锅炉专业2015年缺陷分析报告

锅炉专业2015年缺陷分析报告

一、全年缺陷统计分析

2015年共累计缺陷5088项，已处理项，延期缺陷74项，未消除22项，消缺率99.55%。制粉系统缺陷2719项，吹灰器缺陷313项，炉检班缺陷1328项，管阀班缺陷157项，海华物业255项，综合类316项。

设备总体情况良好，设备运行比较稳定可靠，重大缺陷和紧急缺陷很少，大多为一般性缺陷。对设备运行过程中发生的缺陷，需要我们认真的进行分析和总结，全面地掌握设备状况，探讨减少设备缺陷发生的概率，不断提升设备管理水平。

二、缺陷分级管理情况

2015年共发生一类缺陷0项，二类缺陷2项，三类缺陷2115项，文明生产缺陷2971项。

1、一类缺陷管理情况 无

2、二类缺陷管理情况

1）2015年01月15日16:10，#1炉B空预器疏导风机风机外壳有裂纹

处理情况：检查后需停运疏导风机对风机壳体进行补焊，因工期不足，缺陷延期后扩大补焊面，于01月24日17:33验收合格，恢复运行。

2）2015年05月27日07:48， #1机过热器左侧2级减温水调门门芯呲水

处理情况：检查发现门芯泄漏，更换门芯，验收合格，于当日11:39恢复正常运行。

3、三类缺陷管理情况

三类缺陷共计2115项，已处理2093项，延期处理22项。

三、重点缺陷的处理情况 1、重大缺陷

#2炉前墙、左墙水炉底冷壁管泄漏，#1炉后墙炉底水冷壁管泄漏

处理情况：堵漏。 2、重复性缺陷

1）干排渣清扫链轴断、脱轨、积灰

处理情况：定期裁剪清扫链链条、调整张紧装臵、更换压轮，待停机后整体更换清扫链链条。 2）磨煤机拉杆漏粉

处理情况：更换拉杆密封、磨损严重的拉杆，小修整体治理后漏粉现象得到了极大改善。 3）燃烧器前粉管漏粉

处理情况：今年小修时对燃烧器前粉管进行贴高温耐磨陶瓷防磨治理，经过整治后基本杜绝了漏粉现象。

4）给煤机落煤管漏粉

处理情况：针对这一顽固恶疾，小修期间对落煤管进行挖补修复，打磨后加装防磨板，漏粉情况得到改善。 3、未消除缺陷

1）#1机冷再至工业供汽管道电动门不严 处理措施：系统无法解列，停机后处理 2）#1机冷再至工业供汽管道汽动快关阀不严 处理措施：系统无法解列，停机后处理 3）#2机冷再至工业供汽一次电动门关不严 处理措施：系统无法解列，停炉后处理 4）#2机冷再至工业供汽二次电动门关不严

处理措施：一次电动门内漏，系统无法解列，停炉后处理 5）#1机辅汽至暖风器电动门内漏 处理措施：已处理好,无验收条件。

6）#1炉左侧饱和蒸汽取样一次手动门门杆滴水 处理措施：已临时处理，待机组停运后更换阀门。 7）#1炉右墙水冷壁下联箱#1放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

8）#1炉右墙水冷壁下联箱#2放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

9）#1炉右墙水冷壁下联箱#3放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

10）#1炉右墙水冷壁下联箱#4放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

11）#1炉右墙水冷壁下联箱#5放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

12）#1炉右墙水冷壁下联箱#6放水手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

13）#1炉右墙水冷壁下联箱放水总管手动门内漏

处理措施：已处理，仍内漏，待机组停运后对阀门进行解体研磨或更换新门。

14）#1炉主蒸汽管道疏水一次手动门内漏 处理措施：系统无法解列，停机后处理 15）#1炉主蒸汽管道疏水二次手动门内漏 处理措施：系统无法解列，停机后处理 16）#1炉过热蒸汽取样二次门门杆呲汽 处理措施：系统无法解列，停机后处理 17）#2炉后墙水冷壁#2疏水电动门内漏

处理措施：1）联系运行对该阀门进行吹扫，吹扫后还有待观查，若观查后温度降下来，则安排报验。2）现已冲洗，温度未下降，待停机后处理。

18）#2炉后墙水冷壁#2疏水手动门内漏

处理措施：1）联系运行对该阀门进行吹扫，吹扫后还有待观查，若观查后温度降下来，则安排报验。2）现已冲洗，温度未下降，待停机后处理。

19）#1炉A一次风机出口法兰软连接处渗水 处理措施：停炉后检修法兰软连接。 20）#1炉B暖风器疏水泵不出力

处理措施： 已采购新泵，到货后进行更换。 21）#1炉过热蒸汽3取样一次门门杆滴水呲汽 处理措施：系统无法解列，停机后处理

22）#1炉脱硫吸收塔出口净烟气至烟囱水平烟道滴水严重（已有结冰、挂冰现象）

处理措施：经过挖补处理后，烟道腐蚀严重，仍有滴水现象，延期停炉处理。 四、缺陷管理经验总结 1、原因分析

通过全年缺陷统计分析可以看出，一二类缺陷基本没有，三类缺陷和文明生产缺陷很多，主要集中在炉膛负压不稳定导致设备粉尘污染较重；检修结束后制粉系统漏粉相比去年

大幅减少，偶尔的漏粉、油系统渗油导致周围设备粉尘污染。另外，设备失修、保养不力问题是缺陷频发的主要原因。结合安全文明生产标准化建设，锅炉专业加大对设备渗漏点整治和文明生产治理。 2、对策

1） 加强点检员思想教育，提高点检员责任心。 2） 利用机组大小修、负荷较低时对设备进行检查和综合消缺；

3） 加强检修过程的监控，对维护人员的检修工作要做抽查，发现问题限期整改；

4） 对阀门、油站等进行缺陷统计，制定整改计划； 5） 加强运行人员和检修人员的思想政治教育，提高修养觉悟。

五、缺陷管理方面存在的问题及改进建议

1） 加强缺陷管理，利用各种机会和方式执行消缺计划； 2） 加强大小修质量管理，减少必须停机停炉方可处理的缺陷的发生数量；

大幅减少，偶尔的漏粉、油系统渗油导致周围设备粉尘污染。另外，设备失修、保养不力问题是缺陷频发的主要原因。结合安全文明生产标准化建设，锅炉专业加大对设备渗漏点整治和文明生产治理。 2、对策

1） 加强点检员思想教育，提高点检员责任心。 2） 利用机组大小修、负荷较低时对设备进行检查和综合消缺；

3） 加强检修过程的监控，对维护人员的检修工作要做抽查，发现问题限期整改；

4） 对阀门、油站等进行缺陷统计，制定整改计划； 5） 加强运行人员和检修人员的思想政治教育，提高修养觉悟。

五、缺陷管理方面存在的问题及改进建议

1） 加强缺陷管理，利用各种机会和方式执行消缺计划； 2） 加强大小修质量管理，减少必须停机停炉方可处理的缺陷的发生数量；

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