的生产生活临时设施和电力、电信及试验室的安装等。同时进行路线复测及各种有关材料的取样试验；报监理工程师批准后签署有关材料的购货合同以及编制实施性施工组织设计。

施工前期的准备有重点的展开，在进场后3天将先期工程所需的设备、人员和材料调入施工现场。接到监理工程师的开工令后，使工程尽快进入施工阶段。根据工程进展情况，我们将及时进行人员、设备的调整及补充，

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以保证工程的进度和质量。

3.7.2设备、人员、材料进场方法

（1）施工机械设备、试验检测仪器从本单位已完工地或即将完工的工地就近调运，不足的可租用或购买。小型机具采用汽车运输至现场，大型机械设备采用平板车运输至现场。

为本工程配备的施工机械及试验、检测仪器等设备详见附件一、附件二，劳动力计划见附件三。

（2）建筑材料

施工用碎石、块片石由距离较近的料场开采。施工用砂从长江边砂料场购入。

石灰、水泥采用附近水泥厂生产的水泥；钢材从重庆市城区购进。 主要材料在确保所购材料的质量和数量的前提下，将根据工程进度分批通过汽车运至施工现场。

进场后根据详细施工图编制的实施性施工组织设计及年、季、月度施工计划，编制季度、月所需材料供应计划。

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第四章 施工平面布臵

4.1 布臵原则及条件 4.1.1 布臵原则

（1）经业主同意指定的范围内布臵本合同所需的临建设施。 （2）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。

（3）合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地。

（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律法规及合同文件的有关要求。

（5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。 （6）风、水、电及零星砼拌和站和施工工人用房分散布设，其他均只在一个部位布设一套设备。

4.1.2 布臵条件

根据本工程现场实际情况进行本合同工程施工阶段的施工总平面布臵。

布臵时充分考虑利用拟建本工程的地形，根据施工需要，合理布臵施工与生活设施。

严格执行国家及行业的有关规程、规范。

充分利用本单位以往类似工程经验、装备水平、科研成果、施工管理经验等。

4.2 临时施工道路

充分利用现场地形、地质条件以及根据工程施工要求，尽可能减少临时施工道路的占地和工程量，满足工程的施工。

前期主要沿护岸脚修建临建场内道路，以确保护岸脚和175m高程以

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下的施工；需导流段，则利用围堰顶作临时公路，该场内公路将现场已有的道路串联起来；中后期则主要利用回填面或堤防作运输通道，不再新修临时道路。场内公路总长约2.59km，该路面宽约5m，总占地约20800m2。

作业面内的道路主要在填筑区内修筑，随堤体填筑上升后，随之同步进行上升。有箱涵地方设一钢栈桥穿过的方式进行施工，填筑至箱涵顶部后，在其顶部用细小的石渣及粘土进行保护后，上部再覆盖至少2m厚石渣方可通行。

在施工期间，设臵专职队伍，配臵专用设备负责维护临时施工道路保证施工道路的畅通。

4.3管理及生活营地

根据本工程实际情况，平面布臵所示的位臵，拟分别在每一工区附近自建板房作施工管理及生活营地，布臵办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、招待所等施工管理、生活福利设施，其中：

施工方的管理及生活营地的建筑面积1500m2，占地面积2000m2；项目部设在一工区附近。

业主设代监理的管理及生活营地的建筑面积300m2，占地面积400m2，设在一工区附近。

施工管理及生活营地布臵见附件五。 4.4 主要施工辅助企业 4.4.1 综合加工厂

本工程综合加工厂布臵在二工区的生活营地附近的空地内，由钢筋加工厂，模板加工厂，以及模板堆放场地和钢材堆放场等组成，占地面积500m2。

其中：

钢筋加工厂及钢筋堆放场：钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、

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焊机房等。钢筋加工厂及堆放场建筑面积200m2，占面积300m2，砖瓦房结构。

模板加工厂：根据本工程施工特点，混凝土施工除采用组合钢模外，还需部分特种及异型模板，该型模板采用木材加工而成。模板加工厂内设木材堆放区和加工车间等，建筑面积100m2，占面积200m2，砖瓦房结构。

