2010电力电缆职业技能鉴定考核模块及标

附件1：

电力电缆工高级工、技师、高级技师

职业技能鉴定考核模块

一、高级工实操考核模块 1、110KV电缆终端头剥切

2、110KV电缆护层试验（口述、笔答）

3、10KV电缆故障判断及故障距离粗测（口述、笔答） 二、技师实操考核模块 1、220KV电缆剥切 2 、220KV电缆护层试验

3、10KV电缆故障判断及故障距离粗测（口述、笔答） 三、高级实操技师考核模块 1、220KV电缆终端头剥切 2、220KV电缆护层试验

3、220KV电缆搪铅（口述、笔答）

4、10KV电缆故障判断及故障距离粗测（口述、笔答）

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附件2

电力电缆高级工职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

110KV交联电缆终端头剥切 二、考核主要内容

1、电缆非金属护套的剥切； 2、电缆金属护套的剥切；

3、电缆绝缘屏蔽层的剥切，屏蔽层端部锥度的加工； 4、电缆绝缘表面处理。 三、说明与要求

1、剥切用电缆型号：YJLW 02 –64/110KV--1×630mm铜芯导体皱纹铝护套电缆； 2、要求被鉴定者按提供的图纸和标注的尺寸进行电缆的非金属外护套、皱纹铝护套、半导体屏蔽的剥切以及电缆绝缘表面处理；

3、操作工器具自备或使用由鉴定单位提供的工器具，操作前应认真进行检查； 4、该项目由被鉴定者1人独立完成；

5、考核时间120分钟，准备工作不记入考核时间；在规定的时间内完成，到时停止工作。

四、项目目的

1、检验被鉴定人对工艺说明的理解和识图能力； 2、电缆剥切基本工艺和绝缘表面处理的掌握。 五、工作规范及要求

1、操作人员必须戴安全帽、穿工作服；

2、按照提供的图纸进行操作，尺寸、工艺必须符合要求； 3、工器具等尤其是电工刀伤及人员者扣分； 4、发生着火者扣分；

5、因操作不当造成材料超过配额使用者，视情节扣分；

6、工器具齐全，整个工作过程中要求工器具摆放合理、清洁卫生，保持现场整洁，否则视情节扣分。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆高级工 考核时限 120min 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分～ 时 分 技能操作模块名称 110KV交联电缆终端头剥切 1．本工作由一人独立完成，劳动防护用品应穿戴规范，注意安全文明操作； 需要说明的问题和要求 2．按照提供的图纸进行操作，尺寸、工序工艺必须符合要求；工序错误扣除应做项目分值（无严格先后顺序工序除外）； 3．在规定的时间内完成，到时停止工作；提前不加分； 4．严格执行评分标准，每项扣分不得超过扣分标准分值，多扣无效。 1．电缆 2．钢锯、电工刀、钳子、剪切工具和其它常用工具 3．电缆剥、切、削的专用工具 4．烙铁、喷灯或燃气喷枪等 质量及工艺要求 准 备 工 作 2 不符合要求扣2分 2 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 工具、材料、设备 序号 1 项目名称 戴安全帽、勒紧帽带； 1.1 工作人员着装要求 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 1．根据图纸检查材料是否齐全、是否完好； 1.2 工器具、材料准备齐全 2．检查工器具是否齐备 1.3 固定电缆,校直， 外护套擦拭 1．电缆固定在电缆终端支架上，并将电缆制作部分校直 2．外护套擦拭干净 1．在距电缆端部约1000 mm处做基准点标记； 3

1.4 切除电缆 工具、元器件、材料缺或错扣2分； 放置不整扣1分；没有检查扣2分 1.未校直整理扣1分 2 2.未擦拭扣1分 2 1．切口斜度1～2mm扣1分 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

序号 项目名称 质量及工艺要求 2．从基准点向上量取800 mm，切除多余电缆。 报告准备工作完成 工 作 过 程 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 1.5 报 告 2 2．切口斜度超过2mm扣2分 1 没报告扣1分 1．损伤金属护套，扣2分； 2．尺寸不正确扣2分。 2.1 剥除外护套 从基准点向上剥去300mm长PVC外护套，并清洁铝护套。 4 2．加热时间长扣1分； 3．手法不熟练扣1分； 4．搪锡不均匀扣2分； 2.2 去石墨层（半导电层） 从基准点向下量150mm段刮去表面的石墨涂层 从基准点向上量150mm为铝护套末端，其余剥去，并将断口倒圆。 2 有石墨涂层残留，每处扣1分 1．尺寸误差超过3mm扣5分 10 2．损伤阻水层扣5分， 损伤半导电屏蔽层扣10分 3．切口不平整，有毛刺扣3分 2.3 剥除金属护套 2.4 剥除绝缘屏蔽包带 1．损伤外半导电层扣1分； 从铝护套断口向上量取20mm扎一圈PVC胶带，将以上半导电 2 缓冲层全部剥除 2．断口不平齐扣1分； 1．断口不平齐扣1分； 2．尺寸误差每超过2mm扣1分； 3．伤及导体扣2分； 4．导体散股扣1分； 2.5 剥切绝缘 从电缆端部向下量取70mm剥出绝缘层，露出导体。 5 2.6 剥切反应力锥 2.7 剥切外半导电屏蔽层 1．锥度不圆整光滑扣2分； 8 2．伤及导体扣5分； 3．反应力锥形状不对称扣1分； 1．尺寸不符合要求，大于1mm～ 从导体端部向下量取500mm处为绝缘屏蔽层末端用PVC带作 30 3mm扣5分，5mm以上扣10分； 将电缆绝缘端头70 mm削成锥形，锥体端部以刚好不露出导体屏蔽为宜，用#120～#400砂带打磨绝缘表面。 4

