200T AOCC制浆系统DCS逻辑描述

DCS逻辑控制与互锁

xx公司200BDMT/D AOCC系统

2010.12.15

目录

DCS逻辑控制与互锁

A组 普通效用-------------------------------------------------------2 B组 圆盘过滤与热分散系统描述-------------------------------6 C组 低浓重质除沙器，精筛和轻质除沙器-------------------6 D组 粗筛------------------------------------------------------------10 E组 碎浆------------------------------------------------------------13 报警 ------------------------------------------------------------------16

1

介绍

这是xx公司200BDMT/D AOCC系统，基于流程图Y-010101（第四版），1、E组 碎浆 2、D组 粗筛

3、C组 低浓重质除沙器，精筛和轻质除沙器 4、B组 5、A组

多盘过滤，热分散系统公共效用 2

DCS逻辑控制与联锁

A组 普通效用

*按顺序起动：

服务于必需的普通效用设备，例如压缩空气、清水、密封水等。 *联锁：

1）如果压缩空气压力PI-12XX低于400 kpa，B、C、D、E、组不允许起动。 2）如果从密封水总管来的密封水压PI-1208低于280kpa,B、C、D、E组不能起动运转。

3）如果在运转期间密封水压PI-1208低于280 kpa3分钟，给DCS操作者发一个警报。

4）如果密封 水压PI-1208低于280 kpa3分钟，按下列顺序： E、D、C、B组开始停止步骤。

5）如果清水压力PI-12XX低于180 kpa，给DCS操作者报警。

6）如果清水压力PI-12XX低于180 kpa4分钟，系统会关闭下列设备：水力碎浆机。

B组 多盘浓缩过滤机和热分散系统

这组包括下列设备：

浆泵P-1131（一段轻质除砂器进浆泵） 多盘浓缩机M-1135

浆泵P-1137（斜螺旋浓缩机进浆泵） 斜螺旋浓缩机M1138-1a, M1138-1b, M1138-1c

热分散系统M-1138-2、M-1138-3、M-1138-4、M-1138-5、M-1138-6、M-1138-7、

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1、多盘浓缩机联锁描述：

1）．多盘浓缩机主马达M-1135未启动，送浆泵P-1131无法启动。 2）．清洗白水泵P-1202因故障停机，需报警并执行停机程序。 2、热分散系统控制由KBC提供逻辑描述与联锁。

根据热分散系统工作的工艺要求，特制定如下的DCS控制逻辑说明，仅供参考：

本条生产线的所有设备按工艺布置被分为若干个组进行相对独立的操作，所有设备在自动状态下，受组启、组停和连锁控制，如果处在手动状态下可手动任意启停。如果处于自动状态，可以按组进行连锁启停。

说明：本描述中红色文字部分为xx公司认为应该有而流程图中没有表示的部分

组A 公共单元 1．启动顺序:

要求公共单元设备处于伺服等待状态，包括压缩空气、清水、密封水等 1) 启动密封水泵，检查密封水压力不低于250kpa. 2) 启动空气压缩机，检查压缩空气压力不低于400kpa 2．联锁

1）如果压缩空气压力低于400 kpa，组B不允许起动。

2）如果来自于纸机的密封水压力低于280kpa,组B不允许起动运转。 3）如果在运转期间密封水压力低于280 kpa，给DCS操作者发一个警报。 4）如果密封水压力低于280 kpa 3分钟，组B开始停止步骤。 组B 盘式热分散系统 本组包括下列设备： 进浆泵 1137 斜螺旋浓缩机1138-1 螺旋压榨挤浆机1138-2 料塞螺旋1138-3

破碎螺旋（撕碎机）1138-4 加热螺旋1138-5

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喂料螺旋1138-6

液压润滑站1138-7a ，1138-7b 盘式热分散机1138-7

1．启动前的连锁和初始化条件：

1）液压润滑站1138-7ab的冷却水打开， 2）所有设备的密封水打开。

3）开机前必须打开热分散机排污阀，排干盘式热分散机1138-7内的水， 然后关闭热分散机排污阀。

4）热分散现场柜PRF-02K处于如下位置：热分散机工作模式开关S6处在操作位置，热分散电机控制方式开关S7处在DCS远程位置，盘间隙调节开关S8处在DCS远程位置；