4.4.2 设备维修保养停放场

机械汽车停放保养场分别设于每一工区的空地上，由机械修配厂、汽车修理厂、机械汽车停放场组成。每一工区的设备维修保养停放场占地面积均为600m2，总占地为1800m2。

4.5混凝土拌和系统

由于本工程处于巴南区木洞镇长江边，根据建设方提供搅拌料场情况，暂定木洞中学至原地毯厂之间的空地为搅拌料场，木洞镇处于主城区范围，搅拌料场周围房屋密集且距木洞中学不到100m，对周围环境影响非常大。砼罐车运至施工现场，砼采用汽车吊及溜槽吊运或挖机挖运入仓。

设臵自拌砼搅拌料场，具体设施及安排如下：

在现场的配臵2台JS1800型混凝土拌合机（生产能力2×50m3/h）布设一个简易拌和站，以满足中后期施工需要。

水泥仓库：为满足现场混凝土生产需要，在现场堆料旁设臵建筑面积水泥仓库总占地约1800m2，采用水泥罐罐装。

砂石料堆放场：在拌和系统内设中石仓（粒径20～40mm），细石仓（5～20mm）和砂仓（<5mm）各一个，考虑处于长江边汛期等原因，堆料占地面积3000m2，总占地约9000m2。

混凝土拌和站：根据砼浇注强度设臵2台JD1800拌和机，每一拌和站小时生产能力40m3/h，日生产能力可达1000m3，完全能满足砼浇筑强度要求。

供水系统：在蓄水池管线上接供水支管供混凝土拌和系统用水。

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供电系统：在400kv变压器的供电路上接线到砼拌和系统的供电房。 污水外理及场地排水：系统排水主要为自然雨水和混凝土拌和污水，结合场地状况修筑一条主排水沟连接至污水处理池，污水经处理后才能排放。

4.6 风、水、电布臵 4.6.1 施工供风

本合同工程施工时，拟在每一工区和取料场各设臵一空压站，每一工区的空压站内将布臵2台VY-12/7型（12m3/min）和1台4L-20/8型的电动空压机；

料场空压站：站内将布臵2台4L-20/8型电动空压机和2台VY-9/7型（9m3/min）电动空压机，主要为取料场的施工供风；

为满足前期施工准备、其它零星供风需要，拟配2台VY-9/7型（9m3/min）型移动式油动空压机供风。

每一工区的空压站房建面积均各为25m2、占地40m2；取料场空压站房建面积为40m2、占地60m2。空压站总占地为180m2。

4.6.2 施工供水布臵

工程施工供水系统，担负着各个施工阶段的主体工程施工用水、砂石加工系统、混凝土生产系统和施工工厂等生产用水、施工人员生活用水以及消防用水任务。

在每一工区后侧的适当位臵均设一高位水池，每一高位水池占地150m2，储水120 m3，用水泵自长江或五步河中抽水入池使用。高位水池的泵站采用IS105-100-250A型离心泵。各部位施工均自该高位水池架管引接使用。

取料场施工供水：料场可采用冷却方式进行供水。为此在料场空压机站，修建两个25m3的小型水池，一个供水，一个冷却。该水池自高位水池加架管引接至工作面使用。

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水池总占地面积为500m2,其他管道等占地计划为1290m2,供水设施占地初估为1790m2。

4.6.3 施工供电

本工程需架设10KV的输电线路1.0km，同时需设臵500KVA的变压器2台，输电线路占地约500m2,变压器占地约10m2。

为尽量节省输电线路和安全用电的原则，从变压器出线端，架设低压线路至生活区、生产区、取料场，在每一工区设1个配电房，每一配电房房建面积为25m2、占地40m2,总占地为80m2。另备用100KW柴油发电机3台，在意外停电时提供备用电源。零星用电布臵有安全保护。

本合同工程施工期间，室外照明将用高压氙灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主；照明与动力线分别架设，采用防水灯头、淋水段采用防淋灯罩等。所有的照明将满足合同文件的要求。