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序号 项目名称 质量及工艺要求 临时标记；使用专用工具或玻璃片剥除外半导电层。 1. 剥切尺寸应符合图纸要求，允许误差在1mm以内； 2. 不得切削和损伤绝缘层； 3. 半导电层应切削干净，不得留有残迹； 4. 端口周围应平齐； 5．半导电层坡面应均匀光洁与绝缘表面平滑过渡； 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 2.8 打磨电缆绝缘 1．依次使用#120、#240、#320、#400砂带打磨电缆绝缘， 绝缘末端起向上400mm表面应作精细打磨； 2．绝缘表面应完整光滑； 3．打磨后，绝缘与半导电层表面应清洁干净； 4．两轴向绝缘直径误差应不大于0.5mm； 5．打磨清洗完成后，用保鲜膜做临时保护。 工 作 终 结 记录填写准确、完整、规范 2．切削或损伤绝缘层扣6分； 3．有半导电残迹扣3分 4．端口不平齐，1mm以上至2mm扣2分，2～5mm扣5分，超过5mm扣10分； 5．有尖端毛刺和凹槽达1 mm，扣3分，有尖端毛刺和凹槽达3mm，扣6分，3mm以上扣10分（尖端和凹槽宽度达3mm及以上者以不平齐计，宽度不足3mm为尖端毛刺和凹槽） 6．坡面有凹凸，不平滑过渡扣2分 7．绝缘和半导电层过渡不平滑扣3分 1. 不分层次砂磨扣2分 2. 不光滑扣5分 3. 未清洁干净扣2分，方法不正25 确扣5分 4. 测量三点，两轴向误差0.5～1mm扣2分，1mm以上扣5分，多点误差重复扣分 测量、记录正交方向的主绝缘外 径、绝缘屏蔽层外径 2 一项未完成扣1分 1 不报告扣1分 100 2 3 3.1 填写记录 3.2 整理工器具、清理现场 工器具及剩余材料整理、清洁，工作现场清理干净。 3.3 结束报告 报告工作全部完成 4 合 计 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

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YJLW02-64/110KV-1X630电缆剥切图150±3800±2150±2150500±170±1203070±2阻水带外护套波纹铝护套外半导电层主绝缘导体图中尺寸单位为mmhttp://dl.epjob88.com/

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电力电缆高级工职业技能鉴定考核标准

一、任务名称 110KV电缆护层试验。 二、考核主要内容

1、110KV电缆护层交接试验标准； 2、直流耐压试验设备的使用。 三、说明与要求

1、电缆型号规格：YJLW 02 –64/110KV--1×630mm2

2、电力电缆护层直流耐压试验执行GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

3、试验设备由被鉴定者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查； 4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成；

5、本模块操作时间为30分钟，包含准备工作时间。 四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验设备熟悉程度； 2、了解被鉴定人对规程的掌握熟悉程度。 五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备； 2、设备接线应连接正确，接地可靠；

3、电缆石墨涂层刮除部分应有足够长度，无石墨残留； 4、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通； 5、升压操作规范，满足试验时间，认真记录； 6、试验完成对试验电缆充分放电。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆高级工 考核时限 30min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 需要说明的问题和要求 序号 1 110KV电力电缆护层试验 1、要求单独操作，两人辅助（一人配合，一人监护） 2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽） 3、工具及试验设备由操作者自选 质量要求 工 具 选 用 直流耐压试验设备一套，绝缘电阻摇表 榔头、平口钳、玻璃片、垫木、钉子、防水带 测 试 前 准 备 设备到位，可以进行测试前的准备 戴安全帽、勒紧帽带； 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 必须有检验合格标志，且未超期；设备良好。 用玻璃片刮除200mm长石墨层，要求刮除部分护套上无石墨残留 在刮除石墨段1/2处用榔头将钉子钉入金属护套 8

项目名称 满分 5 5 2 2 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 1.1 专用工具 1.2 辅助工具 2 2.1 报 告 2.2 工作人员着装要求 仪器不齐扣3分 工具漏一项扣2分 未报告扣2分 不符合要求扣2分 1．未检查扣3分 2．无检验标志或过期扣3分 1．刮除长度不足扣3分 2．有石墨残留扣3分 1． 位置不正确扣4分 2． 未接触金属护套扣5分 2.3 检查试验设备 5 8 5 2.4 刮除电缆两端石墨层 2.5 钉入钉子 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

