房建通用施工组织设计

目 录

第一章 编制依据及指导思想 ................................ 4

第一节 编制依据 ..................................... 4 第二节 指导思想 ..................................... 4 第二章 工程概况 .......................................... 5 第三章 工程三大目标 ...................................... 5

第一节 质量目标 ..................................... 5 第二节 工期目标 ..................................... 5 第三节 安全目标 ..................................... 7 第四章 施工组织机构说明 .................................. 7

第一节 项目管理机构设置 ............................. 7 第二节 施工机构职能 ................................ 8 第三节 项目各部门职责 ................................ 8 第五章 施工准备 .......................................... 9

第一节 施工技术准备 ................................. 9 第二节 现场准备 .................................... 10 第三节 施工平面布置 ................................ 10 第六章 施工方案与技术措施 ............................... 13

第一节 测量放线 .................................... 13 第二节 建筑工程 .................................... 13 第三节 装饰工程 .................................... 31 第四节 消防水工程 .................................. 36

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第五节 高压细水雾灭火工程 ........................... 39 第六节 采暖工程 ..................................... 42 第七节 通风工程 ..................................... 43 第八节 电气工程 ..................................... 49 第八节 消防电工程 ....................................... 51 第七章 工程进度计划与措施 ............................... 53

第一节 施工进度计划 ................................. 53 第二节 施工进度保证措施 ............................. 53 第三节 施工进度计划实施与检查 ....................... 54 第八章 总平面布置 ....................................... 55 第九章 质量体系与措施 ................................... 57

第一节 质量保证体系 ................................ 58 第二节 质量技术措施 ................................ 59 第三节 施工准备过程中的质量控制 .................... 59 第四节 施工过程中的质量控制 ........................ 60 第五节 质量保证技术措施 ............................ 60 第六节 对业主的质量承诺 ............................. 62 第十章 安健环管理体系 ................................... 63

第一节 安全管理体系 ................................. 63 第二节 环境保护及扬尘治理措施 ...................... 67 第三节 健康管理体系 ................................ 70 第十一章 季节性施工措施 ................................. 71

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第一节 冬季施工措施 ................................ 71 第二节 农忙施工安排及措施 .......................... 72 第十二章 资源配备计划与先进性 ........................... 73

第一节 材料投入计划 ................................. 73 第二节 施工机械选型与准备 .......................... 73 第三节 劳动力投入计划 .............................. 73 第十三章 现场文明施工措施 ............................... 74 第十四章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 ............. 76 第十五章 合理化建议及降低成本措施 ....................... 77 后附表

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晋城市建筑工程总公司 第一章编制依据及指导思想

一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下。

二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。

三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

第一节 编制依据

1、《长治市档案局应急档案库扩建项目》招标文件； 2、《长治市档案局应急档案库扩建项目》工程量清单及图纸； 3、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程、标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。

4、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。 5、现场踏勘情况。

第二节指导思想

一、 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务第一，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002—ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创一流水平的工程。

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晋城市建筑工程总公司 第二章工程概况

工程名称：长治市档案局应急档案库扩建项目

采购单位：长治市机关事务管理服务中心 项目地点：长治市政府院内

建设规模：734.4平方米。对现有档案馆业务用房进行维修。

质量标准：合格。本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

计划工期：120日历天。

第三章工程三大目标

第一节 质量目标

合格。 本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

第二节 工期目标

1、工期目标

计划工期：120日历天。 2、保证工期的措施

工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。

2.1从机构组织、人员配备，管理上保证

我单位组织高级技术人才组成精干的项目经理部。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。

2.2从计划安排上保证

按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面履盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分

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晋城市建筑工程总公司 利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进厅创造有利条件。

2.3从材料管理和机械设备管理上保证

材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。

编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。

机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。

组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。

2．4从技术上保证

本项目技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。

建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。

2．5从施工组织与管理上保证

在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。

各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的

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晋城市建筑工程总公司 质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。

在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。

2．6从安全生产上保证

加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。

2．7从后勤供应上保证

加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

第三节 安全目标

1、安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率0‰。 2、安全生产目标

防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。

文明施工目标：我公司承诺文明施工。

第四章施工组织机构说明

第一节 项目管理机构设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成长治市档案局应急档案库扩建项目的建设任务，如我公司在本工程中标后，将按照项目施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的