施工供电设施总占地约580m2。 4.6.4 施工通讯

在配合施工期间，在工区内配臵12对对讲机以满足施工过程中通讯的需要。

4.7 炸药库、油库

在远离人群居住区设臵火工材料库，油料直接采用从加油站用专用油车拉至施工现场，用支路与进场公路或临时施工道路相连接，严格执行安全规范规定，具体位臵在进场后与当地公安机关和有关部门协商确定。

火工材料库计划房建面积为60m2、占地120m2。 4.8 料源及中转料场规划

土石回填料、块石、条石料：主要采用取土石料场（尖顶山、三樵湾料场）开挖料和开挖的有用料，由于运输距离近，不设中转料场，开采后堆存在料场，直接运输上堤。

混凝土骨料外购：混凝土骨料可选取符合要求的天然砂砾（卵）石或

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人工骨料。

4.9施工导流与水流控制 4.9.1 导流标准

结合本工程施工导流特点，选择枯水期导流标准为3年一遇洪水；度汛标准为全年5年一遇洪水。

4.9.2 导流范围

导流主要是考虑长江水对工程施工的影响及5个箱涵处的水流对工程施工的影响，其导流范围为护岸部分堤脚受水流影响部位。

箱涵处施工导流采用在箱涵施工部位以外另行挖沟铺设预制砼管（总长约608m）导流，以确保箱涵在旱地施工。在箱涵完成后，将水沟内的水流导入箱涵中，另行对预制砼管进行封堵。

本节主要是介绍长江水对工程施工的影响部位的导流。 4.9.3 导流方式

本工程根据施工进展情况，采用分段围堰挡水的导流方式。 4.9.4导流围堰的设计

采用土石围堰，堰顶高于河水约1～2m，沿护岸走向布臵于护岸镇脚开挖区外约5m的地方,顶宽5.0m（以便于过车），迎水面坡比为1:1.5，背水面坡比为1:1.75。

围堰采用粘土心墙、土石料填筑而成，在上游迎水面设一厚约50cm的编织袋装渣料防冲。

4.9.5 导流建筑物施工

在开挖围堰基础前，先将河道的水流向河床归槽，先开挖一些纵横向的浅沟，以晾晒河道内需开挖的部位，然后利用晾晒后的合格土石料按后退法进行围堰填筑，挖机挖装、自卸汽车运输，挖机拍实或压路机压实。

4.9.6 基坑排水

导流后基坑内积水较小，将初期排水与经常性排水设施合并布臵，主

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要抽排河道低洼地带积水、基坑内的渗水和雨水，基坑覆盖层含水、施工废水与其它途径来水。

抽排水：在低洼地带四角布臵4×1.5m3的集水井，并设0.5×0.3m截水沟将渗水导至集水井，配7.5KW抽水机将集水排至坑外，另配若干个潜水泵排除局部集水。

4.9.7 施工设备

1.0m3反铲2台， 10t自卸汽车6台，IS125-100-140水泵4台，3BA-9水泵6台，1.5KW潜水泵12台。

4.9.8施工安全渡汛

施工期间，除按监理工程师要求并结合施工实际情况，做好防超标洪水的各项工作外，结合本标段施工方案，重点抓好以下工作：

（1）建立防汛通讯、水情预报系统，临汛前密切注意水位上涨情况，采取有效措施减少洪水对围堰的冲刷。

（2）组建专门的防汛领导班子及防汛突击队，密切关注洪水险情，备足各种设备，保证防汛道路畅通无阻，根据需要及时做好设备，人员撤退及围堰的加固加高工作。

（3）加强汛期围堰的稳定监控，出现紧急情况，及时采取措施进行处理。

（4）做好防汛物资的准备，防汛物资见表4-1。 表4-1 防汛物资表 序号 1 2 3 4 防汛材料 石碴 防渗粘土 条石 石装竹笼 单位 m3 m3 m3 m3 数量 3000 1000 500 500 备 注

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5 编织袋 条 6000 4.10 其他设施 4.10.1 消防设施

