氟化工行业发展现状

氟化工行业发展现状

氟化工行业是化工行业中增长迅速的一个子行业，是正处于成长期的朝阳产业，也是国家重点扶持、具有战略意义的化工产业。经过多年发展，全球氟化物销售额已超过300亿美元，近五年平均增长率3.5%，而中国至2012年氟化工总产值（不含萤石）超过600亿元。前瞻产业研究院预测，到“十二五”末，2011-2015年复合增长速度在14%左右，我国氟化工工业总产值将达1500亿元。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》，到“十二五”末，中国各类氟化工产品总产能将达到450万吨。

目前，国际上形成了以杜邦公司为首的八大氟化工跨国公司集团，主要集中在美国、日本和西欧。它们是：DuPont（杜邦公司）、Solvay（苏威苏来克斯公司）、Daikin（大金公司）、3M公司、AsahiGlass（旭硝子公司）、Arkema（阿柯玛公司）、IneosFluor（易诺斯公司）和Honeywell（霍尼韦尔公司），上述八家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%，气体氟化学品的70%。进入新世纪以来，世界各国及中国国内不少省市，已将高科技含氟新产品、新材料开发列为优先发展的产业制高点。以美国杜邦公司、3M公司，日本旭硝子公司、大金公司，德国Dyneon公司，法国Aakema公司，比利时Solvay公司、英国帝国化学公司，中国的山东东岳集团、浙江巨化集团、上海三爱富新材料有限公司、中昊晨光化工研究院、常熟大金氟化（中国）有限公司，以及中科院上海有机氟研究所、西安近代化学所、辽宁氟化工材料研究院，中国国内一批大学的化工材料学院和江浙两省十几个市的两百多家氟化学品制造企业为代表，先后开发生产出一大批氟化学和含氟新材料及其制品。目前全球氟化工行业的发展由于亚洲（特别是中国）市场的飞速发展为世界氟化工行业注入了新的动力，亚洲氟化工产品的需求正在成为新的氟化工发展的引擎。随着中国的快速发展和氟化工、含氟材料在技术上的不断突破，含氟化学品和含氟新材料的应用领域还将不断扩大。

长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，其中亚洲地区尤其是中国的发展迅速，近几年全球消费增长率在4%左右，而中国的年增长率超过15%。中国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着中国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。

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精细氟化工是一个充满活力的行业，估计10年内，氟化工产品的全球平均需求增长率仍将保持在3%以上。发达国家其产值往往占氟化工总产值的70%，而我国目前精细化工产值率不到30%，与国外存在较大的差距。精细氟化工中含氟液晶材料前景广阔：由于技术、成本等方面的优势，TFT液晶显示器（TFT-LCD）已经成为显示器主流。液晶材料是液晶显示器的核心部件，而含氟液晶化学具有很好的稳定性，所以成为一种关键的液晶材料。根据Display Search的预测数据，按80%的有效显示面积计算混合液晶材料的用量，估计到2012年，全球液晶材料用量超过700吨，单体液晶用量接近800吨，年均增速为10%。含氟医药品质优良，拉动氟化学品的研发和生产：含氟医药具有高效、广谱、低毒、低残留等特点，目前国内外氟药物达到数百种，其中许多药物已经成为治疗某些疾病的主要品种，各种医药化合物在合成过程中大都需要利用含氟化学品，因此，将拉动含氟化学品的研发和生产。用于生产下游含氟药物的化学品中，90%以上是芳香族氟化物，这也是公司主要的产品。含氟农药发展迅速：含氟农药活性很高，其中氟除草剂是近年来开发最多的氟农药种类，目前世界上1300余个农药品种中，含氟农药约占12%，而在含氟农药中除草剂约占45%，显示出强劲的发展势头，并将持续受益于农业发展的投入的加大。

经过多年的发展，中国氟化工产业的生产技术日臻成熟，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，产品基本能满足国内需求，部分产品可以参与国际市场的竞争。据中国氟硅有机材料工业协会的统计，10年前，我国的一些含氟基础化学品还不能满足国内市场需求。10年间，我国氟化工行业爆发式增长，氢氟酸、氟化铝、聚四氟乙烯、HCFCs、HFCs、氟橡胶等六类产品的产量目前均居世界第一，其中PTFE(聚四氟乙烯)和氟橡胶的产量占世界总产量的1/2。在低端基础产品大量过剩的同时，我国的含氟聚合物、含氟电子化学品、含氟表面活性剂、低全球变暖潜能值(GWP)的新型消耗臭氧层物质(ODS)替代品等，还远远不能满足国内市场需求，高质量含氟聚合物完全依赖进口，含氟电子化学品和含氟表面活性剂的发展也处于起步阶段，产品主要依靠进口，低GWP值的新型ODS替代品也尚未实现大规模工业化生产。结合产业的发展实际，氟化工行业发展一定要往高端走才有出路。