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晋城市建筑工程总公司 同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。由公司统一组织劳务作业施工承包范围内的全部工程。

第二节 施工机构职能

1）贯彻执行国家和长治市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。 5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 8）组织好项目生产调度会、项目技术会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。 11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

第三节 项目各部门职责

我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：

1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。

2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、

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晋城市建筑工程总公司 人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。

3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。

4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。

5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。

6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。

8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。

9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

第五章施工准备

第一节施工技术准备

1、做好调查工作

1)制定冬季、雨季、大风天气等的施工措施。

2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。 2、做好与设计的结合工作

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晋城市建筑工程总公司 由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

3、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

4、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

第二节 现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。 2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。 3、排水沟及临边防护。

4、现场临建搭设及施工区域内部分道路清理。 5、组织各种施工机械进场。

第三节 施工平面布置

一、修建排水设施、排污措施

按现场实际情况和文明施工的要求，修建临时排水沟，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用二级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。

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晋城市建筑工程总公司 二、临时设施

项目经理部布置在工程边，布置管理人员办公室、人员宿舍及小型机具仓库等。同时在设置料场，布置小型堆料及机械停放场地及材料加工场等。 三、施工通讯

在施工现场采用对讲机及手机联系。 四、临时设施布置 1．总体管理

1）搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。

2）现场门口设置单位的标志，并由项目经理部进行施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署。

3）把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。

4）施工现场按照CI标准设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明、环保制度牌、施工总平面布置图。

5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。 2.办公区

（1）现场临时办公室采用组合板房。

（2）按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。

（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。

（4）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 3.厕所

厕所采用内已有的厕所，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。 4.材料堆放场地

（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。

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晋城市建筑工程总公司 （2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。

（3）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。

（4）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。 5.环境保护

（1）项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系，不断反馈监控的信息，采取整改措施。

（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。

（3）不在施工现场熔化油漆，亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

（4）建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。装载施工材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后排入市政污水网。 （5）施工中需要停水、停电而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。 6.防火保安

（1）现场设立门卫，并采取必要的防盗措施。

施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，其它现场施工人员宜有标识。

（2）严格按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施保持完好的备用状态。 7.卫生防疫及其他事项

（1）施工现场准备必要的医务设施。根据需要采取保温保暖和消毒、防火措施。

（2）项目经理部定期对现场管理进行考评，考评办法根据由公司有关规定制定。

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晋城市建筑工程总公司 （3）项目经理部应进行现场节能管理。

（4）现场的食堂等应符合卫生要求，现场设置饮水设施。

第六章施工方案与技术措施

第一节测量放线

一、 测量方案

测量工作的组织：现场组成专业测量小组，由项目技术负责人负责进行测量工作和测量资料整理，测量管理网络如下：

测量人员 辅助人员 项目经理 项目负责人

记录人员

二、 定位轴线的控制

1、进场后首先对甲方提供的施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸尺寸的正确，其次会同甲方对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差应及时与甲方或设计院共同商议处理方法，确认后方可正式定位。 2、根据设计总平面定位图及规划局的红线图或甲方提供的座标点，采用经纬仪定点，分别标记在控制桩上。用经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核；每条轴线定位点不得少于3个，同时，直线度误差在180°±5以内。

三、 高程控制

施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程引测控制网络、水准控制点。各高程点两次观测误差不得大于1mm。

四、 定位放线的验收

1、定位放线点以及标高控制点应妥善保护，工程放线必须符合《工程测量规范》的有关规定。

2、所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经监理验收符合设计要求与施工验收规范要求并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。

第二节 建筑工程

一、测量放线 1、复查移交的基准线

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晋城市建筑工程总公司 2、放标准线：将标高线移至施工面，并进行检查；在安装前，应首先对尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定泥浆护壁成孔灌注桩安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在施工现场，并做好标记。 二、土方开挖