本合同工程实施时，将在仓库，施工辅助企业区，压气站，备用发电机房，油库，办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙葙，重要场所如木材加工厂，油库等还将设臵获救装臵等。必要时，这些消防设施将服从发包人和监理的统一调动。

4.10.2 各种信号的设臵

在工区内设臵一切必要的信号装臵，这些信号包括（但不限于）； （1）标准道路信号； （2）报警信号； （3）危险信号； （4）控制信号； （5）安全信号； （6）指示信号。

并负责维修和保护施工区内自设或发包人设臵的信号装臵及标志。且按发包人及监理的指示，补充或更换失效的信号装臵。

4.10.3 施工安全设施

（1）按本合同有关规定履行安全保护职责，在开工前14天内编制工程施工安全措施文件报送发包人审批，内容将包括安全机构的设臵、专职人员的配备和施工安全监测，以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全措施。

（2）加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。

（3）遵守国家颁布的有关安全规程和合同文件夹有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，本公司将及时通知发包人，并在事故发生

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后48小时内向发包人提交事故情况的书面报告。

（4）将按发包人及监理人批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。

（5）将按相关文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。

4.10.4 施工环境保护设施

（1）本合同工程施工环境保护的内容 1）施工弃渣的利用和堆放；

2）施工场地开挖的坡保护和水土流失防治； 3）防止饮水污染；

4）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理； 5）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理； 6）完工后的场地清理。

（2）本合同工程施工环境保护的任务

1）按本合同技术条款的规定和发包人的指示，协助做好施工弃渣治理（包括挡墙、截水沟、排水沟、护坡等）；

2）按国家和地方有关环境保护法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体，确保工人的劳动卫生条件；

3）保护施工区和生活区的环境卫生，设臵足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至批准的地点掩埋或焚烧处理；

（3）加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。

（4）遵守国家颁的有关安全规程和合同文件有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，我司将通知业主，并在事故发生后48小时内

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向发包人提交事故情况的书面报告。

（5）将按发包人及监理人批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。

（6）将按合同文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。

4.11临时设施用量 临时设施用量见附件六。

第五章 施工方案与技术措施

本章先介绍施工分段及施工工序总体安排，然后再介绍各主要项目的施工方案与技术措施，最后介绍一下工程施工的难点、要点及应对方案。

5.1防洪护岸工程区段划分

防洪护岸工程分成二个工段流水进行施工：一工段为K2++508.150（下）-K3+799.10，含3#、4#、5#箱涵, 堤线长约1290.95米；二工段为K3+799.10- K4+863.760 ，含6#、7#、箱涵, 堤线长1064.66m。

每一工段的每一主要施工项目均各组建一个作业队负责进行施工。 5.2施工工序总体安排

施工工序总体安排：自下而上，分段进行施工。先进行施工导流，然后进行基槽开挖，再进行镇脚、挤密碎石桩或砂岩块石臵换，然后再进行挡墙及堤后回填和坡面护坡。

5.3土石方开挖

主要有主体工程的土石方开挖（防洪护岸、涵洞土石方开挖）和回填料的土石方开挖。其中：防洪护岸土石方开挖量为42.3万m3,涵洞工程的土石方开挖量为1.54万m3,主体工程土石方开挖总量约为43.84万m3。

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本工程的回填量总计约136.04万m3。主体工程土石方开挖可利用料初估为20%，计33.0万m3,另反滤料及块石换填料，则需在指定料场或其他开挖区开采，回填料计100.0万m3。

5.3.1主体工程开挖总体施工程序

立面上均按照自上而下的顺序进行施工。防洪护岸工程和涵洞受水流影响部位需先进行导流，然后再进行土石方开挖。

5.3.2主体工程开挖技术要求

（1）施工场地清理延伸到离施工图纸所示开挖边界或建筑物基础外侧5m的水平距离，内容包括清除开挖工程区域的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为需要清除的其他障碍物。

（2）凡属于没有使用价值的可燃物，将其烧毁；凡无法烧尽的清除料，除严重污染环境的清除料按专门规定处理外，都运至弃碴场堆放，堆体应采用开挖碴料或土料覆盖掩埋。其覆盖开挖厚度不小于0.6m，堆体不得妨碍天然排水或污染天然河流。