2．启动顺序

1) 启动盘式热分散液压油泵1138-7a、润滑油泵1138-7b，将背压控制阀PIC-1138-7B 开至 100%开度；

2) 热分散机远程快速后退开关K7断开，使盘处在操作位置（电磁阀MV1断电）； 3) 延时10秒，检查磨盘间隙是否大于1.2mm，如果小于1.2mm, 送增加盘间隙信号，等直到盘间隙大于1.2mm， 停止增加盘间隙信号；

4) 热分散机远程快速后退开关K7闭合，使盘处在退刀位置；（电磁阀MV1激活）（DCS画面上退刀状态灯显红色），收到来自后退位限位开关信号正常（DGC-2控制板D23灯亮，连接DGC-2控制板端子J21/J22）； 5) 延时10秒，盘式热分散机主机1138-7启动；

6) 延时10秒，稀释水泵开（只有使用单独的泵时，其它只需开稀释水阀）；检查压力是否到0.15MPa， 5秒后还是达不到则总停） 7) 浓度传感器QIC-1138-7激活并将控制器投入自动；

8) 热分散机远程快速后退开关K7断开，使盘处在操作位置（电磁阀MV1断电）； 9) 延时3秒，喂料螺旋1138-6开； 10) 延时3秒，加热螺旋1138-5开；

11) 延时3秒，破碎螺旋（撕碎机）1138-4开；

12) 延时3秒，料塞螺旋1138-3开； 5

13) 延时3秒，螺旋压榨挤浆机1138-2开，力矩控制回路JIC-1138-2切换到手动方式，转速控制在最大速度的80％，同时挤浆机锥盘关闭； 14) 延时3秒，斜螺旋浓缩机1138-1开； 15) 延时3秒，进浆泵 1137开；

16)延时180秒，蒸汽温度控制TIC-1138-5投入自动， 蒸汽压力控制PIC-1138-5投入自动；背压控制PIC-1138-7B投入自动，螺旋压榨挤浆机1138-2力矩控制JIC-1138-2投入自动；

17) 减少磨盘间隙，使其工作在0.5mm间隙左右， 进入正常自动工作状态。

3．连锁：

1）在下列情况下,液压润滑油泵停止:

a） 控制盘或DCS发出“关”命令；

b） 盘式热分散机1138-7停止，延时240秒，液压润滑油泵停止；

2） 在下列情况下，盘式热分散机1138-7停止：

a） 控制盘或DCS发出“关”命令； b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 热分散机液压站液压压力低于设定下限； d） 热分散机液压站润滑油流量开关报警且持续5秒； e） 液压润滑油泵没有运转；

f） 密封水和油冷却水开关没有打开； g） 热分散机液压站润滑油温度> 75度。

3) 在下列情况下，喂料螺旋1138-6停止：

a） 控制盘或DCS发出“关”命令； b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 慢速限位开关SSL-1138-6报警； d） 盘式热分散机1138-7没有运转； e） 稀释水泵没有运转；

f） 稀释水开关阀1138-7D没有打开； g） 稀释水压力PI-1138-7D < 2.0bar超过5秒;

4) 在下列情况下，加热螺旋1138-5停止:

a）DCS发出“关”命令； 6

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL-1138-5报警； d）喂料螺旋1138-6没有运转；

5) 在下列情况下，破碎螺旋（撕碎机）1138-4停止：

a） DCS发出“关”命令；

b） 急停开关S10或维修开关S6被激活； c） 慢速限位开关SSL-1138-4报警； d） 加热螺旋1138-5没有运转

6） 在下列情况下，料塞螺旋1138-3停止：

a） DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL-1138-3报警； d）破碎螺旋（撕碎机）1138-4没有运转；

7） 在下列情况下，螺旋压榨挤浆机1138-2停止：

a）DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）慢速限位开关SSL- 1138-2报警； d）料塞螺旋1138-3没有运转；

