天然彩棉半线卡其的工艺设计毕业论文

盐城纺织职业技术学院

2015届毕业设计（论文）

题 目 专 业 学 号 姓 名 指导老师 交稿日期

天然彩棉半线卡其的工艺设计

现代纺织技术

天然彩棉半线卡其的工艺设计 摘要

摘 要

随着纺织业的不断发展，以及世界对低碳环保的时代需求，人们对天然产品越发推崇。本文主要介绍了天然彩棉卡其织物的发展现状和用途，分析探讨了天然彩棉卡其织物的工艺设计，对其工艺流程进行了制定，对设备进行选型，并对天然彩棉卡其织物的生产要点、生产工艺流程及各工序参数进行了探讨，希望对相关面料的实际生产和研究提供参考。

关键词：天然彩棉；半线卡其；面料设计；工艺设计

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 Abstract

Abstract

With the continuous development of textile industry, and the world of low carbon environmental times demand, people to natural products more praise highly. This article mainly introduced the natural colored cotton khaki fabric development present situation and uses. Analyzed the natural colored cotton khaki fabric process design, the process

flow, to formulate the selection of equipment, and natural colored cotton khaki fabric production points, production process and each procedure parameters was discussed, and the hope of relevant fabric practical production and research to provide the reference.

Keywords：Natural colored cotton；Half line khaki；Fabric design；Process design

Written by：Wu Liya Supervised by：Zhao Jumei

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 目录

目 录

第一章 绪论 ...................................................................................... 1

1.1概述 ..................................................................................................................... 1 1.1.1天然彩棉概述.............................................................................................. 1 1.1.2卡其概述...................................................................................................... 1 1.2发展现状和前景 ................................................................................................. 2 1.2.1天然彩棉的发展现状和前景...................................................................... 2 1.2.2半线卡其的发展现状和前景...................................................................... 2 1.3论文的主要内容 ................................................................................................. 2

第二章 面料设计 .............................................................................. 3

2.1 品种的确定、产品构思 .................................................................................... 3 2.2 原料选择和纱线设计 ........................................................................................ 3 2.2.1原料的选配.................................................................................................. 3 2.2.2纱线的设计.................................................................................................. 3 2.3组织设计 ............................................................................................................. 4 2.4 规格设计与计算 ................................................................................................ 4 2.4.1规格设计...................................................................................................... 4 2.4.2规格计算...................................................................................................... 4

第三章 工艺流程和设备选型 .......................................................... 7

3.1 工艺流程 ............................................................................................................ 7 3.2设备选型 ............................................................................................................. 7 3.2.1络筒.............................................................................................................. 7 3.2.2整经.............................................................................................................. 8 3.2.3浆纱.............................................................................................................. 8 3.2.4穿结经.......................................................................................................... 8 3.2.5织造.............................................................................................................. 8 3.2.6后整理.......................................................................................................... 9

第四章 生产工艺设计 .................................................................... 11

4.1络筒工艺设计 ................................................................................................... 11 4.1.1络筒工艺中应注意的问题........................................................................ 11 4.1.2具体工艺配置............................................................................................ 11 4.1.3提高络筒质量的措施................................................................................ 12 4.2整经工艺设计 ................................................................................................... 13 4.2.1整经工艺中应注意的问题........................................................................ 13 4.2.2具体的工艺配置........................................................................................ 13 4.2.3提高整经质量的措施................................................................................ 14

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 目录

4.3浆纱工艺设计 ................................................................................................... 15 4.3.1浆料的配方................................................................................................ 15 4.3.2具体的工艺配置........................................................................................ 17 4.3.3产质量管理................................................................................................ 18 4.4穿结经工艺设计 ............................................................................................... 19 4.4.1穿结经工艺设计中注意的问题................................................................ 19 4.4.2具体的工艺配备........................................................................................ 19 4.4.3产质量管理................................................................................................ 20 4.5 纬纱准备工艺设计 .......................................................................................... 20 4.5.1纬纱工艺设计中应注意的问题.................................................................. 20 4.5.2具体的工艺配备.......................................................................................... 20 4.6织造工艺设计 .................................................................................................... 21 4.6.1织造工艺中注意的问题.............................................................................. 21 4.6.2具体的工艺设备.......................................................................................... 21 4.6.3产质量管理.................................................................................................. 21 4.6.4小样展示...................................................................................................... 22 4.7后整理工艺设计 ................................................................................................ 23 4.7.1后整理工艺中应注意的问题...................................................................... 23 4.7.2具体的工艺配置.......................................................................................... 23 4.7.3匹长、折幅长度及加放.............................................................................. 23 4.7.4成包匹数、每件总长.................................................................................. 24

第五章 总结 .................................................................................... 25 参考文献 .......................................................................................... 26 致 谢 ................................................................................................ 27

