电阻电容电感测试仪2010山东
更新时间:2023-11-12 12:05:01 阅读量: 教育文库 文档下载
电阻电容电感测试仪的设计与制作
参赛院校:青岛大学自动化工程学院 参赛学生:焦安山 王俊林 刘斌
山东省二等奖
摘 要
以低功耗32位ARM单片机LPC1114为总控制核心,直接数字式频率合成器(DDS)AD9850搭配高速运放LM6172获取频率幅值连续可调的正弦波信号。
在正弦信号激励下,将测量对象L/C/R与标准电阻串联,以串联阻抗分压原理实现对L/C/R及特定频率下电感Q值的测量。以真有效值转换芯片AD637搭配LPC1114板载12位A/D转换器精确采集交流电压值。通过自动控制继电器分档选择标准电阻,实现高精度宽范围测量;
系统显示结果采用12864点阵液晶,显示信息齐备。测试对象,信号频率以按键方式可调。 经测试,本系统操作方便,性能稳定,测量精度高。
关键词:ARM; DDS;真有效值转换
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1 方案论证与比较
根据设计要求,系统硬件最核心部分为正弦信号产生电路和L/C/R测量电路。主控制芯片及外设电路则可灵活选取。
1.1 正弦信号产生电路
1.1.1 频率可调的正弦信号
正弦信号发生器是LCR测量仪的重要组成部分,在测量电容和电感时,正弦波的失真直接影响测量精度。
方案一∶采用振荡电路产生正弦波。由于振荡电路起振需满足较苛刻条件,要设计1Hz-1MHz范围内均可工作的正弦振荡电路几乎不可能。
方案二:采用压控振荡器产生方波信号后,经低通滤波器转换为正弦波。此方案频率稳定,成本低。缺点是正弦波的谐波分量很大,对于电感电容测量会带来很大的误差。
方案三:采用AD9850构成的DDS模块,直接输出频率可调正弦波。采用直接数字式频率合成的方法获取正弦波,频率极其稳定,而且所获得正弦波谐波含量小,是目前信号发生器电路的主流方案。
综合比较,为了达到1-1MHz完美正弦信号的要求,必须选择方案三。 1.1.2 正弦信号的调幅放大
方案一:直接在DDS编程时,改变正弦表参数,直接输出幅值可调的正弦波。此方法看似可以简化电路设计,但是这种方法达不到题目要求的幅值,而且还需要外加输出隔离电路以达到50欧的输出阻抗,仍然需要外接高速运放。
方案二:DDS只负责输出固定幅值正弦波,外接高速运放构成比例放大电路。运放不仅完成了幅值调节,而且可以满足50欧的输出阻抗要求。对于DDS来说,仅输出固定幅值有利于芯片的稳定工作。
综合对运放的选型,我们选择方案二,采用1片高速运放LM6172来达到要求。LM6172带宽为100M,开环输出阻抗14欧,完全满足需求。
1.2 LRC的测量
方案一:基于模拟振荡电路的测量仪。将待测L/C/R接入振荡电路中,通过测量RC或LC振荡频率来计算L/C/R值。此方案成本低,但是无法做到宽范围内振荡电路正常工作,远达不到题目的量程范围。
方案二:采用串联阻抗分压的方法。利用最基本的欧姆定律,在正弦交流电压下,把电容、电感、电阻的阻抗值和串联的标准电阻作分压。通过测量串联电路的电流(通过标准电阻的分压),和待测元件的电压,求的待测元件的阻抗,进而计算出电感或电容值。
方案二的自动化程度高,可实现宽范围的自动测量。选取足够档位的标准电阻,以及高精度的交流电压采集芯片,可以达到宽范围高精度测量。我们选择方案二,并使用控制继电器选择标准电阻档位,使用真有效值转换芯片AD637精确采集交流电压。使用拥有丰富外设的低功耗ARM处理器LPC1114为主控芯片,板载AD同时可采集模拟电压量。
2 理论分析与计算
2.1 宽频可调幅正弦信号发生器
通过单片机控制的DDS模块AD9850可以很容易产生一个频率可调的稳定的正弦信号,采用同向比例运算放大器,可以实现幅值调节。
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设定DDS模块产生的正弦信号的幅值为1V,根据题目要求的5V以上输出,根据
uo?(1?RfR)?uI,我们选择R=1.5k?, Rf使用10k?的电位器。