8）在下列情况下，斜螺旋浓缩机1138-1停止：

a）DCS发出“关”命令； b）急停开关被激活；

c）螺旋挤浆机1138-2没有运转

9）在下列情况下，进浆泵 1137停止：

a）DCS发出“关”命令；

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）斜螺旋浓缩机1138-1没有运转；

10) 在下列情况下，密封水和冷却水开关阀“关”：

液压、润滑油泵没有运转；

11）在下列情况下，密封水和冷却水开关阀“开”：

液压、润滑油泵正在运转；

12）在下列情况下，稀释水阀1138-7D “关”： 7

a）稀释水泵没有运转； b）DCS发出“关”命令；

13）在下列情况下，稀释水阀1138-7D “开”：

a）稀释水泵正在运转； b）DCS发出“开”命令；

14）在下列情况下，排污阀(推荐用自动阀)“开”：

a）稀释水阀1138-7D被关掉； b）盘式热分散机1138-7关闭

15）在下列情况下，排污阀(推荐用自动阀) “关”：

a) 稀释水阀1138-7D被打开； b) 盘式热分散机1138-7运行

16）在下列情况下，磨盘间隙快速后退卸荷（K7动作）：

a）液压、润滑油泵正在运行，且现场控制盘上磨盘间隙控制选择开关在远程控制模式

b）急停开关S10或维修开关S6被激活； c）DCS画面热分散机远程快速后退按钮激活

d）盘式热分散机1138-7电机电流大于额定电流10S

17）在下列情况下，螺旋挤浆机1138-2上反压锥盘打开：

a）螺旋挤浆机1138-2没有运行； b）DCS发出“开”命令；

c）进浆泵 1137没有运转，延时30秒,打开反压锥盘；

4. 盘式热分散系统的模拟量控制回路

1） 温度TIC-1138-5 /蒸汽压力PIC-1138-5控制： 联锁：

a）为避免设备内产生2.5bar以上的压力, 蒸汽调节阀输出有最大开度限位;

b）如果急停开关S10被激活，蒸汽调节阀自动强行关闭; c）如果进浆泵 1137停止，蒸汽调节阀自动强行关闭;

d）如果入口流量低于30M3/H(可设定)，延时10秒，蒸汽调节阀自动强行关闭; 8

操作：

a）压力控制PIC-1138-5是主控制，温度控制TIC-1138-5是第二级控制； b）由压力控制PIC-1138-5的输出值操作阀门；

c）温度控制TIC-1138-5作为一个串级控制, 输出控制压力回路PIC-1138-5的设定值； d）压力设定范围：0~2.0bar； e）温度设定范围：90~120℃； 自动：

a） 温度检测值<设定值 使蒸汽压力设定值变大； b） 压力检测值<设定值 使阀门开大；

c） 温度检测值>设定值 使蒸汽压力设定值变小； d） 压力检测值>设定值 使阀门关小；

2） 背压控制回路PIC-1138-7B ： 联锁：

a） 如果蒸汽阀关闭，背压阀自动强行100%全开； b） 背压阀必须有约20~30%的最小限位； c） 背压值设定范围：1.5~2.0bar； 操作（自动）：

a） 背压实际值<设定值 阀门关小； b） 背压实际值>设定值 阀门开大； 3） 浓度控制CIC-1138-7A： 联锁：（无） 操作：

a） 安装一个自动调节阀和一个手动阀；

b） 手动阀的开度以可获得一个较稳定的可泵送浆料浓度（约3~5%）；自动：

a）检测浓度<设定点 使阀门开度减少； b）检测浓度>设定点 使阀门开度增加； 4） 磨盘间隙控制（从DCS间隙调节器调节磨盘间隙）： 联锁：

a）间隙设定点有0.2mm的极小限位。 9

b）如果蒸汽控制阀TIC-1138-5关，磨盘间隙设定点到1.2mm。 在以下3个情况下，DCS的磨盘间隙调节器将不能工作：

a）操作盘上磨盘间隙控制开关S8处在“本控”点。 b）液压油泵1138-7a、润滑油泵1138-7b没有运行。 c）磨盘处在退刀位置。

以下两种情况，磨盘间隙会设定到退刀位置。

a）急停开关S10或维修开关S6被激活（断线，仅对DCS有效）。 b）DCS上磨盘间隙快速退刀开关被选择（K7动作）。 操作：

进刀位移信号反馈（4~20mA对应0~10mm）。

DCS系统设定间隙来决定增加或减少磨盘间隙（激发在现场控制盘PRF-02K上的两个继电器K5和K6, 其中 K5 间隙减少，K6 间隙增加）。 自动：

磨盘间隙实际值<设定点 发出增加盘间隙信号。 磨盘间隙实际值>设定点 发出减少盘间隙信号。 注意：

a）为避免磨盘间隙控制器过频繁地搜索正确的盘间隙，允许间隙值有±0.03mm的误差范围。

b）如果控制器反应太慢，建议当磨盘间隙达到设定点±0.20mm时对输出值给一个0.5秒的脉冲。

5．停车顺序:

1) 送出增加磨盘间隙信号，直到盘间隙>1.2mm；

2) 进浆泵 1137停， 挤浆机锥盘打开, 力矩控制回路JIC-1138-2切换到手动方式；

3) 延时约3秒，斜螺旋浓缩机1138-1停止

4) 热分散机远程快速后退开关K7激活，磨盘移动到退刀位置（电磁阀MV1激活）；

5) 延时120秒（全部设备排空浆料），螺旋压榨挤浆机1138-2停止 6) 延时3秒，料塞螺旋1138-3停止

7) 延时3秒，破碎螺旋（撕碎机）1138-4停止

8) 延时3秒，加热螺旋1138-5停止 10

9) 延时3秒，喂料螺旋1138-6停止

10)延时5秒；稀释水泵停（若稀释水泵用单独泵）； 11)延时3秒；盘式热分散机1138-7停止；

12)延时240秒；液压油泵1138-7a、润滑油泵1138-7b停止。 报警:

系统要有下列报警功能: 1) 浆池液位低于15% 2) 浆池液位高于95%

3) 搅拌器和浆泵与连接池的液位连锁，如果浆池的液位低于5％或浆塔的液位低于2％，连接到该池的浆泵将自动停止；如果浆池的液位低于15％或浆塔的液位低于8％，连接到该池的搅拌器将自动停止； 4) 所有电机运行在满负荷的90% 5) 所有变频器故障报警

6) 气压、冷却水压、密封水压低限报警。

C组 低浓重质除沙器、精筛、轻质除沙器

这组包括下列设备：

一段低浓重质除沙器进浆泵P-1118 二段低浓重质除沙器进浆泵P-1120 三段低浓重质除沙器进浆泵P-1122 四段低浓重质除沙器进浆泵P-1124 一段精筛M-1126 二段精筛进浆泵P-1127 二段精筛M-1128 三段精筛进浆泵P-1129 三段精筛M-1130

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一段轻质除渣器进浆泵P-1131 二段轻质除渣器进浆泵P-1134 开机顺序

1、将三段精筛排渣阀（FIC-1130A）处于50%开度。 2、将三段精筛良浆阀（FIC-1130B）处于0%开度。 3、将二段精筛排渣阀（FIC-1128A）处于50%开度。 4、将二段精筛良浆阀（FIC-1128B）处于0%开度。 5、将一段精筛排渣阀（FIC-1126A）处于50%开度。 6、将一段精筛良浆阀（FIC-1126B）处于0%开度。

7、将一段低浓重质除沙器回流调节阀PIC1119E处于100%打开。 8、起动多盘过滤浓缩机M-1135（开车顺序应该由供应商提供）

9．延时3s，打开卸料泵上阀HS-1133，延时1s，（此“延时时间”通过操作人员在DCS屏上调整），起动二段低浓轻质除沙器进浆泵P-1133电机。 10、延时3s，打开卸料泵上阀HS-1131，延时1s，（此“延时时间”通过操作人员在DCS屏上调整），起动一段低浓轻质除沙器进浆泵P-1131电机。 11、延迟3s，起动三段精筛马达M-1130。 12、延迟3s，起动二段精筛马达M-1128。 13、延迟3s，起动一段精筛马达M-1126。 14、延迟5 s，起动三段精筛进浆泵P-1129马达。 15、三段精筛进浆泵运转5 s后：

1） 三段精筛排渣阀FIC-1130A回复到事先设定流量自动控制状态。 2） 三段精筛良浆阀FIC-1130B在10s内打开20%开度，然后转到自动控制。 16、延迟5 s，起动二段精筛进浆泵P-1127马达。 17、二段精筛进浆泵运转5 s后：