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第一章 绪论

第一章 绪论

1.1概述

1.1.1天然彩棉概述

长期以来，人们只知道棉花是白色的，其实，在自然界中早已存在有色棉花。这种棉花的色彩是一种生物特性，由遗传基因控制，可以传递给下一代。因此，天然彩色棉自古就有，棉花的祖先野生棉纤维常常带有棕褐色或其他颜色。

天然彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的、一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。天然彩棉制品有利于人体健康，在纺织过程中减少印染工序；迎合了人类提出的“绿色革命”口号，减少了对环境的污染。

彩棉织物的特点如下：

（1）零污染：种植过程中不使用化学农药；纺织过程中不需人工着色漂白、染整，不含任何甲醛、偶氮染料等重金属，有人类“第二肌肤”的称号。

（2）舒适、止痒：亲和肌肤，PH值呈微酸性，对皮肤无刺激。

（3）抗静电、不起球：面料起球现象是由于面料纤维表面受损导致的，毛球越多则证明面料纤维受损程度越深。彩棉制品不带自由电荷，棉纤维不易变形、不起球。

（4）透汗性好：吸附人体皮肤上的汗水和微汗，通过彩棉面料的空隙中排出，使体温迅速恢复正常，真正达到透气、吸汗效果。

（5）绿色环保：彩棉色泽天然长成，加工过程无需印染，织物不残留有害化学物质，保护环境，有利于人体健康。 1.1.2卡其概述

半线卡其属于卡其的一种，卡其是棉织物，有纱卡、半线卡、全线卡。卡其的风格特征为正面纹路粗壮而突出，布身厚实，质地紧密而硬挺，耐磨性能较好。纱卡一般为3/1斜纹，是单面卡其。半线卡和全线卡有采用2/2斜纹，是双面卡其；也有采用3/1的单面卡其。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第一章 绪论

1.2发展现状和前景

1.2.1天然彩棉的发展现状和前景

随着天然彩棉生产性品质和工业性品质的提高，天然彩棉纺织品已由最初的环锭纺纱线、转杯纺纱线、机织面料、针织面料扩大到已生产出不同颜色梯度的天然彩棉纱、近200种花色针织面料、100余种花色梭织面料及天然彩棉家纺产品、T恤、内衣等九大系列千余种天然彩棉产品。天然彩棉可纺性已经达到或接近白棉的水平。由于环保、健康的特性和纯朴、典雅的声誉使天然彩棉产品消费市场持续升温。

1.2.2半线卡其的发展现状和前景

卡其是紧密度较高的斜纹面料，按纱线结构的不同可分为纱卡其、半线卡其和全线卡其三类。纱卡其布身紧密厚实，强力大，但耐磨性不如斜纹布；线卡其又称双面卡其，正反面均有清晰纹路，尤其是全线卡其更为精致美满。线卡其的布身厚实，挺括不皱，不易起毛，是棉纤维面料中坚牢度较强的品种，但手感比较硬挺，不够柔软，耐磨性差，特别是衣服折边处容易磨损。卡其一般用于春秋冬季的外衣面料，制成制服、外套、童装等，经防水整理后可制成风衣、雨衣，也可作沙发、窗帘等室内装饰用布。 1.3论文的主要内容

（1）本文简单介绍了天然彩棉卡其的发展现状和用途。 （2）分析探讨了天然彩棉卡其织物的工艺设计和生产织造过程。 （3）确定了各工艺的生产设备。

（4）对天然彩棉卡其织物的产品规格、生产要点、工艺流程及各工序参数进行了优化和探讨。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计

第二章 面料设计

2.1 品种的确定、产品构思

本文设计的天然彩棉半线卡其用于制作休闲装，休闲装穿着轻松随意、舒适方便，越来越受到消费者的欢迎，在市场上也具有很大的竞争力。用天然彩棉卡其面料制作的休闲装穿着舒适，具有良好的透气性，水洗方便，更具有柔和舒适感。

2.2 原料选择和纱线设计 2.2.1原料的选配

天然彩棉目前被誉为“贵族纤维”。天然彩棉自然、环保、无污染，具有亲和皮肤，舒适、止痒的特点。它的PH值呈微酸性，对皮肤无刺激，符合低碳环保及人体健康的要求。彩棉不带任何自由电荷，抗静电，棉纤维不易变形、不起球，能吸附人体皮肤上的汗水和微汗，真正达到透气、吸汗效果。