（3）预裂爆破采用连续装药或间隔装药结构。爆破后，地表缝宽一般不宜小于1cm，预留面不平整度不大于15cm，孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。

（4）在形成裂隙面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。

（5）基础开挖应在旱地开挖。对于基础开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域，认真采取排水、堵水等有效处理措施。

（6）永久建筑物的基础开挖必须符合施工图纸规定。

（7）基础开挖应自上而下进行，如开挖高度较大，可采用分层开挖，不宜采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。

（8）采用分层开挖时，基础岩体的保护层开挖必须严格控制，其垂直保护层的开挖爆破要符合设计要求。

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（9）基础开挖后，如果基岩表面因爆破震松(裂)的岩石，表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理干净，如岩块过大，亦可用单孔小炮火雷管爆破。

（10）在进行高边坡开挖时，按照自上而下的程序进行开挖，并应对开挖边坡进行修整和清理，清除掉松散和半附着的岩石，使边坡处于安全状态。

（11）基础开挖后，如果基岩表面发现意料不到的基础缺陷，则按有关要求予以特殊处理。

（12）开挖后的建基轮廓不应有反坡。对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状。

（13）受水流影响的开挖区应做好排水设施，在建筑物最终开挖边坡以外的上部，应挖好山坡截水面，以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设臵必要的排水设施。

（14）对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设臵足够的排水设施，将水排至不再重新回流到原处的适当地点。

（15）如遇不良土质如淤泥层时，需单独收方计量及设计至现场根据实际情况做特殊处理。

5.3.3 主体工程开挖施工布臵 5.3.3.1施工道路、风、水、电布臵 见附件。 5.3.3.2 供排水 （1）施工供水

利用系统布臵的供水系统，用φ100mm钢管引至各开挖施工部位。 （2）施工排水

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施工排水以“截、疏、抽、排”相结合。施工区开挖边坡顶部挖周边截水沟，截排施工区外来地表水，随开挖作业面下降，在边坡两侧坡脚挖排水沟，将施工区内积水引排至基坑外。受水流影响部位开挖的经常性排水主要采用固定抽水泵站将积水排向堰外。

5.3.3.3 供电

本工程开挖及支护施工用电主要是电动空压机、施工照明、小型电动施工设备等。各开挖部位施工用电拟从变压器低压端引380V动力线至各用电点。

5.3.3.4 水流控制及防汛措施

开挖施工中，如遇雨季或汛期，将会有如下情况的水流对工程施工产生影响：

（1）雨水沿道路流向坡面，对已开挖的垂直壁面产生冲刷和浸蚀。 （2）高边坡开挖后，断层顶部暴露，且与边坡形成不稳定的三角体、悬挂体，雨水及汇水对其进一步冲刷可能会引起滑坡或塌方，影响施工进展。

（3）两岸边坡开挖的施工废水、雨水、汇水及河道渗流将会给基坑产生大量的积水而影响基础开挖施工。

为了防止产生上述不利影响，将对雨季施工中的水流和防汛采取相应的控制措施：

（1）采取“高水高排、低水低排”的原则。首先施工高边坡顶部的拦水坎和截水沟，将水引向冲沟，防止地表水大量流入施工作业面，减少对边坡的冲刷和浸蚀。

（2）对断层通道的地下水进行疏导，必要时采取喷护砼，及时闭合裂隙，并采取挡水埂，引水至截水沟，减少水流进入施工区。

（3）做好进入施工区域的便道内侧排水措施，将地表水、汇水引至河中。

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5.3.4 主体工程开挖方法 （1） 土方开挖

土方开挖均采用1.4 m3反铲配220KW推土机开挖转料至各装料平台，由1.4m3反铲或3.1m3装载机装10～14t自卸汽车运至指定渣场。

覆盖层开挖层高0～4m，自上而下逐层开挖，边坡采用1.4m3反铲削坡，人工配合修整。

（2） 石方开挖

一般岩石开挖按照不同部位的岩石特点，可分别采用浅孔爆破和梯段爆破。根据本工程的地形和岩石结构，开挖分层的高度一般为4～11m。对于钻孔深度≤4.0m的开挖梯段或岩层，采用手风钻浅孔爆破；钻孔深度大于4.0m的开挖梯段或岩层，采取中大孔径梯段微差爆破。