1）二段精筛排渣阀FIC-1128A回复到事先设定流量自动控制状态。

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2）二段精筛良浆阀FIC-1128B在10s内打开20%开度，然后转到自动控制。 18、延迟5s，打开卸料浆泵出浆管上阀HS-1124，延迟1s（延迟时间由操作人员根据筛的DCS情况而改变），起动三段低浓重质除沙器进浆泵P-1124。 19、延迟5s，打开卸料浆泵出浆管上阀HS-1122，延迟1s（延迟时间由操作人员根据筛的DCS情况而改变），起动三段低浓重质除沙器进浆泵P-1122。 20、延迟5s，打开卸料浆泵上阀HS-1120，延迟1s（延迟时间由操作人员根据筛的DCS情况而改变），起动二段低浓重质除沙器进浆泵P-1120。

21、延迟5s，打开卸料浆泵上阀HS-1118，延迟1s（延迟时间由操作人员根据筛的DCS情况而改变），起动一段低浓重质除沙器进浆泵P-1118马达。 22、一段精筛进浆泵P-1118运转10 s后：

1）一段精筛M-1126渣阀（FIC-1126A）回到事先设定的自动控制。

2）一段精筛E-2206良浆阀（FIC-1126B）在10s内打开20%开度，然后转到自动控制。 注释：

对于每个屏幕上“预先设定打开”控制阀，此阀可由DCS操作站屏前操作人员调整。 *清除阻塞顺序

*一段精筛M-1126清除阻塞

1、如果一段精筛进浆与良浆的压力降（PDI-1126=PI112A-PI1126B）超过76kpa或良浆压力PI1126B低于7kpa，一段精筛电机M-1126正运转，筛板被阻塞，这时DCS会起动如下清除筛板阻塞顺序。

2、当筛阻塞，一段精筛良浆阀（FIC-1126B）立即关闭到0%。

3、当压力降PDI-1126低于5kpa，良浆压力恢复，一段精筛良浆阀（FIC-1126B）会在10s内回到事先设定的开度，然后转换到自动控制。

4、如果一段精筛阻塞，一段低浓重质除沙器回流阀（PIC1119E）立即100%打开。

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5、如果一段精筛阻塞，一段粗筛进浆泵P-1112电机将立即停止。

6、一段精筛清除阻塞顺序完成后，上面所有阀门会回到正常运转，一段粗筛进浆泵P-1112将起动运转。 *二段精筛M-1128清除阻塞

1、如果二段精筛进浆与良浆压力降（PDI-1128=PI1128A-PI1128B）超过76KPa或良浆压力PI1128B低于7kpa，二段精筛电机正在运转，筛板被阻塞，这时DCS随即会起动消除阻塞顺序。

2、当精筛阻塞时，二段精筛良浆阀（FIC-1128B）将会立即关闭到0%。 3、当压力降低于5kpa，良浆压力恢复，二段精筛良浆阀（FIC-1128B）在10s内回到设定打开状态，然后转换到流量控制。 *三段精筛M-1130清除阻塞

1、如果三段精筛进浆与良浆压力降（PDI-1130=PI1130A-PI1130B）超过76KPa或良浆压力PI1130B低于7kpa，三段精筛电机正在运转，筛板被阻塞，这时DCS随即会起动消除阻塞顺序。

2、当精筛阻塞时，三段精筛良浆阀（FIC-1130B）将会立即关闭到0%。 3、当压力降低于5kpa，良浆压力恢复，三段精筛良浆阀（FIC-1130B）在10s内回到设定打开状态，然后转换到流量控制。 注释：

对于筛周围每个“预先设置打开”控制阀，此阀可由DCS操作站屏前操作人员来改变。 *联锁

（1） 如果密封水流量开关不打开，有关筛是不允许起动，如果此筛正在动转，

此流量开关不打开，应触发报警，如果此情况维持20s，此筛应停止。 （2） 如果一个筛停止，其良浆阀开度到0%，排渣阀开度到50%。

（3） 如果多盘过滤机M-1135主电机关闭，此时一段轻质除渣器进浆泵P1131

电机不能运转。

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(4)如果一段低浓重质除砂器进浆压力（PI1119A）超过400KPa，回流阀PIC1119E将会立即打开到100%。延迟10S，转换到自动控制。

