PLC基本技能实操

PLC基本技能实操 实训一 PLC认知实训

一、

实训目的

1. 了解PLC软硬件结构及系统组成

2. 掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置 二、 实训设备 序号 1 2 3 4 名称 型号与规格 THPFSM-1/2 3号 数量 1 若干 1 1 备注 西门子 自备 可编程控制器实训装置 实训导线 PC/PPI通讯电缆 计算机 三、 四、

1. 2. 3. 4. 五、

1.

PLC外形图

控制要求

认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作用； 打开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中； 能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作； 拨动K0、K1，指示灯能正确显示； 功能指令使用及程序流程图 常用位逻辑指令使用

标准触点

常开触点指令（LD、A和O）与常闭触点（LDN、AN、ON）从存储器或过程映像寄存器中得到参考值。当该位为1时，常开触点闭合；当该位为0时，常闭触点为1；

输出

输出指令（=）将新值写入输出点的过程映像寄存器。当输出指令执行时，S7-200将输出过程映像寄存器中的位接通或断开。

与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为1时，Q0.0有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为0，Q0.0输出立即为0。

或逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态有任意一个为1时，Q0.1即有输出；当I0.0、I0.1状态均为0，Q0.1输出为0。

与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为0时，Q0.2有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为1，Q0.2输出立即为0。

2. 六、

端口分配及接线图

PLC地址（PLC端子） I0.0 I0.1 Q0.0 Q0.1 Q0.2 电气符号 （面板端子） K0 K1 L0 L1 L2 程序流程图

1. I/O端口分配功能表 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 功能说明 常开触点01 常开触点02 “与”逻辑输出指示 “或”逻辑输出指示 “非”逻辑输出指示 电源正端 电源地端 主机1M、面板V+接电源+24V 主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND 2. 控制接线图

七、

操作步骤

1. 按下图连接上位计算机与PLC；

2. 按“控制接线图”连接PLC外围电路；打开软件，点击 ，在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”，点击 ，设置PC/PPI属性； 3. 4. 5. 6. 7. 八、

点击 ，在弹出的对话框中，双击 ，搜寻PLC，寻找到PLC后，选编译实训程序，确认无误后，点击 ，将程序下载至PLC中，下载完毕后，将PLC将K0、K1均拨至OFF状态，观察记录L0指示灯点亮状态；

将K0拨至ON状态，将K1拨至OFF状态，观察记录L1指示灯点亮状态； 将K0、K1均拨至ON状态，观察记录L2指示灯点亮状态； 实训总结

择该PLC；至此，PLC与上位计算机通信参数设置完成； 模式选择开关拨至RUN状态。

1. 详细描述S7-200PLC的硬件结构

2. 总结出上位计算机与S7-200PLC通信参数的设置方法 九、

示例程序（参见配套光盘）

实训二 典型电动机控制实操

一、

实训目的

1. 掌握PLC外围直流控制及交流负载线路的接法及注意事项 2. 掌握用PLC控制电机运行状态的方法 二、

实训设备

序号 1 2 3 4 5 名称 型号与规格 THPFSM-1/2 B20 3号转4号 数量 1 1 若干 1 1 备注 西门子 自备 可编程控制器实训装置 电机实操单元 实训导线 PC/PPI通讯电缆 计算机 三、 四、

面板图

控制要求

1. 点动控制

每按动启动按钮SB1一次，电动机作星形连接运转一次。 2. 自锁控制

按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，只有按下停止按钮SB2时电机才停止运转。 3. 联锁正反转控制

按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，电机正转；按启动按钮SB2，电动机作星形连接启动，电机反转；在电机正转时，反转按钮SB2被屏蔽，在电机反转时，反转按钮SB1被屏蔽；如需正反转切换，应首先按下停止按钮SB3，使电机处于停止工作状态，方可对其

做旋转方向切换。

4. 延时正反转控制

按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，电机正转，延时10S后，电机反转；按启动按钮SB2，电动机作星形连接启动，电机反转，延时10S后，电机正转；电机正转期间，反转启动按钮无效，电机反转期间，正转启动按钮无效；按停止按钮SB3，电机停止运转。

5. 星/三角换接启动控制

按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动；6S后电机转为三角形方式运行；按下停止按钮SB3，电机停止运行。 五、

功能指令使用及程序流程图 1. 定时器指令使用

S7-200 CPU提供了256个定时器，共分为三种类型： TON（接通延时定时器）：输入端通电后，定时器延时接通；

TONR（有记忆接通延时定时器）：输入端通电时定时器计时，断开时计时停止；除非复位端接通，计时值累计；

TOF（断开延时定时器）：输入端通电时输出端接通，输入端断开时定时器延时关断。 定时器对时间间隔进行计数，时间间隔又称分辨率（或时基），S7-200 CPU提供三种定时器分辨率：1ms、10ms、100ms。 定时器类型 分辨率/ms 1 TONR 10 100 1 TON、TOF 10 100 最长定时值/s 32.767 327.67 3276.7 32.767 327.67 3276.7 定时器号 T0,T64 T1～T4，T65～T68 T5～T31，T69～T95 T32,T96 T33～T36，T97～T100 T37～T63，T101～T255 2. 程序流程图 六、

端口分配及接线图

1. I/O端口分配功能表

序号 1. PLC地址（PLC端子） I0.0 电气符号 （面板端子） SB1 正转启动 功能说明 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. I0.1 I0.2 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 接电源+24V SB2 SB3 KM1 KM2 KM3 KM4 反转启动 停止 继电器01 继电器02 继电器03 继电器04 输入规格 输出规格 主机输入端1M、面板开关公共端COM主机输出端1L、2L、3L、接交流电源L 2. 控制接线图 七、

操作步骤

1. 按控制接线图连接控制回路与主回路；

2. 将编译无误的控制程序下载至PLC中，并将模式选择开关拨至RUN状态； 3. 分别拨动SB1～SB3，观察并记录电机运行状态

4. 尝试编译新的控制程序，实现不同于示例程序的控制效果。 八、 九、

实训总结

示例程序（参见配套光盘）

尝试从控制接线图分析电机控制电路的工作原理。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/b7pf.html