饮片工艺流程

中药饮片生产工艺流程图

NO NO NO 原中药料材 中药材 净选整理 包装质量检 查 NO 粘贴质量 合格证 成品包装 YES 干燥品质量检查 NO 干燥处理 YES NO 查成品质量检炮炙（制）半炮炙（制） 洗 药 YES 成品出厂（入成品库） YES 质量 检查 NO YES NO 粉碎品质量检查 粉碎 处理 YES 半成品干燥 质量检查 - 1 -

净选后药材质量检查 中药材软化 YES （蒸汽处理过程） NO NO NO YES 软化药材质量检查 YES 中药材 切 制 NO 量检查 切制品质YES 半成品干燥处理

中药材净选过程工艺流程图

中药材原料（原料库领取） 挑选整理（挑选室中进行）除去非入部位和杂质 洗药（洗池或洗药车间进行），进行清洗，除去泥沙 净选后药材质量检查 （水处理过程） 软化环节 直接干燥 质量控制要点：

1、 挑选整理：除去杂质、非入药部位和变质失效者。

2、 挑选整理方法：拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法， 3、 各类药材采取的方法：

根及根茎类：拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法；种子果实类：风选、筛选、碾串等方法；全草类：拣选、剪等方法；花叶类：拣选、剪、切等方法；皮类（茎皮及根皮）：拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法；藤（茎）木类：切、刮、剪等方法；树脂类：拣选、剔除、刮等方法；菌藻类：拣选、刷、刮等方法；动物类：剪、切、刮、搽、刷等方法；矿物类：剔除、刮、搽碾、串等方法

4、 洗药：洗涤至无泥沙、无其它杂质为止

5、 质量要求：经挑选整理后的药材必须分档加工，无伪品，无虫蛀、霉变、走油变色，无杂质。 质量指标：

1、根、根茎、藤木、叶、花、皮类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。 2、果实、种子类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。 3、全草类，不允许有非药用部位，泥砂等杂质不得超过3%。 4、动物类，附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%， 5、矿物类，夹石、非药用部位等杂质不得超过2%， 6、菌藻类，杂质不得超过3%。 7、树脂类，杂质不得超过3%。

8、需去毛、刺的药材，其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。 检查方法：

取定量样品，过二号或三号筛筛净灰屑，拣出非药用部位等杂质，合并称重计算。

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中药材软化（水处理）过程生产工艺流程图

水处理过程 中药蒸 （清水或液辅净洗材 、 软化药 料处理）采取后中切 煮材质量 喷淋、淘洗、药材 制 软检查 浸泡、漂洗、 化 润渍 质量控制要点： 1、分档：中药材在水处理过程中，应按大小、粗细、软硬程度等分别处理，注意掌握气温、水量、时间等条件。除必须浸泡者外，一般都应坚持“少泡对润”、“药透汁尽”的原则。 2水处理方法：喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法

根及根茎类：质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法；质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法；种子果实类：喷淋、淘洗等方法；全草类：喷淋、淘洗等方法；叶类：喷淋、淘洗等方法；皮类（茎皮及根皮）：喷淋、淘洗等方法；藤（茎）木类：浸泡、漂洗、润渍等方法；菌藻类：喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理；动物类：漂洗、浸泡、润渍等方法。

3、蒸煮软化：部份药材与水接触易发生有交成份的变化，不宜直接与冷水处理的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软化程度。

质量要求：必须无泥沙等杂质，无伤水、腐败，无霉变异味，软硬均匀适度。 质量指标：

1、喷淋：经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的不得超过5%。 2、淘洗：经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材，不得伤水。水分过大和未透者不得超过5%。 3、浸泡：经清水或液体辅料浸泡的药材，应软硬适度，未泡透的不得超过5%，伤水的不得超过3%。

4、漂洗：经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材，漂洗后应无或微有腥味、咸味，内无白心，有毒药材略有麻辣味，不得有霉变、腐烂、酸败。