从氟化工的产业链特征来看，从萤石开始，随着产品加工深度的增加，产品的附加值成几何倍数增长，氟化工行业的价值重心在中下游。近年来，发达国家迫于环境保护要求及人工成本的压力，将一些含氟产品采购逐步向发展中国家转移，随着国外企业进入的加快，给国内企业带来了通过技术引进提高自身技术的机会。而我国的原料资源优势和人工成本优势以及积累的生产、研发基础和生产能力，为满

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足国际市场需求提供了有力的支撑。从产品结构调整上来看，精细化的新型氟材料是发展重点之一。除了氟材料外，最适合我国氟化工企业的当属含氟有机中间体和精细氟产品。目前国内氟化工精细领域发展得比较好的有含氟芳香族中间体(用于含氟医药和农药)、含氟液晶(用于电子材料)、三氟化硼及相关络合物(用于医药、树脂)、三氟化氮(用于电子材料)、高纯高附加值无机氟化学品等。

世界氟化工行业的重点发展领域是高纯高附加值化学品和高端含氟材料：

● 高性能含氟聚合物；

● 新型制冷剂替代品及规模化生产；

● 清洁生产工艺制备低成本含氟农药及中间体； ● 生理活性含氟医药及中间体； ● 新型高效含氟染料及中间体； ● 含氟电子化学品及助剂； ● 含氟信息与光学材料； ● 氟碳表面活性剂； ● 新一代氟碳涂料； ● 高纯高品质氟产品。

世界氟化工行业投资热点领域：

● 环境友好、低成本含氟农药及中间体； ● 生理活性含氟医药及中间体； ● 新型高效含氟染料及中间体； ● 含氟电子化学品及助剂； ● 含氟信息与光学材料； ● 氟碳表面活性剂；

● 其它高功能、高附加值领域产品。

重点开发含氟精细化学品

包括超净高纯含氟电子化学品(高纯六氟化硫、六氟化钨、四氟化碳、五氟化磷)；锂电池电解质(六氟磷酸锂)；含氟液晶材料及中间体(三氟化氮)；替代PFOS/PFOA的氟碳表面活性剂和织物整理剂(五氟化碘、氟碳醇)；含氟医药、农药、染料中间体；其他类包括氟化石墨、氟化沥青、氟化纤维、氟氯油、氟化剂等。

电子级氢氟酸

电子级氢氟酸主要是作为清洗剂和蚀刻剂用于光伏产业、集成电路和玻璃减薄等行业，是关键辅助材料之一。

电子级氢氟酸的生产主要集中在电子行业发达的国家及地区，如

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日本、中国台湾、欧盟等，国内近期电子级氢氟酸发展较快，2009年全球年总生产能力在15万t，市场供需基本平衡。但从发展趋势来看，国外产能在萎缩，中国电子氢氟酸产能增长较快。

在光伏产业中，高纯氢氟酸用于硅片表面清洗、蚀刻。中国的太阳能电池生产能力位居世界首位，但因使用太阳能电池发电的高成本限制了国内光伏产业的发展，95%产品输送至海外市场，出口地区主要为欧洲、美国、捷克和日本等。随着全球经济的恢复，光伏产业将会继续强劲发展。并且，随着中国国内光伏激励政策的不断推出，中国太阳能电池市场业将会出现快速增长。相应的电子级氢氟酸需求量也会不断上升，年需求量预计可约达到4万t。

尽管中国光伏产业面临诸多挑战，但国际国内对新能源的的发展势头不可挡，所以相应的电子级氢氟酸的需求将仍是刚性需求。

在集成电路和超大规模集成电路制造中，高纯氢氟酸用于晶圆表面清洗、芯片加工过程的清洗和腐蚀等。近些年，国内IC集成电路行业是全世界发展最快的地区之一，同时，为争夺中国市场，国外企业纷纷向国内进行产业转移，且速度正在加大。目前该产业电子级氢氟酸年需求量约2～3万t，能达到平稳增长。

在玻璃减薄行业中，高纯氢氟酸用于液晶显示器玻璃基板的清洗、氮化硅及二氧化硅蚀刻等。全球液晶面板产业主要集中在日本、韩国和中国台湾，其企业占据行业绝大部分的市场份额。目前行业内的显示器减薄业务处于市场发展期，对于兴起的这一电子行业的配套产业，主要集中在江苏等沿海一带，近几年也在逐年上升，年市场需求量约2万t。总的来说，中国国内电子级氢氟酸预计将来年需求量约8～9万t，也是全球最大的需求用量国。