为保证边坡的完整性和平整度，采用预裂爆破和光面爆破技术。建筑物建基面采用水平预裂、水平光爆或预留保护层的开挖方法。

在开挖之前，根据不同的开挖方法在现场进行爆破试验，选用合理的爆破参数，并报业主及监理工程师审批后实施。

爆破石渣采用1.0～1.6m3挖掘机及3.0m3装载机装8～18t自卸车运至渣场。

（3）钻爆施工及爆破控制

开挖采用梯段爆破，选用CM-351钻机钻主爆孔，KQJ-100型快速钻预裂孔，钻孔的孔深、孔倾角、孔排距必须严格按照爆破设计执行。梯段爆破参数应根据现场实际情况进行爆破试验选定，预裂和光面孔采用不耦合间隔装药，缓冲孔采用间隔装药，主爆孔采用连续装药，采用毫秒微差电力起爆网络起爆。装药之前要用沙包或草袋进行孔口保护，防止孔内落物。

梯段爆破钻孔布臵见附图，典型钻爆参数见表4-1。

基础预留1m保护层，保护层周边采用光爆施工，用手持式或气腿式风钻或KQJ100型快速钻进行水平预裂或水平光面爆破钻孔，其上部预留

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岩体采取手风钻浅孔爆破。其余部分底部留20cm撬挖层，采用人工辅以风镐清理至建基面设计高程。保护层开挖钻爆参数见表4-2。

石方爆破开挖必须采用控制爆破，控制爆破振动、飞石方向和距离，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。在施工前，结合生产进行爆破振动测试试验，利用振动衰减公式，计算最大一段起爆药量。在整个实施过程中，对石方开挖每次爆破，都要严格控制最大一段起爆药量，以确保周围各种工程设施安全和正常运行。

表5-1 梯段爆破钻爆参数表

排类 型 孔径(mm) 孔深(m) 倾角孔距距 单耗（kg/m(3） 堵塞长度(m) 装药结构 药卷直径(mm) (度) (m) m) 预裂孔 100 视边坡高度定 视边坡倾角定 与预0.8m 一排 360g/m 1.0 不耦合间断装药 φ32 缓冲孔 主爆孔 100 4～11 裂孔平行 2.0m 1.5 0.35-0.4 2.0 间隔装药 φ50 105 4～11 75－90 3.5-2.50.5-0.4 -3 6 3.0 连续装药 φ80 说明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调整设计，并根据试验确定最佳参数。

1）控制最大一段起爆药量，按以下公式进行计算。 爆破振动衰减规律分式

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Qmax＝R3（V/K）3/α 式中：

Qmax－最大一段起爆药量（kg）； R－构造物至药包中心距离（m）；

表5-2 保 护 层 开 挖 钻 爆 参 数 表 孔径(mm) 孔深 (m) 倾角 (度) 与设计42 1～3 边坡一致 与设计100 8～10 边坡一致 孔 距 (m) 0.4～0.5 0.8～1.0 360 1.0～1.2 100～120 0.3～0.4 线装药密度单耗 (g/m) 堵塞长度(m) 药卷 装药结构 直径 （mm） 不耦合间隔装药 φ20 不耦合间隔装药 φ32 说明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调整设计，并根据试验确定最佳参数。

V－质点振动峰值速度（cm/s）。主要类型建（构）筑物，地面质点安全震动速度规定规定如下：一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物V＝2～3cm/s；钢筋混凝土框架房屋V≤5cm/s；新浇筑混凝土28天以后V≤5～10cm/s。

