LED器件主要技术要求

204.1 LED器件主要技术要求

器件要求采用国际一流知名品牌和成熟的功率型产品（CREE、LUMILEDS、OSRAM等）。采用当前国际一流的功率型LED芯片封装技术，选用低热阻、散热良好、低应力的封装结构及高折射率、抗劣化封装材料（如硅胶、硅酮树脂、高透光的玻璃或亚克力等合成材料）, 提高出光效率和降低热阻，保证功率型LED 工作的稳定性、可靠性及高效性。

1. 采用功率型LED，推荐单颗额定功率约1W 2. 允许工作结温 ≥125 ℃ 3. LED的发光效率 >80lm/W @350mA 4. PN结至封装底座的热阻：≤ 10 ℃/W

5. 灯具与器件装配后，在25℃时，满负荷稳定工作，其LED器件的结温的温升 ≤ 30℃

6. 使用寿命：≥ 50000h时，光衰小于初始值的30% 7. 色温5000K

? 能实现调光控制

? 产品必须通过中国国家ISO质量认证 ? 具有配光曲线检测报告

? 具有在实体隧道行业权威检测部门的检测报告

? 系统应在国内隧道有成功应用的案例 2. 灯具使用环境条件 ? 环境温度

环境温度：-10℃～45℃ 24小时最高平均温度：35℃ ? 湿度

最热月平均相对湿度：不大于90%

3. 交流电源基本参数

交流输入电压为：AC220V（±15%） 频率： 50±1HZ

4. 灯具电气性能 ? 额定值

额定工作电压：AC220V 额定绝缘电压：AC500V 额定频率： 50HZ

额定功率：产品包装予以显示

? 湿态介电强度

能承受交流50HZ，1500V（有效值）试验电压历时1分钟无击穿或闪络现象。

? 防触电保护类别：I类 ? 接线方式：单相三线制 ? 电气性能：I级

? 抗冲击性能：6焦耳

? 防震:灯具经过2G重力加速度3维100000次机械动测试无应用安全顾虑 5. 灯具光学性能

? 整体光衰：10000小时不超过10%（光输出维持率达90%以上）。

使用寿命：≥ 50000小时（不含驱动电源，其寿命另行规定） 即：50000h光衰不超过30%（光输出维持达70%以上）。 ? 灯具效率：≥ 85%（灯具输出光通量不小于封装器件输出光通量的85%）。

? 提供LED灯具的出光角度和配光曲线，据此设计的照明方案满足前述有关标准的光度要求。 6. 灯具外壳性能 ? 灯具材质和外形

灯具外壳采用优质防腐铝合金制成，铝合金主体厚度至少为2.5mm，所有金工成品表面应能承受机械压力和盐雾、汽车废气及清洗剂的腐蚀，灯具的外壳后部应能结合支撑架。 ? 外壳防护等级：IP65 ? 灯具外壳耐腐蚀性能：II类 7. LED灯具的其它技术要求

? 隧道照明设备所用的相同类型的灯具应能互换，灯具（除电源及驱动器等）的使用寿命应达15年以上。

? 灯具配件安装应易操作，并能调整配光角度，应能满足本隧道安

装限界的要求。灯具设备底盘应衔接在外壳上，配有安全接地线，并具有抗震功能。

? 灯具正面采用不散光耐高温钢化玻璃作面盖，钢化玻璃四周应衬以耐高温及耐老化材料制作的密封垫片。灯具结构坚固，能经受清洗，搬动不变形。

? 灯具应具备短路、断路保护功能。

? 灯具进线孔应与设计采用的电缆及不锈钢软管接头相配，并应设有导线出（入）口密封装置，密封等级IP65。 8. 功率型LED驱动电源及调光控制

系统驱动电源模块(包括但不限于AC/DC、DC/DC模块、恒流模块、电容等影响其品质的关键部件)选用优质产品，不允许因个别组件的性能降低而影响整个电源驱动系统的安全性和可靠性，造成驱动电源的损坏和故障。

? 交流输入电压：AC220V（±15%） ? 输入电压频率：50±1Hz ? 功率因数：≥0.95

? 从交流电源至芯片的电功率效率：≥90% ? 谐波含量：THD≤15% ? 工作环境温度：-15～50℃ ? 通道间电流差：≤ ±3%

? 使用寿命：≥ 40000h，要求易于更换。 ? 外壳防护等级IP65

? 驱动器外壳耐腐蚀性能：II类

? 驱动器具备调光功能。每个LED灯具独立可调，通过LED灯具控制器以控制室总控的方式实现对每组LED灯具的调光。 9. LED路灯的相关要求（LED灯具要求参考其它相关要求） ? 每套路灯包括LED光源、电器、灯口、灯罩、探头、灯杆及其他配件；

? 探头、灯杆和其它外露支撑件均应采用内外热浸锌表面防腐、喷塑处理。热浸锌层厚度≥86μm，喷塑应采用优质户外纯聚脂塑粉，抗强紫外线、适应沿海城市及重盐性区域，厚度≥80μm； ? 灯具采用防护等级不小于IP65优质型灯具，硅橡胶密封；灯罩应采用热稳定性高的安全钢化玻璃；反射器采用经氧化处理的纯铝板；

? 内部配线在工作温度范围内应具有热稳定性。灯杆内电缆连接采用相、零结单独连接方式并用热缩导管护套，PE线应通过镀锡铜耳与每座钢杆良好连接，灯杆接地电阻≤10欧； ? 外部配线进口应密封以防进入水气；

? 外露线夹、螺钉和其它固定物应由适应工作环境条件的不锈材料制成；

? 灯杆下部维护门内应设接地螺丝，并具有防盗措施；

? 照明设备的外罩、玻璃制品和固定托架的结构和强度应能经受住40m/s的风速；

? 灯杆应为连续锥性钢结构，锥度比13∶1000，造型流畅和谐，整个杆体应无任何一处漏焊，焊缝平整，无横向焊缝和任何焊接缺

陷，密封灯杆并包顶端以防水气进入。杆体圆度≤6.35mm，垂直度≤2‰。 10.

