冲压件钣金设计规范
更新时间:2023-10-23 19:26:01 阅读量: 综合文库 文档下载
一 冲压件的分类
冲压件按其主要工序可以分为:
拉延件:毛坯(板料)在拉延工序中,有很大的拉伸、压缩变形;
一般拉延件:她的拉延工序在有压边力的情况下,在单动压床上进行。如梁、加强板等;
大型覆盖件:它的拉延工序主要以双动压床为主;
外覆盖件:它的曲面是外形面的一部分,有外形设计给出数据。结构设计时充实与周边件的联结结构,分块与间隙;如车门外板,前围外板,侧围外板,顶盖等; 内覆盖件:其曲面结构是根据功能、强度、刚度要求来设计。如车门里板、后围内板、地板等;
成型件:毛坯在成型工序中,材料有局部的拉延、压缩及弯曲变形,他的主要工序在无压边力情况下,在单动压床上进行。如梁、加强板等;
弯曲件(压弯件):毛坯在弯曲工序中,材料只有弯曲变形,基本无拉伸、压缩变形。有压弯、卷圆、滚压成型等工序。如支架、铰链等。 二 点焊
点焊焊点直径,焊点间的最小距离,板件的最小搭(对)接边尺寸等与板件厚度之间的关系:
板料厚度 t 焊点直径 Φ 最小点距 L 距边最小距离 搭接尺寸 K 对接尺寸 H 0.5 4 10 10 13 0.8 4.5 12 11 13 2550 1 5 15 8 13 15 3700 1.2 5.5 17 15 17 4900 1.5 6 20 17 18 6500 1.8 7 23 18 20 8150 2 8 25 12 20 22 9900 2.5 9 28 22 25 12000 3 10 30 18 25 28 15000 焊点强度P(N) 1600
注:
1、板料厚度:
1)两层板焊接时,t为厚度小的板厚值;
2)三层板焊接时,厚板夹在中间时,t为薄板厚度值;薄板夹在中间时,t为厚板厚度值;
3)在两层板焊接时,厚薄板厚度之比不能大于3。在三层板焊接时,总厚不大于薄板厚度的4倍。 2、焊接方法的选择:
板料厚度在1.6以下,一般选点焊; 板料厚度在1.6—3.2,可选点焊或熔接焊; 板料厚度在3.2以上,一般选择熔焊;
3、焊点强度为剪切强度,板料的强度极限为30Kg/mm2。
三 最小冲孔尺寸:
孔与孔、孔与边缘的最小尺寸:
C: 大于或等于3-5t
外凸圆的最大翻边高度:
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