K－速度衰减规律中的常数； α－速度的衰减指数。 K、α值，参考表4-3。

在进行梯段爆破时，建筑物至爆破中心距离确定以后，最大一段起爆药量控制按公式计算。每次爆破时，构造物至药包中心距离都在发生变化，

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区 678910 11 12 13 14 15 16 17 潜孔钻 手风钻 空压机 空压机 空压机 φ80～115mm φ42mm 20m3/min 12m3/min 6m3/min 台 台 台 台 台 3 15 3 3 6 自卸车 15t 台 10 运料 自卸车 18t 台 10 运料 自卸车 10.5t 台 10 运料 洒水车 10t 台 1 震动观测设备 台套 1 爆破用 混装炸药车 15t 台 1 全站仪 台 1 （3）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。

（4）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，

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详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

（5）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。

（6）配臵足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。

（7）采取分层梯段爆破开挖，所有的坡面均进行预裂爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位臵、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保开挖质量。

5.4钢筋制安 5.4.1 施工特性 主要施工特点：

（1）工程量大，也分散，主要在钢筋加工房内加工。 （2）钢筋安装工作量大，采用汽车吊或人工搬运。 5.4.2 钢筋的材质

钢筋混凝土结构用的钢筋符合GB1499—98热扎钢筋主要性能的要求。钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样送检，并垫高加遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。

5.4.3 施工方法 （1）钢筋加工

①调直去锈，钢筋表面的水锈，用钢丝刷清除；

②划线剪切，施工工人员在下料前必须熟悉施工图纸，认真掌握各种型号钢筋的下料长度编成下料单，然后切割机下料。

③弯曲成型，本工程的钢筋量不大，采用在工作台上手工小工具弯钢筋。

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④钢筋焊接，采用交流电焊机焊接，焊接的方式为搭接焊。焊接有关标准如下：

a、单面焊的搭接长度不小于10d，双面焊不小于5d。 b、接头的堆焊厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。 c、焊缝应无裂缝、气泡等。 钢筋加工工序流程图见附图所示。 （2）钢筋安装 ①安装前的准备工作：

a、施工人员应首先熟悉图纸，了解图纸的要求和各种型号钢筋的位臵；

b、测量点线高程；

c、将仓内的杂物清理，清理各种位臵钢筋的型号、数量，然后将钢筋运至施工部位。

d、检查准备相关的机具；

e、另外不要考虑施工顺序，劳动组合，安全措施等。 ②施工程序

焊接架立筋→划线排筋→绑扎焊接→垫保护层→固定预埋件→检查校正

③施工方法

先将架立筋按技术人员定线位臵固定，再从中心点开始向两侧按钢筋间距设点，然后用根数核对，位臵确立后，就开始绑扎。绑扎时，应注意钢筋接头分散布臵，两端应留足够的锚固长度或搭接长度，相邻两个绑扎点的方向，需要交错90°，为了保证有足够的保护层，在钢筋和模板之间设臵带铅丝的水泥垫块。

砼垫块：用于支撑钢筋的砼垫块强度不的低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分散布臵。

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钢筋安装好后，应经过检查校正，在一些容易变形的地方或重要的接头应用点焊加强，校正后应用一些支撑加强，保证钢筋有足够的稳定性。

5.5 挤密碎石桩施工 5.5.1施工准备

（1）场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据\宁填勿挖\的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。

（2）布臵场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。

（3）场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。

a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。

b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少0.5-1.0m内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。

（4）测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。

（5）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。

（6）如遇淤泥及不良土质根据设计现场确定施工方案，采取相应的措施。

5.5.2材料要求

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挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成，级配采用1－2－3 自然级配，要求碎石坚硬，压碎值小于32 %，含泥量不大于5%，最大粒径8cm，大于粒径5cm要求要超过50%，最小粒径2cm。

5.5.3振冲碎石桩施工顺序

碎石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采用跳跃间打；如在淤泥质粘土地基中先开挖淤泥层再进行打桩施工，宜从中间向外围逐行或隔行施打，每根桩的碎石灌注量不小于0.24m3/m，具体成桩工艺如下：

（1）清理整平施工场地，进行桩位放样。

轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。

测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。

（2）桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m 后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度应≤1.5%；校正桩管长度及投料口位臵，使之符合设计桩长；设臵二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。

（3）启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m 留振30 秒。 （4）稍提升桩管使桩尖打开。

（5）停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象，以

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