世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
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世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
世纪财富中心基础底板混凝土工程 施工方案
编制单位:江苏南通三建集团有限公司 编 制 人:潘大为 张建成
【评语】该方案作为厚大体积混凝土施工方案,能从
ISO9002 的要求出发,结合工程实际各方面论述比较全面清 楚,是一个成熟的方案。方案对原材料要求明确,并给出了大 体积混凝土的相关数据计算,对混凝土的施工准备和浇筑过程 做了详细的部署,对施工缝的留设做了充分的计划,安全文明 措施也比较详细。总的施工工艺比较完整、合理,简洁明了, 突出重点。总体描述详细,关键工序控制措施清晰,作为施工 方案比较有针对性,可操作性也较好,可以指导现场施工。 不足是质量保证措施不是很健全,环保措施较少。计算中 对采用的数据来源交代得不太清楚。同时作为施工方案,对于 一般的常规内容(如原材料的具体要求等)可以适当减略。
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世纪财富中心基础底板混凝土工程施工方案
目 录
第1章 编制依据 第2章 工程概况 第3章 施工难点 第4章 技术准备
第5章 施工部署 第6章 混凝土浇筑 第7章 施工缝处理 第8章 安全与环保措施 第9章 附图
附图1 Ⅰ段底板混凝土浇筑泵车位置及运输线路
附图2 Ⅰ段底板污水坑混凝土浇筑泵车位置及运输线路 附图3 Ⅱ-1 段底板混凝土浇筑泵车位置及运输线路 附图4 Ⅱ-2 段底板混凝土浇筑泵车位置及运输线路 附图5 Ⅲ段底板混凝土浇筑泵车位置及运输线路 附图6 Ⅳ段底板混凝土浇筑泵车位置及运输线路
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第1 章 编制依据
1.1 设计图纸:北京建筑设计院提供的世纪财富中心项目施工图。 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准: 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 (JGJ 6-99) 地下工程防水技术规范(GB 50108-2001)
混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002) 混凝土矿物掺和料应用技术规程(DBJ/T 01-64-2002) 高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ 3-2002) 混凝土强度检验评定标准(GB 107-87) 混凝土泵送技术规程(JGJ/T 10-95) 混凝土质量控制标准(GB 50164-92)
建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001) 建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)
施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-88) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93)
北京市建筑工程施工安全操作规程 (DBJ 01-62-2002) 碱集料反应规程
1.3 世纪财富中心项目施工组织设计。 第2 章 工程概况
本工程位于北京市朝阳区东三环路内北京CBD 中央商务区,东临关
东店南街,南临光华路。由二栋写字楼和一座裙房组成。总建筑面积为
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142268m2,地上部分为103065.6m2,地下共4 层,建筑面积39202.4m2。 工程结构设计为钢骨混凝土框筒结构,基础设计为平板筏基,基础混 凝土总量为26445m3。
两个主楼下的基础厚3m,裙房和大堂下的基础厚1.5m,设计中从沉 降角度考虑,在3m 厚和1.5m 交接处布置了两道宽1500mm 的后浇带。底
板外轮廓东西方向长116.25m,南北方向长88.4m;基础底板厚度按厚度
分为1500mm 和3000mm 两种,顶面标高分别为-19.10m 和-17.60m。 本工程混凝土全部采用商品混凝土,整个基础划分为7 个浇筑段进行 混凝土浇筑。浇筑段划分见图1,各浇筑段基本情况见表1。 浇筑段划分基本情况表 表1
I 段 II段 IV段 浇筑段
机坑 底板 Ⅱ-1 Ⅱ-2 III 段 机坑 底板
混凝土量 1843 m3 8519 m3 755.4m3 2676.1m3 3139.2m3 1236.2 7840.5 厚度 3m 3m 1.5m 1.5m 1.5m 3m 3m 计划浇 筑时间
2003.8.15 2003.9.5 2003.8.5 2003.8.28 2003.9.2 2003.9.13 2003.10.16
由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土,在“ISO9002”中属于 “4.9 过程控制”中的特殊过程控制项目,系质量控制重要内容。为确保工程施
工质量,特制定本施工方案,以便在施工中遵照执行。 第3 章 施工难点
3.1 本工程工期短、时间紧,底板混凝土总量大,3m 厚底板不允许分 段,最大浇筑量超过10000 m3。必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技