天然彩棉的环保特性和天然色泽非常符合现代人生活的品味需求，由于它未经任何化学处理，体现回归自然的风格。 2.2.2纱线的设计 （1）捻度与捻系数的选择

根据织物的风格要求，选择纱线线密度14tex×2，捻系数为380。 根据捻系数求捻度： 捻系数=捻度×Tt 380=T×5.3 T=72捻/10cm

（2）捻向的选择

纬纱单纱采用Z捻，经纱股线采用S捻。本设计为斜纹织物，为了使织物

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计

表面的斜向纹路更加清晰，应使形成织物表面主要效应的经纱系统捻向与织物组织采用的斜纹方向相反，本文设计的是3/1右斜纹经面斜纹组织，则要求经纱的捻向采用S捻。因为该斜纹组织为经面组织，主要呈现经纱效应。 2.3组织设计

斜纹组织的完全经纬纱数Rj=Rw≥3,其飞数Sj=Sw=±1, 卡其属于斜纹织物，本文设计的是三上一下右斜纹的单面卡其，穿综顺序为顺穿，布边一筘四入，布身一筘四入，上机图如图2-1。

——经组织点

#——布边经组织点

——纬组织点

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图2-1上机图

2.4 规格设计与计算 2.4.1规格设计

设计的织物具体规格见表2-1。 2.4.2规格计算 （1）总经根数计算 总经根数= =

经密?坯布幅宽地经纱每筘入数?边经纱根数（1?）

10边经纱每筘入数488?1604+48（1—） 104 =7808根

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计

表2-1 织物规格

织物名称 天然彩棉半线卡其 织物宽度 160cm 织物长度 40米/匹 纱线特数 经纱 14×2tex 纬纱 28tex 织物密度 经向 488根/10cm 纬向 271根/10cm 经纱根数 总经根数 7808根 边经根数 48根 钢筘筘号 120齿/10cm 筘入数 地经 4入/筘 边经 4入/筘 织物组织 地组织 3/1右斜纹组织 边组织 平纹组织 公定回潮率 8.5% 每米织物用纱量 经纱 249.5g/m 纬纱 126.9g/m 经向紧度 95.5% 织物紧度 纬向紧度 53% 总紧度 97.88% 平方米织物的无浆克重 213.9g/m2 （2）筘号的计算 筘号=

经密地经纱每筘入数（1—纬缩）=4884（1—2.6%）

=119齿/10cm修正取120齿/10cm

（3）上机幅宽的计算

坯布幅宽=上机幅宽×（1-纬缩） 160=上机幅宽×（1-2.6%） 上机幅宽=164.3cm （4）每米织物用纱量的计算 每米经纱用纱量=

总经根数?线密度?（1?加放率）1000（1?经缩）?（1?伸长率）?（1?经纱回丝率）

=

7808?14?2(1?0.9%)1000（1?12.2%)(1?1.2%)(1?0.5%)

=249.5g/m

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计

每米纬纱用纱量=

纬密?坯布幅宽?线密度?(1?加放率)

10000(1?纬密)(1?纬纱回丝率)271?160?28?(1?0.9%)

10000(1?2.6%)(1?0.9%) =

=126.9g/m

注：回丝率：在定额用纱量中统一规定经纱回丝率0.4%，纬纱回丝率为1.0%。在设计时，经纱一般取0.4%—0.8%，纬纱0.8%—1.0%，无梭织机纬纱回丝率取2%。

伸长率：单纱的伸长率取1.2%，股线过水伸长率10tex×2以上取1.2%，10tex×2以下包括10tex×2取0.7%，涤粘股线取0.3%。

加放率：由开剪，拼件等过程损耗所造成的，通常情况下取0.9%。

（5）平方米无浆干重 G=

1经密?经纱线密度?(1?经纱飞花率)纬密?纬纱线密度[?]

100(1?回潮率)1?经缩1?纬缩1488?14?2?(1?0.9%)271?28[?]

100?(1?8.5%)1?12.2%1?2.6% =

=213.9g/m2

注：飞花率：粗特织物通常取1.2%，中特平纹织物0.6%，斜纹织物0.9%，细特织物0.8%，线织物0.6%。

（6）织物紧度的计算

经向紧度Ej=0.037×经密×经纱线密度 =0.037×488×14?2 =95.5%

纬向紧度Ew=0.037×纬密×纬纱线密度 =0.037×271×28 =53% 织物总紧度=Ej+Ew-Ej×Ew

=95.5%+53%-95.5%×53%

=97.88%

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

第三章 工艺流程和设备选型

3.1 工艺流程

根据设计织物的坯布幅宽、纤维特性、纱线种类等要求，制定了如下的工艺流程。

经纱准备：络筒—整经—浆纱—穿结经 —织造—整理—入库

纬纱准备：络筒—定捻

后整理工艺流程：验布—刷布—烘布—折布—分等—整修—开剪、理零—打包

3.2设备选型 3.2.1络筒

采用日本村田No.7V-II型全自动络筒机，该络筒机配有单锭空气吹捻器，可生产无结纱。单锭变频驱动可使筒子平稳启动高速卷绕，筒子防叠装置可预防筒子绕纱重叠。跟踪式气圈控制器可减免纱在高速退绕时出现的脱圈现象。张力程控管理系统可实现管纱自始至终恒张力的稳定卷绕。电子清纱器可清除各类纱疵。栅栏式张力器能多点夹持纱线，将卷绕张力的变动幅度控制到最小限度。利用机上的显示屏可设定和显示各种运转条件。主要技术规格及参数见表3-1。