2.2 测试档位的分配
对不同量程选用不同标准电阻可以显著提高测量精度。对于未知的待测元件,我们采取的策略是,使用所有标准电阻测试一遍数据,将最“合理”的档位测试数据显示出来。档位“合理”的判断依据见表1-表2。举例说明,如果测得某电阻在ABCDE档测得电阻分别为4.7k?、4.8k?、5.1k?、5.2k?、4.6k?,那么根据表1,应取D档数据5.2K作为最终测试数据。 2.2.1 测试电阻
如图1所示,在测量待测电阻的阻值时,我们把选定的标准电阻和待测电阻串联,并在电路两端加直流电压,通过测试待测电阻两端的电压Rtest?Vtest?RREF,即分压法计算得出Rtest
Vcc?Vtest的值。通过在面包板上的试测,我们对标准电阻的“合理”档位进行了分类,结果如表1所示。
表1 电阻测试合理档位判断表 档位 标准电阻/? A 51 B 100 C 510 D 7.5k E 510k 待测阻抗值/? 1-10 10-100 100-1k 1k-50k 50k-5M 图1 电阻电压测试点
2.2.2 测试电容
如图2所示,在测量待测电容的值时,我们把选定的标准电阻和待测电容串联,并在电路两端加交流信号,有效值为V,频率为f,通过转换采集测量得电容两端电压的有效值Vtest,于是有ZC?1?1,推得
?C2?fCV2?Vtest (1) C?Vtest?2?f?Rref2在测量电容时,我们选择的标准电阻固定,我们通过改变所加交流信号的频率来改变电容的容抗,从而提高测试精度。电容测试合理档位判断表如表2所示。
表2 电容测试合理档位判断表 档位 测试频率/Hz A 1M B 100k C 10k D 1k E 100 F 10 图2 电容电压测试点
待测阻电容/F 10-100p 100-1000p 1-10n 10-100n 100-1000n 1-10u 2.2.3 测试电感
如图3所示,在测量待测电感的值时,我们把选定的标准电阻和待测电感串联,并在电路两端加有效值为V、频率为f的交流信号,通过转换采集测量电感两端电压的有效值Vtest,于是有ZL??L?2?f?L,推得
图3 测量电感
2
L?Vtest*RrefV?Vtest*2?f22 (2)
在测量电感时,分为自动测量电感量,和手动输入频率测量Q值。
在自动测量电感时,我们选择的标准电阻也是固定的,通过改变所加交流信号的频率来实现量程自动匹配,以期感抗与标准电阻在同一数量级。
手动输入频率测量电感的Q值时,则需选择不同标准电阻以期感抗和标准电阻在同一数量级。
在电阻和电感的串联电路中加直流信号,如图4所示,可
以求得电感的直流电阻RDC?V2test?RrefVcc?V2test,于是得电感Q值
2?fL (3) Q?RDC图4 测量电感内部电阻 3 各模块硬件电路设计
3.1 自制正弦信号发生器
3.1.1 频率可调的正弦信号
设计要求自制一个正弦信号发生器,首先我们用LPC1114单片机对DDS模块进行控制,很容易产生一个频率连续可调的稳定正弦信号。
3.1.2 幅值放大可调的正弦信号
如图5所示,搭建运放LM6172构成同相比例运算电路。在放大电路的输入端加一个100uF隔直电容,输出的正弦交流信号作为交流电源提供待测主回路。
3.2 测量主电路
测量主电路如图5所示,测量对象接在图中图5 高速运放构成的同相比例放大电路 所示位置,测量电阻时,开关s接直流电源一端, 测量电容电感时开端s接正弦信号。测量电阻时,
为了提高测量精度,测量不同范围的电阻时应选择不同的标准电阻,通过开关s1-s6来选择,开关S1-S6均为继电器。 图6 测试主电路
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3.3 电压采集转换测量部分
电路的测试原理全部基于电压的精确测量,所以针对直流和交流电压分别用AD直接采集和通过真有效值转换芯片转换后采集。
3.3.1 测电阻时电压的采集
由于测电阻时我们采用的直流信号,因此待测电压可以直接用单片机自带的AD进行采集。 3.3.2 测电容、电感时电压的采集