根据测量放线的位置进行挖土，原土夯实。 三、回填方

1、铺填灰土厚度应符合设计要求，2:8灰土回填，压实度不小于0.95。 2、灰土应当日拌和，当日铺填振压，尽量不要隔日再压，灰土压密实后，3天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。

3、灰土验收合格后，应及时防止干燥松散起尘污染，同时应注意保护。 4、灰土合格后，进行下道工序。 四、泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：

挖沉浆池、排浆沟→泥浆循环清渣→测定桩位→桩机就位→成孔→验收→清孔→安放钢筋笼→浇筑水下砼

泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。 1、埋设护筒

护筒是3－5mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.4－0.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。 2、成孔

严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸。

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晋城市建筑工程总公司 3、安放钢筋笼

成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。 4、清孔

安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。

5、浇筑水下混凝土

泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为16－22cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。

采用导管法浇筑混凝土时，先将安装好的导管吊入桩孔内，导管顶部高于泥浆面3－4m，导管底部距桩孔底部0.3－0.5m。浇筑时，先在导管内灌入混凝土，其数量应保护混凝土第一次浇注时，导管底端能埋入混凝土中0.8－1.3m。然后连续浇筑混凝土，并边浇边筑、边拔管，边拆除上部导管。拔管过程中，应始终保证导管下口埋入混凝土深度不小于1m。埋入深度大，混凝土顶面平整，但流出阻力大，浇筑困难，因此最大埋入深度应小于9m。但埋入深度过小，混凝土流出势头过强，易将上部浮沫层卷进混凝土中，形成软弱夹层。当混凝土浇筑面上升到泥浆夜面附近时，导管出口处混凝土覆盖层厚度应为1m左右。最后，混凝土浇筑面应过设计标高以上300－500mm，当混凝土达到一定强度时，将这300－500mm的浮浆软弱层凿除。 6、常见工程质量事故及处理方法

泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔层、夹泥、流

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晋城市建筑工程总公司 砂等工程问题，因水下混凝土浇筑属隐蔽工程，一旦发生质量事故，难以观察和补救，所以严格遵守施工操作规程，在有经验的施工技术人员指导下认真施工，并作好隐蔽工程记录，以确保工程质量。

1）孔壁坍塌。指成孔过程中孔壁土层不同程度坍落。主要原因是提升下落掏渣筒或钢筋骨架时碰撞护筒及孔壁；护筒周围未用粘土坚实填实，孔内泥浆液面下降，孔内水压降低等造成塌孔。塌孔处理方法：在孔壁坍塌段用石子粘土投入，重新开钻，并调整泥浆比重和液面高度。

2）偏孔。指成孔过程中孔位偏移或孔身倾斜。主要原因是桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。处理方法为：将桩架重新安装牢固、平稳垂直，如偏移过大，应填入石子粘土，重新成孔。

3）孔底隔层。指孔底残留石渣过厚，孔脚涌进泥砂或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不彻底，清孔后泥浆浓度减少或浇筑混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法为：作好清理工作，注意泥浆浓度及孔内水位变化，施工时间注意保护孔壁。

4）夹泥或软弱夹层。指桩身混凝土混入泥土或形成浮浆泡沫软层夹层。主要原因是浇筑混凝土时孔壁坍塌或导管下口埋入混凝土高度太小，混浆被喷翻，掺入混凝土中。防止措施是经常注意混凝土表现标高变化和保持导管下口埋入混凝土的高度。并应在钢筋笼下放孔内4小时内浇注混凝土。 5）流砂。指成孔时发现大量流砂涌塞孔底。产生原因是孔处水压力比孔内水压力。孔壁土松散。流砂严重时可抛入碎砖石、粘土、用锤冲入流砂层，防止流砂涌入。 五、砖基础

1、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

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晋城市建筑工程总公司 4、每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

5、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

6、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 7、排砖撂底：

基础的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 8、砌筑：

砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，砌基础应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

基础砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。 六、±0.00以下实心砖墙

1、砖墙组砌方法：砌体一般采用两顺一斗砌法。

2、排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数。

3、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4、挂线：砌筑时应挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支

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晋城市建筑工程总公司 线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法， 即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