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术措施保证质量。
3.2 底板混凝土浇筑基本安排在夏季,气温高不利于混凝土入模温度的 控制。
3.3 底板施工时进出车辆多,多台输送泵同时作业。施工场地狭小、 不利于交通和多台输送泵的布置。因此要求业主协助我公司跟有关部门协
商解决,借用临近市政道路布置一部分输送泵,解决场地紧张的状况。 3.4 本工程地处CBD 中心地段,交通不畅。而且商品混凝土的运输车 辆受到交通管制。施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案,并
提前向有关部门办好通行许可,保证混凝土连续供应。
3.5 本工程底板混凝土的浇筑时间均安排在气温较高的8 月和9 月, 此时大气温度高出混凝土的入模温度,长时间的间隔对混凝土的温度和浇
筑层之间结合都非常不利。须报请有关部门批准,在混凝土浇筑的特定时
间允许夜间施工,使浇筑工作连续进行保证大体积底板的浇筑质量。 第4 章 技术准备
基础底板的施工,除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求 外,采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝
是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理,在抗裂验算
的基础上通过控制原材料质量、降低混凝土的温差(入模温度、水化热温
升)、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、
延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗
裂技术措施。
4.1 对原材料的要求
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拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和北京市地标 外,还应符合以下规定。 4.1.1 水泥:
1) 采用32.5 级普通硅酸盐水泥。
2) 采用低水化热水泥,水泥的7d 水化热指标不高于275kJ/kg,不得使
用带有R 字样的早强水泥。
3) 水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于 2.25kg。
4.1.2 粉煤灰:粉煤灰的级别不低于II 级,不得使用高钙粉煤灰。 4.1.3 粗骨料:宜采用5~31.5mm 级配均匀的机碎石,含泥量不得大 于1%,孔隙控制在39%以内。
4.1.4 细骨料:为减小混凝土的后期收缩,宜采用中粗砂,细度模数2.5~
3.0,不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。 4.1.5 外加剂:
4.1.5.1 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。 4.1.5.2 不得具有早强性能。 4.1.5.3 不添加任何膨胀剂。 4.1.5.4 使用高效减水剂。 4.2 对商品混凝土的要求
除必须满足规范要求外,还应符合以下规定: 4.2.1 混凝土的强度等级要求为C40(P10)R90。 4.2.2 水胶比控制0.45 以下。
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4.5.4 混凝土的内外温差估计,详见表4。 1.5m厚底板混凝土的内外温差估计值表 表4
大气平均温度 Tq=25.7℃ 大气最低温度 Tqmin=19.2℃ 龄期 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
中心温度 56.9 49.8 44.1 39.6 33.2 32.6 31.9 30.6 30.3 30 表面温度 38.6 35.9 33.8 32.1 29.7 29.4 29.3 28.7 28.6 28 内表温度差 18.3 13.9 10.3 7.5 3.5 3.2 2.7 1.9 1.7 1.6 外表温度差 21.3 18.6 16.5 14.8 12.4 12.1 12 11.4 11.3 10.7
4.5.5 最大温度收缩应力计算
为留有充分的安全余量,计算温度收缩应力时,不考虑混凝土升温阶 段产生的内部压应力及两端支护结构限位产生的预压应力。 以下分别验算浇筑后第6、9、15、30 和60 的外约束应力 4.5.5.1 采用公式
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σ(t)=E(t)×α×△T×[1-1/cosh( βiL/2)]×S(t)
其中,
E(t)——混凝土各龄期的弹性模量;
α——混凝土的线性膨胀系数,取1.0×10-5;
S(t)——考虑徐变影响的应力松弛系数,取S(t)=0.5; __________L=88400mm(基础底板长度); H=1500mm(基础底板厚度)。
Cx 为地基水平阻力系数,查赵志缙主编《高层建筑施工手册》:在设 置滑动层后,Cx=0.01~0.03N/mm3,偏于安全,在此取Cx=0.01N/mm3 △T 为最大综合温差,△T=降温差△T'(t)+ 收缩当量温差T'y(t) 4.5.5.2 计算E(t),详见表5
1.5m厚底板混凝土各龄期的弹性模量表 表5
龄期 6 9 15 30 60
E(t) 1.31×104 1.75×104 2.33×104 2.94×104 3.14×104
4.5.5.3 计算综合温差ΔT
1)各龄期混凝土的收缩当量温差T'y(t) 按公式 εY(t)=ε0