序号 3 项目名称 质量要求 护 层 试 验 按照试验要求正确接线 由高压引出端接线至钉子尾部 满分 10 5 扣分标准 设备接线一处不正确扣3分 接地不牢靠扣5分 不符合安全距离要求扣3分 扣分原因 扣分 得分 3.1 试验设备接线 3.2 加压端连接 3.3 接地端连接 试验设备、电缆石墨层均可靠接地,试品尾端悬空，不应接地。 5 操作不正确扣2分 接地不良扣5分，尾端接地扣8分 （或直接判为不合格） 1．未确认接线正确与否，扣2分 2．导线接触不好扣3分 3．未通知监护人员扣6分 1．升压不平稳扣3分 2．读数不准确扣2分 1．降压不平稳扣3分 2．未关闭电源扣2分 1．操作顺序错误扣3分， 2．放电不充分扣3分 1．操作顺序错误扣3分 2．漏拆线扣2分 1．未处理扣8分 2．防水处理不良扣4分 3.4 检查接线 检查所有接线是否正确、可靠，通知监护人员将升压 平稳升高直流电压至10KV，保持 1min，未击穿，读取泄露电流值 平稳降低电压回零，关闭电源开关 用接地可靠的放电棒，对被试线路充分放电 拆除各点接线 用防水带包裹钉子眼 工 作 终 结 记录填写准确、完整、规范 7 3.5 升 压 3.6 降 压 3.7 放 电 3.8 拆除接线 3.9 防水处理 4 3.1 填写记录 10 5 6 5 8 4 2 1 9

1．测试记录不正确扣2分 2．测试记录不完整扣2分 一项未完成扣1分 未报告扣1分 3.2 整理工器具、清理现场 工器具、试验设备清洁，工作现场清理干净。 3.3 结束报告 报告工作全部完成 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

序号 4 项目名称 合 计 质量要求 满分 100 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/ 10

电力电缆高级工技能鉴定考核标准

一、任务名称

10KV电缆故障判断及故障距离粗测 二、考核主要内容

1、电缆故障测试的程序及性质判断：

低阻故障、开路故障、高阻故障（闪络、高阻泄漏）。 2、电缆故障测试方法的选择： 低压脉冲法、直闪法、冲闪法等。

3、直流耐压试验设备、故障查找仪的操作及使用。 三、说明与要求

1、电缆型号规格：YJV22 –8.7/10KV--3×50mm

2、试验设备由操作者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查； 3、操作人员应穿绝缘鞋、穿工作服、戴安全帽; 4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成；

5、本模块操作时间为30分钟，不含准备工作时间。 6、应准备的设备

（1）电缆故障测试设备T-905等一套； （2）试验用三相短路试验接地线； （3）高压摇表（2500 V～10000MΩ） （4）万用表 （5）验电器 （6）放电棒 四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验、故障查找设备的熟悉程度； 2、被鉴定人对的电缆故障的性质了解、分析掌握程度。 五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备； 2、设备接线应连接正确，接地可靠； 3、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通； 4、升压操作规范，满足试验时间，认真记录； 5、试验完成对试验电缆充分放电。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 电力电缆高级工 考核时限 30min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 10KV电缆故障判断及故障距离粗测 适用岗位 需要说明的问题和要求 序号 1 1.1 专用工具 1.2 辅助工具 2 2.1 报 告 2.2 工作人员着装要求 1、要求单独操作，两人辅助（一人配合，一人监护） 2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽） 3、试验设备由操作者自选 质量要求 工 具 选 用 直流耐压试验设备、电缆故障测试设备、绝缘电阻摇表 万用表、验电器、放电棒等 3 2 仪器不齐扣3分 工具漏一项扣1分 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 项目名称 测 试 前 准 备 工 作 设备到位，可以进行测试前的准备 戴安全帽、勒紧帽带； 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 必须有检验合格标志，且未超期；设备良好。 工作前需经考评员许可，在试验现场装设安全遮拦，向外悬挂安全警示牌； 试验前对电缆进行验电、放电、接地，验电、放电、接地过程必须戴绝缘手套。 2 2 未经裁判许可开始工作扣2分 不符合要求扣2分 2.3 检查试验设备 3 2.4 安全措施 5 1．未检查扣3分 2．无检验标志或过期扣1分 1．未做验电、放电等安全措施，裁判应及时纠正，并扣5分 2．验电、放电、接地过程未戴绝缘手套扣3分 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/ 12

序号 项目名称 质量要求 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 2.5 电缆两端分开 3 将电缆两端三芯分开，满足绝缘试验的要求 故障性质判断 2 3．装设遮拦、悬挂标示牌、验电、放电、接地等安全措施每漏一项扣2分 未将两端电缆分开至满足试验要求 扣2分。 ，短路时指示“0”； 万用表状况 摇表开路指针指示“∞”3.1 检查摇表、万用表置于欧姆档，将数字调零。 3.2 连续性试验 将电缆未端三相短接，在测试端用万用表测量AB、BC、CA间的电阻值，并将测试结果记录报表内。 2 5 1．未对仪器、表计进行检查扣2分； 2．检查方法错误扣1分； 1．接线方法错误扣2分 2．使用万用表方法错误扣3分 接线方法错误扣2分 3.3 接地故障判断 3.4 相间短路故障判断 利用摇表逐相测量电缆对地绝缘电阻，进行一相导体测量时，另外两相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在120r/min左右（不必测量吸收比），对地绝缘电阻测量完毕后， 10 摇表脱手、停顿扣5分 用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将 试验后未放电扣5分 测试结果记录报表内。 未经放电棒放电扣3分 放电、接地未戴绝缘手套扣3分 接线方法错误扣2分 进行两相间绝缘电阻测量时，另外利用摇表测量电缆各相间绝缘电阻，进行两相间绝缘电阻测量一相导电未接地扣3分 时，另外一相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在120r/min左右（不必测量吸收比），相间绝缘电阻测量完毕后，8 摇表转速不均匀扣2分 用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将摇表脱手、停顿扣5分 测试结果记录报表内。 试验后未放电扣5分 未经放电棒放电扣3分 13

进行一相对地绝缘电阻测量时，另 外两相导体未接地扣3分 摇表转速不均匀扣2分 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