(5)如果一段精筛电机M1126停止或关闭，一段低浓重质除砂器电机和一段精筛进浆泵P-1118不能运转或必须关闭。

(6)如果一段低浓重质除砂器和一段精筛进浆泵P-1118电机关闭，一段精筛电机M-1126只允许运转2分钟。

(7)如果二段精筛电机M-1128关闭，二段精筛进浆泵P-1127电机不能运转。 (8)如果二段精筛进浆泵P-1127电机关掉，二段精筛电机M-1128只能运转2分钟。

(9)如果三段精筛电机M-1130关闭，三段精筛进浆泵P-1129电机不能运转。 (10)如果三段精筛进浆泵P-1129电机关掉，三段精筛电机M-1130只能运转2分钟

（11）在下列顺序里，如果一个电机关机超过15秒，稍后所有其它电机会自动关机。

a．P-1129，三段精筛进浆泵电机。 b．P-1127，二段精筛进浆泵电机。

c．P-1118，一段低浓重质除砂器和一段精筛进浆泵电机

(12)在下列顺序里，如果一个电机关机超过15秒，稍后所有其它电机会自动关机。

a、P-1124，四段低浓重质除砂器进浆泵电机； b、P-1122，三段低浓重质除砂器进浆泵电机； c、P-1120，二段低浓重质除砂器进浆泵电机；

d、P-1118，一段低浓重质除砂器和一段精筛进浆泵电机。

(13)在下列顺序里，如果一个电机关掉，稍后所有其它电机会自动关机。 a.多盘浓缩机M-1135电机；

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b.一段轻质除砂器进浆泵P-1131电机；

c..一段低浓重质除砂器和一段精筛进浆泵P-1118电机。 (14)如果除砂器进浆泵电机起动，在卸料泵关联阀会自动打开。 (15)如果除砂器进浆泵电机关闭，在卸料泵关联阀会自动关闭。 系统关闭顺序：

1.一段低浓重质除砂器回流阀PIC1119E开关处于自动控制，关闭一段精筛M-1126良浆阀FIC-1126B；

2.关闭HS-1118，停止一段低浓重质除砂器进浆泵P-1118； 3延迟5S，停止一段精筛电机M-1126；

4.延迟5S，关闭阀HS-1120，停止二段低浓重质除砂器进浆泵P-1120； 5.延迟5S，关闭阀HS-1122，停止三段低浓重质除砂器进浆泵P-1122； 6．延迟5S，关闭阀HS-1124，停止四段低浓重质除砂器进浆泵P-1124； 7.延迟5S，关闭二段精筛良浆阀FIC-1128B到0%，打开二段排渣阀FIC-1128A到50%；

8.延迟5S，停止二段精筛进浆泵P-1127电机； 9.延迟5S，停止二段精筛M-1128电机；

10.延迟5S，关闭三段精筛良浆阀FIC-1130B到0%，打开二段排渣阀FIC-1130A到50%；

11.延迟5S，停止三段精筛进浆泵P-1129电机； 12.延迟5S，停止三段精筛M-1130电机；

9.延迟5S，关闭阀HS-1131，停止一段轻质除砂器进浆泵P1131； 10.延迟5S，关闭阀HS-1133，停止二段轻质除砂器进浆泵P1133； 11. 延迟120S（延时时间由DCS操作人员根据多盘浓缩机液位LIC1135而改变），停止多盘过滤机M-1135主电机；

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12. 延迟5S，关闭冲洗水阀HS-1135；

D组 粗筛

这组设备包括下列设备： 一段粗筛进浆泵P-1112 一段粗筛M-1113

二段粗筛单效分离机进浆泵P-1115 二段粗筛单效分离机M-1116 排渣分离机M-1117 开机顺序：

１、 将一段粗筛良浆阀（FIC-1113B）处于0%开度，排渣阀（FIC-1113A）处于50%开度；

２、 将单效分离机轻渣阀（FIC-1116）处于100%打开； 3、起动排渣分离机M-1117电机；

4、延时5秒，起动单效分离机M-1116电机； 5、延时5秒，起动一段粗筛电机M-1113； 6、延时5秒，起动单效分离机进浆泵P-1115电机；

7、单效分离机运转5S后，单效分离机轻渣阀（FIC-1116）回复到流量控制； 8、延时5秒，起动一段粗筛进浆泵P-1112电机；

9、一段粗筛进浆泵P-1112 运转5S后：一段粗筛排渣阀（FIC-1113A）回复到流量控制；在10S内，一段粗筛良浆阀（FIC-1113B）到预设开度16%，然后转换到流量控制。 清洗阻塞顺序：