Y(1- e -0.01t)×M1×M2×?Mn,
T'Y(t)=-εY(t)/α
各系数选用详见表6:
(t ) x
HE ????C
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1.5m 厚底板各龄期混凝土的收缩当量计算用系数表 表6
龄期(d) 6 9 12 30 60
M1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 M2 1.130 1.130 1.130 1.130 1.130 M3 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 M4 1.105 1.105 1.105 1.210 1.210 M5 1.120 1.120 1.120 1.000 1.000 M6 1.040 0.960 0.957 0.930 0.930 M7 1.100 1.100 1.100 1.256 1.256 M8 0.780 0.780 0.780 1.000 1.000 M9 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 M10 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 Σ* 1.248 1.152 1.148 1.597 1.597
注:M1:水泥种类影响系数; M2:水泥细度影响系数; M3:骨料影响系数; M4:水胶比影响系数; M5:水泥浆量影响系数; M6:龄期;
M7:环境湿度系数; M8:截面影响系数; M9:振捣方式;
M10:配筋率影响系数。
1.5m 厚底板各龄期混凝土的收缩相对变形计算值详见表7。 1.5m 厚底板各龄期混凝土的收缩相对变形计算值 表7
龄期(d) 6 9 15 30 60
εY(t) 2.35×10-5 3.21×10-5 5.1810-5 1.34×10-4 2.33×10-4
2)综合温差ΔT 详见表8
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1.5m厚底板各龄期混凝土的综合温差计算值 表8
龄期 6 9 15 30 60
△T'(t) 4.7 8.5 15.8 19.8 25.0 T'Y(t) 2.4 3.2 5.2 13.4 23.3 △T(t) 7.1 11.7 21.0 33.2 48.4
4.5.5.2 最大外约束应力,详见表9 L=88400mm H=1500mm
Cx=0.01N/mm2 ft(R90)= 1.71N/mm2
1.5m厚底板各龄期混凝土的最大约束应力值 表9
龄期 6 9 15 30 60
βi 2.3E-05 2.0E-05 1.7E-05 1.5E-05 1.5E-05 S(t) 0.500 0.500 0.500 0.500 0.400 σ
(t) 0.163 0.291 0.554 0.913 1.073
ft 0.681 0.835 1.029 1.293 1.556 ft/σ
(t) 4.18 2.87 1.86 1.42 1.45
各龄期的抗裂安全度K 都不小于1.05,满足抗裂要求。 4.5.6 验算裂缝间距 4.5.6.1 应用公式
min (t) min
L 1.5L L arch ?????????
平均裂缝间距 最小裂缝间距
x
T p
T
C HE
??????
式中 α——混凝土的线性膨胀系数,??=1.0×10-5;
εp——考虑徐变时钢筋混凝土的极限拉伸;
T——综合温差。
4.5.6.2 基本参数,详见表10。
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1.5m厚底板基本参数值 表10
H=1500mm ft(R90)=1.71MPa E=3.15×104MPa μp=0.71% Cx=0.01N/mm3 d=25mm
4.5.6.3 混凝土的极限拉伸,详见表11。 1.5m厚底板各龄期混凝土的极限拉伸值 表11
龄期 6 9 15 30 60 ε
p(t) 6.56×10-5 8.04×10-5 9.91×10-5 1.24×10-4 1.50×10-4
4.5.6.4 综合温差T,详见表12。
1.5m厚底板各龄期混凝土的综合温差值 表12
龄期 6 9 15 30 60
△T'(t) 4.7 8.5 15.8 19.8 25.0 T'y(t) 2.4 3.2 5.2 13.4 23.3 T(t) 7.1 11.7 21.0 33.2 48.4
4.5.6.5 计算裂缝间距,详见表13。
1.5m厚底板各龄期混凝土的裂缝间距值 表13
龄期 6 9 15 30 60
各龄期弹模
E(t) 1.31×104 1.75×104 2.33×104 2.94×104 3.14×104 β 4.44×104 5.12×104 5.92×104 6.64×104 6.86×104 L 219 140 111.29 104.2 94.16 Lmin 145.8 93.3 74.2 69.5 57.3
4.6 3m 厚底板抗裂计算
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根据结构特征,选最不利抗裂的I 段进行抗裂验算。 4.6.1 结构特征
外形尺寸: 长×宽×高=74.5mm×30.75mm×3.0mm 纵向平均配筋率:Ag/A=1.71% 最大钢筋直径: 32mm
混凝土强度等级: C40(P10)R90 fc(R90)=19.1N/mm2 ft(R90)=1.71N/mm2
Ec(R90)=3.15×104N/mm2
计划浇筑时间: 2003 年9 月5 日