6、拉结筋的设置：沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根通长设置，植筋深度大于12d，末端应加180°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。墙顶应用立砖斜砌挤紧，角度为45-60度。 七、±0.00以上砌块墙

砌筑前，基层清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （1）拌制砂浆：

砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （2）砌块墙：

组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气混凝土不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 八、垫层

1、混凝土强度等级C15，选用商品混凝土，垫层浇筑前，支设模板。模板的

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晋城市建筑工程总公司 支设必须符合垫层模板的支设要求，严格按照规范进行。模板支设好后，进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。

2、浇筑垫层混凝土时，按照要求制作试块。混凝土浇筑均匀振捣，模板不漏浆。浇筑完成后按照规范进行养护。由于马上进入冬季，气温比较低。浇筑完后进行养护。 九、满堂基础 1、钢筋施工

（1）钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的钢筋严禁绑扎成型。

（2）钢筋运输：钢筋的运输用车辆直接运入施工现场。

（3）钢筋绑扎：钢筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。钢筋绑扎完毕进行柱插筋时，为确保上部柱位置准确，将柱轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱插筋边点焊定位框，并在离底板面绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。

（4）钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而伤钢筋。 2、模板施工

（1）柱模支设：柱模板其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。柱模校正后与脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。

（2）模板检查：在安装模板前在地上弹出柱的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中；另外做到上下吊垂线检查柱模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上。发现问题及时安排工人整改完。 （3）看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。

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晋城市建筑工程总公司 3、混凝土浇筑

浇筑质量的好坏直接影响工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。

（1）砼浇捣布置:整体浇筑，考虑输送泵为主，辅助运输。采用泵送砼浇筑时。施工时，可视现场情况搭设溜槽砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。

（2）浇捣方法:沿底板和基础梁自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在3~5m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。

（3）砼表面处理:砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。

（4）砼的养护: 砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可加盖两层麻袋或草袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定。 十、钢筋工程 1、钢筋配料

钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加编号，然后计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单。配料计算时，要考虑钢筋的形状、尺寸，在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸填写料牌，分类码放，作为钢筋绑扎时的依据。

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晋城市建筑工程总公司 2、钢筋制作

钢筋加工在施工现场所设的钢筋加工区进行，内设有制作等钢筋加工设备，其具体位置见现场施工平面布置图。 （1）钢筋除锈

钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。 （2）钢筋的弯曲成型

一级钢筋末端作180度弯勾，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍，梁柱箍筋弯勾135度，其直线段长度不少于10d。

二级钢筋末端做90度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 弯起钢筋中部，弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。 3、钢筋的焊接与连接

钢筋连接形式：用焊接连接，连接均应在现场有监理见证情况下取样，送检合格后，方可进行。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。 4、钢筋的绑扎

（1）按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在伸出的柱主筋上，然后用焊接连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。相邻箍筋绑扎时其接头须错开，箍筋与柱子主筋要垂直，主筋与箍筋绑扎牢固。在绑扎钢筋时，钢筋必须下料准确，由于此处受力较为集中，绑扎严格按照设计施工图纸进行，经过技术人员检查复核钢筋规格、间距、型号、数量及标高后，方准进行下一道工序。

（3）为确保柱钢筋绑扎质量，在梁、板钢筋绑扎完毕之后，浇筑砼之前，施工员将柱轴线放于梁的箍筋上，并用红油漆做明显标志。钢筋操作人员根据轴线控制点，拉线检查校柱主筋位置，然后加定位箍筋。根据控制线及控制点，防止柱钢筋移位。 5、质量要求

（1）钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头

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晋城市建筑工程总公司 数量是否符合设计要求和施工规范规定。

（2）节点处钢筋穿插稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距30mm，以利于浇筑砼。钢筋绑扎应扎紧，不得缺扣、松扣，绑扎接头长度不得小于规定值。 6、钢筋工程质量保证措施

（1）在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

（2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

（3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。 7、钢筋隐蔽验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

8、结构构件中的防雷，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 十一、模板工程

1、构造柱、矩形梁、矩形柱、平板。

（1）构造柱和梁模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。

（2）梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50－80cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺5×10cm 方木搁栅，其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。 （3）当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管