序号 项目名称 质量要求 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 3.5 确定电缆故障性质 用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值，并根据连续性试验、接地故障、相间短路故障的测试数据，正确判断电缆故障性质。 放电、接地未戴绝缘手套扣3分 用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值方法错误扣5分 电阻值测试结果错误扣3分 连续性试验、接地故障、相间短路10 故障测试数据错漏一处扣3分 电缆故障性质判断错误扣10分（接地电阻值小于10Ω为金属性接地故障，电阻值在10Ω-100Ω为低阻故障，电阻值大于100Ω为高阻故障） 4 测量电缆全长 参数设置每错一处扣2分 波形错误扣10分 测出的电缆全长与实际全长相比，10 误差在±8M内不扣分,误差在+8至 +10M或-8至-10M之间扣2分，误差在+10至+15M或-10至-15M之间扣4分，误差大于±15M扣10分 电缆全长波形未打印扣3分 4.1 测量电缆全长 正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（测试方式选择低压脉冲法，交联电缆波速为172m/us，根据事先告知的电缆大致全长，选择的范围应大于该长度），对完好相电缆进行全长测试，测出的波形应正确、清晰，长度准确，要求打印电缆全长波形。 5 5.1 选择测试方法 5.2 设备接线 5.3 设定测试参数 故障点粗测 根据电缆故障性质，正确选择故障测试方法： 低阻、断线故障选择低压脉冲法测试（＜100Ω) 高阻故障选择冲闪法测试 闪洛性故障选择直闪法测试（＞50MΩ） 根据测试方法，正确进行设备接线 正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（交联电缆波速为172m/us，选择的范围应大于电缆全长） 14

5 测试方法选择错误扣5分 设备接线错误扣2分 参数设置每错一处扣1分 3 4 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/

序号 项目名称 质量要求 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 1．升压速度过快或过慢、不均匀扣2分 升压操作步骤错误扣5分 波形错误扣10分 波形不清晰扣2分 在进行升高压测试时，升压速度保持1-2KV/S均匀升压，升压测出的电缆故障距离与实际距离相 5.4 测量电缆故障点距离 操作步骤正确。测出的波形应正确、清晰，正确定位故障距离，18 比，误差小于±15M不扣分,误差在 要求打印故障距离波形。 +15至+18M或-15至-18M之间扣2分，误差在+18至+20M或-18至-20M之间扣4分，误差大于±20M扣15分 电缆故障距离波形未打印扣3分 6 6.1 填写记录 工 作 终 结 测试记录表各项记录字迹工整，各项数据正确，、清晰，数据有单位标识。 1．字迹不清晰扣1分 3 2．数据错漏扣1分 3．数据没有单位标识扣1分 漏一项未完成扣1分 未报告扣1分 6.2 整理工器具、清理现场 6.3 结束报告 7

合 计 验工作结束，进行设备收线，拆除接地线、安全遮拦、标识牌，2 工器具及设备摆放整齐，工完场清。报告工作结束。 报告工作全部完成 1 100 一览电缆英才网 http://dl.epjob88.com/ 15

电力电缆故障测寻记录

编号

电缆型号 截面 平方毫米，全长 米。 一、

故障情况：

测量故障电缆的电阻为：

测量值（Ω） 相间 兆欧表 A～B相 B～C相 A～C相 根据试验结果，初步判定该电缆为 性质的故障。 二、

故障测寻情况和结果：

万用表 A～地 B～地 C～地 相对地 兆欧表 万用表 测量值（Ω） 天气 （温、湿度） 对电缆进行故障测寻，发现电缆故障点。使用的仪器为 ，测寻方法为 。测得的结果离 端 米处。

测寻的经过如下： 三、

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所采用测试方法原理接线图：

四、 画出精确定位高压试验设备接线图，并标明所使用设备仪器参数： 五、 故障波形记录图 故障报告填写人：

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年 月 日

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附件3

电力电缆技师职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

220KV交联电缆终端头剥切 二、考核主要内容

1、电缆非金属护套的剥切； 2、电缆金属护套的剥切；

3、电缆绝缘屏蔽层的剥切，屏蔽层端部锥度的加工； 4、电缆绝缘表面处理。 5、搪 锡 三、说明与要求

1、剥切用电缆型号：YJLW 02 –127/220KV--1×630mm铜芯导体皱纹铝护套电缆； 2、要求被鉴定者按提供的图纸和标注的尺寸进行电缆的非金属外护套、皱纹铝护套、半导体屏蔽的剥切以及电缆绝缘表面处理；