一段粗筛M-1113清除阻塞： 1、

如果压力降（PDI1113=PI1113A-PI1113B）越过一段粗筛进浆和良浆（压

差）超过76Kpa，或良浆压力PI1113B低于7 Kpa，一段粗筛电机M-1113正适运转，筛被阻塞。这时，DCS起动清塞顺序。 17

2、 3、

当筛粗塞，粗筛良浆阀（FIC-1113B）会立即关闭到0%开度 当压力降低于10 Kpa，粗筛良浆阀（FIC-1113B）打开到30%，然后

转换到流量控制。

注释：对于筛周围每个“预先设置开度”控制阀，此阀开度由操作者在DCS的操作站屏前改变。 联锁

1、 如果密封水流量开关不打开，相应粗筛是不允许起动。如果此筛正在运转，密封水流量开关开度关小，应触发报警。如果此情况维持20S，筛会停止； 2、 如果筛停止，其良浆阀开度会0%，排渣阀会开到50%；

3、 如果一段粗筛M-1113停止，一段粗筛进浆泵P-1112电机是不允许运转。 4、 如果粗筛进浆泵P-1112电机停止，一段粗筛M-1113只允许运转2分钟然后关闭；

5、 如果单效分离机M-1116电机停止，单效分离机进浆泵P-1115电机将会停止；

6、 如果单效分离机进浆泵P-1115电机停止，单效分离机只允许运转2分钟； 7、 如果任何电机停止15S，稍后所有电机按下列顺序停止： ⑴、 一段低浓重质除砂器和一段精筛进浆泵P-1118电机； ⑵、 一段粗筛进浆泵P-1112电机。

8、 如果任何电机停止15S，稍后所有电机按下列顺序停止： （1）排渣分离机M-1117电机； （2）单效分离机进浆泵P-1115电机； （3）一段粗筛进浆泵P-1112电机。

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单效分离机M-1116重渣清除顺序：

排重渣上阀HS-1116A、下阀HS-1116B、冲洗水阀HS-1116C的打开和关闭在DCS系统，当通过手动按DCS屏上按钮而获得信号，或由单效分离机进浆泵P-1115运转供给，此顺序会起动，当泵P-1115停止，上排渣阀HS-1116A打开、下排渣阀HS-1116B应在关闭位置。

1、 检查上排渣阀是否关闭，如果关闭，则进行下一步； 2、 打开下排渣阀；

3、 延时10S（时间在DCS上可调）； 4、 关闭下排渣阀HS-1116B；

5、 延时10S（时间在DCS上可调），可冲洗水，HS-1116C开关阀打开； 6、 检查下排渣阀HS-1116B是否关闭，如果关闭，则进行下一步； 7、 打开上上排渣阀HS-1116A； 8、 延时5分钟（时间在DCS上可调）； 9、 关闭上排渣阀HS-1116A； 10、 回到第一步重复执行。 单效分离机M-1116重渣阀的联锁：

1、如果上排渣阀HS-1116A没有完全关闭，则下排渣阀HS-1116B不能打开； 2、如果下排渣阀HS-1116B没有完全关闭，则上排渣阀HS-1116A不能打开； 系统停机顺序：

