说课文字资料

更新时间:2023-10-08 01:49:02 阅读量: 综合文库 文档下载

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说课文字说明

% 各位专家、评委,大家好,现在我就《机械产品几何量检测》课程整体设计作介绍

% 课程介绍的内容分四个部分: 一、课程设计背景 二、课程设计内涵 三、课程教学条件 四、课程设计特色与创新

% 课程设计背景

机械产品检测贯穿于零件制造、单元装配、整机装配、交易、使用的全过程,是保证产品质量的主要手段之一,检测工作的好坏,检测人员的素质高低和企业的生存和发展息息相关。

检测具有两大功能:1.对已加工、装配完成的产品进行质量检测;2.对在加工的产品质量进行控制。

机械制造业是国民经济支柱性行业,是其它各行业的基础,山西是装备制造的大省。为我院机械类专业的学生提供了广阔的就业市场,机械产品检测的能力就成为机械类学生必须具备的一项技能。

% 机械产品检测项目很多,包括机械产品几何量检测,物理化学性能检测,力学性能检测,金相分析等。本学习领域主要培养学生机械产品几何量检测的职业能力,养成学生的职业素养。

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《机械产品几何量检测》如何培养学生的检测能力,如何养成学生的职业素养,课程改革、设计的基本思路是我们首先要解决的问题。 为此我们做了两项工作。

% 《机械产品几何量检测》课程团队深入太原晋西机器集团、太原矿山机器集团、太原重型机械集团、平遥减速器厂、太原第一机床厂、太原工具厂进行调研。调查了职业岗位群——设备管理员、机床维修工、产品设计开发技术员、机床操作工、设备维修工的职业技能,在车间,质检中心和一线工人、技术员、总工程师、人力资源管理人员,了解企业检测工作的具体任务、检测工作的具体过程、检测人员需要具备的职业能力、掌握的理论知识、职业素养等方面的内容。确立提高学生检测工岗位职业能力和职业素养的培养目标;

% 我们聘请了12位企业检测技术专家,把企业专家请到学校,定期召开专业指导委员会工作会议,共同对机械设计与制造专业检测岗位群职业能力进行分析,和教学团队的老师们共同探讨课程标准、课程改革方案、课程整体设计等方面的问题。

对典型工作任务进行分析与归类,确定了行动领域;结合国家职业标准要求,分析归纳对应行动领域的职业能力与职业素养向学习领域转化,得到学习领域课程;明确了机械产品几何量检测课程在机械设计与制造专业课程体系中的核心地位。

% 最终,确定课程改革、课程设计的基本思路是:以企业真实产品ZQ250减速器为教学载体,基于企业真实检测过程进行教学。 为什么要选用ZQ250减速器作为教学载体呢?

1、ZQ250减速器被广泛用于煤矿、冶金、石油、化工等行业,具有一定

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的代表性。

2、ZQ250减速器包括了机械产品典型的零件,及典型的机械结构。典型的零件有:轴、盘套、箱体、齿轮、标准件。典型的结构有:内外圆柱面、平面、孔及孔系、键槽、螺纹。

3、ZQ250减速器包括了企业常见的机械产品几何量检测的项目, 检测难易程度适中,所以,ZQ250减速器非常适合作为《机械产品几何量检测》的教学载体,满足课程教学的要求。

% 本课程由学校教师和企业工程师、技师共同开发。基于企业检测工作的真实任务及过程,基于检测工作的职业能力和职业素养要求,基于检测工作的知识要求。将检测工作任务转换为学生学习情境。

% 《机械产品几何量检测》这门课程具有三大功能:

1、课程可以满足机械类专业学生的培养要求,是机械类专业学生很重要的学习领域。通过学习,学生能够正确的选用检测工具,掌握检测工具的使用,能够制定中等复杂程度零件检测方案,具备对检测数据的分析、处理能力,规范填写检测技术文件,从而对产品几何量是否满足设计要求给出判断。近三年,我们完成了机械设计与制造、机电一体化技术、数控技术应用三个专业、十八个教学班、九百学生的教学工作。

2、本课程可以满足企业职工培训和技术服务的需求。由于课程采用的是以任务驱动的项目教学结构,其初级项目可以用于对检测人员上岗前培训;高级项目可以用于检测人员岗位能力提高培训;实训设施对外开放,可以为企业提供检测技术服务。为太钢复合材料材料厂、太原煤气公司第二焦化厂等企业培训九批三百多人,承担山西省第三届数控技能大赛、兵器工业集团公司第三届加工中心数控技能大赛、山西省高职高专第二届数控技能大赛赛

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件检测评分工作。

3、本课程师资和实训条件符合国家职业资格技能培训和鉴定的要求。开展对学生和企业职工检测工职业技能鉴定工作。通过鉴定,已有二百三十六名学生取得检测中级职业资格证书。

% 经过课程改革、精品课程建设,我们认为本课程实现了五个转变。

1、原课程名称:《公差配合与技术测量》。 现学习领域:《机械产品几何量检测》。 2、原课程的重点是公差配合的理论知识。

现学习领域的重点是检测工具的选择、使用,检测方案的制定、实施。 3、原课程仅仅是国家标准表格的介绍。

现学习领域要学生掌握国家标准并将其应用到检测工作中。 4、原课程绝大部分时间在教室用黑板讲课。 现学习领域全部内容在实训室完成。

5、原课程对学生是知识的灌输。学生被动接受

现学习领域对学生是职业能力的培养、职业素养的提高。学生主动吸取。 以上是我对课程设计背景的介绍。下面我介绍第二部分,典型工作任务到学习情境的转换,也就是课程设计的内涵。

% 二、课程设计内涵

1、课程设计的教学结构,按照PUM步骤设计,分三个层次:零件(Part)、装配单元(Unit)、机器整机(Machine),从简单到复杂,将《机械产品几何量检测》学习领域设计为三个学习情境。 学习情境一:零件的检测,简称为“P”。 学习情境二:装配单元的检测,简称为“U”。

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学习情境三:整机的综合性能检测,简称为“M”。得到P—U—M教学结构,检测任务的难度循序渐进,符合学生的认知规律。

% 2、学习情境设计 学习情境1:零件的检测

零件的检测设计为5个学习子情境,分别是: 学习情境1.1 轴类零件的检测 学习情境1.2 盘套类零件的检测 学习情境1.3 箱体类零件的检测 学习情境1.4 螺纹零件的检测 学习情境1.5 齿轮零件的检测。

% 学习子情境1.1:轴类零件的检测

减速器轴在减速器中起支撑和传递扭矩的作用,减速器轴结构相对简单,检测难度低,易于上手,所以我们把轴的检测作为第一个子情境。在这个子情境中含5个工作任务。

任务一:理解减速器的工作原理,熟悉减速器的组成和机械结构,让学生具备减速器的整体观念,这是这门课程的基础。 任务二:检测轴的外径 任务三:轴的长度尺寸检测 任务四:轴的形位公差检测 任务五:轴的表面粗糙度检测 本情境的每一个项目分6个步骤进行

1、资讯:分析图纸,掌握测量技术的基础知识,认识检测工具,明确检测项目。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/b4ud.html

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