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晋城市建筑工程总公司 做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加ф14 对拉螺栓固定。 2、模板拆除时的混凝土强度应达到以下要求：

（1）不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。

（2）承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模。

（3）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。

（4）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。

（5）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 （6）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。 （7）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。

（8）派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。 3、施工前的准备工作

（1）施工放线：首先由引测线为起点，引出每条控制轴线，根据轴线，用墨线弹出模板的边线和控制线，以便于模板的安装和校正。

（2）找平：模板根部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板标高正确，底部严密，防止模板底部漏浆，产生漏浆现象。

（3）为了保证模板的外形和整体刚度，设置止水拉杆，端部用螺帽，螺杆间距为400。 4、模板的配制原则

（1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

（2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力及各种施工荷载。

（3）力求构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。

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晋城市建筑工程总公司 （4）模板的支承系统应根据承受的荷载和部件的刚度进行布置。 （5）模板组拼时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组拼。 5、柱模板

采用木胶合板模体系施工，施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红油漆标注，施工时，柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。

为防止胀模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高度设置一道。其柱中预埋件的埋设采用螺栓固定，柱顶预埋件要严格控制平整度。 6、模板的验收

模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面。 7、模板拆除

（1）拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（2）柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。

拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安全的前提下进行，并且向施工人员进行技术交底。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。

（3）对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，砼强度应达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，应达到设计强度的100%，方可拆除。 8、质量标准

（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板支承部分应有足够的支承面积，必须坚实。

（3）模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝，缝隙最大宽度不得超过1.5mm；预埋件安装牢固。

（4）模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏浆累计面积应不大于40cm2。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，

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晋城市建筑工程总公司 不得沾污钢筋。 9、成品保护

（1）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。 （2）采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。 （3）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。

（4）不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。 （5）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 十二、砼工程 1、准备

（1）本工程采用商品混凝土

（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

（3）申请对钢筋的隐蔽验收工作，组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。

（4）根据每次浇筑量，落实各种材料和施工人员到位情况及责任人。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。 2、砼的运输

为保证在运输过程中不产生离析现象，保证规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，我公司拟在本工程的砼运输中全部采用机械化施工。 3、砼浇筑

（1）浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。砼每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。浇筑砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2h。为防止砼浇筑时产生离析现象，应使用溜槽。振捣时，先四角后中间，柱接点处应仔细振捣密实。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑完毕，随即将移动的钢筋整理到位。 （2）混凝土浇筑 1）清理模板内的杂物；

2)修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；

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晋城市建筑工程总公司 3)钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 4)混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态； 4、砼养护

(1)砼浇筑完毕后，12小时以内加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于14天。砼养护采用喷洒养护液的方法进行。

(2)混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。按有关规定制作和留置混凝土试块。

5、施工中应注意的质量问题

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。 （5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。

（6）连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 十三、屋面防水工程

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

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晋城市建筑工程总公司 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

十四、保温隔热工程 1、保温隔热墙面

（1）测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。 （2）挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要础挂垂直基准钢线，适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。 （3）材料配制

1）界面砂浆的配制：按水粉料重量比为1：3的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。

2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料应随搅

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晋城市建筑工程总公司 随用，在4h内用完。

3）聚合物抗裂砂浆的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。 （4）施工工艺

1）基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差≥10mm的部位应剔除，并用1：3水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。

2）灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼）

3）胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为9mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。

4）保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼龙网格布用塑料塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。

5）根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。

6）抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。 2、保温隔热屋面

基层清理→安装聚苯板→调整聚苯板标高

基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 安装聚苯板：按照要求固定聚苯板。

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晋城市建筑工程总公司 调整聚苯板标高：根据施工500线调整聚苯板标高。 十五、细石混凝土

1、找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上。

2、基层处理：先将保温层灰尘清扫干净，用检查尺检查标高，在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。

3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。 4、冲筋：面积较大的房间为保证地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 5、浇筑细石砼：

a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。

b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺着冲筋刮干，然后用滚筒往返纵横滚压，如有四处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象后紧跟着铺设水泥砂浆面层。