测量电容、电感时使用的是正弦交流信号,直接用AD采集计算误差较大,因此我们采用了真有效值转换芯片AD637,现将交流信号转换成等有效值的直流信号,再通过AD采集。真有效值转换电路如图7所示。
3.4 键盘设定和液晶显示
测试对象的选择、设定信号的频率以及量程的选择可以通过按键来进行切换。通过LCD驱动程序对LPC1114处理后的结果数据进行稳定显示,并且可以同时显示测试元件类型、参数,利用时钟芯片DS1302同时显示测量时间。
图7 真有效值转换芯片AD637
4 系统测试
4.1 测试仪器
标准电容箱(电容 10pF ~ 10μF ),标准电阻箱(电阻 1 Ω ~ 5M Ω ),标准电感组(电感 10 μ H ~ 100mH ),万用电桥,数字存储示波器,普通频率计。
4.2 测试方法和测试结果
4.2.1自制信号发生器的测试
(1)用示波器观察自制信号发生器输出信号的波形,调节其频率和幅值,用示波器观察是否满足设计要求的频率和幅值范围。经实测,频率范围可从1Hz到10MHz,幅值可达5V以上,频率极其稳定,超过设计要求。
(2)测量信号发生器的输出阻抗,首先在LM6172输出开路时测得输出电压有效值记为V,然后输出经一个最大值为100Ω的电位器接地,调节电位器由大到小,同时测试输出电压,当电压达V/2时,测出电位器此时的值即为输出电阻,经测试输出阻抗为18Ω,满足设计要求。 4.2.2电阻电容电感的测试
(1)将标准电阻箱分别调到1Ω-5MΩ中不同范围内的若干个值,用自制的电阻电容电感测试仪进行测量,从液晶上读出电阻值,与标准箱上的值进行比较,测试结果如表3所示。
表3 电阻测试数据 标称值 1 ? 10 ? 100? 1k? 测试值 1.05? 10.13? 101.25? 1.025k? 误差 5% 1.3% 1.25% 2.5% 4
10k? 100k? 1M? 5M? 10.02k? 101.18k? 1.014M? 5.06M? 0.2% 1.18% 1.4% 1.2% (2)将标准电容箱分别调到10pF ~ 10μF中不同范围内的若干个值,用自制的电阻电容电感测试仪进行测量,从液晶上读出电容值,与标准箱上的值进行比较,测试结果如表4所示。
表4 电容测试数据 标称值 10pF 100pF 1nF 10nF 100nF 1uF 10uF 测试值 10.48 pF 103.12 pF 1.024 nF 10.08nF 100.4nF 1.023uF 10.05uF 误差 4.8% 3.12% 2.4% 0.8% 0.4% 2.3% 0.5% (3)将标准电感组分别调到10 μ H ~ 100mH中不同范围内的若干个值,用自制的电阻电容电感测试仪进行测量,从液晶上读出电感值,与标准箱上的值进行比较,测试结果如表?所示。
表5 电感测试数据
标称值 测试值 误差 10uH 10.36 uH 3.6% 100uH 100.12uH 1.2% 1mH 0.995mH 0.5% 10mH 10.23mH 2.3% 100mH 98.55mH 1.45% (4)12864液晶显示时,可调出最近十次的测量结果显示,同时显示测试的时间、元件类型、参数。
图8 电阻电容测试显示界面
(5)在测试电感时,可以同时显示电感的L、DCR以及Q值,同时显示测量时的频率,Q值范围在20-300.
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图9 电感显示界面
(6)测试对象、测试信号频率可以通过键盘设定,量程可以自动转换。
4.3 测试结果分析
以上的测试结果表明,系统基本可以实现设计的所有要求,并且测量的误差在5%之内。
5 参考文献
【1】童诗白,华成英.模拟电子技术基础,4版.北京:高等教育出版社,2006 【2】阎石,数字电子技术基础,4版.北京:高等教育出版社,1998 【3】海纳电子资讯网,DDS短波信号发生器
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