5、润渍：经清水润过的药材，应软硬适度，不伤水、不酸败，润透程度一致。未润透的不得超过5%。 检查方法：

1、取定量样品，用下列方法拣出未润透和水分过大的药材，合并称重计算。

（1）刀劈：质地坚硬药材用刀劈开，内心应有潮湿痕迹。 （2）指掐：团块状药材用指甲应能掐入药材表体。 （3）穿刺法（针刺法）：用钢针穿刺药材中心应无坚硬感。 （4）弯曲：长条形药材用手弯曲应曲而不折断。 （5）口尝：口尝断面应无异味。

（6）鼻闻：应有该药材特有气味，无异味。

2、表面泥土较重的药材，取定量样品置清水中淘（冲）洗，洗水不得有明显的沉积物。

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中药材切制过程生产工艺流程图

no 软 化处切制成片、段等半理后的 半成品（采用人 切制品 yes 成 yes 成品药材（水 工切制、机器切 质量检 品包处理后干 查 装制方法） 燥的药材） 质量控制要点：

1、片型：质地坚硬的根及根茎类、藤木类和部份动物角类药材切制成极薄片0.5mm以下；质地较硬的根及根茎类、藤木类、部份种子果实类、部份动物类药材切制成薄片1～2mm；质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2～4mm（切制斜片：厚度数2～4mm、直顺片：厚度2～4mm）；部份质地坚实的根及根茎类、藤木类药材切制成全草类药材切制段：长10～15mm；部份菌类药材切制成块：8～12mm方块；皮类（根皮及茎皮）药材切制成丝：皮类丝宽2～3mm；顺类药材要切制成丝：叶类丝宽5～10m。

2、极薄片不得超过该品种标准厚度的0.5mm；薄片、厚片、丝、块不得超过标准1mm；段不得超过标准的2mm。

3、异形片不得超过10%。

4、手工切制：手工切制操作时，将软化好的药材，整理成把（“把活”）或单个（“个活”）置于要床上，用手或特制的压板向要口推进，然后按下刀片，即饮片。饮片的厚薄长短，以推进距离控制。

5、机器切制：利旋转式切药机或剁切式切机，将软化的药材置于特制的送药器内，开动机器，即切成饮片，饮片的厚薄长短需由送药链的速度及切片与切药面间距控制。 检查方法：

取定量样品拣出异型片计算。

异形片重量

异形片%=————————×100% 取样量

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中药材粉碎处理生产工艺流程图

no

净选处理后粉碎（人

的药材或水 工或机 yes 粉碎品质处理后的药包装 器粉成 量检查 材（不宜切颗粒或

制药材） 粉末）

质量控制要点：

粉碎：矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材，根药材入药需进行粉碎。 质量要求：

最粗粉：能全部通过一号筛，通过三号筛的不超过20%； 粗粉：能全部通过二号筛，通过四号筛的不超过40%； 中粉：能全部通过四号筛，通过五号筛的不超过60%； 细粉：能全部通过五号筛，含通过六号筛的不少于95%； 最细粉：能全部通过六号筛，含通过七号筛的不少于95% 极细粉：能全部通过八号筛，含通过九号筛的不少于95% 检查方法：取定量样品，用规定筛号过筛，称重计算。

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中药饮片包装生产工艺流程图

领取 符合中药 饮片质量包装 材料及产合格品质 量合封口（计量准确按规定成品格证 的包装中放置产分装成包装入库 品质量合格证或不同包质量（出标签，小包装应 饮片质量装规格检查 厂） 抽真空处理再封 （称量） 符合规定口） 的质量标 准的中药 饮片

质量控制要点：

1、中药饮片包装应符合药用要求。中药饮片的包装（纸箱）上或标签上要标示生产企业的名称、地址、电话、采用的炮制规范、生产许可证号、净重、生产日期、生产批号，并在外包装箱上标有防潮、防热、防压等警示标志。

2、 包装的中药饮片质量必须符合规定标准，水份要求控制在规定范围。

3、在分装包装室内进包装，每次只能一个品种一个批号的进行作业，不能有两个或两个以上的不同品种不同批号的中药饮片进行分装作业。

4、计量要求准确，精确到±0.5%。封品严密，标签、质量合格证上项目规范、完整，符合国家关于中药饮片包装管理的规定要求。

5、成品入库及时，按中药饮片贮藏条件进行储存。

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