6、铺1：3水泥砂浆面层：细石砼铺平压实后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺设砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直致出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的掺合料（砂子要过3mm筛）再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

9、铁抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 10、第三遍拉毛：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，（人踩上去稍有脚印），

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晋城市建筑工程总公司 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用长杆毛刷将地面表层拉毛，要求每个房间拉毛方向一致。

11、养护：地面压光完工后24h，应覆盖撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗拉压强度达5Mpa才能上人。 十六、块料楼地面

（1）基层清理：将基层上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求。

（2）铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。 （3）找坡：最薄处20厚1:3水泥砂浆找平。 （4）防水涂料：1.5厚高分子防水涂料。

（5）抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。

（6）弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。

（8）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。

（9）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

（10）勾缝：用砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。

（12）整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接搓平直。

（13）铺完后及时检查留缝是否均匀，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。

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晋城市建筑工程总公司 （14）灌缝：调缝后第二天，操作时用已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。 （15）养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。 十七、架子工程

（1）双排脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。 （2）小横杆的间距1.0m。

（3）相邻的立杆或大横杆的接头相互错开。

（4）每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔10m 设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为60°。

（5）设连墙杆。主体连墙杆系在柱子上，装饰装修连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为三步架的高度，水平间距为1 个柱距。 （6）注意事项

定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度，脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。脚手架拆除时必须由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。 十八、拆除工程

拆除原有内墙面抹灰，拆除原有天棚抹灰面，拆除原有屋面保温，拆除原有踢脚线，拆除原有门窗，拆除原有雨水管，拆除污土外运。拆除时注意施工过程中对原有基层的保护。拆除下来的污土，废料集中堆放。统一外运。施工过程中，严格遵守各项规范，和注意施工过程中的安全。所有拆除人员必须佩带安全保护措施。设置安全网。对于较高处的拆除工作时，必须佩带安全带加以保护。

第三节 装饰工程

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晋城市建筑工程总公司 一、钢制防火门

弹线找规矩→门洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理 (1)钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门洞口尺寸是否比门框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。

(2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。 (3)安装门框上的铁脚。

(4)安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 (5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

(6)门件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。

(7)安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。 二、全玻自由门

1、玻璃宽度尺寸应从安装位置的底部、中部和顶部三个部位测量，选择最小尺寸为玻璃宽度的裁割尺寸；如果上、中、下尺寸完全一致，则按一贯方法其宽度要小于实测尺寸2～3mm。玻璃高度尺寸按镶入门框后的尺寸再小3～5mm。

2、厚玻璃裁割好后，要在周边玻璃口处进行倒角处理，倒角宽为2mm。四角位的倒角要特别小心，一般应用于手握细砂轮块（片）慢慢磨角，防止崩边掉角。由于是无框玻璃门，磨后的玻璃边角手感光滑，目测如玻璃平面，边的两侧角部倒棱要一致（1～1.5mm）。

3、对于特大厚玻璃块，应另行定尺按规格到厂家加工定货。

4、固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的装饰玻璃门，必须统一放线定位。根据设计和施工详图的要求，放出装饰门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横挡标高。地面和门框顶部梁定位有问题的要进行调整。

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晋城市建筑工程总公司 5、安装金属饰面的木底托应在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 6、安装玻璃应用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线，并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框柱的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。 7、玻璃固定应在底托方木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木的两根扁方木条上。

8、在顶部限位槽两侧空隙内的底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始末端终止，中途不得停顿。操作要领是：握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。

9、安装玻璃门拉手。裁割玻璃门扇和对边口进行倒角处理时，应同时大好安装门把手的孔洞。安装拉手的连接部位在插入玻璃门拉手孔时，不能很紧，应略有松动。如果过松，可在插入部位裹上软质胶带。安装前，在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 10、质量要求

1）全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。

2）全玻门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

3）全玻门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

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晋城市建筑工程总公司 4）全玻门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。

5）全玻门的表面装饰应符合设计要求。 6）全玻门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 三、电子感应门

1、安装金属机匣横梁时，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。

2、门体吊挂的安装：用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。 3、限位装置安装：

拧松限位器的安装螺栓。把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳手确实拧紧固定安装螺栓。

4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母，进行调整螺栓的安全调整，拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。确认门移动是没有滞重现象，而且没有摩擦声音。