浇筑时大气温度:按北京专业气象台提供的资料,9 月份平均气温为 20.5℃,最高气温为35.0℃,最低气温为10.1℃。 4.6.2 混凝土的入模温度Tj Tj = 30℃
4.6.3 各龄期混凝土的中心温度
按照保守状态,在本计算中取3m 厚底板的降温系数为0.85。 各龄期混凝土内部中心最高温度估算详见表14。
3m厚底板各龄期混凝土内部中心最高温度估算值 表14
龄期(d) 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
Tmax 60.1 54.6 5.03 46 42.3 39.2 36.4 33.7 31.6 30
4.6.4 混凝土内外温差估计,详见表15。 3m厚底板混凝土内外温差估计表 表15
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大气平均温度Tq=20.5℃ 大气最低温度
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拌站的生产机械设备详见表26。
商品混凝土搅拌站的生产机械设备一览表 表26
序 号
设备及机 器名称 型 号 产 地 出厂日 期 数量 台
功 率 备 注 1 搅拌机 HZS-150 福 建
2002.5 2 234(kW/) 300m3/h 2 混凝土运 输车 五十铃 HJC5270GJB 6 日 本 2002.6 30 250/2300 (km/r/min) 240m3/趟 3 混凝土运
输车
MAN(10m3) 德 国 2003.1 15 250/3500 (km /r/min) 150 m3/趟
4 汽车泵 三一(42m) 湖 南 2002 4 165 (kW/台) 400m3/h 三一 HBT80C-211 8D 湖 南
2002.4 1 80 (m3/h/台) 柴油泵 万士 WST90B-20 浙 江 2001.6 3 80 (m3/h/台) 柴油泵 5 拖式泵 鸿德利 上 海
2002.6 6 90 (m3/h/台)
柴油泵
6 铲车 CL50 广 东 2002.6 2 210
(马力/台) 7 砂石分离 机 THF50 江 苏
2002.7 1 15(kW) 8 汽车衡 SCS-100 北 京
2002.6 1 100t 9 罐装水泥 运输车 国 产 10 30t/辆
5.1.4 商品混凝土试验
商品混凝土应提供商品混凝土书面资料,即提供:原材料出厂合格证、 试验报告、含碱量报告;商品混凝土配合比申请通知单;商品混凝土开盘
鉴定书;商品混凝土出厂合格证;商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报
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告等。
5.1.4.1 混凝土试块的取样方式
现场取样时,以搅拌车卸料1/4 后至3/4 前混凝土为代表。 5.1.4.2 商品混凝土坍落度测试
交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≤20mm。 浇筑现场每5 车检查一次坍落度。
5.1.4.3 每车混凝土入场后都必须检测温度。 5.1.5 保证混凝土质量措施
5.1.5.1 严格原材料的进场检验,检测合格后方可使用。
5.1.5.2 严格混凝土的开盘鉴定,保证开盘混凝土的原材料相符,计量
符合规定,混凝土的和易性满足要求。
5.1.5.3 要根据混凝土浇筑量大小和施工进度,合理调整搅拌进度,使
混凝土的浇筑温度符合要求。
5.1.5.4 出厂的混凝土车严格检查,不符合要求的混凝土不准出厂。 5.2 混凝土浇筑施工安排
本分项工程施工安排指导思想是在《施工组织设计》的要求下,按部 就班、有条不紊地按混凝土工程“拌(合)—运(输)—浇(筑)”3 大过
程即施工工艺流程进行作业,以期完成质量目标和工期目标。 5.2.1 施工段及施工顺序
按设计后浇带和施工后浇带将整个底板分成I、II-1、II-2、III、IV 五 个施工段,施工段划分见图1。
根据+0.000 以下施工进度计划,确定施工顺序如下:
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II-1 段→III 段→II-2 段→I 段→IV 段 5.2.2 各段混凝土浇筑机械设备的投入 5.2.2.1 混凝土泵的平均泵送量Q1 的计算 根据Q Q 1 ??max???
式中 Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量,m3/h; Qmax——每台混凝土泵的最大输出量,m3/h; α1——配管条件系数,取0.8~0.9; η——作业效率:可取0.5~0.7。
本工程采用的混凝土泵的输送能力为80 m3/h。
α1=0.85;η=0.6
1 Q =80×0.85×0.6=40.8m3/h
5.2.2.2 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆
??????????????????1
0 1 1 1 1
60 60 T S L V
计算公式N Q
式中 N1——混凝土搅拌运输车台数; Q1——每台混凝土泵实际输出,m3/h; V1——每台混凝土搅拌车容量9m3;
S0——混凝土搅拌运输车平均的车速度,km/h;
L1——混凝土车搅拌车往返距离(km), 取定20km; T1——每台混凝土搅拌车总计停歇时间,min; 则:
30 6 25 60 20 60 9 40.8 1 ??????????????????????N ??
5.2.2.3 各段须配备混凝土搅拌车、输送泵数量及浇筑时间详见表27
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