标识

灯具标志铭牌应牢固设置在灯具外壳明显位置处，标识应清晰，易于识别且不易随自然环境的变化而褪色脱落。灯具标志铭牌应有以下内容： ? 制造商名称。

? 防尘防水等级的ＩＰ数字。 ? 防触电保护类别。 ? 额定电压及额定功率。 ? 产品名称及规格型号。 ? 生产日期。

204.3 隧道LED诱导系统技术要求 1. LED诱导发光灯

? LED诱导发光灯应采用防火高强度ASA工程塑料；

? 每个LED诱导发光灯应装有软玻璃保护，有效防止灰尘的沉积，易于清洁； ? 工作电压为DC24V；

? 应具有绝缘保护，通过4000V电压测试； ? 安装、维护简单；

? 电源输入端具有保护开关，保持恒定电流，保证系统安全； ? 黄色发光LED平均发光强度≥24cd，白色发光LED平均发光强度

≥22cd；

? LED发光亮度可独立调节，可频闪，闪烁频率可调； ? LED诱导发光灯功耗低，最大亮度时电流每组LED应≤20mA； ? LED诱导发光灯使用寿命≥10万小时； ? 防护等级≥IP67。 2. LED诱导发光灯控制器

? 控制器采用交流供电，输入AC85～264V，输出DC24V / 10A； ? 控制器上应有故障自动提示装置及状态输出，便于外部设备检测故障；

? 控制器可以本地、远程（PLC）或通过RS232及RS485等多种方式控制；

? 控制器具有亮度级别及状态显示；

? 控制器可检测开路、过载，以及相应指示和状态输出； ? 控制器具有短路、过载、过压、超温保护； ? 白天/夜间模式的输出可调整，脉冲频闪频率可调。 204.4 电缆 1. 总则

? 本节包含所需要的所有电力电缆及其支持设备、辅助设备、电缆附件和所有完整安装所必须的零件的供应、安装、检验的技术标准和测试方法。

? 所有选用的各种电缆型号、规格详见设计图。各类电缆应按中华人民共和国国家标准（GB）或相适应的有关国际标准进行设计、

制造、安装和检验。 2. 执行标准

电缆结构设计、物理电气性能按IEC502—83，GB9300—88执行；电缆耐火试验按IEC331执行；电缆成束燃烧试验按IEC332—3执行；电缆绝缘垫层，护套氧指数的测试按GB2406—80执行。 3. 电缆类型

? 用于隧道变电所的低压电缆额定值为0.6/1kV。变电所的低压供电主电缆采用铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电缆。

? 阻燃电缆的阻燃性能应满足IEC227要求 。 4. 电缆接头及附件

? 所有低压电缆接头及附件均应采用辐射交联热收缩材料，其它电缆的接头方式需要经过监理工程师审定。不管采用何种方式，其绝缘强度均不应低于各电缆原有绝缘水平。 ? 电缆接头的绝缘材料颜色与电缆外壳颜色相同。 5. 电缆敷设

? 所有电缆在交货时都应绕在坚实的电缆盘上。电缆头应予有效密封，以防止潮气侵入，承包人应按设计图中标出的电缆计算长度、施工富裕度和可能接头的位置，计算出每条电缆的长度，向电缆厂提供出电缆制造长度的要求。

? 所有电缆应按图纸所示的方式敷设，所有电缆均应穿在保护管内。在敷设前，所有后续工作须经监理工程师同意。 ? 电缆敷设期间应采用一切必要的预防措施以防机械损伤。

? 通过正确的人工方法，从电缆盘上进行电缆敷设，自始至终使用滚子导向用手拉出电缆，不得使用电缆绞车。

? 所有电缆敷设应与国内标准或相适应的IEE线路标准相一致，特别是在电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不应小于国内标准或相适应的IEE线路标准所规定的数值，在钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。

? 电缆通过地板和墙面的洞孔应用不低于2小时的耐火材料密封，以防火势扩散。

? 电缆要敷设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘；电缆不应敷设在边缘的凸出部分上，并且不得弯折或扭曲，以免损伤。 ? 在三相四线系统中使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少隔1.5m用绑带扎牢。

? 所有电缆线夹和电缆固定件的设计应能保证能承受最大的短路电流所产生的电动力，并能支撑电缆的重量。

? 根据敷设地点的具体条件，所有电缆线路应按规定在电缆终端和接头附近留出适当的电缆长度。

? 电缆敷设安装中所有电缆头制作和安装费由承包人承担。 6. 无分支连接的电缆

? 所有电缆在两端点之间，一般应连续敷设，中间没有接头，如果由于长度原因或电缆线路类别的原因认为无分支连接是必要的，那么在施工前，对要采用电缆连接方式应提交批准。没有监理工程师的书面批准不准敷设接头。

连接点的设置，其机械及电气性能应良好，防止机械性损伤和任

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