5、皮带张力的调整：将张紧轮装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。拧松四个调节固定螺栓沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力拧紧四个调节板固定螺栓。

6、地轮的安装，在安装时地轮的中心位置根据门体动扇宽度的一半加上5mm。（前提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙相同，以免时间长损坏地轮。

7、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。设定左右切换开关，

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晋城市建筑工程总公司 根据门的开门方向，设定左或右。当是双开门时，开关设定在右。设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在左侧时，为二次感应方式。当门处于关闭状态后才打开电源开关。控制盒上旋钮调整方式：前提是在按下控制盒的测试按钮，在开关门的同时，调整各个启动力度的调整，力度确保在可使门体开关自由即可。调整开门速度和开门缓冲距离。 8、注意事项：

（1）当使用电子锁时，请解锁后使用测试按钮。

（2）请在确认门的周围没有行人后进行调整，避免人员受伤。

（3）调整时不要大幅度旋转旋钮，会造成门体的破损。调整缓冲速度：调整其使之在开关门时不出现较大的撞击声。调整关闭速度和关门缓冲距离调整开放保持时间：根据客户要求而定在没有说明的情况下，调整到1秒钟左右。 9、探头的安装：

1）传感器的开启：安装前用螺丝刀从探头后部将探头外壳开启。 传感器安装准备：将盒内贴图放置到要安装位置，按图打孔，将探头线从引出线孔穿出。

2）接线及安装：将电线穿过引出线孔，拧紧两个螺钉，要保留的电线足以接到接线板上。

3）调整探头照射的角度根据现场环境选择合适的角度，调整时请注意不要用手接触到平面天线。以免使之出现故障。

9、安装完成后，将门动扇关闭，检查门体动扇活动区域没有无障碍物，探头照射区域没有活动人员的情况下进行通电。第一次通电时，门体以慢速缓慢运动以记录门体行程。 四、天棚抹灰

1、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 2、抹灰前一天将板面浇水湿透。

3、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，

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晋城市建筑工程总公司 紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。

4、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

5、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 五、吊顶天棚

1、用水准仪在墙角抄出水平点，弹出50cm水准线，从水准线量至吊顶设计高度上弹出水准线。

2、采用膨胀螺栓固定吊杆件，膨胀螺栓采用冲击电锤打孔固定于钢筋混凝土板。

3、安装主龙骨：主龙骨吊挂在吊杆上，间距为1200，主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增设吊杆，主龙骨接头采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。

4、安装次龙骨：次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在龙骨的水平翼缘上。

5、罩面板安装：罩面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。

第四节 消防水工程

1.预留预埋

（1）预留预埋是消防水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响消防工程的顺利进行。

（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

（3）所有预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。

（4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。

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晋城市建筑工程总公司 （5）所有预留预埋都须进行二次复核。 2.套管安装

（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。 （4）套管材质为镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。

（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定 3.管道支架安装 （1）管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 （2）管道支架制作加工

管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

（3）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。

（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

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晋城市建筑工程总公司 4.管道安装工艺要求

（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。 （2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。

（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。

5.给水管道安装

（1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。

（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。 （3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。 6.阀门安装

（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。 （2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的

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晋城市建筑工程总公司 则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。 7.管道试压和冲洗

（1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。

（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。 （3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。 8.管道防腐、油漆

（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。

（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。

（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。 （4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。 2.消火栓安装

（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。

（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。

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晋城市建筑工程总公司 第五节 高压细水雾灭火工程

压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。设备中包含高压泵组、高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。 1．高压泵组的安装

高压泵组由主泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。 开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。

检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时，应重点检查。查看设备本身有否变形、锈蚀和外伤，查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应做好会签记录。

设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 2、设备就位

1）就位时注意安装方向，应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观测等方面原因改变时，应取得认可。

2）水泵安装水泵找平的方法。把水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。

3）水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。一般其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2-3mm为宜；

4）设备一般使用膨胀螺丝或化学螺栓固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，二次浇水泥时孔洞应清理干净，不得有污土、油脂，

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