钢绞线、锚夹具试题2-答案

钢绞线、锚夹具试题2-答案

一、概念题（20分）

1、标准型钢绞线：由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 2、公称直径：钢绞线外接圆直径的名义尺寸。

3、夹具：在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。

4、预应力筋：在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。 5、预应力筋-锚具组装件实测极限拉力：预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

二、填空题（10分）

1、整根钢绞线的最大力试验按 《金属拉伸试验方法》GB/T228 的规定进行。如试样在夹头内和距钳口 2倍 钢绞线公称直径内断裂达不到本标准性能要求时，试验无效。

2、用于有抗震要求结构中的锚具，预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为 50 次的周期荷载试验。

3、最大力总伸长率Agt的测定按 GB/T228 规定进行。

4、钢绞线-锚具组装件周期荷载性能检测，试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的 80% ，下限取预应力钢材抗拉强度标准值的 40% 。

5、钢绞线拉伸检测，最大力除以试验钢绞线 参考截面积 得到抗拉强度，数值修约间隔为10N/mm2 ；最大力总伸长率Agt，数值修约间隔为 0.5% 。

6、锚具、夹具、连接器检验，对其中有硬度要求的零件做硬度检验，硬度检验抽取 5% 。

三、判断题（10分）

1、疲劳试验所用试样是成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于300mm。（ × ）

2、钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60吨。( √ )

3、试验用的预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。组装时可在锚固零件上添加金刚砂等，提高锚固性能的物质。（ × ）。

4、钢绞线拉伸检测如试样在夹头内和距钳口2倍钢绞线公称直径内断裂，而抗拉强度及最大力总伸长率均达到标准性能要求时，试验无效。（ × ）。 5、对符合要求的预应力钢材应先进行母材性能试验，试件不应少于三根，证明其符合国家或行业产品标准后才可用于组装件试验。（ √ ）

四、选择题（10）

1、钢绞线-锚具组装件静载锚固性能检测，加载之前必须先将各根预应力钢材的初应力调匀，初应力应取钢材抗拉强度标准值fptk的（ A ）。

A、5%~10% B、10%~15% C、10%~20%

2、应力松弛性能试验期间，试样的环境温度应保持在( A )内。

A、20℃±2℃ B、10℃~20℃ C、10℃~40℃

3、用试验机进行单根预应力筋-锚具组装件静载试验时，在应力达到0.8fptk时，持荷时间可以缩短，但不少于( C )。

A、45min B、30min C、10min

4、钢绞线的直径应用分度值为( B )mm的量具测量。

A、0.01 B、0.02 C、0.05

5、单根钢绞线的组装件试件，不包括夹持部位的受力长度不应小于( B )m，并参照试验设备确定。

A、0.5 B、0.8 C、1.0

五、简答题（20分）

1、预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件静载试验，试验过程中应观察的项目包括在哪些？如何进行结果评定？

答：试验过程中应观察的项目包括：

1 在预应力筋达到0.8fptk时，持荷1h，观察锚具、夹具或连接器的变形； 2 试件的破坏部位与形式。

静载试验应连续进行三个组装件的试验，全部试验结果均应作出记录，并据此计算锚具、夹具或连接器的锚固效率系数?a或?g和相应的总应变?apu。三个试验结果均应满足本规程的规定，不得进行平均。

2、钢绞线检查验收的组批原则是什么？

答：产品的检查由供方技术监督部门按表3.5.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60吨。

3、预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件静载试验，试验过程中应采取在哪些安全措施？

答：因试验过程中或破坏时，锚具、夹具或连接器会飞出，可能打伤周围人或物，因此，试验装置外应加防护网，保证试验人员安全。试验台座两端正对预应力筋应设置沙箱，加载用千斤顶、荷载传感器及测量总应变的装置等应采取保护措施。

4、简述整根钢绞线的最大力试验方法。

答：整根钢绞线的最大力试验按《金属拉伸试验方法》GB/T228的规定进行。如试样在夹头内和距钳口2倍钢绞线公称直径内断裂达不到本标准性能要求时，试验无效。计算抗拉强度时取钢绞线的参考截面积值。

5、预应力筋-锚具、夹具或连接器组装件静载试验，试验仪器要求是什么？

答：试验用的测力系统，其不确定度不得大于2%；测量总应变用的量具，其标距的不确定度不得大于标距的0.2%，指示应变的不确定度不得大于0.1%。测力系统及测量应变用的量具，应定期校准，保证测量结果准确性。

六、计算题（30分）

1、某送检样品检测数据见下表，试完成计算，并评定。 样品名称 检测依据 预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224—2003《预应力混凝土用钢绞线》 检 测 数 据 规格型号 公称截面积(mm2) 标距(mm) 最大力(kN) 断裂前最大标距(mm) 抗拉强度(N/mm2) 最大力总伸长率(%) 结论 140.0 610 262 630 1870 3.5 1×7-15.24-1860 140.0 610 264 628 1890 3.0 不合格 140.0 610 263 642 1880 5.0 98.7 600 182 624 1840 4.0 1×7-12.70-1860 98.7 600 184 625 1860 4.0 不合格 98.7 600 188 628 1900 4.5 2、某送检样品检测数据见下表，试完成计算，并评定。 样品名称 检测依据 锚具 GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具、连接器》 检 测 数 据 锚具规格型号 钢绞线型号 标距(mm) 80%fptm持荷1h锚具变形 钢材计算极限拉力之和Fapu(kN) 极限拉力Fpm (kN) 断裂前最大变形(mm) 锚具效率系数η 极限应变εapu(%) YM15-1 1×7-15.24-1860 800 无 265 253 25 0.95 3.1 断一根 800 无 265 258 28 0.97 3.5 断一根 不合格 800 无 265 250 24 0.94 3.0 断一根 YM12-1 1×7-12.70-1860 800 无 185 175 25 0.95 3.1 断一根 800 无 185 176 28 0.95 3.5 断一根 合格 800 无 185 176 24 0.95 3.0 断一根 破坏部位与形式 结论

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