塑料成型工艺学重点内容

《塑料成型工艺学》考试

1. 过程组成；

2.

3. 三大合成材料包括：合成树脂、合成纤维、合成橡胶；

4.

5. 剪切应力、拉伸应力和压缩应力三种；剪切应力最重要，拉伸应力在成型也很重要，比如，吹塑中型坯的引伸，吹塑薄膜时泡管的吹胀，单丝的生产。

6.

7. 膨胀性流体、宾汉流体），有时间依赖的系统（触变性流体、振凝性流体）

8. 不同成型方法的剪切速率（表2-1）；

9. 如果引起聚合物熔体的流动不是剪切应力作用而是拉伸应力作用时，此时的粘度称为拉伸粘度；聚合物的剪切粘度随应力增大而大幅度下降，而拉伸粘度随应力增大而增大；

10. 在塑料成型过程中，熔体的表观粘度范围7s；

11.

12. 抗紫外线剂用量范围13. 炭黑作为添加剂，具有导电、着色、光屏蔽、润滑及耐磨等功能

14. 热分解困难的聚合物：PE、PS，容易热分解的是PVC、POM；

15. 成型温度范围宽的是：PE、PS

16. 成型温度范围窄的是： PVC、POM、PET

17. 成型前必须干燥的是：PA、聚酯

18. 对各种成型方法适应性好的：PE、PP；对各种成型方法适应性不好的是19. 对物料混合状态的判定方法有直接描述和间接描述两种方法。直接描述用均匀程度和分散程度

20. 中空成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。

21. 这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日

常用品和儿童玩具等。

22. 根据管坯成型方法不同分类：

挤出—吹塑：生产方法简单，产量高，精度低，应用较多。

注射—吹塑：精度高，质量好，价高，适于批量大的产品。

23. 根据成型工艺不同分类：

普通吹塑

24. 拉伸吹塑：产品经拉伸，强度高，气密性好。

挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)

注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)

25. 挤出—吹塑工艺过程

挤出型坯→型坯达到一定长度后夹住型坯合模→型坯的头部成型或定径→压缩空气导入型坯吹胀→制品在模具中定型→开模→制品的修整。

26. 管坯制造过程中的影响因素

原料的选择

温度的控制

螺杆转速对挤出管坯的影响

口模对挤出管坯的影响

27. 吹塑过程的影响因素

吹气压力

充气速度

吹胀比

模具温度和冷却时间

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