3、操作工器具自备或使用由鉴定单位提供的工器具，操作前应认真进行检查； 4、该项目由被鉴定者1人独立完成；

5、考核时间120分钟，准备工作不记入考核时间；在规定的时间内完成，到时停止工作。

四、项目目的

1、检验被鉴定人对工艺说明的理解和识图能力； 2、电缆剥切基本工艺和绝缘表面处理的掌握。 五、工作规范及要求

1、操作人员必须戴安全帽、穿工作服；

2、按照提供的图纸进行操作，尺寸、工艺必须符合要求； 3、工器具等尤其是电工刀伤及人员者扣分； 4、发生着火者扣分；

5、因操作不当造成材料超过配额使用者，视情节扣分；

6、工器具齐全，整个工作过程中要求工器具摆放合理、清洁卫生，保持现场整洁，否则视情节扣分。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆技师 考核时限 120min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 220KV交联电缆终端头剥切 1．本工作由一人独立完成，劳动防护用品应穿戴规范，注意安全文明操作； 需要说明的问题和要求 2．按照提供的图纸进行操作，尺寸、工序工艺必须符合要求；工序错误扣除应做项目分值（无严格先后顺序工序除外）； 3．在规定的时间内完成，到时停止工作；提前不加分； 4．严格执行评分标准，每项扣分不得超过扣分标准分值，多扣无效。 1．电缆、锡条 2．钢锯、电工刀、钳子、剪切工具和其它常用工具 3．电缆剥、切、削的专用工具 4．烙铁、喷灯或燃气喷枪等 质量及工艺要求 准 备 工 作 戴安全帽、勒紧帽带； 1.1 工作人员着装要求 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 2 不符合要求扣2分 工具、材料、设备 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 序号 1 项目名称 1．根据图纸检查材料是否齐全、是否完好； 1.2 工器具、材料准备齐全 2．检查工器具是否齐备 1.3 固定电缆,校直， 1．电缆固定在电缆终端支架上，并将电缆制作部分校直 2 2 工具、元器件、材料缺或错扣2分；放置不整扣1分；没有检查 扣2分 1.未校直整理扣1分 20

序号 项目名称 外护套擦拭 2．外护套擦拭干净 质量及工艺要求 满分 扣分标准 2.未擦拭扣1分 扣分原因 扣分 得分 1.4 切除电缆 1.5 报 告 2 2.1 剥除外护套 1．在距电缆端部约1000 mm处做基准点标记； 2．从基准点向上量取800 mm，切除多余电缆。 报告准备工作完成 工 作 过 程 从基准点向上剥去300mm长PVC外护套，并清洁铝护套。 2 1 1．切口斜度1～2mm扣1分 2．切口斜度超过2mm扣2分 没报告扣1分 4 1．损伤金属护套，扣2分； 2．尺寸不正确扣2分。 加热温度过高扣1分； 2．加热时间长扣2分； 3．手法不熟练扣1分； 4．搪锡不均匀扣3分； 有石墨涂层残留，每处扣1分 1．尺寸误差超过2mm扣5分 2.2 搪 锡 从基准点向上量100mm段铝护套作搪锡处理。 5 2.3 去石墨层（半导电层） 从基准点向下量150mm段刮去表面的石墨涂层 2 2.4 剥除金属护套 从基准点向上量150mm为铝护套末端，其余剥去，并将断口倒 2．损伤阻水层扣5分、损伤半10 圆。 导电屏蔽层扣10分 3．切口不平整，有毛刺扣3分 在已搪锡的铝护套段上用扎线扎紧并焊牢接地线（铜编织带： 5 35mm2×0.25m×4根） 从铝护套断口向上量取20mm扎一圈PVC胶带，将以上半导电 缓冲层全部剥除 1．加热温度过高扣2分； 2．加热时间长扣2分； 3．焊接不牢固扣3分。 1．损伤外半导电层扣1分； 2．断口不平齐扣1分； 2.5 焊铜接地线 2.6 剥除绝缘屏蔽包带 2 21

序号 项目名称 质量及工艺要求 满分 扣分标准 1．断口不平齐扣1分； 扣分原因 扣分 得分 2.7 剥切绝缘 从电缆端部向下量取70mm剥出绝缘层，露出导体。 5 2．尺寸误差每超过2mm扣1分； 3．伤及导体扣5分； 4．导体散股扣2分； 2.8 剥切反应力锥 将电缆绝缘端头70 mm削成锥形，锥体端部以刚好不露出导体 8 屏蔽为宜，用#120～#400砂带打磨绝缘表面。 1．锥度不圆整光滑扣3分； 2．伤及导体扣6分； 3．反应力锥形状不对称扣2分； 1．尺寸不符合要求，大于1mm～3mm扣5分，5mm以上扣10分； 2．切削或损伤绝缘层扣6分； 3．有半导电残迹扣3分 2.9 剥切外半导电屏蔽层 从导体端部向下量取500mm处为绝缘屏蔽层末端用PVC带作 临时标记；使用专用工具或玻璃片剥除外半导电层。 1．剥切尺寸应符合图纸要求，允许误差在1mm以内； 2．不得切削和损伤绝缘层； 3．半导电层应切削干净，不得留有残迹； 4．端口周围应平齐； 5．半导电层坡面应均匀光洁与绝缘表面平滑过渡； 2.10 打磨电缆绝缘 1．依次使用#120、#240、#320、#400砂带打磨电缆绝缘， 绝缘末端起向上400mm表面应作精细打磨； 4．端口不平齐，1mm以上至2mm扣4分，2～5mm扣8分，超过5mm扣10分； 25 5．有尖端毛刺和凹槽达1～3mm， 扣3～6分，3mm以上扣10分（尖端和凹槽宽度达3mm及以上者以不平齐计，宽度不足3mm为尖端毛刺和凹槽） 6．坡面有凹凸，不平滑过渡扣2分 7．绝缘和半导电层过渡不平滑扣5分 1. 不分层次砂磨扣3分 20 2. 不光滑扣8分 22