表3-1日本村田No.7V-II型全自动络筒机主要技术规格及参数 型号 技术规格及参数 形式 每台主要锭数 络纱速度 适用范围 日本村田No.7V-II型 自动槽筒 20-60 10锭/节 1600m/min 并纱，针织整经，卷纬，织造 - 7

天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

3.2.2整经

采用GA123型高速（分批）整经机，该整经机高速度，大卷装，交流电动机直接拖动经轴。机上设有经轴、压辊、测速器的三辊同步高效制动，筒子架采用V型翻转式，集体换筒。主要技术规格及参数见表3-2。

表3-2GA123型高速(分批)整经机主要技术规格及参数 型号 技术规格及参数 GA123型高速（分批）整经机 幅宽 整经线速度 筒子架容量及层数 160cm 1000m/min 627个，7层 3.2.3浆纱

采用GA308-240型短纤纱用浆纱机，该浆纱机大卷装，调幅机头，双浆槽形式，双浸双压，品种适应性强。气动加压，适应高压上浆。主要技术规格及参数见表3-3。

表3-3GA308-240型短纤纱用浆纱机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 形式 名义幅宽 运转速度 经轴盘片直径 GA308-240型短纤纱用浆纱机 调幅车头，双浆槽，高架烘筒分层(双浸双压) 240cm 80m/min 800mm 3.2.4穿结经

采用GA471-190型自动结经机，主要技术规格及参数见表3-4。 3.2.5织造

采用GA718型喷气织机，主要技术规格及参数见表3-5。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

表3-4GA471-190型自动结经机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 工作幅宽 适用纱线线密度 打结速度（结/min） 挑纱方法及打结方法 GA471-190型自动结经机 1900mm 单纱7-84tex，股线（42×2）-（3.5×2）tex 250 挑纱用针；打结用钩型舌簧打结器

表3-5GA718型喷气织机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 公称幅宽(mm) 最高速度(次/min) 适用纬纱 开口 打纬 送经 经停和纬停 GA718型喷气织机 1700 最高引纬次数650，入纬率可达1245m/min) 短纤纱7-60tex；长纤纱5-44tex 机械式多臂开口：16片综 两侧驱动四连杆曲柄打纬 电子控制送经装置，张力感应器检测，自动控制送经量 经停：6列电气式；纬停：双探纬头纬停 3.2.6后整理

（1）验布机：采用GA801-180型验布机，该机设计时配有可以上下升降、左右移动的软坐椅。主要技术规格及参数见表3-6。

表3-6GA801-180型验布机主要技术规格及参数

机型 检验织物最大宽度（mm） 形式 验布速度(m/min) 验布灯光（荧光灯） 控制装置 GA801-180型 1700 45度倾斜台面，金属台面上镶嵌有磨砂玻璃 18 上下灯各为40W×2 脚踏式下开关，直接控制电动机正、反转 （2）刷布机：采用G321-180型刷布机，主要技术规格及参数见表3-7。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

表3-7G321-180型刷布机主要技术规格及参数

机型 形式 刷布辊长度(mm) 最大工作幅宽(mm) 出布速度(m/min) G321-180型 直立式 1800 1700 45 （3）烘布机：采用G331-160型烘布机，主要技术规格及参数见表3-8。

表3-8G331-160型烘布机主要技术规格及参数 机型 形式及传动方式 最大工作幅宽(mm) 出布速度(m/min) G331-160型 立式双烘筒，由刷布机通过皮带传动烘筒 1600 45 （4）折布机：采用GA841-180型折布机，主要技术规格及参数见表3-9。

表3-9GA841-180型折布机主要技术规格及参数

机型 折布台板宽度（mm） 适应最大布幅(mm) 折布速度(折/min) 折幅长度(mm) 控制装置 GA841-180型 1800 1700 80 1000 从布匹喂入到将折好的布匹送到整布台实现连续自动控制 （5）中打包机：采用A752型中打包机，主要技术规格及参数见表3-10。

表3-10A752型中打包机主要技术规格及参数

适用物料规格 液压机上下铁盘间最大距离(mm) 油缸活塞最大动程(mm) 打包时最大压缩高度(mm) 起落盘可使用的面积(mm) 平布20匹（每匹40m），其他布按长度和规格而定 1000 800 400 1300×810 - 10

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/b0jw.html