1、 关闭一段粗筛良浆阀（FIC-1113B），设定排渣阀FIC1113A到50%开度，打开浓度控制阀QIC-1112；

2、 延迟1分钟，停止一段粗筛进浆泵P-1112电机，关闭浓度控制阀QIC-1112； 3、 延迟5S，停止一段粗筛M-1113；

4、 延迟5S，打开单效分离机排渣阀（FIC-1116）；

5、 延迟60S，停止单效分离机进浆泵P-1115； 19

7）如果进浆泵P-1151关闭，主马达M-1152必须在5钞钟内关闭。

2、磨片间隙调整马达M-1152a控制功能 2．0在DCS屏幕上的磨片马达：

有“自动/远程”切换开关，“盘片进”和“盘片退出”按钮。 下列各项将显示：

三种状态：盘片退出、盘片快进、盘片慢进：实际功率，必须功率（此功率可在屏幕上调整）。

2．1引起磨片向外退到卸载位置并停止的条件：

1)如果进浆压力PI-1152B超过275kpa或出浆压力PI-1152C超过275kpa，或进浆压力PI-1152B低于150kpa或密封水压力PI-12XX低于300 kpa，磨片马达M-1152a将磨片往外驱动到卸载位置（经由晨钟公司提供卸载局部限位开关GS-1152-1a）然后停止。（DCS的盘片退出）。

2)如果主马达M-1152关闭，或磨浆机进浆泵P-1151关闭，磨片马达M-1152a将磨片往外驱动到无载负位置（经由晨钟公司提供卸载局部限位开关GS-1152-1a）然后停止。（DCS盘片退出）。

3)如果主马达超过额定功率的95%，磨片马达M-1152a将磨片往外驱动到无载负位置（经由晨钟公司提供卸载局部限位开关GS-1152-1a）然后停止。（DCS盘片退出）。

2．2引起磨片快速向内移动的条件（2.1条件一个也没有是真实的）。 2.2.1处于自动模式

如果必须的功率比实际功率更高，必须变更比率比15%更高，实际功率比额定功率的95%更少，磨片马达M-1152a将驱动磨片快速向内移动（DCS盘片快进）。 注释：

1.功率是特殊的能量，磨浆机各磨片对浆料所做的功的量，可通过下列方程式计策出来：

POWER（KWH/T）=KW/浓度（%）*浆流量（t/h） 实际功率=NERW-E1152/（QIC-1151*FIC-1152） 2.更速率由下列方程式计算出来：

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变更比率=（必需功率-实际功率）/必需功率 2．2．2处于运传模式：

如果主马达实际功率NERW-E1152比额定功率的80%多，按“盘片进”按钮是不允许的。

2．3引起磨片慢速向内的条件： 2．3．1处于自动模式：

如果必需的功率比实际功率更高，必需变更比率比5%更高比15%更低，实际功率比额定功率的95%少点，磨片马达将驱动磨片慢速向内，（DCS的盘片慢进）。 注释：

1、功率是特殊的能量，磨浆机各磨片对浆料所做的功的量，可通过下列方程式计策出来：

POWER（KWH/T）=KW/浓度（%）*浆流量（t/h） 实际功率=NERW-E1152/（QIC-1151*FIC-1152） 2、变更速率由下列方程式计算出来：

变更比率=（必需功率-实际功率）/必需功率 2．4引起磨片向外移动的条件： 2．4．1处于自动模式：

如果所需功率比实际功率的95%更少，移动磨片不能到达维护位置（经由晨钟公司提供卸载局部限位开关GS-1152-1a），必需变化率比5%更高，磨片马达将使磨片向外移动（DCS的盘片退出：） 注释：

1、功率是特殊的能量，磨浆机各磨片对浆料所做的功的量，可通过下列方程式计策出来：

POWER（KWH/T）=KW/浓度（%）*浆流量（t/h） 实际功率=NERW-E1152/（QIC-1151*FIC-1152） 2、变更速率由下列方程式计算出来：

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变更比率=（必需功率-实际功率）/必需功率 2．4．2处于远传模式

如果磨片不能到达维护位置（经由晨钟公司提供卸载局部限位开关GS-1152-1a），按“盘片进”按钮是允许的。 警报：

当发生下列情况，系统会有报警功能 1、浆池液位低于15% 2、浆池液位超过90% 3、电机运转负荷处于满载90% 搅拌器和浆泵与浆池/浆塔液位联锁

1、如果带搅拌器浆池液位低于15%或浆塔液位低于8%，搅拌器电机会自动停止。如果带搅拌器浆池液位超过25%或浆塔液位超过15%，搅拌器电机会自动启动。

2、如果浆池液位低于5%或浆塔液位低于2%，连接到浆池出口浆泵会自动停止。当浆池液位超过15%或浆塔液位超过8%，浆泵会允许启动。

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