序号 项目名称 质量及工艺要求 2．绝缘表面应完整光滑； 3．打磨后，绝缘与半导电层表面应清洁干净； 4．两轴向绝缘直径误差应不大于0.5mm； 5．打磨清洗完成后，用保鲜膜做临时保护。 满分 扣分标准 3. 未清洁干净扣3分，方法不正确扣10分 4. 测量三点，两轴向误差0.5～1mm扣5分，1mm以上扣10分，多点误差重复扣分 扣分原因 扣分 得分 3 3.1 填写记录 记录填写准确、完整、规范 工 作 终 结 2 2 1 测量、记录正交方向的主绝缘外 径、绝缘屏蔽层外径 一项未完成扣1分 不报告扣1分 3.2 整理工器具、清理现场 工器具及剩余材料整理、清洁，工作现场清理干净。 3.3 结束报告 4 合 计 报告工作全部完成 100 23

YJLW02-64/110KV-1X630电缆剥切图150±3800±2150±2150500±170±1203070±2阻水带外护套波纹铝护套外半导电层主绝缘导体图中尺寸单位为mm

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电力电缆技师职业技能鉴定考核标准

一、任务名称 220KV电缆护层试验。 二、考核主要内容

1、220KV电缆护层交接试验标准； 2、直流耐压试验设备的使用。 三、说明与要求

1、电缆型号规格：YJLW 02 –127/220KV--1×630mm

2、电力电缆护层直流耐压试验执行GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

3、试验设备由被鉴定者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查；

4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成；

5、本模块操作时间为30分钟，包含准备工作时间。 四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验设备熟悉程度； 2、了解被鉴定人对规程的掌握熟悉程度。 五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备； 2、设备接线应连接正确，接地可靠；

3、电缆石墨涂层刮除部分应有足够长度，无石墨残留； 4、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通； 5、升压操作规范，满足试验时间，认真记录； 6、试验完成对试验电缆充分放电。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆技师 考核时限 30min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 需要说明的问题和要求 序号 1 1.1 专用工具 1.2 辅助工具 2 2.1 报 告 2.2 工作人员着装要求 220KV电力电缆护层试验 1、要求单独操作，两人辅助（一人配合，一人监护） 2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽） 3、工具及试验设备由操作者自选 质量要求 工 具 选 用 直流耐压试验设备一套，绝缘电阻摇表 榔头、平口钳、玻璃片、垫木、钉子、防水带 测 试 前 准 备 设备到位，可以进行测试前的准备 戴安全帽、勒紧帽带； 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 必须有检验合格标志，且未超期；设备良好。 用玻璃片刮除300mm长石墨层，要求刮除部分护套上无石墨残留 在刮除石墨段1/2处用榔头将钉子钉入金属护套 27

项目名称 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 3 2 仪器不齐扣3分 工具漏一项扣1分 2 2 未报告扣2分 不符合要求扣2分 1．未检查扣5分 2．无检验标志或过期扣3分 1．刮除长度不足扣3分 2．有石墨残留扣5分 1，位置不正确扣4分 2，未接触金属护套扣5分 2.3 检查试验设备 5 10 5 2.4 刮除电缆两端石墨层 2.5 钉入钉子

序号 3 项目名称 质量要求 护 层 试 验 按照试验要求正确接线 由高压引出端接线至钉子尾部 试验设备、电缆石墨层均可靠接地 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 3.1 试验设备接线 3.2 加压端连接 3.3 接地端连接 10 5 5 设备接线一处不正确扣4分 不符合安全距离要求扣3分 操作不正确扣2分 接地不良扣5分 1．未确认接线正确与否，扣2分 2．导线接触不好扣5分 3．未通知监护人员扣8分 1．升压不平稳扣3分 2．读数不准确扣2分 1．降压不平稳扣4分 2．未关闭电源扣4分 1．操作顺序错误扣3分， 2．放电不充分扣3分 1．操作顺序错误扣3分 2．漏拆线扣2分 1．未处理扣8分 2．防水处理不良扣3分 3.4 检查接线 检查所有接线是否正确、可靠，通知监护人员将升压 平稳升高直流电压至10KV，保持 1min，未击穿，读取泄露电流值 平稳降低电压回零，关闭电源开关 用接地可靠的放电棒，对被试线路充分放电 拆除各点接线 用防水带包裹钉子眼 工 作 终 结 记录填写准确、完整、规范 8 3.5 升 压 3.6 降 压 3.7 放 电 3.8 拆除接线 3.9 防水处理 4 4.1 填写记录 10 6 6 5 8 4 2 2 28

1．测试记录不正确扣2分 2．测试记录不完整扣2分 一项未完成扣1分 未报告扣2分 4.2 整理工器具、清理现场 工器具、试验设备清洁，工作现场清理干净。 4.3 结束报告

报告工作全部完成 序号 5 项目名称 合 计 质量要求 满分 100 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 29

电力电缆技师职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

10KV电缆故障判断及故障距离粗测 二、考核主要内容

1、电缆故障测试的程序及性质判断：

低阻故障、开路故障、高阻故障（闪络、高阻泄漏）。 2、电缆故障测试方法的选择： 低压脉冲法、直闪法、冲闪法等。

3、直流耐压试验设备、故障查找仪的操作及使用。 三、说明与要求

1、电缆型号规格：YJV22 –8.7/10KV--3×50mm

2、试验设备由操作者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查； 3、操作人员应穿绝缘鞋、穿工作服、戴安全帽; 4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成；

5、本模块操作时间为30分钟，不含准备工作时间。 6、应准备的设备

（1）电缆故障测试设备T-905等一套； （2）试验用三相短路试验接地线； （3）高压摇表（2500 V～10000MΩ） （4）万用表 （5）验电器 （6）放电棒 四、项目目的