电池级高纯氟化锂

氟化锂广泛用于陶瓷、搪瓷、玻璃、铝工业、核工业、航空工业和新能源工业中，目前其总需求量达1000多吨/年。中国氟化锂生产厂主要有锂资源企业和氟化工企业，如有江西赣锋锂业（600）、河北雄威化工（100）、上海远东（80）、江西东鹏化工（100）、河南多氟多（400）等。2006年产销量为700多吨，至2012年产销量估计超过1300吨。重点销售行业主要在稀土、陶瓷和锂电池制造。

电池级氟化锂主要用于六氟磷酸锂的生产，原来主要被日本生产厂商所控制，日商生产量占全球需求量的80%以上，为控制技术不外泄，电池级氟化锂基本都由日商自己合成。随着中国六氟磷酸锂生产技术的突破，和新能源政策的鼓励，近年也有较大的发展。

氟化锂产品单价2008年近8万元/吨，2009年下降至6万元/吨，到2013年随世界经济复苏和新能源产业等的发展已上升到8～9万元/

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吨。

氟化稀土及纳米稀土氟化物

稀土因其独特的物理化学性质，广泛应用于新能源、新材料、节能环保、航空航天、电子信息等领域，是现代工业中不可或缺的重要元素。氟化稀土用途广泛，也是氧化物电解法和钙热还原法制取稀土金属及合金的重要原料。而稀土氟化物纳米材料由于其独特的光、电、磁等性质，已应用于显示屏、节能灯、生物标、激光晶体、闪烁晶体领域，作为具优良发光性能材料正被深入关注、研究和应用。

2011年稀土价格遭遇疯涨，行业出现泡沫，国家调控、高价难承、国外发展及需求替代等原因致使之后需求量减少，中国稀土冶炼分离产能32万吨，下游永磁材料产能25万吨，目前开工不足产能过剩是比较普遍的现象。2011年除中国外世界需求5.5万吨稀土金属，中国出口约2.4万吨。2010年、2011年中国稀土冶炼分离产品所占全球份额比例分别为89.68%、88.42%，中国稀土冶炼分离产品全球份额呈现逐年下降的趋势。根据安泰科的数据，2012年中国稀土冶炼分离产品产量11.1万吨，2012年中国稀土冶炼产品出口总数量为17342.8吨，全球产量估计达12.6万吨，中国在世界中产量中所占的比例为88.19%。

估计2012年中国氟化稀土总的用量约为2万吨。2009年中国出口氟化稀土约290吨。2012年中国氟化稀土出口量约为170吨，出口价格氟化镝约为955美元/公斤、氟化镧约为23美元/公斤、氟化钕约为85美元/公斤、其他氟化稀土折合约为58美元/公斤。

氟化石墨

氟化石墨是通过碳和氟(或氟化氢)直接反应而合成的一种石墨层间化合物，其性能卓越、品质独特，是功能材料家族中的贵族。自2002年以来，随着氟化石墨在固体润滑剂、高能密锂氟电池原料、核反应堆中子减速剂及反射材料等领域应用的不断推广，氟化石墨的产量和需求量稳定增长。

2008年，全球氟化石墨的产量达1250吨，是2002年的1.39倍，平均年增长率为5.6％。按照这样的速度，2011年全球产量约达到1470吨，2013年将约达到1640吨。2008年，中国氟化石墨的产量约2吨，随着国内生产技术的日益完善，2011年中国产量约在10吨以上，2013年将达到50吨以上。

在全球范围，氟化石墨在各领域的消费比例依次是高能密锂氟电池原料32％、固体润滑剂31％、核反应堆中子减速剂15％、反射材料14％、其他8％。氟化石墨各应用领域年均增长率依次是高能密锂氟电池原料10.4％、固体润滑剂8.5％、核反应堆中子减速剂7.1％、反射材料9.2％、其他8.9％。2011年，全球氟化石墨的需求约达到1621

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吨，2013年将达到1928吨。

电池级六氟磷酸锂

六氟磷酸锂主要用于锂离子电池制造，是锂离子电解液的核心材料。鉴于锂离子电池显著的性能优势，已经被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机等消费电子产品，以及潜在的电动自行车、电动汽车及储能领域市场。由于当前行业处于产业化初期，对锂离子电池的需求还没有爆发，在行业产业化后可能出现几何级数增长。