1、检验被鉴定人操作使用高压试验、故障查找设备的熟悉程度； 2、被鉴定人对的电缆故障的性质了解、分析掌握程度。 五、工作规范及要求

1、正确选择、检查和使用工器具设备； 2、设备接线应连接正确，接地可靠； 3、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通； 4、升压操作规范，满足试验时间，认真记录；

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2

5、试验完成对试验电缆充分放电。 31

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆技师 考核时限 30min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 10KV电缆故障判断及故障距离粗测 需要说明的问题和要求 序号 1 1.1 专用工具 1.2 辅助工具 2 2.1 报 告 2.2 工作人员着装要求 1、要求单独操作，两人辅助（一人配合，一人监护） 2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽） 3、试验设备由操作者自选 质量要求 工 具 选 用 直流耐压试验设备、电缆故障测试设备、绝缘电阻摇表 3 万用表、验电器、放电棒等 2 测 试 前 准 备 工 作 设备到位，可以进行测试前的准备 2 戴安全帽、勒紧帽带； 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 2 不符合要求扣2分 1．未检查扣3分 2．无检验标志或过期扣1分 1．未做验电、放电等安全措施，裁判应及时纠正，并扣5分 2．验电、放电、接地过程未戴绝缘手套扣3分 3．装设遮拦、悬挂标示牌、验电、放电、接地等安全措施每漏一项扣2 仪器不齐扣3分 工具漏一项扣1分 未经裁判许可开始工作扣2分 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 项目名称 2.3 检查试验设备 必须有检验合格标志，且未超期；设备良好。 3 2.4 安全措施 工作前需经考评员许可，在试验现场装设安全遮拦，向外悬挂安全警示牌； 试验前对电缆进行验电、放电、接地，验电、放电、接地过程必须戴绝缘手套。 32

5

序号 项目名称 质量要求 满分 2 故障性质判断 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 2.5 电缆两端分开 3 3.1 检查摇表、万用表状况 3.2 连续性试验 将电缆两端三芯分开，满足绝缘试验的要求 分 未将两端电缆分开至满足试验要求 扣2分。 摇表开路指针指示“∞”，短路时指示“0”； 万用表置于欧姆档，将数字调零。 将电缆未端三相短接，在测试端用万用表测量AB、BC、CA间的电阻值，并将测试结果记录报表内。 2 5 1．未对仪器、表计进行检查扣2分； 2．检查方法错误扣1分； 1．接线方法错误扣2分 2．使用万用表方法错误扣3分 接线方法错误扣2分 3.3 接地故障判断 利用摇表逐相测量电缆对地绝缘电阻，进行一相导体测量时，另外两相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在摇表转速不均匀扣2分 120r/min左右（不必测量吸收比），对地绝缘电阻测量完毕后， 10 摇表脱手、停顿扣5分 用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将测试结果记录报表内。 试验后未放电扣5分 未经放电棒放电扣3分 放电、接地未戴绝缘手套扣3分 接线方法错误扣2分 进行一相对地绝缘电阻测量时，另 外两相导体未接地扣3分 3.4 相间短路故障判断 利用摇表测量电缆各相间绝缘电阻，进行两相间绝缘电阻测量时，另外一相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在120r/min左右（不必测量吸收比），相间绝缘电阻测量完毕后，8 用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将测试结果记录报表内。 进行两相间绝缘电阻测量时，另外一相导电未接地扣3分 摇表转速不均匀扣2分 摇表脱手、停顿扣5分 试验后未放电扣5分 未经放电棒放电扣3分 33 序号 项目名称 质量要求 满分 扣分标准 放电、接地未戴绝缘手套扣3分 扣分原因 扣分 得分 用万用表测试故障相对地电阻值或 故障相间电阻值方法错误扣5分 电阻值测试结果错误扣3分 3.5 确定电缆故障性质 用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值，并根据连续性试验、接地故障、相间短路故障的测试数据，正确判断电缆故障性质。 连续性试验、接地故障、相间短路10 故障测试数据错漏一处扣3分 电缆故障性质判断错误扣10分（接 地电阻值小于10Ω为金属性接地故障，电阻值在10Ω-100Ω为低阻故障，电阻值大于100Ω为高阻故障） 4 测量电缆全长 参数设置每错一处扣2分 正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（测试方式选择低压脉冲法，交联电缆波速为172m/us，根据事先告知的电缆大致全长，选择的范围应大于该长度），对完好相电缆进行全长测试，测出的波形应正确、清晰，长度准确，要求打印电缆全长波形。 波形错误扣10分 测出的电缆全长与实际全长相比，10 误差在±8M内不扣分,误差在+8至 +10M或-8至-10M之间扣2分，误差在+10至+15M或-10至-15M之间扣4分，误差大于±15M扣10分 电缆全长波形未打印扣3分 4.1 测量电缆全长 5 故障点粗测 根据电缆故障性质，正确选择故障测试方法： 低阻、断线故障选择低压脉冲法测试（＜100Ω) 高阻故障选择冲闪法测试 闪洛性故障选择直闪法测试（＞50MΩ） 34

5.1 选择测试方法 5 测试方法选择错误扣5分

序号 项目名称 质量要求 根据测试方法，正确进行设备接线 正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（交联电缆波速为172m/us，选择的范围应大于电缆全长） 满分 3 4 扣分标准 设备接线错误扣2分 参数设置每错一处扣1分 扣分原因 扣分 得分 5.2 设备接线 5.3 设定测试参数 升压速度过快或过慢、不均匀扣2分 升压操作步骤错误扣5分 波形错误扣10分 波形不清晰扣2分 在进行升高压测试时，升压速度保持1-2KV/S均匀升压，升压测出的电缆故障距离与实际距离相 5.4 测量电缆故障点距离 操作步骤正确。测出的波形应正确、清晰，正确定位故障距离，18 比，误差小于±15M不扣分,误差在 要求打印故障距离波形。 +15至+18M或-15至-18M之间扣2分，误差在+18至+20M或-18至-20M之间扣4分，误差大于±20M扣15分 电缆故障距离波形未打印扣3分 6 6.1 填写记录 工 作 终 结 测试记录表各项记录字迹工整，各项数据正确，、清晰，数据有单位标识。 1．字迹不清晰扣1分 3 2．数据错漏扣1分 3．数据没有单位标识扣1分 漏一项未完成扣1分 未报告扣1分 6.2 整理工器具、清理现场 6.3 结束报告 7

验工作结束，进行设备收线，拆除接地线、安全遮拦、标识牌，2 工器具及设备摆放整齐，工完场清。报告工作结束。 报告工作全部完成 1 合 计 100 35

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电力电缆故障测寻记录

编号

电缆型号 截面 平方毫米，全长 米。

一、 故障情况： 测量故障电缆的电阻为：

测量值（Ω） 相间 兆欧表 A～B相 B～C相 A～C相 根据试验结果，初步判定该电缆为 性质的故障。

二、 故障测寻情况和结果：

对电缆进行故障测寻，发现电缆故障点。使用的仪器为 ，测寻方法为 。测得的结果离 端 米处。

测寻的经过如下： 三、 所采用测试方法原理接线图： 37 测量值（Ω） 相对地 兆欧表 A～地 B～地 C～地 万用表 天气 （温、湿度） 万用表

四、画出精确定位高压试验设备接线图，并标明所使用设备仪器参数

五、故障波形记录图： 故障报告填写人：

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年 月 日

附件4

电力电缆高级技师职业技能鉴定考核标准

一、任务名称

220KV交联电缆终端头剥切 二、考核主要内容

1、电缆非金属护套的剥切； 2、电缆金属护套的剥切；

3、电缆绝缘屏蔽层的剥切，屏蔽层端部锥度的加工； 4、电缆绝缘表面处理。 5、搪 锡 三、说明与要求

1、剥切用电缆型号：YJLW 02 –127/220KV--1×630mm铜芯导体皱纹铝护套电缆； 2、要求被鉴定者按提供的图纸和标注的尺寸进行电缆的非金属外护套、皱纹铝护套、半导体屏蔽的剥切以及电缆绝缘表面处理；

3、操作工器具自备或使用由鉴定单位提供的工器具，操作前应认真进行检查； 4、该项目由被鉴定者1人独立完成；

5、考核时间120分钟，准备工作不记入考核时间；在规定的时间内完成，到时停止工作。

四、项目目的

1、检验被鉴定人对工艺说明的理解和识图能力； 2、电缆剥切基本工艺和绝缘表面处理的掌握。 五、工作规范及要求

1、操作人员必须戴安全帽、穿工作服；

2、按照提供的图纸进行操作，尺寸、工艺必须符合要求； 3、工器具等尤其是电工刀伤及人员者扣分； 4、发生着火者扣分；

5、因操作不当造成材料超过配额使用者，视情节扣分；

6、工器具齐全，整个工作过程中要求工器具摆放合理、清洁卫生，保持现场整洁，否则视情节扣分。

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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则

编号 成绩 姓 名 考评员 岗 位 考评组长 适用岗位 电力电缆高级技师 考核时限 120min. 单位 日期 起止时间 年 月 日 时 分 ～ 时 分 技能操作模块名称 220KV交联电缆终端头剥切 1．本工作由一人独立完成，劳动防护用品应穿戴规范，注意安全文明操作； 需要说明的问题和要求 2．按照提供的图纸进行操作，尺寸、工序工艺必须符合要求；工序错误扣除应做项目分值（无严格先后顺序工序除外）； 3．在规定的时间内完成，到时停止工作；提前不加分； 4．严格执行评分标准，每项扣分不得超过扣分标准分值，多扣无效。 1．电缆、锡条 2．钢锯、电工刀、钳子、剪切工具和其它常用工具 3．电缆剥、切、削的专用工具 4．烙铁、喷灯或燃气喷枪等 质量及工艺要求 准 备 工 作 戴安全帽、勒紧帽带； 1.1 工作人员着装要求 穿工作服扣齐衣、袖扣； 穿绝缘鞋，系紧鞋带；配带制作工具； 1．根据图纸检查材料是否齐全、是否完好； 1.2 工器具、材料准备齐全 2．检查工器具是否齐备 1.3 固定电缆,校直， 外护套擦拭 1．电缆固定在电缆终端支架上，并将电缆制作部分校直 2．外护套擦拭干净 1．在距电缆端部约1000 mm处做基准点标记； 2．从基准点向上量取800 mm，切除多余电缆。 40 工具、材料、设备 序号 1 项目名称 满分 扣分标准 扣分原因 扣分 得分 2 2 2 2 不符合要求扣2分 工具、元器件、材料缺或错扣2分； 放置不整扣1分；没有检查扣2分 1.未校直整理扣1分 2.未擦拭扣1分 1．切口斜度1～2mm扣1分 2．切口斜度超过2mm扣2分 1.4 切除电缆

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