目前，日本森田化学、关东电化和SUFERAKEMIFA 3家公司是全球六氟磷酸锂的主要供应商。截止2011年底，全球六氟磷酸锂的产能大约在7130t/a。随着中国电解液产能的扩张和《节能与新能源汽车产业发展规划》的通过这两大利好因素的影响，中国六氟磷酸锂市场将呈现爆发式增长。保守估计，至2013年年底全行业六氟磷酸锂产能将超过13000t/a。

全球六氟磷酸锂产量2012年估计6750t，2013年预计9113t。其中中国消耗的六氟磷酸锂约占据全球50%的份额。

目前，全球大概70%以上的锂电池需求来自消费电子，但随着全球经济的逐渐复苏，关键技术的突破，世界各国新能源汽车的迅速发展，锂电池替代铅酸电池进程将加速，电动汽车、大储能和电动自行车领域将是未来的需求爆发点，锂电池市场容量将从2008年的110亿美元增加到2014年的630亿美元。预示着全球锂电池异常广阔的发展前景，将带来六氟磷酸锂市场需求的爆发式增长。

高纯六氟化钨

六氟化钨是一种高附加值产品，产商主要集中在美国和日本，国内主要生产企业有黎明化工、中国船舶718所、天津赛美特、亚光高科、恰组化工、北京合力开拓等。

世界上WF6的生较著名的有美国的空气产品及化学公司(AP)、Praxair技术公司、Bandap技术公司、Metheson三气公司和日本的关东电化公司(KDK)、中央硝子公司、三井公司等。其中KDK公司是世界上WF6生产和销售量最多的公司，其销售量约占当前国际市场的1/2。

自20世纪90年代起，世界电子工业得到了飞速的发展。全世界电子气体的需求也不断增长，世界各大公司自90年代末纷纷扩大了WF6的产能。至2005年WF6全球总产能约为1300t/a，产量约为1000t。随着世界电子工业的快速发展，WF6的需求呈上升趋势，由于国内尚没有建设规模较大的工业化装置，大部分靠进口。

五氟化碘

目前最大的用途为含氟表面活性剂和防油防污防水纺织品处理剂生产中的原料，此领域全球市场每年消耗超过2000吨五氟化碘，中国

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每年花上亿美元大量进口。中国山东，浙江，上海，江苏等大型氟化工正热火朝天进行技术研发，国内已经有商业化生产，迅速形成对五氟化碘的大量需求，目前一年已有150～200t/a的市场规模，市场还在迅速发展之中，价格35万元/吨以上。其次五氟化碘可作为温和的易于操作的氟化剂，在有机和无机氟化物的生产中应用广泛，已有人对IF5的下游产品初步进行试验研究，确认了该产品在高新技术领域，特别是光电新材料生产中有着广阔的应用前景，它将是启动一个大产业链的不可缺少的基本原料。

四氟化硫

SF4是最有效的应用广泛的选择性有机氟化剂，它能将羰基和羟基选择性地氟化，在精细化工，液晶材料和高端医药工业生产中具有无法取代的地位。目前我们主要供应国外顶尖级的药品厂商从事抗癌药物和基因医药产品的研发原料，相关药品美国和欧盟正在临床试验和推广中。

德国MERCK公司（全球最大液晶材料企业）和中国著名科研机构西安近代化学研究所的安忠淮研究团队对利用SF4来改进目前的液晶质量已经立项，此领域将能大大推动四氟化硫的市场需求。国内SF4市场暂时只有10t/a左右，但国际市场每年需求达到80吨以上。价格为170美元/公斤左右。

高纯四氟硼酸锂

与六氟磷酸锂相比其具有不易水解、化学稳定性和热稳定性好等特点，其与有机溶剂形成的电解质溶液较广泛地应用于锂电池、高能核材料、有机合成等领域。如在大型动力锂电池用的六氟磷酸锂电解液中再加入一定比例的四氟硼酸锂电解液，可增加锂电池的热稳定性和安全系数，更适合在高温环境下使用，并且可以大大降低生产成本。

随着科技的发展，四氟硼酸锂的用途越来越广泛，目前，该产品仅在日、美等少数国家进行小批量生产，国内上海中锂公司、上海奕郎化工、张家港华荣化工等有产品，江阴和东阳等地对该产品开始研究，中南大学等已在实验少量样品。

电池级五氟化磷

作为气态离子注入源，主要用于合成锂离子电池用的六氟磷酸锂。在半导体制造上，五氟化磷可显著改善半导体性能，在高分子领域可用于合成具有极佳防腐性能的氟化有机二硫代磷酸盐；还可直接用于许多共聚反应作催化剂。随着世界六氟磷酸锂的需求日趋旺盛，五氟化磷的市场需求也随之大幅增长。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/bc96.html